GB 25115.5-2010 工业洗涤机械的安全要求 第5部分：熨平机、送料机和折叠机.pdf

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1、ICS 97.060 C 68 道昌和国国家标准11: .、中华人民GB 25115.5-201 O/ISO 10472号:1997 工业洗涤机械的安全要求第5部分:奥平机、送料机和折叠机Safety requirements for industrial laundry machinery一Part 5: Flatwork ironers, feeders and folders CISO 10472-5: 1997 , IDT) 2010-09-02发布2011-07-01实施数百马防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布GB 25115.5-2010/ISO

2、 10472号:1997 目次前言.1 I 范围.2 规范性引用文件.3 术语和定义4 危险.24.1 ，总贝。.24. 2 机械危险24. 3 电气危险34.4 热危险34. 5 噪声引起的危险34. 6 燃气加热奥平机燃烧或爆炸所造成的危险:灼伤34. 7 燃气加热奥平机的有毒烟雾所造成的危险:中毒34. 8 机器设计中忽视人类工效学原理所引起的危险.3 4.9 :燃油加热系统的流体意外喷射产生的危险:冲击和烫伤34. 10 控制系统故障35 对第4章所列危险的安全要求和/或措施35. 1 总则35. 2 机械危险.35.3 电气危险95.4 热危险95.5 噪声危险5.6 燃气加热的机器

3、燃烧或爆炸引起的危险105.7 燃气加热机器的有害烟雾引起的危险.10 5.8 机器设计中忽视人类工效学原理引起的危险105.9 流体意外喷射引起的危险105.10 控制系统故障106 安全要求和/或措施的验证四7 有关机器使用的信息.13 7.1 指导手册7.2 曹示标志.14 GB 25115.5-2010/ISO 10472-5: 1997 刚吕本部分的第5章、第6章、第7章为强制性条文，其余为推荐性条文。GB 25115(工业洗涤机械的安全要求分为六个部分=一一第1部分z通用要求;一第2部分:洗衣机和洗脱机;一一第3部分:隧道式洗涤机组和相关机械;一第4部分:烘干机;一第5部分:贺平机

4、、送料机和折叠机;一一第6部分:整烫机和粘合机。本部分为GB25115的第5部分。本部分等同采用1SO10472-5: 1997(工业洗衣机安全要求第5部分:费平机送料机和折叠机(英文版)。为便于使用，本部分做了下列编辑性修改:一一将1SO10472的本部分修改为GB25115的本部分气一一按照汉语习惯对一些编排格式进行了修改;一一删除了国际标准中的前言和引言z一一规范性引用文件按GB/T1. 1-2000(标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则的要求进行了编写;一用小数点代替作为小数点的逗号，。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国服装洗涤机械标准化技术委员会归口。本部分起草单位:

5、山东蓬莱小鸭洗涤设备有限公司、江苏海狮机械集团有限公司、成都美联利华电气有限公司、蓬莱市大成洗涤机械有限公司。本标准主要起草人:孙寿杰、邬士新、陈振海、张郁利、游浩。I GB 25115.5-2010/ISO 10472-5: 1997 工业洗涤机械的安全要求第5部分:奥平机、送料机和折叠机1 范围GB 25115的本部分与第1部分给出了奥平机、送料机和折叠机的重要危险。本部分适用于下列产品:一一工作状态接触面积大于0.25旷的滚筒式和槽式提平机(槽式奥平机在承压状态下); 一一将平面物料自动送人费平机或折叠机的送料机;一一与滚筒式和槽式奥平机配套的自动折叠平面物料的折叠机;一一自动折叠小件物

6、料(不包括特别长的毛巾)的折叠机;一一多功能奥平机。本部分引用了GB/T15706. 1和GB/T15706.2中规定的基本要求，并根据工业洗涤机械的要求作了补充，以指导设计者对危险作出危险性评价(见EN1050)以及如何选择措施以达到所要求的安全级别。本部分不适用于化学物品供给泵、蒸汽阀和供气管道、通风系统、物料进给系统、卸载系统和排气系统等辅助设备。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB25115的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是

7、不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求GB4706. 1-2005, 1EC 60335-1: 2004(Ed4. 1) , IDT GB 5226. 1-2008机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(IEC60204-1: 2005 , IDT) GB/T 15706.1-2007 机械安全基本概念与设计通则第1部分:基本术语和方法(lSO 12100-1 :2003) GB/T 15706.2机械安全基本概念与设计通则第2部分:技术原则(GB/T15706.2-2007 , IS0 121002-2: 2003) G

