GB 25034-2010 燃气采暖热水炉.pdf

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1、ICS 91. 140.99 P 46 GB 中华人民共和国国家标准GB 25034-2010 燃气采暖热水炉Gas-fired heating and hot water combi-boilers 2010-09-02发布、数码防伪/中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2011-07-01实施发布GB 25034-2010 目次前言.皿1 范围-2 规范性引用文件-3 术语和定义4 分类及其参数45 材料、结构和安全要求46 性能要求7 试验方法8 检验规则459 标志、警示和说明书.46 10 包装、运输和贮存附录A(资料性附录)本标准章条编号与EN483: 1

2、999和EN625: 1996章条编号对照50附录B(资料性附录)本标准与EN483: 1999和EN625: 1996技术性差异及其原因51附录c(资料性附录)按给排气安装方式分类.附录D(规范性附录)燃气系统中燃气自动切断阀的组成和气密力的要求54附录E(资料性附录)NO.r污染m附录F(规范性附录)使用交流电源器具的电气安全四附录G(规范性附录)电磁兼容安全.附录H(资料性附录)间接方法试验台热损失和循环泵散热的测试方法附录1(资料性附录)在满负荷下的点火时间的测试方法68参考文献. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 I GB 25

3、034-2010 目。昌本标准5.3.8，5.4.3，5.5.1，5.5.2，6.2.1，6.3.4，6.4.4，6.5.3.2 ,6. 5. 5. 1a)、b)、c),6. 5. 5. 2a)、b)、c)、d)、时，6.5.7. 3a)、b)，6.6.2，6.8.2，9.1.1d)，9.1.2，9.2.1，9.2.2和附录F为强制性的，其余为推荐性的。本标准修改采用EN483:1999(燃气中央采暖炉额定热输入小于等于70kW的C型炉)(英文版)和EN625:1996(燃气中央采暖炉额定热输入小于等于70kW两用炉的生活热水技术要求)(英文版)。为方便比较，在资料性附录A中列出了本标准与修改

4、采用的欧洲标准的条款对照一览表。由于我国法律要求和工业的特殊需要，本标准在采用该两欧洲标准时进行了修改。在附录B中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。本标准删除了EN483: 1999中以下内容:1) 附录A.欧洲共同体各国产品分类及供气条件;2) 附录B:特殊国家条件;3) 附录E:试验条件汇编;4) 附录K:标识示例;5) 附录N:C6型锅炉给气和排气管道的要求和试验方法;6) 附录Z:EN483与欧盟指令主要要求的条款对照表;7) 器具最大采暖工作水压为6kg的相关内容。本标准附录D、F、G为规范性附录，附录A、B、C、E、H、I为资料性附录。本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部

5、提出。本标准由住房和城乡建设部城镇燃气标准技术归口单位归口。本标准负责起草单位:广州迪森家用锅炉制造有限公司，国家燃气用具质量监督检验中心。本标准参加起草单位:阿里斯顿热能产品(中国)有限公司、青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司、北京依咪娜贸易有限公司、北京菲斯曼供热技术有限公司、广东万家乐燃气具有限公司、广东万和新电气股份有限公司、艾欧史密斯(中国)热水器有限公司、深圳市海顿热能技术有限公司、法罗力热能设备(中国)有限公司、八喜热能技术(天津)有限公司、美的集团有限公司、樱花卫厨(中国)股份有限公司、成都前锋电子电器集团股份有限公司、威能(北京)供暖设备有限公司、诸暨凯姆热能设备有限公司。

6、本标准主要起草人:楼英、王启、张金环、任志、闰小勤、李伟、高学杰、仇明贵、钟家舵、鞠平、邱国利、庞晓辉、王相雪、郑仪军、黄国金、程永忠、王君、蔡顺德。而且GB 25034-2010 燃气采暖热水炉1 范围本标准规定了密闭式燃烧的燃气采暖热水炉(以下简称器具)的术语和定义、分类及其参数，材料、结构和安全要求，性能要求，试验方法，检验规则，标志、警示和说明书，包装、运输和贮存。本标准适用于额定热输入小于等于70kW.最大采暖工作水压小于等于0.3MPa.工作时水温不大于95OC.采用大气式燃烧器或风机辅助式燃烧器或全预混式燃烧器的采暖热水两用的器具，也适用于单采暖器具。本标准不适用于以下器具:一一

