GB 2494-2003 普通磨具 安全规则.pdf

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1、前言本标准的4.3,4. 4为推荐性的，莫余为强制性的。本标准自实施之日起，废除GB2494 1995磨具安全规则儿本标准与GB2494 1995相比主要变化如下GB 2494 1995为全文强制，本标准为条文强制；GB 2494一2003一GB2494-1995第3章“磨具的最高工作速度不低于下表规定”的表述，本标准修订为“磨具的最高工作速度按表I规定气GB 2494 1995第3章表中的“树脂重负荷钢坯修磨砂轮”的磨具名称本标准修改为“重负荷修磨砂轮”，树脂结合剂的重负荷修磨砂轮最高工作速度本标准修订为50mm/s 80 mm/s, 对棕刚玉F30及更粗、且硬度等级为M及更硬的砂轮的最高工

2、作速度修订为35mm/s、40mm/s、50mm/s，增加了菱苦土砂轮和缓迸给强力磨砂轮的形状代号，删除了磨保安刀片砂轮和小砂轮规定的内容；一一GB2494-1995中的4.2调整为本标准中的5.L本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。本标准由郑州磨料磨具磨削研究所负责起草。本标准主要起草人z陈文平、司秀英、张长伍。本标准于1984年首次发布，1995年第一次修订。GB 2494-2003 普通磨具安全规则1 范围本标准规定了磨具的最高工作速度，验收、贮存、安装、使用及对使用设备的安全要求。本标准适用于普通磨具。2 规范性引用文件下列文

3、件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2493 砂轮的回转试验方法GB 4674 磨削机械安全规程3 磨具的最高工作速度磨具的最高工作速度按表1规定。序号磨具类别1 平形砂轮2 丝锥板牙抛光砂轮3 石墨抛光砂轮4 镜面磨砂轮 柔性抛光砂轮6 磨螺纹砂轮7 重负荷修磨砂轮8 筒形彤、轮9 单斜边砂轮10 双斜边砂轮11 单面凹砂轮12 杯形砂轮13 双面凹号砂轮14 双面凹二号砂

4、轮15 碗形砂轮16 碟形砂轮17 单面凹带锥砂轮形状代号1 1 1 1 1 1 1 2 3 4 5 6 7 8 11 12a 12b 23 表1最高工作速度（m时陶瓷树脂橡胶菱苦土增强树脂结合剂结合剂结合剂结告剂结合剂35 40 35 20 30 25 23 50 50 50 80 25 30 35 40 35 40 35 40 35 30 35 35 40 35 30 30 30 35 30 35 35 40 GB 2494-2003 表1（续）最高工作速度（m/s)序号磨具类别形状代号陶资树脂结合剂结合剂18 双面凹带锥砂轮26 35 40 19 钱形砂轮27 20 砂瓦31 30 30

5、 21 螺栓紧固平形砂轮36 35 22 单面凸砂轮38 35 23 薄片砂轮41 35 50 24 磨转于槽砂轮41 35 35 25 碾米砂轮JMJ-7 20 20 1、2、2a、26 菱苦土砂轮2b、2c、2d、6、6a27 蜗杆砂轮FMC 35 40 28 高速砂轮50 60 50 60 29 磨头52 53 25 25 30 棕刚玉粒度为F30及更粗，且硬度等级为M及更硬的砂轮35、40、5035、40、5031 深切缓进给磨砂轮1、5、11、12b35 注g特殊最高工作速度的磨具，应按用户要求制造，但必须离醒目标志4 磨具的验收和贮存4. 1 磨具出厂前必须经过制造厂的质量检查，合

6、格后方能出厂。4. 2 磨具搬运时防止震动与碰撞。4.3 砂轮叠放时，叠放高度一般不超过1.5 m, 4.4 橡胶、树脂结合剂薄片砂轮，存放时应防止变形。4. 5磨具存放应防潮、防冻。橡胶菱苦士结合剂结合剂50 20 30 增强树脂结合剂60 80 60 80 4. 6 树脂、橡胶和菱苦土结合剂磨具应标明生产日期，存放时间超过一年的，应重新进行回转检验，确认合格后使用。4. 7 凡有工作速度要求的磨具，必须标明最高工作速度。5磨具的安装和使用5. 1 使用单位收到磨具后必须仔细检验，察看其是否有裂纹和损伤，用木锤敲击砂轮应发出清脆的声音，在使用前应按GB/T2493规定进行回转检验，未经回转检验的砂轮严禁安装使用。5. 2 磨具的安装、使用及对使用设备的要求按GB4674规定执行。