GB T 12468-1990 焊接质量保证 对企业的要求.pdf

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1、中华人民共和国国家掠准焊接质对企业量保证的要求Quality assurance of welding Operations r叫uiremntsregarding the firm 1:t题内容匈适用范围GB/T 12468-90 本标准规定了以钢材焊接为主要制造手段的企业，为保证焊接产品质最而在技术装备、人员素质和技术管理等方面统一的基本要求。本标准滔用于以钢材焊接为主要制浩方法的企业。2 对企业的要求2. 1 技术援备企业必须拥有相应的接置和设备，以保证焊接工作顺利完成。这些装置及设备应有za. 非躇夭装配场地及工作场地的装备、焊接材料的烘干设备及材料的清理设备;b. 组装及运输用的吊避

2、设备;C. 加工机床及工具;d. 焊接及切割设在号及装置;e. 焊接及切割用的工央具;f. 焊接辅助设备及工艺装备;g. 预热及焊后热处理装置;h. 检查材料及焊接接头的检验设备及检验仪器3i. 具有必要的焊接试验装备及设施。2.2 人员素质企业必须具有一定的技术力量，包括具有相应学历的各类专业技术人员和具有一定技术水平的各种技术工种的工人，典中焊工和无损检险人员必须经过培训或考试合格井取得相脏证书。2.2.1 焊接技术人员焊接技术人员由数人担任。而且必须明确一名技术负责人。他们除具有相应的学历和一定的生产J经验外，必须熟添企业产品相关的焊接标准法规，必要时可经过专门的工艺知识培训。焊接技术人

3、员分工负责下列任务ta. 负责产品设计的焊接工艺性审聋，制订工艺规程(必要时应通过工艺评定试验)，指导生产实践;b. 熟悉企业所盼及的各类钢材标准和常用钢材的焊接工艺要求pC. 选择合呼要求的焊接设备及夹具;d. 选择适用的焊接材料以及焊接方齿并使之与母材相互匹配pe. 监督和提出焊接材料的储存条件和方法;国家技术监督局1990-09-08批准1991-10-01实施G8/T 1 2 4 6 8 - 9 0 f. 提出焊前准备及搏后处理要求zg. 厂内培丑11及考核焊工sh. 接设计要求娱定有关的栓验范围，检验方法;i. 对焊接产品产生的缺陷进行典断分析其性震和产生的原理并作出技术处理意克;j

4、. 监督焊工操作员量，对一切违反焊接工艺规程要求的操作有权提出一切必要的处理措菇。焊接技术人员分揭出焊接高级工程师、工程贿、助理工程痛和技术员及焊接技师担任。2.2.2 焊工、焊接操作工焊工、焊接操作工必续达到与企业产品相关考核项吕的要求并持有相应的合格道书。焊工、焊接操作工只能在证书认可资格范噩内接工艺窥程进行焊接生产操作。2.2.3 检查人员企业应庭有与制造产品相适应的撞查人员，其中有无摄检验人员及焊接质量检查人员、力学性能捡验人员、化学分析人员等。无损检验人员应持有与产品类射梧适应的探费方法的等级合格证。2.2.4 其他技术人员企业应具有与制造产品类别相适应的其他专业技术人员。2.3援术

5、管理企业应根据产品类别设置完整的技术管理棍梅，建立健全各级技术岗位责任制租厂长或总工程师技术负责制。2.3.1 企业必须有完整的设计资料和正确的生产国样及必备的制造工艺文件。不管是从好单位引进的还是自行设计的，必费有总医、零部件图、制造技术条件等。所有菌样资斜上应有设计人员、审核人人员的签字。总图应有厂长或总工程师的报准签字。引进的设计资料也必须有复核人员和总工程痛或厂长签字。2.3.2 企业必绩有必要的工艺管理机构及完善的工艺管理制度。应晓确挥接技术人员、检查人员及挥工(包捂焊接操作工)的职责毫匮及责任。焊接产品必需的最i造工艺文件应有技术负责人(主管工艺赔或辉接工艺主管人员签字，必要时应酣

