GB 25131-2010 蒸气压缩循环冷水(热泵)机组 安全要求.pdf

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1、ICS 27.200 J 73 道昌中华人民主K./、和国国家标准GB 25131-2010 蒸气压缩循环冷水(热泵)机组安全要求Safety requirements for water chillersCheat pump)using the vapor compression cycle 2010-09-26发布2011-06-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布目。昌本标准的第3章、第4章、第5章、第6章是强制性条款，其余是推荐性条款。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SACjTC238)归口。GB

2、25131-2010 本标准负责起草单位:合肥通用机械研究院、浙江海滨建设集团有限公司、广东省吉荣空调设备公司、南京天加空调设备有限公司、广东美的商用空调设备有限公司、杭州锦江百浪新能源有限公司。本标准参加起草单位:深圳麦克维尔空调有限公司、烟台冰轮股份有限公司、宁波奥克斯电气有限公司、上海一冷开利空调设备有限公司、青岛海尔空调电子有限公司、约克(元锡)空调冷冻设备有限公司、重庆美的通用制冷设备有限公司、特灵空调系统(中国)有限公司、大金空调(上海)有限公司。本标准主要起草人员:张明圣、朱贞涛、杭国涛、赵熏、梁路军、田明力、方建军、胡庆红、周鸿钧、高维丽、姜春雨、汤成忠、徐峰、胡样华、袁剩勇、

3、张维加、史剑春。本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会负责解释。本标准是首次制定。I GB 25131-2010 1 范围蒸气压缩循环冷水(热泵)机组安全要求本标准规定了冷水(热泵)机组(以下简称机组勺的安全要求及判定。本标准适用于电动机驱动的采用蒸气压缩制冷循环的冷水(热泵)机组。其他液体冷却机组也可参照执行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 4208

4、-2008 外壳防护等级CIP代码)CIEC 60529 :2001 ,IDT) GB 4343. 1 电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第1部分:发射(GB4343. 1 2009 ,1EC/1SPR 14-1: 2005 , IDT) GB 4706. 1-2005 家用和类似用途电器的安全通用要求CIEC60335-1 :2001, IDT) GB/T 5013.4 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分:软线和软电缆(GB5013.4-2008 , IEC 60245-4: 2004 , IDT) GB/T 5023.3 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电

5、缆第3部分z固定布线用无护套电缆(GB5023.3-2008 , 1EC 60227-3: 1997 , IDT) GB 5226. 1-2008机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(1EC60204-1: 2005 , IDT) GB 9237-2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求(eqv1SO 5149: 1993) GB/T 15706.2-2007 机械安全基本概念与设计通则第2部分:技术原则(lSO12100-2: 2003 ,IDT) GB 17625.1 电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流:;:16A)(GB 17625.1-2003 ,1EC 61000

6、-3-2: 2001 , IDT) GB 50171 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范JB/T 4750 制冷装置用压力容器1EC 60364-6-61: 1986 建筑物电气装置第6部分:检验一第61章:按照第1号修正案(1993)修正过的初始检验3 危险一览表机组的危险因素见表10表1危险一览表有关条款序号危险要求判定1 机械危险1. 1 机组不稳定性4.2 5.2 1. 2 强度缺陷4.2 5.2 1 GB 25131-2010 表1(续)有关条款序号危险要求判定1. 3 刺伤危险4.3.3 5.3.3 1. 4 缠绕危险4.3.6 5.3.6 1. 5 零、部件抛射危险

7、4.3.6 5.3.6 1. 6 破裂或爆炸危险4.8.2 , 4. 9. 1 5.8.2 ,5. 9. 1 2 电气危险4.4 5.4 2. 1 电击4.4. 1,4.4.2 ,4.4.3 5.4. 1,5.4. 2,5.4.3 2.2 过载4.3.7 5.3.7 3 噪声导致干扰语言通讯、听觉信号的危险4.5 5.5 4 压力容器及超压的危险4.6 5.6 5 制冷剂腐蚀材料的危险4.7.1 5.7.1 6 材料可燃性及毒性的危险35 5/2 4.4.8 接地装置4.4.8.1 机组应具有符合规定要求的保护接地装置。配用电机机座或电动机-压缩机组与保护接地装置之间，应有永久、可靠的电气连接

8、。机组电气设备和控制元件宜集中固定安装在电气控制柜中，并与保护接地装置之间可靠地连接，保护接地电路按GB5226. 12008中8.2的规定。4.4.8.2 保护接地端子除作保护接地用途外，不得兼作其他用途。保护接地螺钉和接地点也不应作为其他机械紧固用。4.4.8.3 当机组安装及电气连接完成时，按IEC60364-6-61: 1986中6.2、6.3的规定，通过回路阻抗测试检验保护接地电路的连续性。测试按5.4.8.3的要求进行。4.4.8.4 对于额定电流不大于25A以及制冷量不大于24.36 kW的户用冷水(热泵)机组，或接地电阻测试设备能满足1.5倍额定电流的条件，接地端子和保护接地电