7、自然排气烟道式、室外型器具;一一冷凝式器具;一一容积式器具;一一在同一外壳内采暖和热水分别采用两套独立燃烧系统的器具，包括两者有共同烟道的器具。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB /T 191 包装储运图示标志(GB/T191-2008.ISO 780:1997 .MOD) GB/T 1019-2008 家用电器包装通则GB/T 2828. 1 计数抽样检

8、验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2003.ISO 2859-1:1999.IDT) GB/T 2828. 2 计数抽样检验程序第1部分:按极限质量LQ检索的孤立批检验抽样方案(GB/T 2828. 2-2008.ISO 2859-2:1985.NEQ) GB 4208 外壳防护等级CIP代码)(GB 4208-2008. IEC 60529: 2001. IDT) GB 4706. 1-2005 家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求(IEC60335-1 : 2004 (Ed4. 1). IDT) GB/T 5013. 1 额定电压4

9、50/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分:一般要求(GB5013. 1 2008.IEC 60245-1: 2003. IDT) GB 5023. 1 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分:一般要求(GB5023. 1 2008.IEC 60227-1: 2007 IDT) GB/T 7306. 1 55。密封管螺纹第1部分圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T7306. 1-2000. eqv ISO 7-1:1994) GB/T 7306.2 55。密封管螺纹第2部分圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T7306. 2-2000. eqv ISO 7-1:1994) GB/T 730

10、7 非螺纹密封管螺纹(GB/T7307-2001,eqv ISO 228-1: 1994) GB/T 12113-2003 接触电流和保护导体电流的测量方法CIEC60990-1999. IDT) GB/T 13611 城镇燃气分类和基本特性GB 14536. 1 家用和类似用途电自动控制器第1部分:通用要求(GB14536. 1-2008. IEC 60730-1: 2003. IDT) GB 25034-2010 GB 14536.6 家用和类似用途电自动控制器燃烧器电自动控制系统的特殊要求(GB14536.6 2008 , IEC 60730-2-5: 2004 , IDT) GB 14

11、536. 10家用和类似用途电自动控制器温度敏感控制器的特殊要求(GB14536.10-2008 , IEC 60730-2-9: 2004 , IDT) GB/T 16411 家用燃气用具通用试验方法GB/T 17624. 1-1998 电磁兼容综述电磁兼容基本术语和定义的应用与解释(idt IEC 61000-1斗:1992)GB/T 17626. 1 电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论(GB/T17626. 1-2006 , IEC 61000-4-1: 2000 , IDT) GB/T 17626.4 电磁兼容试验和削量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(GB/T17626. 4-200

12、8 ,IEC 61000-4-4: 2004 , IDT) GB/T 17626. 5 电磁兼容国验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验(GB!T17626. 5 2008 , IEC 61000-4-5: 2005 , ID丁)GB/T 17626. 11 电磁兼容讯骄阳刚Id:1Z术Il!. ) I节阵、如川J中断和电压变化抗扰度试验(GB/T 17626. 11-200R, IEC 61000-4 11: 2()() 1. JI)丁)GB/T 17627.1 低压电气设备的r:jq:!. 1;试垃技术第i邮址:义和试验要求(GB17627.11998 , eqv IEC 1180-1 d99

13、2) GB/T 17799. 1- - 999 电磁兼在咀用十小准JI; fi:、商业和l轻工业环境中的抗扰度试验(idt IEC 61000-6-1: lq97l CJ /T 3074 家用燃气燃烧器具I.f控制器3 术语和定义GB 4706.1、GB14536. 1、GB145:;(j. 6、(B1 IS36. 10、GRT 16111、GB/T17624. 1和CJ/T3074中确立的以及下列术语和应立适用于本标准。3.1 燃气限流器gas restrjctor 用于降低燃气压力，从而使进入燃烧器的燃气满足设计时规定的压力和流速的装置。3.2 额定热输入调节装置range-nting d

14、evice 一种采暖炉部件，安装人员可根据用户实际热需求利用该装置，在制造商给出的最大热输入和最小热输入范围内调节设定器具的额定热输入。3.3 水流量监控装置water rate monitoring device 当流经器具的水流量低于预定值时关断主燃烧器的燃气、并在水流量达到该预定值时自动重新打开燃气供给的一种装置。3. 4 控制温控器control thermostat 使水温自动保持在预定值范围内的一种控制装置。3.5 可调式控制温控器adjustable control thermostat 允许用户在最低和最高温度值之间设定温度的控制植控器。2 GB 25034-2010 3.6