8、B/T 16855.1-2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分:设计通则(lSO13849-1: 2006 ,IDT) GB 25115. 1-2010 工业洗涤机械的安全要求第1部分:通用要求。SO10472-1:1997 , IDT) IS0 11111 : 1995 纺织机械安全要求IS0 13852: 1996 机械安全防止上肢触及危险区的安全距离IS0 14119 机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则1EC 60335-2-44 家用和类似用途电器的安全第2-44部分:奥平机的特殊要求EN 953: 1997 机械安全防护装置(固定式和活动式)设计和安装的一般要求EN 1

9、050机械安全危害评估原则3 术语和定义下列术语和定义适用于GB25115的本部分。1 GB 25115.5-2010/ISO 10472-5: 1997 3. 1 平面物料f1atwork 可以被毁平机费平和干燥的平面形状的纺织品(如床单)。3.2 槽式畏平机bed ironer 有一个或多个包裹着物料包覆层的奥辑将平面物料压在被加热的奥槽上进行员平的机器。3.3 滚筒式奥平机cylinder ironer 通过适当的系统，如输送带，将平面物料拉入并贴在一个或几个受热的滚筒上奥平的机器。3.4 迭料机f1atwork feeding m悔hine将操作者放人的湿的、未整理的平面物料拉紧、展开

10、并送到费平机的进给带上或再送到折叠机上的机器。3.5 3.6 3. 7 3.8 3.9 注:送料机也可用来将毯子、化纤被单和类似物料送到折叠机上。展布器spreader carrier 夹持和展开平面物料为进料作准备的装置。折叠机f1 atwoIk folding machine 通常与奥平机相连接的可自动折叠平面物料的机器。注z该机器也可用来折叠毯子、化纤被单和l类似物件。折叠机构folding mechanism 折叠机中折叠平面物料的运动部件。小件折叠机folding machine for small pieces 自动折叠毛巾、枕巾和类似物料的机器。多功能捷平机multi-funet

11、ion machine 具有送料、奥平和折叠功能的机器b3. 10 提升装置raised machine part 在送料机的出口处，能够升起并直接接近费平机送料台的输送桥或类似装置。4 危险4.1 总则对大多数工业洗涤机械的共有危险性见GB25115. 1，针对奥平机、送料机和折叠机的特殊危险性见本部分4.24. 10的规定。4.2 机械危险4.2.1 槽式和滚筒式捷平机4.2. 1. 1 扯入或夹住:a) 槽式奥平机的奥辑和加热贺槽之间;2 GB 25115.5-2010/ISO 10472-5: 1997 b) 滚筒式奥平机的加热滚筒和情辐(或压紧辐)之间;c) 滚筒和输送带或人料台的边

12、缘之间。4.2. 1.2 输送带和驱动辑之间夹住或缠绕。4.2. 1. 3 掉入奥平机或从奥平机上掉落。4.2.2 所有类型的送料机、折叠机和多功能奥平机4.2.2.1 辐子和棍子或输送带之间的易夹部位:扯入和夹住。4.2.2.2 展布器:运动的夹子引起的撞击。4.2.2.3 折叠装置:挤压、剪切或撞击。4.2.2.4 掉入折叠机送料接口或从折叠机上掉落。4.2.2.5 提升装置(如:送料机的提升部分):挤压、剪切。4.2.2.6 展平辑:缠绕，特别是被夹物料产生的缠绕、摩擦或磨损不均匀产生的缠绕。4.3 电气危险见GB25115. 1-2010中的4.204.4 热危险4.4.1 被加热的奥

13、槽或滚筒以及加热系统:烫伤。4.4.2 捷平机对周围工作场所的辐射:生理影响。4.4.3 奥平后的物料:烫伤。4.4.4 燃气和燃油加热奥平机中的燃料被引燃:灼伤。4.5 噪声引起的危险送料机上的吸风设备发出的噪声可能引起危险，见GB25115. 1-2010中的4.404.6 燃气加热奥平机燃烧或爆炸所造成的危险:灼伤4. 7 燃气加热奥平机的有毒烟雾所造成的危险:中毒4.8 机器设计中忽视人类工效学原理所引起的危险费平机入料台、折叠机出料台的高度不合适或平面物料入料夹子的位置不适当而造成影响健康的姿势。4.9 燃油加热系统的流体意外喷射产生的危险=冲击和烫伤4.10 控制系统故障5 对第4

