GB 9786-1999 普通导爆索.pdf

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1、GB 9786-1999 前本标准是根据GB9786-1988(普通导爆索修订而成的。本标准对GB9786-1988主要进行了如下内容修订:拓宽了产品包缠材料的品种;降低了装药量;引用了GB/T13224-1991(工业导爆索试验方法中的部分试验方法;调整了出厂检验项目;增加了批量，减少了试验消耗;为方便抽样人员抽样增加了检验项目抽样方案;产品保质期由2年改为5年;标准编写的格式、结构和内容按GB/T1.1-1993、GB/T1. 3-1997的规定进行了修订。本标准从实施之日起，同时代替GB9786-1988 0 本标准的附录A是提示的附录。本标准由中国兵器工业总公司提出。本标准由中国兵器工

2、业标准化研究所归口。本标准起草单位:晋东化工厂。本标准主要起草人z徐少英、杨孚多、王孟钦、韩翠荣。761 中华人民共和国国家标准GB 9786-1999 普通导爆索代替GB9786-1988 Common detonating cord 1 范围本标准规定了普通导爆索(以下简称导爆索)的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等内容。本标准适用于进行一般露天和无沼气、煤尘爆炸危险等爆破作业的导爆索制造与验收。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本

3、的可能性。GB 190-1990 危险货物包装标志GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 6543-1986 瓦楞纸箱GB 8031-1987 工业电雷管GB/T 9969.1-1988工业产品使用说明书总则GB/T 10111-1988 利用随机数般子进行随机抽样的方法GB/T 13224-1991 工业导爆索试验方法GB 13230-1991 工业火雷管WJ 85一73药柱引信传爆管装药和药块压制与验收技术条件WJ 9006-92 索类火工品命名规则3 分类与命名3. 1 分类导爆索按其结构分为棉线导爆索、塑料导爆索两类。a)棉线导爆索以太

4、安为药芯，棉线、麻线、纸条或化学纤维等为包缠物，洒青为防潮层的导爆索。b)塑料导爆索以太安为药芯，棉线、麻线、纸条或化学纤维等为包缠物，外层涂覆热塑性塑料的导爆索。3.2 命名导爆索的命名按WJ9006规定执行。4 要求4.1 外观4. 1. 1 棉线导爆索表面应呈红色，涂料应均匀一致，不应有油垢及严重的扭折、擦伤;外层线不应同时国家质量技术监督局1999-09-01批准2000- 04 -01实施762 GB 9786 -1999 缺二根或二根以上，或缺(并)一根时，索段长度超过7m。4.1.2 塑料导爆索表面呈红色(也可根据用户要求确定)，塑料层厚度应均匀，无气泡、孔眼、裂纹及严重折伤和油

5、污。4.1.3 索卷中两段之间应用连接管或细绳连接，索头应套上索头帽或涂防潮剂。每个索卷中的索段数量不屈超过五段，且其中最短段的长度不应小于2.0m。4.2 尺寸导爆索的尺寸要求见表10表1导爆索的尺寸种类棉线导爆索塑料导爆索注:索卷长度也可按用户需要确定。4.3 装药量装药量应不小于10.5g/mo 4.4 性能4.4.1 爆速z应不小于6.00X 103 m/s。4.4.2 传爆性能:按5.5试验，应爆轰完全。4.4.3 抗水性能:直径口1口1主三6.2王三6.0索卷长度口150土0.550土0.5a)棉线导爆索在深度为1m、水温1025oC的静水中，漫4h后按5.6试验，应爆轰完全。b)

6、塑料导爆索在水压为50kPa、水温1025oC的静水中，漫5h后按5.6试验，应爆轰完全。4.4.4 起爆性能:1.5 m长的导爆索应能完全起爆一个符合WJ85规定的200g压装梯恩梯药块。4.4.5 耐热性能:导爆索在50C土2oC条件下保温6h后，按5.8试验，应爆轰完全。4.4.6 耐寒性能:导爆索在一40C :l: 2 C条件下冷冻2h后，按5.9试验，棉线导爆索不应洒药及露出内层线，塑料导爆索塑料涂层不应破裂，并应爆轰完全。4.4.7 火焰感度:导火索的火焰喷到导爆索的端面药芯上，导爆索不应被引爆。4.4.8 抗拉性能z导爆索承受500N静拉力后，仍应爆轰完全。5 试验方法5. 1