15、限制温控器Iimit thermostat 当温度达到极限温度值时关闭通往主燃烧器的燃气通路，并在当温度降到低于该极限值时，自动重新开启通往主燃烧器的燃气通路的装置。3. 7 安全限温器safety temperature Iimiter 防止水温大于预设值而引发安全关闭和非易失锁定的装置。3.8 过热保护装置overheat ut-off device 当器具产生过热时，可能引起器具损坏或安全事故发生之前，引发安全关闭和非易失锁定的保护装置。3.9 3.10 3. 11 3. 12 3. 13 气密力sealing fQrce 当闭合件处于关闭状态时什用于阀!+(jJ)，它iJ燃气压力产生的

16、力无关。点火热输入CQII;N)ignition rate 在点火安全时间内的平均热输入二点火开阔时间CT1A ) ignition opening time 对于热电式火焰监测装置.从l!江测火焰被点燃剑火焰信号打开气间之间的时间。再点火slark restoration 当火焰JJ，外g灭时，在不完全lJJ断燃气供应的情况下.能够自动再次点燃的控制功能。再启动recyding 在器具运行过程中意外熄火llJ.主即切断:燃气供给.并随之按启动程序自动重新启动的自动控制功能。3. 14 非易失锁定non-vQlatile lockout 一种系统的安全关闭状态、在这种状态下，只能由于动复位来实

17、现重新启动。3. 15 易失锁定volatile lockut 一种系统的安全关闭状态，在这种状态下，停电后恢复供电也可以使设备重新启动。3.16 气流监控装置air proving decive 当空气供应或燃烧烟气排放出现异常情况时，使器具安全关闭的一种装置。3.17 燃气/空气比例控制器gas/ air ratio control 一种针对燃气流量自动调节燃烧所需空气流量(或根据空气流量调节燃气流量)的装置。注1:燃气/空气比例控制器是指气动型空气/燃气比例控制器;注2:燃气/空气比例控制器不包括机械连动方式比例控制。3.18 电动型燃气/空气比例控制系统gas/air ratio co

18、ntrols (electronicRC) 一种以电动型比例阅、电子控制器和传感器组合在一起的燃气/空气比例控制系统。3 GB 25034-2010 4 分类及其参数4.1 按器具使用燃气种类分类按使用燃气的种类分为人工煤气器具、天然气器具、液化石油气器具。使用的各种燃气分类代号和额定供气压力见表10燃气种类人工煤气天然气液化石油气4.2 按用途分类按用途分类见表2。类别单采暖型两用型4.3 按给排气安装方式分类表1使用的燃气种类及额定供气压力代号3R、4R、5R、6R、7R3丁、4T、6T10T、12T19Y、20Y、22Y表2用途分类用途仅用于采暖采暖和热水两用燃气额定供气压力/Pa1 0

19、00 1 000 2000 2800 代号N L 分类代号及示图见附录C(本标准只涉及I型器具)。4.4 按采暖系统结构形式分类采暖系统结构形式分类见表30结构形式封闭式敞开式4.5 主参数表3采睡系统结构形式分类结构说明器具采暖系统未设置永久性通往大气的孔器具采暖系统设有永久性通往大气的孔代号B K 主参数用额定热输入(kW)取整数后的阿拉伯数字表示。4.6 器具型号的编制示例给排气安装方式代号5 材料、结构和安全要求5.1 概述主参数|一|特征序号| 一|L产品特征号额定热输入(20kW) 来暖系统结构(密闭式可省略)给排气安装方式(1p型)燃气采暖热水炉(两用)除非另有规定，通过视检器具

20、结构或检查相关技术资料确认是否符合要求。4 GB 25034-2010 5.2 材料5.2.1 材料的一般要求a) 器具在制造商声明的使用寿命期间内和正常安装及规定使用条件下，其材料和结构的变化不应损害器具的安全性;b) 接触燃气和燃烧产物的材料，应耐腐蚀或经过耐腐蚀处理;c) 生活热水管路应采用防腐蚀材料和不含污染生活热水水质的材料制造;d) 隔热材料不应含有石棉，应为不燃材料，并应能承受可预期的热应力和机械应力;e) 器具焊料中不应含有金属六价捅;f) 燃烧室的外壳应采用金属材料制造;g) 涉及安全的重要材料，其特性应由器具制造商和材料供应商予以保证，如:提供必要的书面证明。5.2.2 保