14、章所列危险的安全要求和/或措施5.1 总则设计者需要考虑GB25115. 1中规定的通用安全要求和措施，以及本部分规定的特殊危险和措施。5.2 机械危险5.2.1 槽式和法筒式冕平机5.2. 1. 1 扯入或夹住a) 槽式捷平机的费辑和加热奥槽之间费平机奥辑和奥槽之间入料点处的易夹部位应有防护和安全装置(GB25115. 1-2010中的5. 1. 2) ，如示例1示例4所示:示例1带有输送带的槽式贺平机的扯人:费辐和E过槽之间的易夹部位可以用一个容易被触发的饺链防护装置(图1)来保护。对于带有输送带的奥平机，饺链防护罩和输送带之间的最大间隙以及该间隙到易夹部位之间的距离均不大于IS01385

15、2: 1996中表4所规定的值。3 GB 25115.5-201 O/ISO 10472-5: 1997 1一一驱动程;2一一人料台;3一一输送带;4一一输送带边缘;5一一限位开关;6尹一一饺链防护板z7一一固定护挡板;8一一限位块;9-一奥槽;10-哭棍。7 图1带有输送带的畏平机的安全防护应使操作人员元法越过饺链防护装置接触到易夹部位，例如安装固定防护板。当饺链防护板移向或移离樊辑时，应触发限位开关并使驱动辑和输送带制动，见15014119.并且应有限位块，以阻止饺链防护装置在限位开关触发后继续移向裂辑。当饺链防护装置向限位块方向移动时不应减少饺链防护板和输送带之间的间隙。E过银应尽快停止

16、制动时。当主运辘以最大速度运行时，应在5s内停止。如果裂平机前面安装了与奥平机互锁的送料机(见下面自动送料机的条款)，且佼链防护装置只是作为附加的安全防护装置的情况时，该要求不适用。饺链防护板应结构坚固，并在整个机器的宽度上维持平行的间隙(见EN953: 1997中的第6:1苦和第7章。输送带下垂时不应增大带与饺链防护装置之间的问隙。自动送料机可以作为防止15013852中规定的易夹部位的防护装置。制造商应在指导手册中为用户提供关于必备的侧面防护的信息。应提供避免因送料机离位而引发危险的措施。这一点可以通过将送料机与费平机互锁来实现，在这种情况下，指导手册应提供技术方法和充分的信息，以指导完成

17、费平机与送料机之间的联接。4 示例2有固定入料台的槽式奥乎机的扯人:对带有固定人料台的单银奥平机，最大速度为()m/min. 一一饺链防护板和人料台或统辘之间的间隙(x)应是物料能通过的最小距离，最大不应超过18mm(见图2)。注:15013852:1996中的表4不适用于这种情况。1一一固定入料台52一一上边缘;3一-过槽54一-过辘;5一一固定护裆板;6一一限位开关57一一饺链防护板;8一一限位块;z一一最大18mm; 7 6 5 y一一饺链防护板与奥糟上边缘的距离。图2带有固定入料台的捷平机的安全防护GB 25115.5-2010/ISO 10472-5: 1997 当饺链防护板被触发后

18、，哭辘停止转动前，转过的弧长应不超过饺链防护板与奥槽上边缘的距离(y)，并且挺辑和奥槽应分开。或一一在物体进入奥辑与奥槽之间的易夹部位前，饺链防护板(见图3)应使奥辐停止。对于多辘奥平机，应防止进入所有哭辍与奥槽之间的易夹部位，可通过安装符合EN953要求的侧面板或护罩来实现。1 固定入料台;2一一饺链防护板53一一限位开关;4 奥槽;5一一-奥寝。/ 3 固3带有固定入料台的奥平机的安全防护(变型)示例3反转引起的扯入:如有反转功能，应注意机器反转时所产生的易夹部位。对于反转时易夹部位的防护可以结合使用前面所讲的各种方法。5 对于奥辘直径小于600mm的单辐樊平机，可通过止-动控制使反转速度