6、有工艺评定试验记录或工艺试验摄告。焊接技术人员应对工艺盾量承担技术责任。焊工应对违反工艺规程及操作不当的质量事故承扭责任。2.3.3 企业应建立独立的质栓就袍，检查人员应按制造技术条件严格执行各类检查试验，应对所棱捍缝提出充分的质量栓查报告，对不符合技术要求的嬉缝，应接产品技术条件监督返修和撞验。检查人员应对自漏栓或误检造成的质量事故承担责任。3 企业说晓书以钢材焊接为主的企业可接甜录A(补充件所示填写企韭说明书。企业说萌书可作承揽制造任务或授标对作为企业能力的说明。必要时也可作为企业认证的基础文件经备查核实后作为有关机关核定制造产品革围的依据。4 证书有关管理条僻、技术法理要求按本标准进行认

7、证的企业，可由国家技术监督局或有关主管部门及其授权的职能就梅，根据企鱼申请及企业说畴书对企业进行考察，全面验校后授予证书。证书如酣录B(补充件所录。4.1 如变更填发i:iE书的基本条件时，应及时通知审批机构。4.2 证书有效期为三年，在有效黯内若无重大变化或黄量事故，此证书经审挺机构认可，可延长使用。若在供货产品上发现严重威量事故，则对企业进行中间检验，必要时可撤销其证书。GB/T 12468 90 企业名称:通讯地址:邮政编码电拮:主管部门:焊接产品类别:1 企业的设施附录A企业说明书(补充件)话:企业性质:企业负责人t图纸来源1. 1 车间(宽/议/商):包括焊接车间、装配场地、培训车间

8、o1.2 仓库:包括焊接填充材料仓库。1.3 超重机械(承载能力):包括桥式起重机、门式起重机、立柱动臂起草机及卷扬机。.4 加工机床及工具:钮括锯床、剪床、热切割机、警板机、弯边机、坡口加工设备。压力机最大封头模具(直径及厚度)等。.5 焊机/切割机及设备:包括焊接鼓流器、焊接变压器、弧焊发电机、增弧焊机、气体保护焊机、电阻焊机、气焊、切割等设备。1.6 焊接填充材料的烘干设备z包括如热炉、能显示温度读数的烘干箱。.7 焊接工艺装备:钮括滚轮架、变位机、专用及通用的紧回蝶震等。1.8 热处理装置:包括预热装置、应力捎除回火及正火用的加热炉，测定掏件掘度的仪表。1.9 检验设备及检验仪器(破坏

9、性检验及无损检脆):包括各种机械性能试验机、超声披探伤仪、磁粉、楼谦、射线探伤机等。1. 10 其他说明:(有无焊接试验室、焊工考评委员会等。2 焊接方法3 蝶用的材料3.1 母材/壁岸拖罔:包括管及异型材料。3.2 焊接填充材料:3.3 辅助材料:4 技术人员4. , 技术人员总数:其中焊接高级工程师:焊接工程师2焊接技术员:技师z无损检测人员:(蓝蓝赞况)其他专业技术人员:(包括力学、珊化检测人员)其中工程师4.2 焊工z包括数最、方法、考试依据、考试类别。(挟证情况)其他工种工人:G8/T 12468 90 4.3 本企业焊工培训t有/光、证书、认可合格证、许可及批准等。企业名称:通讯地

10、址:企业性质附录B证书(补充件)职工人数z一一一技术人员总数z其中高级工程师人数焊接人员总数t一一一一有证焊工人数z无损操伤人员工艺人员z检查人员z企业(公尊重19 年月日填报参照企业说明书，根据所进行的检查，证明该企业盯在下列范围，在设备所规定的班回按照有关法规及标准完成焊接工作:1 制造施围:2 母材:3 尺寸/壁厚:(某些情况下指出管径)4 焊接方法/位置5 焊接填充材料及辅助材料26 预热条件7 焊后热处理28 焊工考试类别:9 焊接操作工:10 附性:有效日期:19编附加说明:年月日烹19本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机电部哈尔撩焊接研究所归口。本标准起草人姬文晶。年月日签发单位:(公章)19年月日