21、温材料a) 器具的保温材料应能承受1200C高温而不变形，并且应在受热和老化的情况下仍能保持其保温性能。b) 保温材料应能承受可以预见的热应力和机械应力。c) 保温材料应不可燃。符合以下条件之一的除外:保温材料是用在与水接触的表面上;一一保温材料的表面的温度在正常运行过程中不超过85oC; 一一有不可燃外壳对保温层进行保护。5.2.3 调节、控制和安全装置材料a) 接触燃气的部件应用耐腐蚀的金属材料制作，或进行适当的防腐蚀处理。符合以下条件之一的接触燃气部件允许用非金属材料制作:该部件被拆掉或破损时，在最高工作压力下逸出的空气量应不超过30L/h; 密封环、控制膜片、密封垫和其他密封件。b)

22、弹簧应采用耐腐蚀材料制造;闭合力和气密力应通过一个或几个弹簧来保证，且能够耐疲劳。c) 除提供闭合力和气密力的弹簧以外的其他弹簧，接触燃气和空气的所有零部件都应用耐腐蚀材料制造或采用适当方式进行防护。弹簧和其他活动零件的耐腐蚀防护措施不应因任何移动而受到影响。d) 调节、控制和安全装置中使用的橡胶应耐燃气、耐老化。5.2.4 给排气管材料a) 给排气管应能承受水平和垂直负载，应有必要的压缩强度和拉伸强度。b) 在器具所有运行情况下，给排气管壁材料承受所产生的热量时，应确保稳定。c) 在器具承受各种运行情况的腐蚀性负载时，给排气管应能保持其基本功能。5.3 结构5.3.1 冷凝水控制器具在控制器

23、所控制的温度范围内运行时烟气不应产生冷凝水;器具在启动时产生的冷凝水，不应影响器具运行安全性。5.3.2 燃气管道和供水管道的连接的与供燃气管道的连接应采用硬质或软质金属管;螺纹应符合GB/T7306. 1、GB/T7306.2或GB/T 7307的规定;如果采用其他连接方式，连接应符合相关标准的规定。b) 与供水管道的连接应采用符合GB/T7306. 1、GB/T7306.2或GB/T7307规定的螺纹连接;GB 25034-2010 如果采用非金属材料连接，制造商应提供能够证明连接可靠的证据。5.3.3 燃气通路和燃烧系统的密封性5.3.3.1 燃气通路密封性a) 燃气通路部件应由金属制造

24、。b) 用于安装零部件的螺钉孔、螺栓孔等不应开在燃气通路上;除测量孔外，其他用途孔和燃气通路之间的壁厚应大于等于1mm。c) 水不应渗入燃气通路。d) 日常维修时必须拆装的燃气通路连接件应采用机械方式密封。例如金属与金属间的接头连接应通过垫片、密封圈，而对于永久性装配，可采用胶带、液态胶等密封。e) 非螺纹装配时，装配的密封性不应通过软焊料或粘合剂来实现。在燃气入口处应装有过i虑网，网格不允许1mm的销规穿过。如果燃气通路中包含一个D或D级的自动阀，销规的最大直径应为0.2mm。5.3.3.2 燃烧系统的密封性a) 日常维修必须拆装的且影响器lt燃烧系统商封性的那叫:连搜应采用机械方式密封。b

25、) 当器具外壳构成燃烧系统的川让rH.+J，;r烟飞附耐刘安装器具的房间内。5.3.4 给排气系统5.3.4. 1 概述a) 器具设计JJ:f满足，在点火期间以反在制造商所标明的所有输入热量的整个范嗣内，都能提供足够的燃烧用空气。b) 带风机的器具可以在燃烧系统中安装一种调节装置，月J;I(作为限流器或接照制造商说明书中的说明将调节装置设定在fO!定(t.置f_.从而达到调节器ll-I台排气系统的压力损失。5.3.4.2 给排气管给排气管安装过程中，除了长度可以根据实际需要进行调整以外(如:切割)嗣不需要再进行其他工作。这种调整不应影响器具的正常运行。5.3.4.3 防凤装置用5N的作用力按压

26、一个直径为16mm的制Jj(fH. i妇求不J，Vill人防风装置中。5.3.4.4 凤机a) 应防止直接接触到风机的转动部件。b) 与烟气接触的部件应能最受烟气的高温;与烟气接触的部件应由耐腐蚀材料制造，或者经过耐腐蚀处理。5.3.5 气流监控装置5.3.5.1 对于不带燃气/空气比例控制的器具在每次风机启动前，应检测是否有模拟空气流。应通过下列方法之一来检测进气状态:a) 监测进空气压力或排烟气压力。压力监控只适合于主燃烧器工作期间风机恒速运行。b) 连续监测进气流量或排气流量。在该系统中，监测装置由进气气流或排气气流直接驱动。该装置也适用于具有多种转速风机的器具，不同的转速由具有不同监测

