GB T 11603-1989 羊毛纤维平均直径测定法 气流法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准羊毛纤维平均直径测定法法GB 11603 89 气流Determination for m臼ndiameter of wool fibres by airflow method 1 主题内容与适用范围本标准规定了用气流仪测定羊毛纤维平均直径的试验方法。本标准适用于用定压式气流仪测定经过洗涤、开松、混匀和除杂处理的同质绵羊毛纤维的平均在径，包括原毛、洗净毛、炭化毛和精梳毛条。注2本标准不适用于异质绵羊毛纤维。用于有髓羊毛、羔羊毛纤维的测定结果可能有偏差。2 引用标准GB 3291 纺织名词术语纺织材料、纺织产品通用部分）GB 6978原毛洗净率试验方法烘箱法GB l 068

2、5羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法3定义3. 1 原毛：含有泊汗、土杂，未经洗涤、除杂等初步加工的羊毛。3. 2 同质毛z套毛的各毛丛由一种类型毛纤维组成，纤维的细度、长度差异较小。3. 3 异质毛z套毛的各毛丛由两种及两种以上类型毛纤维组成4方法概述将纤维试样装在两端为多孔板，容积固定的困简体试样筒内，试样筒与流量计和压力计联援，用固定压力的气流通过试样简内的纤维。根据流量计的浮子高度读数或流量读数与纤维平均直径之间的统计相关来求得羊毛纤维的平均直径。5仪器5. 1 气流仪z本标准采用定压式气流仪。仪器由气阀B、抽气泵、纤维试样筒A、压力计贮液筒D、压力计ZH和流量计F等几个部分组成，其结构

3、示意图如下：国家技术监督局198908 14批准1990 03 01实施11603 89 GB 司HD t字fF ( i街；，ti I l ii/di UCE引143多扎塞试样简A 飞阔ll 本仪器除专用于测定精梳毛条外，应在流量计F和纤维试样筒A之间加装一个滤尘器以阻留纤维或尘屑。滤尘器的筛网采用100目铜丝或不锈钢丝网。仪器在正常使用时的状态必须和标定时致，如使用规格一致的滤尘器、橡皮管等。5. 1. 1 气流仪的标定仪器在新使用或经过重大检修后，都必须用标准毛条标定。标定后计算出流量计读数平均纤维直径对照表。标定程序见附录A（补充件）。5. 1. 2 气流仪的日常校验见附录B（参考件）。

4、5. 2天平：其分度值应能满足称准试样重量土o.2%的要求。5. 3样品梳理机z其作用是将洗净后的羊毛样品充分开松、混匀、排除尘土和草杂，但不致过度失落纤维。可以采用毛型锡莱分析机或微型梳毛机。取样与样品制备自6. 1 批样s. 1. 1 原毛、洗净毛、炭化毛采用钻芯取样或子取样方法取得有代表性的批样。取佯量和取样方法均按有关取样方法规定。采用手取样方法在每个样包中至少应从两处不同部位取祥。6. 1. 2羊毛条按照毛条取样的有关规定，取得批祥。s. 2 试验室样品s. 2. 1 原毛、洗净毛、炭化毛s.2.1.1 将取得的批样在分样台上铺成厚薄均匀的毛层，分成16个等分，从每个等分中取出小簇毛

5、样，组成具有代表性的试验室样品。钻芯样的试验室样品重量s原毛不少于200g；洗净毛、炭化毛不少于75草。予取祥晶的重量应加倍。s.2.1.2 原毛样品按照GB6978洗净烘干。洗净毛、炭化毛或洗净后原毛样品的残余油脂率如超过1%，必须重洗。毡并部分不能用作试样。的2GB 11603 89 s.2.1.3将洗过的毛样经过样品梳理机处理，使之开松、混匀、并基本上除尽杂质。s. 2.2 毛条6.2.2.1 从批样中取出有代表性的部分样品作为试验室样品，其重量不少于50s. 2. 2. 2 毛条样品的油脂含量如超过1%，须经过两浴石油田遣或其他类似溶剂处理使含油率降低到1%以下。毛条样品通常不需经过机

