GB T 12666.5-1990 电线电缆燃烧试验方法 第5部分 成束电线电缆燃烧试验方法.pdf

《GB T 12666.5-1990 电线电缆燃烧试验方法 第5部分 成束电线电缆燃烧试验方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 12666.5-1990 电线电缆燃烧试验方法 第5部分 成束电线电缆燃烧试验方法.pdf（7页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国匿家标准电线电缆燃烧试验方法第5部分:成束电线电缆燃烧试验方法Test method on electric Wri臼orcables under fire conditions Part 5: Test on bunched wires or cabl臼GB 1 26 6 6. 5 - 9 0 本标准等效采用IEC332-3(1982)和第1号修正(1984)第2号修正(1987)( H _/ 热绝缘采用矿物纤维约65mm厚，外面适当包覆，可提供传热系数约为O.W/mK图2试验籍背面和两侧的热绝缘-钊号。凹的33.5 :t 1.5 图3用铜管焊成的梯子GB 1 2 6 6 6.

2、 5 - 9 0 r c 。s f 图4供气管路控制系统a 带型喷灯;1一文丘里混合器;C窝镜钢瓶;d一总阀ze一谓压阕;f一过滤器、;g 气体压力表;h 控制阀pr 流量计;8一压缩空气jT一定时器;V一电磁阔3 试样的窜j备及安装3.1 试祥前类黯从成品电线电缆上截取试样，每根试样的长度为3.5m，试样的提数接成束电线电缆每米长度所含非金属材料的不同体京分为三种类别=A类z试样根数应使每米所含的非金属材料的总体程为7Lo B类z试样根数应使每米所含的非金属材料的总体积为3.5Lo C类=过样根数应使每米所含的非金属材料的总体极为1.5Lo 3.2 试样根数能确定3.2.1 试样根数模据试样

3、的几何尺寸用下式计算确定zV罗-m S AU一一I-00 一一现式中z姐一一试样根数，根;V 接j式样类另自确定的每米成束电线电缆试样所含非金属材料的总体积，A类取7.0L/m, 类取3.5L/m，C类取1.5 L/m; S一一一根试样横断面的总面积，mm2。对于国影的电线电缆，8=R2。其中，R为试样的实测外半径，mm;8 m 一根试样横断菌中金属材料的总菌积，mm2。其等于该试掉中各芯线导体标称截面积与金属屏鼓或铠装层截面积之和。对于匮形的电线电缆，金量屏蔽或铠装层的截面棋渭?(di-d )计算，其中do为该层的实测外径，mm;d，为该层的实挺内径，mm。3.2.2 试样根数骂、一根i式样

4、的截面军g8和金属替料总截面积8m的计算筐，其小数后为0.5及以上时瑕为1，小于0.5日才应舍弃。GB 1 2 6 6 6. 5 - 9 0 3.2.3 试样根数的计算结果，必须符合本标准第3.4条的规定，以保证试样能够安装在棉子限定的范围内。3.3 试样的安装所有试样应用直径为O.5 1. 0 mm的金属线绑扎在棉子的每一级横档上，安装试样应届中，其总宽度应不超过300mm，电锁束的任一边与梯子立柱的问距应不小子50mmo试样在梯子上的排列及绑扎方法应符合下列的规定:a. 间隔排列安装方法对于导体标称截面积超过35mm2的电力电缆，应采用间隔排列安装方法。以试样外径的一半为间隔，但该间隔最大

5、不应超过20mm，把试样成单层安排在梯子前面限定的宽度范围内，每个试样分别用金属线娜扎固定。如果在梯子前面限定的宽度施围内单层不能容纳所有试样，则先按规定把班时睛，然后在梯子后面从中间开始向两侧单展安排剩余的试样，并使梯子前后的试样相对错开，如图阳，为便于识别，仅在棉子前面安装试样的方法记作扎在梯子前后两丽安装试样的方法记作F/Rob. 紧密排列安装方法对于所有其他电线电锁，例如导体标称截面积小子或等于35mm2的电力电绩，以及通信、信号、控制电缆等，应采用紧铺排列安装方法。把试样一个挨叫个的安排在棉子前面限定宽度的部围内，一层排不下，可以多层重叠，如仅有层，则用金属线呈倾斜状把每个试样分别绑