7、外观检验将抽取的样本索卷打开，目视检查导爆索的外观。5.2 尺寸检验按GB/T13224-1991中5.1进行。5.3 装药量测定按GB/T13224-1991中5.2进行。5.4 爆速测定按GB/T13224-1991中5.3进行，使用时标不大于O.1间的爆速仪。注:允许取约1.5m导爆索，按1000 mm的靶距，使用时标不大于1间的爆速仪进行试验。5. 5 传爆性能试验取8m长导爆索，切成1m长的五根和3m长的一根，按图1连接(接头应接紧)，用8号雷管(GB 8031或GB13230)起爆，以是否爆轰完全作为试验结果。763 GB 9786 -1999 2 3 1-8号雷管;2一线或细绳;

8、3一束结;4-3m长导爆索;5-1 m长导爆索;6一1m长导爆索;7导线;8一起爆器图1传爆性能试验连接图5.6 抗水性能试验5.6.1 水手结法(仲裁方法)a)棉线导爆索:取约5.5m长的导爆索，将索头密封，卷成直径不小于250mm的索卷，放入深度为1m、温度1025C的静水中浸4h。取出浸水后的导爆索，擦去表面水迹并切去索头约200mm，然后切成1m长的五根，按图2连接，用8号雷管CGB8031或GB13230)起爆，以是否爆轰完全作为试验结果。b)塑料导爆索:取约5.5m长的导爆索，将索头密封后放入水温1025C的密闭容器中，加压至50 kPa，保持5h。取出漫水后的导爆索，擦去表面水迹

9、，并切去索头约200mm，然后切成1m长的五根，l按图2连接，用8号雷管CGB8031或GB13230)起爆，以是否爆轰完全作为试验结果。3 1一导线;2-8号雷管;3-1m长导爆索;4一水手结;5一线或细绳;6一起爆器图2抗水性能试验连接图5.6.2 搭接法按GB/T13224一1991中5.6进行。5. 7 起爆性能试验按GB/T13224-1991中5.4进行。5. 8 耐热性能试验按GB/T13224-1991中5.7进行。5.9 耐寒性能试验按GB/T132241991中5.8进行。5.10 火焰感度试验按GB/T13224一1991中5.9进行。5.11 抗拉性能试验按GB/T13

10、224-1991中5.10进行。764 GB 9786 -1999 6 检验规则6. 1 检验分类产品检验分为型式检验和出厂检验。型式检验在生产定型或停产半年以上恢复生产时，或产品结构、包覆材料有重大变更时进行。6.2 检验项目检验项目见表2。表2检验项目序号项目名称要求章条号试验方法章条号型式检验出厂检验1 外观4.1 5. 1 v v 2 尺寸4. 2 5.2 、/、/3 装药量4. 3 5.3 、J、J4 爆速4.4.1 5.4 v v 5 传爆性能4.4.2 5.5 、/v 6 抗水性能4.4.3 5.6 、Jv 7 起爆性能4.4.4 5.7 、J8 耐热性能4.4.5 5.8 、J

11、9 耐寒性能4.4.6 5.9 v 10 火焰感度4.4.7 5.10 v 11 抗拉性能4.4.8 5.11 、J6.3 组批规则以基本相同的材料、工艺、设备等条件下制造的产品组成一个提交检验批，批量应不超过20000m。6.4 抽样方案产品检验抽样方案按GB/T2828规定执行，检验项目的不合格分类、AQL值、检查水平及抽样方案类型见表3，型式检验时执行加严检验方案。抽样方案示例见附录A(提示的附录)。表3产品检验抽样方案检验项目不合格分类AQL值检验水平抽样方案类型B类不合格:有气泡、孔HIl、裂纹;严重扭折、擦伤及泊垢1. 0 E 一次抽样方案C类不合格:涂料或塑料涂层厚度不均匀;外层

12、线同时断二根或二根以上(当连续断线长度超过1m时，每断1m长统计为一个不外观合格，最后一段不足1m时统计为一个不合格h断(并)一根外层线长度超过7m(当连续断线长度超过7m时，每断7m长统计为一个2.5 E 一次抽样方案不合格，最后一段不足7m长统计为一个不合格);索卷中两段之间未用连接管或细绳连接;索头未套防潮帽或未涂防潮剂p每卷中的索段超过五段或最短的一段少于2.0m 尺寸C类不合格:直径大于6.2mm(棉线导爆索)和6.0mm(塑料导爆索);索卷长度小于49.5m 4.0 S-2 一次抽样方案装药量B类不合格2装药量少于10.5g/m 6.5 S-l 二次抽样方案爆速B类不合格:爆速小于