6、械开松处理。s. 2. 3试验室样品的预调湿和调湿s.2.3.1 样品在预调湿和调湿前，先用慑子剔除其中残余的草杂和毛粒、毛块等。s.2. 3.2 预调湿试验室样品的回潮率如超过10%，需先经预调搜处理，将样品在通风式烘箱中以50士3温度预烘乍少30min，使样品的回潮率降低到10%以下。s.2.3.3 调湿将低于10%回潮率的样品在标准大气中（20土2c ,65%土3%rh）调湿4h以t，达到吸湿平衡。6.3试样s. 3, 1 原毛、洗净毛、炭化毛从调湿过的样品中，用慑予取出纤维，根据仪器规定的每个试样重量，分别称出4或6个试祥。6. 3, 2 毛条将经过调湿过的试验室样品剪成短段条子，用慑

7、子从中取出纤维，根据仪器规定的每个试样重眩，分别称出4或6个试样。6. 3, 3 试样称童时，必须用银子对样品加入或取出纤维。称准到规定重量的土o.2%。7试验步骤7. 1 校11：仪器水平。确认压力计玻璃管内液弯面和J.刻线（零位）相切。7, 2 用慑子将试样均匀地装入仪器的试样筒内。可以使用专用的填祥棒，填样棒的直径能刚好宽松地寒进试样筒，；塞进的深度应限制在试样筒的多孔塞压入的位置，以免纤维局部填塞过紧。然后插入多于L葱，旋紧定位螺旋盖。要确保多孔塞和试样筒筒壁之间不夹入纤维。7, 3缓缓开启气阀，调节压力计液体的下弯面和压力计的下刻线相切，然后读出流茧计中与浮子顶面相齐处读数。浮子高度

8、读如佳确到1mm ，流量读数准确到0.I L/min，查对相应的对照表后浮子高度(mm）纤维平均直径（m）对照表或流量（L/min）纤维平均直径（m）对照表，记入纤维平均直径读数(p时。观察读数时视平面应和液体下弯面或浮子顶面保持平齐，以防止视差。有的仪器时以i气接从仪器的纤维直径刻度得到读数，但倘若标定后与原来的纤维直径刻度不符，仍须查对换n炎。7, 4 用慑子从试样筒中取出试样，可稍加理松，但不得遗漏纤维，翻转后重新装入试样简内。重复6.2、6. 3程序，记下同一试样的第二个纤维平均读数。1主zI)测试在标准大气中进行。如在非标准大气中进行试样制备和测试试验结果0.按附录C（参考件）进行修

9、止。己品在析、定仪器和以后的正常测试中，试样制备和测试的操作手法应始终保持【致。8试验次数和计算8. 1 试验次数8. 1. 1 使用台气流仪试验两个试样，每个试样得到两个数据，共得到lj4个纤维平均直径读数。自口4次读数的极左大f1- 表的允许极差，加i则l个试样。如仍太子该表范固，再加汩l个试样，并最多共测4个试样。a. 1. 2 使用两台气流仪试验2个试样，即每台仪器各测1个试样。声II4次读数的极差大于下友jf,围.llf 1-1仪器将.lJD测l个试佯”如I8次读数的极差1月大Jl、表的允许极差，再各hil视ll个试样，最多共i则6个试悖。GB .11603 89 如试验工作量大，试

10、验室条件许可，以采用两台气流仪为好，便于抵消仪器误差和操作误差，并有助于及时察觉可能产生的仪器不正常情况。读数的允许极差m 使用一台仪器使用两台仪器纤维平均直径2个试样3个试样2个试样4个试样26 m 试验室之间方差，,m 0.060 o. 105 仪器之间方差m试样之间方差，mo. 018 0.058 测试结果之间方差.，m0.006 o. 008 22测试J单方羞町，”m0.0705 0.136 不同试验室之间22测试置信界限，mo. 52 0.72 不同试验室之间的22测试（2个试样，各测2次）的方差计算如下s一台气流仪测试g町叫手千两台气流仪测试g！，主豆豆2 2 4 （本试验室内比较，的，95%概率水平的置信界限为1.96h附加说明：本标准由中国纤维检验局提出。本标准由上海市纺织纤维检验所负责起草。本标准主要起草人汪家肃、傅方芳、周如玉、袁玲珍。68 用两台气流仪测试运26m 26 皿0.020 0.037 0.021 0.027 0.026 0.052 。.004 0.005 o. 0445 0.0778 o. 41 0.55