19、等于或低于正常速度，见GB5226. 1-2008 中的9.2.6.1。对于奥辘直径大于600mm的单辐哭平机和多辐哭平机，可通过止动控制使反转速度等于或低于正常速度，但只有在安辘和奥槽已经分离的情况下才能使用该控制方式。示例4解救被夹人员:机器应有动力或手动的操作装置以解救被夹人员，如加大奥槽与奥辑之间的间隙囚解救被夹人员的操作步骤应标识在机器上，并应在指导手册中详细说明。b) 滚筒式奥平机的加热滚筒和情辘(或压紧辑)之间应采取与槽式奥平机一样的安全措施。伎链防护板和输送带之间的间隙以及该间隙到易夹部位的距离应符合IS013852: 1996中表4的要求。使用钱链防护板时，应有双向的限位块(

20、见图的。5 GB 25115.5-2010/ISO 10472-5: 1997 1一一驱动辘;2一一输送带;3一一入料台;4一一输送带的边缘E5一一限位开关;6一一饺链防护板;11 10 9 7一一固定板;8一一限位块;9一一压紧辍510 惰辘;11一一滚筒。圄4滚筒式冕平机的安全防护解救被夹人员的操作步骤应标识在机器上，并且应在指导手册中详细说明。c) 滚筒和输送带或入料台的边缘之间滚筒和输送带的边缘或人料台之间的易夹部位应有防护装置或安全装置，见GB25115. 1-2010 中的5.1.2。注:这个位置的防护装置或安全装置通常跟奥辑与奥糟或滚筒与压辍之间的易夹部位所使用的防护装置是同一个

21、。5.2. 1. 2 输送带和驱动辑之间的夹住或缠绕易夹部位应该受到防护以防止缠绕(如靠近驱动辐并位于输送带之间的人料台)，见图1和图4。入料台和驱动辑之间的距离不应超过6mm。5.2.1.3 掉入奥平机或者从县平机上掉落对于工作宽度大于2100 mm的多辐槽式贾平机，如果不在地面上完成所有的维护和故障排除(GB 25115.1二2010中的5.1. 2) ，则应提供固定的防护装置(如护盖)，如，可以通过如下方法:6 机器上面应有可移动的护盖，每个护盖的中部可承受200kg的负载(见图5);在奥辑上应有护盖，并且在护盖之间设置通道(见图的。1一一护盖;2一一樊辐23一一奥槽。1一-护盖52一一

22、通道53一一樊槽;4 奥辘。3 4 GB 25115.5-2010/ISO 10472-5: 1997 3 固5可拆护盖图6通道护盖当拆除护盖时，应通过止-动控制，使机器以正常或较低的速度运行。该控制可以是可远程控制的独立装置，以便于更换奥辐包覆层或进行其他维护或排除故障，且应优先于正常的机器控制。在任何情况下，应保证在控制位置可以清楚地看到危险区域。指导手册中应提供详细的更换包霍层的安全方法。应提供措施防止在维护和排除故障时掉入机器(如扶手)，除非故障点与维修工作面之间的距离小于300mm(见图7)。7 GB 25115.5-2010/ISO 10472-5: 1997 1一一哭糟;2一一哭

23、辍;3一一护盖;4一一扶手;5一一专业人员36一一故障。注:X的距离大于300mm。x 图7维护和排除故障机器上的侧边通道如果高出地平面800mm，应设置栏杆以防止维修人员掉下或掉入机器。每个通道只需在一侧(应该在外侧)安装栏杆，栏杆的高度为1m。不需要安装中部围护横杆和下部围护侧板。侧道的宽度至少应为300mm。通道正中部分应该能承受200峙的负载。通道不应倾斜，表面应是防滑设计。如有一个或多个维护通道时，每台多辐费平机至少要有一个阶梯或梯子(可以是固定的或可移动的，但对机器是安全可靠的)以登上顶部。在靠近阶梯或梯子的框架上应有安全警示语:只有专业维护人员才能使用阶梯或梯子。并应在指导手册中

24、说明。5.2.2 所有类型的迭料机、折叠机和多功能畏平机5.2.2.1 辑之间或辑与输送带之间的易夹部位易夹部位应有防止夹于或缠绕头发的防护装置，见GB25115. 1-2010中的5.1.2。有关易夹部位防护的详细说明见ISO11111: 1995中的图1、图2、图3、图4、图6和图7。以上同样适用于辐与固定件间的易夹部位。若辑与辑之间或辑与固定件间的距离在120mm150 mm之间或者它们之间的距离大于500mm，则不需采取防护措施。辑与输送带之间的易夹部位应有防护装置(如采用固定防护装置)。如果作用于辑上的扭矩产生的运转力小于150N(如摩擦离合器)，则可不安装防护装置。指导手册应当包括