9、路之间的连接，也可按GB4706. 1-2005中27.5的规定进行接地电阻的试验。GB 25131-2010 4.4.9 爬电距离和电气间隙4.4.9.1 机组不同极性带电部件之间和带电部件与易触及的金属部件之间的爬电距离和电气间隙应不小于表4所示的值。表4最小爬电距离和电气间隙电压(晦值)/电气间隙/爬电距离/V 口1口1口1口1250480 3 4 480600 3.5 4.5 注:对于电气柜中裸露的带电导体和端子(例如:母线、电器之间的连接、电缆在头)，其爬电距离和电气间隙可参照GB50171的相关规定执行。、4.4.9.2 对于额定电压大于3000V的高压机组，其电气间隙和爬电距离按

10、有关标准执行。4.4.10 电磁兼容性机组的电气设备系统产生的电磁干扰，不应超过其预期使用场合允许的水平。设备对电磁干扰应有足够的抗扰能力，以保证电气设备系统在预期使用环境中可以正确运行。4.5 噪声和振动4.5. 1 机组在设计和制造时应力求降低噪声值和减小振动值。4.5.2 机组的噪声值不应超过相应机组标准的规定值。4.6 压力容器4.6. 1 压力容器的设计、制造、标志和试验按JBjT4750的规定执行。4.6.2 可以贮存液体制冷剂，并能与制冷系统其他部件隔断的压力容器应使用安全世压器件来进行超压保护，泄压器件按GB9237-2001中5.3. 2的有关规定。4. 7 材料4.7. 1

11、 机组所使用的钢铁材料、有色金属及其合金、非金属材料按GB9237-2001中5.2的有关规定。4.7.2 使用的隔热材料应具有自l燃、无毒、元臭等性能，粘结剂应无毒，粘贴或固定应牢固。4.8 制冷荆及润滑油制冷剂的分类按照GB92372001中4.3的规定。4.8. 1 制冷剂和润滑油充注4.8. 1. 1 制冷剂的编号应与铭牌相符，制冷剂和润滑油的性能应符合有关标准的规定。4.8. 1. 2 用户不得任意更换制冷剂的种类。需要更换制冷剂时，应按使用说明书的规定执行，并设置证明更换制冷剂的新铭牌。4.8. 1.3 向机组充注制冷剂和润滑油时，应仔细称重并达到规定量。4.8.2 制冷剂蒸气的散

12、发4.8.2.1 机组应避免制冷剂泄漏。4.8.2.2 从机组抽出的制冷剂只能注入经检查合格的贮液瓶中，除了由于允许的少量泄漏、不凝性气体的排放、放油或其他偶然发生排出制冷剂外，制冷剂不得排入大气或下水道、河流、湖泊等地。4.8.2.3 机房应保持良好的通风，以防止制冷剂意外泄漏而发生窒息或爆炸危险。4.9 试验运行和维护4.9.1 试验运行4. 9. 1. 1 机组的气密性试验、真空试验和水侧的液压试验应符合相应标准的要求。4.9. 1. 2 不应把氧气、任何可燃气体或可燃气体混合物用到系统中做试验。5 GB 25131-2010 4.9.2 维护4.9.2.1 每个机组都应按其大小和型式进

13、行管理和维修，操作人员应接受足够的培训。4.9.2.2 增添或更换制冷剂时应充分注意气瓶内的物质，以避免充入不合格的物质而引起剧烈爆炸或其他意外事故。5 安全要求的判定5.1 一般要求应通过相应的措施确保4.1的要求得到充分的关注。5.2 机组的稳定性及机械强度5.2.1 对4.2.1由设计计算和制造保证。5.2.2 对4.2.2检查使用说明书中是否指明了不发生喘振而能正常工作的工况范围。5.3 结构和安全防护装置5.3.1 分别按照GB4208-2008中第12章或第14章的要求进行试验，并符合其相应规定。5.3.2 对4.3.2的规定，按5.4.5的要求进行检查，应符合其相应的规定。5.3

14、.3 对4.3.3的规定，通过视检确定其是否合格。5.3.4 对4.3.4的规定，通过视检和手动试验确定其是否合格。5.3.5 对4.3.5的规定，通过视检和手动试验确定其是否合格。5.3.6 检查联轴器和风机叶轮(片)的防护罩或遮栏应为固定式(须用工具借助紧固件才能进行安装和拆卸)，并安装牢固。5.3.7 对安全保护装置a) 电动机过载保护，检查过载保护器的产品合格证明书应与铭牌相符，并模拟动作，机组应停机;b) 高压和/或低压保护，如使用高压安全间，则检查其产品合格证明书应与铭牌相符;如使用易熔塞，则检查其复验报告，并查看易熔塞的不熔化部分是否打印有以oc为单位的温度标记;如使用高压控制器