13、6.00X103 m/s 6.5 I S-2 二次抽样方案765 GB 9786 -1999 表3(完)检验项目不合格分类AQL值检验水平抽样方案类型传爆性能B类不合格:爆轰不完全10 S-l 二次抽样方案抗水性能B类不合格g浸水后试验爆轰不完全10 S-l 二次抽样方案起爆性能B类不合格:爆轰不完全6.5 S-l 二次抽样方案耐热性能B类不合格:爆轰不完全10 S-2 二次抽样方案耐寒性能B类不合格:棉线导爆索有洒药或露出内层线p塑料导爆最塑料涂10 S-2 二次抽样方案层破裂p爆轰不完全火焰感度B类不合格:导爆索被引爆2.5 S-l 一次抽样方案抗拉性能B类不合格2被拉断;爆轰不完全10

14、S-l 二次抽样方案注:外观检验AQL值指每百单位产品不合格数6.5 取样方法检验外观、尺寸所需的样本从提交检验批中随机抽取，测定装药量和测试性能所需的样本从外观、尺寸检验合格的样本中随机抽取，随机抽样方法可按GB/T10111执行。6.6 判定规则所检项目均符合第4章规定的要求，则该批产品合格，否则判该批产品不合格。7 标志、标签、使用说明书7. 1 标志产品外包装箱上应有下列内容的标志:a)产品名称;b)批号;c)数量pd)毛重;e)体积;f)制造厂名称、地址;g)爆炸品标志(应符合GB190的规定hh)生产许可证标记与编号;i) 不得与雷管共存字样;j)标准编号;k)商标;1)生产日期。

15、7.2 标签每个索卷上应附以注明生产工代号、制造日期、检验工代号、制造厂名称的标签。7.3 使用说明书使用说明书内容应符合GB/T9969.1的规定。8 包装、运输、贮存8. 1 包装8.1.1 包装方法索卷先用蜡纸包好或装人聚乙烯塑料袋内并扎口，然后装人符合GB/T6543的瓦楞纸箱中(允许766 GB 9786 -1999 使用木箱、纤维板箱、胶竹板箱)，纸箱用塑料打包带捆好。每箱装量500m(或按用户要求的数量)，并附一份产品使用说明书及产品合格证。8.1.2 包装检验包装检验所需的样本从提交检查批中随机抽取。包装检验项目的不合格分类、AQL值、检查水平及抽样类型见表4。抽样方案示例见附

16、录A(提示的附录)。表4包装检验抽样方案检验项目不合格分类AQL值检验水平抽样类型B类不合格z标志错误z数量短缺2.5 一次抽样方案包装C类不合格2标志不清;索卷上无卡片;箱内未装产品说明书及合4.0 一次抽样方案格证8.2 运输导爆索的运输，应符合国家有关危险货物运输的规定。8.3 贮存导爆索应贮存在通风、干燥、温度不超过40C的库房内，不得与易燃物、易爆物、雷管及油脂共存。保质期为5年。767 A1 抽样方襄示例(见表Al)GB 9786 -1999 附录A(提示的附录抽样方案示例表Al抽样方案示例B类不合格C类不合格检验项目出厂检验型式检验出厂检验正常500/10.11正常500/21.

17、22外观加严500/8.9500/8.9 加严500/18.19放宽200/5.6放宽200/10.11正常3/0.1尺寸加严5/0.1放宽2/0.1正常5.5/0.2;1.2装药量加严8.8/0.2;1.28.8/0.2d.2 放宽3.3/0.2;1.2正常5.5/0.2;1.2爆速加严8.8/0.2;1.28.8/0.2;1.2 放宽3.3/0.2;1.2正常3.3/0.2;1.2传爆性能加严5.5/0.2;1.25.5/0.2;1.2 放宽2.2/0.2;1.2正常3.3/0.2;1.2抗水性能加严5.5/0.2;1.25.5/0.2;1.2 放宽2.2/0.2;1.2起爆性能8.8/0.2;1.2 耐热性能5.5/0.2;1.2 耐寒性能5.5/0.2;1.2 火焰感度5/0.1 抗拉性能5.5/0.2;1.2 正常5/0.1正常3/0.1包装加严8/0.1加严5/0.1放宽2/0.1放宽2/0.1注1 外观检验AQL值指每百单位产品不合格数。2 批量:10001 m20 000 m。768 单位产品|型式检验500/18.19 1m 5/0.1 1卷0.2 m 1m 8m 5m 1. 5m 4m 4m 0.05 m 0.5 m 1箱