27、值的检测装置监测。5.3.5.2 对于带燃气/空气比例控制的器具仅适用于进气管完全包围排烟管的器具或者对于排烟管的泄漏量符合6.2. 2. 3的要求的分离烟管，可以采用如下两种间接控制方法:a) 间接监控(如风机转速监测):气流监测装置至少在风机每次启动前监测进气的状况。b) 监测最大最小进气流量或排气流量。6 GB 25034-2010 5.3.6 燃气/空气比例控制燃气/空气比例控制的结构设计应满足，可预见的损坏不应影响安全性。a) 控制管应采用可机械连接的金属材料，或具有同等特性的材料制造。如果不是金属材料制成，其断开、破裂或1世漏不应引发安全事故。b) 空气或燃烧产物控制管的横截面积应

28、大于等于12mm2，壁厚应大于等于1mm。c) 管子设置应能避免任何冷凝液残留，并能防止出现皱折、泄漏或断裂。如果开发商能提供相关证据并采取预防措施可以避免在控制管中形成冷凝，则空气控制管的最小横截面积可以减小到5mm2以上。5.3.7 器具运行情况的检查器具运行的检查应符合以下规定za) 器具应能够通过反射镜、破璃等观测燃烧器燃烧情况。b) 如果主燃烧器装有专用火焰检测装置，应采用间接指示方式(例如指示灯)表示是否有火焰。该火焰指示器不得用来指示机何?飞他故障;火的阶洞!装置出现故障时，应能显示故障。5.3.8 电源运行安全性使用交流电源的器具，应确保吁Il即仔ItH，t恢UfJ飞Il!，I

29、l;t (，民运行不出现安全问题。5.4 调节装置、控制装置和安全装置5.4.1 燃气流量调节器使用人工煤气的器具，应具有燃气流量调节苦苦:其他气种的自真可以选用卡如果燃气流量调节器是由制造商调节调节器应被封闭:如果由安装L问ri. !IJ i周节6IIV. f够被封闭。5.4.2 额定热输入调节装置器具可以!在有额定热输入切liJI，IJ装置。如果该装责和燃气jjLiIti周节器是同一个装置，则制造商应在其说明书中给11:额定热输入范围JliJIJ 且明。5.4.3 控制装置和安全装置a) 控制面板标识应清楚;控制装肯苟安全可靠，误操作叫不!蓝造成人员或器具的安全事故。b) 控制装置和调节装

30、置失R不I，i;专晌安女装宜的Y:.11J功能c) 安全系统应具有掉电自仔功能d) 控制装置和安全装置不山同时执行的个成两个以上程序功作;程序一经固定应不能改动。e) 器具应配备便于用户操作的手动关闭阀或自动装置，用于直接关断燃气。燃气切断装置为旋转关闭时，其关闭方向应为顺时针方向。5.4.4 燃气通路的组成a) 点火燃烧器的热输入不大于O.2fiO kW时，燃气通路应至少包括一个C级阀或一个C级热电式火焰监控装置。b) 点火燃烧器和主燃烧器的通路热输入大于0.2，50kW时，两通路都应串联2个阀门。系统中使用D级阀或D级阀是有条件的，其制约条件应符合附录D的规定。c) 直接点火的主燃烧器通路

31、，并且串联的2个问门不是同步关闭时，2个问门应是C级和或c级阅。d) 安全装置产生非易失锁定的信号应同步关闭主燃烧器通路的2个串联阀门，对于热电式装置，安全装置可以只作用于热电式装置。e) 控制装置如果2个串联阀门(其中一个是控制装置)的时间差不大于5s，则关闭信号认为是同步的。f) 对无预清扫的器具，燃气通路的要求应符合5.4.8的规定。g) 在燃气通路中，高级阀可以代替低级阀。燃气通路的组成中阀的代替条件应符合附录D的规定。7 GB 25034-2010 5.4.5 燃气稳压器使用人工煤气的器具应装有燃气稳压器;其他气种的器具可选用。5.4.6 点火装置a) 点火装置安装应牢固，位置应准确