15、或高压开关，则使其模拟动作，机组应停机;c) 高温和/或低温保护，检查温度控制器的产品合格证明书应与铭牌相符，并使其模拟动作，机组应停机;d) 设置油压差保护的机组，检查压差控制器的产品合格证明书应与铭牌相符，并使其模拟动作，机组应停机Ee) 设置相序保护的机组，检查相序保护器的产品合格证明书应与铭牌相符。5.3.8 当机组接触电源后，驱动急停装置的操纵器，机组电源应立即切断。待操纵器复位时，机组不应重新启动，而只是在允许启动时，按启动按钮才能启动。5.3.9 检查机组在启动、运行时，是否有准确可靠的信号显示。5.3. 10 使过载保护器、压力控制器或温度控制器动作，在模拟机组故障时，机组应能

16、立即停机，并能发出听觉和(或)视觉警告信号。5.4 电气设备5.4.1 防触电保护在正确的安装状态下，机组应首先通过视检确定其是否符合要求，再用GB4208-2008中表6所示的试验指和GB4208-2008中第12章的要求进行防触电保护试验，试验指应不能触及到带电部件。5.4.2 绝缘电阻试验按表5的规定，用绝缘电阻计测量机组带电部位与可能接地的非带电部位之间的绝缘电阻，并应符合4.4.2的规定。6 注:在控制电路的电压范围内，在对地电压为直流30V以下的控制回路中应用的电子器件，可免去该项耐电压试验。GB 25131-2010 表5绝缘电阻计额定电压单位为伏特输入电压值绝缘电阻计额定试验电

17、压V500 500 5003000 2 500 5.4.3 耐电压试验机组经5.4.2绝缘电阻试验后，或5.4.5防潮试验后，按以下方法进行耐电压试验:a) 在机组带电部位和非带电金属部位之间加上一个频率为50Hz的基本正弦波电压，试验电压值为(1000 V+2倍额定电压值)，试验时间为1min;试验时间也可采用1S，但试验电压值应千为1.2倍的(10OoV+2倍额定电压值)。b) 电机己由生产商进行耐电压试验并出具检测报告的，可不再进行该项目测试。c) 已进行耐电压试验的部件可不再进行试验。d) 在控制电路的电压范围内，在对地电压为直流30V以下的控制回路中应用的电子器件，可免去该项试瞌。5

18、.4.4 绕组温升试验机组可在一种合适的冷却介质温度下，按有关规定进行制冷或热泵制热试验的同时，用电阻法测量电动机绕组的温度，其绕组温升的限值应符合表2的规定。5.4.5 防潮试验在常规状态下，对机组室外侧按GB4208 -2008中第14章的有关规定进行淋水绝缘试验，然后再按5.4.2进行绝缘电阻试验和按5.4.3进行耐电压试验，应分别符合4.4.2和4.4.3的规定。在进行淋水绝缘试验以后，视检外壳内部。进入外壳的水不应将爬电距离和电气间隙减少到4.4.9规定的最小值以下。5.4.6 内部布结5.4.6. 1 对内部布线槽和布线的规定，通过视检判断其是否合格。5.4.6.2 对内部通过绝缘

19、线的金属软管或金属孔的规定，通过视检判断其是否合格。5.4.6.3 对4.4.6.3的规定，通过视检判断其是否合格。5.4.6.4 对黄/绿双色导线使用和连接的规定，通过视检判断其是否合格。5.4.6.5 对4.4.6.5的规定，通过视检判断其是否合格。5.4.6.6 内部布线的绝缘性能应符合GB/T5023.3或GB/T5013.4所规定的软线绝缘或符合下述的电气强度试验的绝缘:/夕在导线和包裹在绝缘层外面的金属箭之间施加2000V电压，持续15min，不应击穿。注:该试验仅对承受电网电压的布线适用a5.4.7 电源连接和外部导钱用接线端子5.4.7.1 对电源供电方式的规定，通过视检判断其

20、是否合格。5.4.7.2 对电源线连接的规定，通过视检，必要时进行适当的连接，判断其是否合格。5.4.7.3 对电源开关的规定，通过视检和手动试验，判断其是否合格。5.4.7.4 对外部导线用接线端子的规定，通过视检和手动试验，判断其是否合格。5.4.7.5 对连接到固定供电线路的接线端子的规定，通过视检和手动试验及测量，判断其是否合格。5.4.7.6 对接线端子结构的规定，通过视检和手动试验，必要时进行适当的连接，判断其是否合格。5.4.7.7 对4.4.7.7的规定，通过视检判断其是否合格。5.4.7.8 对4.4.7.8的规定，通过视检判断其是否合格。5.4.7.9 对外部保护接地系统或