6、扎固定在一起。如为多层，则把试样分成若干同等宽度分别先用金属线绑扎成束固定，然后再用金属线把相邻电锁束的相邻试样娜扎固定起来。如回5co3.4 试样选择原则受棉子容量所限，为使试样的根数能够符合本标准第3.3条的要求，对被试电线电绩的截面必须进行选择:a. 对于导体标称截面积超过35mm2的电力电缆，接间隔排列方法在梯子前面和后面分别单层排满而仍有多余试样排不下时，应选择较大导体截面的电绩以减少试样根数。b. 对于C类试样，试样的根数至少应有2根。如果少于2根，则应选择较小导体截丽的电缆以增加试样根数。C. 对于导体标称截丽积小于或等于35mm2的电力电缆，以及通信、信号、控制等小尺寸电线电缆

7、，试样的选择没有限制。4. 1 试验条件用风速汁测量试验箱顶部的外面风速，如果超过8m/s则不能进有试撞。如果内黯墙的温度链于5C或高于40它时也不能进行试验。箱体内侧墙的温度在距箱体底摄上面1500mm、距一侧墙面50mm和距门1000 mm的交点上进行费!量。在试验的言始至终试撞霜的门应关部。4.1试验装置和试样的处理固定在梯子上的试祥在开始试验之前在在温度为23土5C下预处理至少3ho试验籍应干燥。4.3 氧指数前榄定如有要求，对试挥中有影响的重量超过5%的可燃材料应按照GB2406塑料燃绕性能试验方法氧指数法规定的步骤分别测定其氧指数，并作记录。这些数据可以作为以后同类产品进行费量控制

8、的基礁，以保证满足本试验的要求。但是，这并不意味着氧捂数的数量与在燃烧条件下火娼沿电缆蔓延的情况明显相关。4.4 大源定位调节喷tr或水平位置，喷口距宅缆试棒前表面为75土5mm、距试验箱底摄以上600土5mmo喷灯的供火点应保持在梯子商报横裆之间的中心，并且距试样下端向上至少500mmo如图5a。b)梯子前后两面安装(F/R) c)多层紧密排列前面安装(F)i司距1/2d 试样在梯子上的排列安装方法GB 12666.5-90 /锦子横档/ 。a)间隔排列安装和喷灯供火位置图5的moo-T国制号号咀试塾准备4 GB 12666.5-90 5 试验步骤5. 1 启动消烟除尘器，关闭小门，调节通过

9、试验箱的空气流量为5士0.5时/min，直至试验结束。5.2 打开喷灯的供气阀门，调节两烧的流量为13.3士0.5L/min，空气的流量为76.7士4.7L/mino 5.3 喷灯点火，并按下述规定供火时间用愤灯火焰燃烧试样:A类:试样供火时间40min; B类:试样供火时间40min; c类:试样供火时间20mino 5.4 在燃烧完全停止后，把电缆擦干净，如果在停止供火1h之后，试样仍燃烧不止，可以将其强行熄灭。5.5 检查试样损坏的程度，即试样提化部分所到达的高度，方法如下:先用尖锐物体按压试样表面，如从弹性变为脆性(粉化)则表明试样表面开始炭化。然后用钢卷尺或直尺从喷灯喷口的底边起测最

10、试样表团开始炭化处之间的距离，此即为试样炭化部份所到达的高度。此测量在成柬试样的前面和后面都要进行。在检查试样的损坏程度时，下列两种情况应忽略不计:a. 覆盖在试样表面可以擦掉的烟灰而试样原来的表面并没被损坏;b. 试样中非金属材料的软化或各种变形。6 试瞌结果评定如炭化部分所到达的高度不超过2.5m，则判定试验结果为合格。7 试黯报告试验报告的内容应包括试样的类别(A、B或c类)、试样的安装方法(F或F/R)、试样尺寸及根数、试样中可燃材料的氧指数、供火时间(40min或20min)及炭化部分所到达的高度等，并对试验结果作出评定(合格或不合格)。附加说明:本标准由中华人民共和国机械电子部提出。本标准自机械电子部上海电缆研究所归口。本标准由机械电子部上海电缆研究所负责起草。本标准主要起草人徐应麟。