32、。b) 除火焰检测部件外，点火装置应在点火安全时间内停止工作。c) 用点火燃烧器点燃主燃烧器时，在点火前，火焰监控装置应检查点火燃烧器是否己点燃。d) 直接点火装置应确保安全点火。当电压在额定电压的85%1l0%之间波动时，应保证先点火后开阀。5.4.7 火焰监控装置火焰监控装置在火焰熄灭时，应使器具安全关闭，且不受其他装置延迟的影响。5.4.7.1 热电式火焰监控装置热电式火焰监控装置在火焰意外熄灭，或者监控装置自身故障时，应引发非易失锁定。5.4.7.2 自动燃烧器控制系统火焰监控装置a) 自动燃烧器控制系统在点火不成功时，应导致再点火或再启动或易失锁定。b) 如果再点火或再启动时，在点火

33、安全时间结束后，主燃烧器仍未点燃时，控制器至少应引发易失锁定。c) 自动燃烧器控制系统应具有外部故障开机自检和运行自检功能。5.4.8 预清扫a) 带风机的器具，主燃烧器每次点火前应进行预清扫。b) 器具符合下列条件之一，可不预清扫:1) 装有常明火或交叉点火燃烧器的器具;2) 点火燃烧器热输入大于0.25kW，并且装有同时关闭的两个C级阀，或者一个B级阀和一个D级阀;3) 符合6.4.5.2要求的器具。5.5 温控器和水温限制装置5.5.1 概述a) 器具应装有符合5.5.2要求的水温限制装置。b) 器具应安装符合5.5.3要求的固定式控制温控器或可调式控制温控器。c) 当安全限温器和过热保

34、护装置发生故障时，器具应产生非易失锁定。5.5.2 水温限制装置的对于敞开式器具，当控制温控器失效不会造成人身安全危险或者损坏器具，则可以不设置水温限制装置。b) 对于封闭式器具，控温系统应装有以下之一的水温限制装置:一个符合5.5.6的规定的安全限温器;一一或者-个符合5.5.4的限制温控器和一个符合5.5.5的过热保护装置。另外，如果满足6.5.7中的所有要求，也可以采用其他装置(如水流量监控装置、水量过低检测安全装置)来代替该限制温控器。c) 对于储水式器具，储水式生活热水系统中应设置控制温度小于100oc的超温泄压阀。5.5.3 控制温控器8 a) 控制温控器应符合GB14536. 1

35、中针对I类装置的要求。b) 如果控制温控器是可调的，制造商应在说明书中说明最高温度。c) 温度选择旋钮的档位应能够明确判别水温升降的方向。如果采用数字表示，则最高数字应对应于最高温度。GB 25034-2010 d) 当控制温控器设定在最大位置时，在水流温度超过95C之前器具应受控停机。5. 5. 4 限制温控器a) 控制温控器应符合GB14536. 1中针对I类装置的要求。b) 限制温控器的最高设定值应不可调节。c) 当水流温度低于该设定值时，器具应重新启动点火程序，恢复正常运行。d) 限制温控器在水流温度超过110c之前器具应安全停机。5.5.5 过热保护装置a) 过热保护装置应符合GB1

36、4536. 1中针对E类装置的要求。b) 应能在器具可能被损坏或给用户造成危险之前产生非易失锁定。c) 应不可调节，器具的正常运行不应导致该装置的设定值发生变化。d) 传感器与连接件信号中断时应至少引发安全停机。5.5.6 安全限温器a) 安全限温器应符合GB14536.1中针对H类装置的要求。b) 除5.5.5规定外，安全限温器在水温超过110C之前应使器具产生非易失锁定。5.5.7 温度传感器控制温控器、限制温控器、过热保护装置和安全限温器应具有独立的传感器;对于电子系统来说，控制温控器和限制温控器可以采用同一个传感器，该传感器失效不应给用户带来危险或造成器具损坏。5.6 膨胀水箱和压力表

37、密闭式器具供暖系统应装有安全阀和压力表，供暖热水不应损坏膨胀水箱的皮膜。5. 7 自动排气密闭式器具供暖系统应装有自动排气装置。5. 8 自动防冻器具应具有自动防冻功能5.9 压力测试部位器具应有两个燃气压力测压点，确保能测量器具进气压力和喷嘴前压力。测压管外径为9.0:g.smm，有效长度大于等于10mm，最小部位孔径小于等于1mm。测压孔不应影响气路的密封性。6 性能要求6. 1 概述除非另有规定，按7.1规定的试验条件验证以下性能。6.2 密封性6.2.1 燃气系统密封性在7.2.1的试验条件下，燃气系统的世漏量应小于:a) 对试验1:0. 06 L/h; b) 对试验2和试验3:0.0