21、外部保护导线的连接，通过视检和测量判断其是否合格。7 GB 25131-2010 5.4.8 接地装置5.4.8. 1 对机组保护接地装置的规定，通过视检和手动试验判断其是否合格。5.4.8.2 对机组保护接地端子及保护接地螺钉的规定，通过视检和手动试验判断其是否合格。5.4.8.3 对保护接地电路连续性的试验，采用来自PELV(保安特低电压)电源的50Hz或60Hz的12 V电压、至少10A电流和至少10s时间的验证。试验在PE端子(见4.4.7.9)和保护接地电路部件的有关点间进行。PE端子和各测试点间的实测电压降不超过表6的规定值。表6保护接地电路连续性的检验被测保护导线支路最小有效截面

22、积/最大的实测电压降(对应测试电流为10A的值)/mm V 1. 0 3.3 1. 5 2. 6 2.5 1. 9 4.0 1. 4 6.0 1. 0 5.4.9 爬电距离和电气间隙通过视检和测量确定其是否合格。5.4. 10 电磁兼容性对于设备每相输入电流不大于16A以及制冷量不大于24.36 kW的户用型冷水(热泵)机组，按GB 4343. 1和GB17625.1的规定进行检验。对制冷量大于24.36kW的机组，可按相关规定或供需双方达成的协议进行考核。5.5 噪声机组噪声值的测定按相应标准的规定执行，其测得值不应超过相应标准的规定。5.6 压力容器5.6. 1 对压力容器检查其产品质量证

23、明文件、标牌和制造许可证编号，应准确无误。5.6.2 压力容器上配备的泄压器件应符合GB9237-2001中5.7.4的要求，泄压器件的布置应符合GB 9237-2001中5.7.6的有关规定。5. 7 材料5.7.1 对材料的选取，按规定程序批准的设计图样和技术文件检查，应符合4.7.1的要求。5.7.2 对隔热材料应取样做燃烧试验和粘贴试验，应符合4.7.2的要求。5. 8 制冷剂和润滑油5.8. 1 对于制冷剂和润滑油的充注，应查看制冷剂和润滑油的合格证明书并称重确定是否符合要求;如更换了制冷剂则应检查机组是否设置新铭牌。5.8.2 对于制冷剂蒸气的散发，除按5.9. 1. 1的规定进行

24、气密性试验合格外，还应按GB9237-2001 中6.1.3的规定，检查机房的通风面积是否满足要求。5.9 试验运行和维护5.9.1 试验运行5.9. 1. 1 机组的气密性试验、真空试验和水侧的液压试验均应按相应标准规定的试验方法进行。其试验结果应符合相应标准的规定。5.9.1.2 机组进行气密性试验时，应认真检查气瓶外侧的颜色标志，并按有关规定在室外进行检查，确认不是氧气、任何可燃气体或可燃气体混合物方可使用(直接用空气压缩机充气的除外)。5.9.2 维护机组的维护保养及修理按GB9237-2001中7.1.3和7.1.4的有关规定。8 GB 25131-2010 6 使用信息机组的使用信

25、息由文字、图表、标记、信号或符号组成，它是机组供应的一个组成部分。机组的制造单位提供的使用信息应符合GB/T15706.2-2007中6.1的要求。机组的使用信息配置在机组自身上(如信号、警告装置、标志、铭牌等)和随机文件(尤其在使用说明书)中。6.1 信号和警告装置视觉信号(如闪光灯)、听觉信号(如报曹器)用于即将发生危险的情况。视觉信号或听觉信号用于即将发生危险的情况。信号应符合以下要求:在危险情况出现前发出;含义确切、易于识别，并能与所用的其他信号相区别;一一能及时准确地察觉到。信号和警告装置的设计、配置应便于检查。6.2 标志、符号、文字警告标志、符号和文字警告应符合GB/T15706

26、.2-2007中6.4的有关要求，其中标志至少应包括:制造单位的名称;一一机组型号;一一机组制造编号;一一主要性能数据:机组的重量及制冷剂的充灌量;制冷剂的识别。6.3 安装及使用说明书6.3.1 安装说明书应给出安装机组的准备工作所需的所有资料。6.3.2 使用说明书应包括保证机组安全运行的内容。6.4 维修说明书机组的技术文件中应包含有一份详述调整、维护、预防性检查和修理方法的维修说明书。维修记录有关建议应为该说明书的一部分。9 OFON-的FmN国内华人民共和国家标准蒸气压缩循环冷水(热泵)机组安全要求GB 25131-2010 国中* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 印张1字数19千字2010年11月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2010年11月第一版每定价18.元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-40825 GB 25131-2010 打印日期:2010年12月3R F002