25、这些装置相关的维护细节。在指导手册中，制造商应提出对奥平机、送料机和折叠机之间的间隙采取防护措施的要求。5.2.2.2 展布器除了在装载位置，制造商应在轨道和夹具前方安装保持距离的防护装置(如面板)，并确保不出现锐边(GB25115. 1-2010中的5.1. 2)。若夹具的移动速度不超过0.5m/s，则可不安装防护装置。8 GB 25115.5-2010/ISO 10472-5: 1997 5.2.2.3 折叠机构制造商应为折叠机的运动部件提供防护装置(如固定防护板)(见GB25115. 1-2010中的5.1. 2)。5.2.2.4 掉入折叠机、送料接口或从听叠机上掉落对于工作宽度大于21

26、00mm，深度大于2000mm的折叠机，当高于地面1500 mm处有运动部件时，制造商应提供维护通道，并在必要时根据5.2.1.3提供侧面通道。在这种情况下，若奥平机与折叠机顶部之间元通道，则应至少提供一架阶梯或梯子。当与送料机连接需要地槽时，存在掉落槽中的危险，制造商应在指导手册中说明降低此类危险的方法(如固定栏杆)。5.2.2.5 提升装置提升运动应由止-动控制(见GB25115.2010中的5.1. 2)。、为了便于操作，所有升起后的部件应由独立装置进行定位。如送料机的输送桥可由液压提升并由机械销锁定或把它移动到超过中心位置(避免因重力造成危险)。5.2.2.6 展平辑除非作用于辑的扭矩

27、产生的切向力小于150N(如摩擦离合器、扭矩电动机)，否则制造商应在自动人料装置的前方提供固定围栏或防护装置(见GB25115. 1-2010中的5.1. 2) ，以防止操作者进入危险区。5.3 电气危险对接触面积(槽式提平机在承压状态下)不小于1.20 旷的奥平机，其电气设计应符合GB25115.1-2010中5.1.2指定的GB5226. 1的要求。对接触面积槽式贺平机在承压状态下)介于O.25 m2 1. 20 m2之间的贸平机，制造商是采用GB 25115. 1-2010中5.1. 2指定的GB4706. 1和IEC60335-2-44，还是采用GB25115. 1-2010中5.1.

28、2指定的GBjT5226. 1，制造商应在指导手册中明确以上选择。在接入送料机的软电缆线时，应有足够的防护以避免产生危险，制造商应遵守GB5226. 1-2008 中的13.4.3。指导手册中应有从贾平机上拆除送料机时如何确保电缆安全的说明(GB25115. 1-2010 中的7.1)。5.4 热危险5.4.1 被加热的槽或滚筒以及加热系统除了费槽或滚筒的入料和末端外，应按GB25115. 1-2010中的5.3采取相应措施(如封闭型防护装置)以保护操作者不受热危险。指导手册中应有预防余热危险的警示语。5.4.2工作场地的热辐射二;二/应采取技术措施唰扣减少来自热的奥槽或滚筒以及供热系统的热辐

29、射。注:有关隔热方法见GB25115. 1-2010中的5.3，二f5.4.3 冕平后的物料为避免操作者被奥平后的物料烫伤，制造商应在指导手册中说明用户应当采取的相应措施(如引人冷风，带防护手套)。5.4.4 物料燃烧对于燃气加热和电加热的槽式奥平机，当机器停止运转时，应当立即停止热能供应，并将奥槽与奥辑分离。对于流体加热的槽式提平机，只需将厦槽与费辑分离。单辑槽式费平机可中断热源并及时用手摇曲柄倒下物料。制造商应在指导手册中建议用户配备灭火器以防物料起火时使用。5.5 噪声危险吸风装置的设计，或其他有关噪声的要求，见GB25115. 1-2010中的5.409 GB 25115.5-2010