38、6L/h(对于每个相关的关断装置); c) 对试验4:0.14L/h或明火检验无泄漏。6.2.2 燃烧系统密封性6.2.2.1 概述器具应符合6.2.2.2对密封性的要求。管路应符合6.2.2.3、6.2.2.4和6.2.2.5密封性的要求。在进行本标准的所有试验前和试验后检查密封性。6.2.2.2 结、排气系统在7.2.2.2规定的试验条件下，器具给、排气系统泄漏量应小于表4的值。9 GB 25034-2010 表4最大允许漏气量试验器具进气管与排气管的相对位置最大漏气量/(m3/h)同轴式5 安装了给排气管和所有连接件的器具分离式同轴式3 只安装了连接给排气管的连接件的器具分离式0.6 连

39、接了全部连接件的分离式排烟管0.4 连接了全部连接件的分离式进气管2 6.2.2.3 间接控制方法的排烟营对于间接控制系统所允许的安装在室内和室外排烟管，在7.2.2.4的试验条件下，排烟管单位表面积的世漏量应不超过0.006L/(s m2)。6.2.2.4 分离式排烟管对于分离式排烟管，在7.2.2.5的叫价;f;仲下.+H:炯宫单位去西l积的泄漏量不应超过0.006L/(s. m2)。6.2.2.5 分离式和同轴式给气管对于给气管，在7.2.2.6的试酌条flF .给气管单位去面积的泄漏量不应超过0.5L/(s.m2)。6.2.3 水路系统密封性6.2.3.1 采暖水果统的密封性在7.2.

40、3.1的试验条件下，采匮系统JYf让出Hfl明显J也水久变形。6.2.3.2 生活热水系统的密封性在7.2.3.2的试验条件下，生活热水条统斗时JflllJ)j ，1，.也永久变形。6.2.3.3 相互之间的渗透性在7.2.3.3的国验条件下，采暖水系统和1生活热水系统相互之间无渗漏。6.3 热输入和热输出6.3. 1 采暖额定热输入或最大、最小热输入在7.3.1的试验条件下，所测得的热输入与如F数1丘之差不应超过10%1 a) 对于不带额定热输入调节接置的器具，额定热输入;b) 对于带额定热输入调节装置的器具，最大和最小热输入。当该10%所对应的热量小于;SOO W，则允许有500W的偏差。

41、6.3.2 采暖热输入的调节准确度如果制造商在说明书中规定了获得额定热输入的喷嘴前压力，则按照制造商给定的参数调节器具喷嘴前的燃气压力，在7.3.2的试验条件下，所测得的热输入与标称值的偏差应小于或等于10%。当该10%所对应的热量小于500W时，则允许有500W的偏差。6.3.3 点火热输入在7.3.3的试验条件下，器具能够在低于额定点火功率时正常点火，点火热输入不应高于制造商标明的额定值。6.3.4 采暖额定热输出在7.3.4的试验条件下，采暖热输出应大于等于采暖额定热输出。6.3.5 热水额定热输入在7.3.5的试验条件下，应达到额定热水热输入，或可以调节至额定热水热输入的:!:10%起

42、围内。6.3.6 产热水率在7.3.6的试验条件下，产热水率的测定值不应低于制造商标称值的95%。10 GB 25034-2010 6.4 运行安全性6.4.1 表面温升6.4. 1. 1 调节装置、控制装置和安全装置的表面温升在7.4. 1. 1规定的试验条件下，调节装置、控制装置和安全装置的表面温升不应大于制造商规定的温度并应正常工作。对控制钮和使用时必须接触的部位，金属件的表面温升应小于等于35K;瓷件的表面温升应小于等于45K;塑料件的表面温升应小于等于60K。6.4. 1. 2 器具侧面、前面和顶部的表面温升在7.4.1. 2的试验条件下，距观火窗边缘5cm以外和烟道周围15cm以外

43、的器具侧面、前面和顶部的表面温升应小于等于80Ko 6.4. 1. 3 测试板和安装底板的表面温升在7.4.1.3的试验条件下，测试板和安装底板的表面温升应小于等于80K;当安装底板与墙体由易燃材料组成时，表面温升达到60K至80K时，制造商应提供器具与安装底板或墙体的隔热保护说明，根据说明采取保护措施后的表面温升陆小于等于60K. 6.4. 1. 4 给排气管表面温升在7.4.1.4的试验条件下，接触4穿过出!ti墙时的管道中fj:Hf环境的表面阻升应小于等于60K。当该温升超过60K时，当墙体是rti纠*!:!忡料m成时，l1l) Ji闹!.ifE战术说明书中提供与墙体接触或穿墙的给排气管