30、/ISO 10472-5: 1997 5.6 燃气加热的机器燃烧或爆炸引起的危险GB 25115.1-2010中5.5.2的安全要求和/或措施适用于接触面积大于或等于1.20 m2的奥平机(对于槽式奥平机在承压状态下);对于接触面积小于1.20 旷的奥平机(对于槽式员平机在承压状态下)，见GB25115. 1-2010中的5.5.2。5. 7 燃气加热机器的有害烟雾引起的危险机器应具有排除有害燃烧物的通风接口。5.8 机器设计中忽视人类工效学原理引起的危险入料装置的夹子、奥平机和送料机的输入平台及折叠机的出料台的高度应符合GB25115. 1-2010 中的5.6。5.9 流体意外瞄射引起的危

31、险应依照导热油供应商和热源供应商的建议来安装油加热管路。管路应能承受压力和腐蚀。指导手册应提供有关安装、维护及修理加热系统的信息。5. 10 控制系统故障控制系统中与安全相关的部件类别(GBjT16855. 1-2008中的第6章)不应低于1类，奥槽宽度大于2m的奥平机上使用的镜链防护板类别不得低于2类。6 安全要求和/或措施的验证按照GB25115.1的通用安全要求和本部分第5章的特殊要求进行验证，表1给出了验证项目。表1验证项目本部分条款项目依据5.2. 1. 1 a) I槽式统平机的奥辘和加热爱槽之间GB 25115. 1-2010中的5.1.210 例1带有输送带的槽式奥平机的扯入饺链

32、防护板、该间隙与易夹部位间的IIS0 13852: 1996中的表4距离饺链防护板上方的固定防护装置饺链防护板的限位开关限位块停止时间送料机与奥平机互锁IS0 14119 IS0 14119 EN 953 送料机作为易夹部位的防护装置、侧IIS0 13852 防护|指导手册例2有固定入料台的稽式奥平机的扯入图2: 饺链防护板与入料台之间的间隙饺链防护板限位开关停止距离检验方法测量间隙及平行度z演示饺链防护板的稳定性和输送带挠度目测测量功能演示(两个方向测试和检查演示演示(位置)测量测试和检查目测测量确认内容和正确性测量功能检查测量GB 25115.5-2010/ISO 10472-5: 199

33、7 表1(续)本部分条款项目检验方法依据5. 2. 1. 1 a) I图3: 饺链防护板限位开关多寝糟式奥平机z防护装置例3反转引起的扯入机械反转形成的易夹部位的防护装置止-动控制员一人一夹一法被一方4救一救例解一解5.2. 1. 1 b) 滚筒式奥平机的加热滚筒和情较(或压紧辐)之间饺链防护与输送带间的问隙另一限位块解救步骤功能检查EN 953 1S0 13852 目测测量1S0 13852 目测测量检查功能和位置, GB 5226.1-2008中的9.Z:飞1a 册的子语一面导示一上指警一见确认内容和正确性目测ISO 13852:1996中的表4测量演示确认正确性与内容目测指导手册警示语5

34、. 2. 1. 1 c) I滚简和输送带或入料台的边缘之间易夹部位防护装置或安全装置GB 25115. 1-2010中的5.1.21 测测量检查存在测量-7 少/ EN 953 目测、检验和测盐EN 953 目测lSO 13852 测量目测和计算GB/T 15706.1-2007中的3.26.3 GB 5226. 1 -2008中的9.2.6.1指导手册|确认正确性与内容检查存在与位置测量演示目测检查存在和安全措施确认正确性与内容指导手册!检查存在11 5.2. 1. 2 I输送带和驱动辑之间的夹住或缠绕人料台入料台与驱动辍之间的距离5. 2. 1. 3 I掉入奥平机或者从事1平机上掉落固定防

35、护板平台护盖和通道止-动控制更换包租层的安全步骤扶手通道的宽度和高度、栏杆倾斜防滑设计梯子梯子的使用替示语GB 25115.5-2010/ISO 10472-5: 1997 表1(续)本部分条款项目依据检验方法5.2.2.1 辘之间或辘与输送带之间的易夹部位辑与辘间的距离测量易夹部位的防护装置GB 25115.1-2010中的5.1.2IS0 11111:1995中的6.4运转力测量维护摩擦离合器指导手册确认正确性与内容侧面防护装置EN 953 目测一一固定型IS0 13852 测量一一一可移动型、互锁型费平机与送料机及折叠机之间的问隙指导手册确认正确性与内容5.2.2.2 展布器距离防护装置

36、GB 25115. 1-2010中的5.1.2目测、测量夹具夹紧力及速度测量锐边演示5.2.2.3 折叠机构运动件的固定防护装置GB 25115.1-2010中的5.1.2目测5.2.2.4 掉人折叠机、送料接口或从折叠机上掉落人口和侧通道5. 2. 1. 3 阶梯或梯子检查存在地槽:固定栏杆指导手册确认正确性及内容5.2.2.5 提升装置止-动控制GB 25115.1-2010中的5.1.2演示在提升位置将提升件固定的方法演示5.2.2.6 展平辘固定围栏或防护装置GB 25115. 1一2010中的5.1. 2 目测力测量5.3 电气危险接触面积二三1.20 m2 GB 25115.1-2

37、010中的5.2GB 5226. 1 接触面积在0.25m2- 1. 20 m2之间GB 4706.1和1EC60335-2-44或GB 5226. 1 选择说明指导手册确认正确性及内容电源软线联接GB 5226. 1-2002中的14.4.3指导手册确认正确性及内容5.4.1 被加热的奥槽或滚筒以及加热系统包括隔热层的热表面的温度GB 25115. 1-2010中的5.3 运转30min后测量5.4.2 工作场地的热辐射减少工作场地热辐射的措施GB 25115.1-2010中的5.3演示5.4.3 奥平后的物料保护措施指导手册确认正确性及内容12 GB 25115.5-2010/ISO 10

38、472-5: 1997 表1(续)本部分条款项目依据检验方法5.4.4 物料燃烧中断能源供应、分离度槽与提辐检查功能手摇曲柄检查功能灭火器指导手册确认正确性及内容5.5 吸风装置的噪声GB 25115.1-2010中的5.4检查和测试5.6 燃气加热的机器燃烧或爆炸引起的GB 25115.1-2010中的5.5.2危险接触面积测量5. 7 燃气加热机器的有害烟雾引起的危险通风接口目测5.8 机器设计中忽视人类工效学原理引起GB 25115.1-2010中的5.6 自测和测量的危险5.9 流体意外喷射引起的危险指导手册确认正确性及内容压力和腐蚀检查制造商的技术文件5. 10 控制系统故障类别GB

39、/T 16855. 1-2008中的第检查制造商的技术文件6章7.1 指导手册GB 25115.1-2010中的7.1检查完整性7.2 警示标志GB 25115. 1-2010中的7.2目测7 有关机器使用的信息7. 1 指导手册制造商应在指导手册中提供GB25115. 1二2010中7.1和本部分中第5章要求的详细资料，具体为:一-5.2.1.1 自动送料机作为防护装置的侧面防护的信息;一-5.2.1.1 自动送料机与贾平机互锁的技术方法和充分的信息;一一5.2.1.1解救被夹人员的操作步骤的详细说明;5.2. 1. 3 更换包覆层步骤;5.2. 1. 3 只有专业维护人员才能使用阶梯或梯子

40、的曹示语;5.2.2.1 维护离合器细节;一-5.2.2. 1 过平机、送料机和折叠机之间的间隙采取防护措施的要求;一一一5.2.2.4防止掉入地槽的防护方法;一一5.3采用GB5226. 1或GB4706的说明;-5.3 从提平机上拆除送料机时如何确保电缆安全的说明;5.4.1 预防余热危险的曹示语;-5.4.3 避免操作者被捉平后的物料烫伤应当采取措施的建议;-一-5.4.4建议用户配备灭火器以防物料起火时使用的啻示语;一一-5.9 安装、维护及修理热油加热系统的信息。13 GB 25115.5-2010/ISO 10472-5: 1997 7.2 曹示标志制造商应按GB25115. 1-

41、2010中7.2和本部分第5章的要求设置警示标志，其标志设置在进入通道处(见5.2. 1. 3)。14 h-山Nh叮O回-。白O.-ON-的.N阁。中华人民共和国国家标准工业洗涤机械的安全要求第5部分:冕平机、送料机和折叠机GB 25115. 5-2010/1S0 10472-5 :1 997 * 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销晤开本880X12301/16 印张1.25 字数31千字2010年11月第一版2010年11月第一次印刷势书号:155066 1-40598 定价21.元GB 25115.5-2010 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533打印日期:2010年12月9:J F002A