44、与墙体之间的隔热保护的胞ilt明，按说明采取tll胞fl-(10墙体表面lfft升应小于等于60Ko 6.4.2 点火及火焰稳定性6.4.2. 1 试验气极限条件在7.4.2.1的试验条件下器ll-10i.符合下列要求:a) 器具l应配iF.巨旧7常z点火，火焰h山但江川t稳.远i!，允许点火期间矩轩的i7肖士勾2i!怕t吓附i白l b) 器具，在缸制选商规定的气f币fA注:?U叫-)讪讪讥训y儿川lA司1)节范l口阳!卡叫j斗11补内人付.J山J!.能i叶正!巨1:二h市j斤;C) 常明火点火燃烧器在主燃烧踹燃烧或蛇媳、工火J时不应t妃熄巳忠、灭、r川i川叫1吁l火和离焰;d) 器具在快速和

45、连续调节控制温控器使燃气通路反复边断时，点火燃烧器应正常工作;e) 对于采用j!ij接指示燃烧状态的器Jl，测试其火焰稳定性时，使用3-2气，在热平衡状态下测试，COol放度不应大于0，I;们具有再点火或再启动功能的器扎，豆豆上述试验HJ应符合u主要求。6.4.2.2 有凤条件在7.4.2.2的试验条件下，点火燃烧器、直接点火或间接点火的主燃烧器、交叉点火的点火燃烧器和主燃烧器应正常点火;火焰应稳定。6.4.2.3 点火燃烧器低流量时点火稳定性在7.4.2.3的试验条件下，在不损坏器具的情况下应保证主燃烧器点燃。6.4.3 燃气压力的降低在7.4.3的试验条件下，燃气压力的降低不应危及人身安全

46、或损坏器具。6.4.4、靠近主燃烧器的燃气截止阔故障当点火燃烧器的燃气由主燃烧器的两个起密封作用的阀门之间的管路提供时，在7.4.4的试验条件下，靠近主燃烧器的截止阀发生关闭故障时，应保证安全。6-4.5 预清扫6.4.5.1 预清扫的排气量或持续时间在7.4.5.1的试验条件下，器具预清扫的排气量或持续时间应符合:a) 预清扫空气能够均匀分布于燃烧室整个横断面的器具，清扫排气量不应少于整个燃烧室的容积或在对应额定热输入的空气流量下持续不少于5s，并不产生爆燃;b) 其他类型的器具，清扫排气量不应少于3倍的燃烧室容积或持续10s，并不产生爆燃。11 GB 25034-2010 6.4.5.2

47、燃烧室保护特性a) 在7.4.5.2a)的试验条件下，1Z型器具在燃烧室内点火不应点燃燃烧室外的空气/燃气?昆A是主口、。b) 在7.4.5.2b)的试验条件下，1P型、1G器具冷机状态下点火不应损坏器具。6.4.6 待机状态凤机停止时，常明火点火燃烧器的功能在7.4.6的试验条件下，待机状态下风机停止时，常明火点火燃烧器应能正常工作。6.5 调节、控制和安全装置6.5. 1 基本要求在7.5.1的试验条件下，装置在最高工作温度及o.85和1.1倍的额定电压之间波动时应能正常工作。装置在低于0.85倍额定电压条件下工作时，应继续安全运行或安全关闭。6.5.2 控制装置6.5.2.1 旋钮在7.

48、5.2.1的试验条件下，旋转旋钮的扭矩小于等于0.6N. m。6.5.2.2 按键在7.5.2.2的试验条件下，开、关按键的压力小于等于45N。6.5.3 燃气自动阀6.5.3.1 气密力在7.5.3.1的试验条件下，B级、C级阀的泄漏量应符合附录D中表D.1的要求。6.5.3.2 关闭功能在7.5.3.2的试验条件下，阔的关闭功能应符合以下要求:a) 在电压下降到O.15倍最小额定电压之前，阀门应自动关闭;b) 在电源电压介于O.15倍最小额定电压和1.1倍最大额定电压之间时，阀门应在电源中断时自动关闭;c) 气功或液动阀，在驱动压力减小到制造商规定O.15倍最大额定驱动压力时，阀应自动关闭;6.5.3.3 关闭时间在7.5.3.3的试验条件