GB 16691-2008 便携式丁烷气灶及气瓶.pdf

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1、ICS 7516030P 45 雷国中华人民共和国国家标准GB 166912008代替GB 16691-1996和GB 16692-19962008-12-29发布便携式丁烷气灶及气瓶Portable butane cookers and gas cylinders200912-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检中国国家标准化管理委 瞽曼发布 员会仅19GB 166912008目 次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4型号-。5便携灶。51要日t-。52试验方法53检验规则54标志、包装、运输和贮存。6气瓶61结构。62尺寸-。63技术要求64试验方法65检验规则66标志-。67质量

2、合格证68包装、运输、贮存。附录A(资料性附录) 本标准与JIS S 2147-1998和JIS S 2148 1998的结构性差异对照表附录B(规范性附录)丁烷气的加臭测定法工，：00，n”珀加n船孙驰撕前 言GB 166912008本标准5111、5112、5114中一氧化碳的体积浓度，5115中气瓶底部表面温升，5117、512112、512113、512116、512123、512124，621表4中的A、B、G、H，623、6352、6353、6356、66为强制性条款，其余为推荐性条款。本标准修改采用El本标准JIS S 2147 1998(便携式液化石油气灶和Hs S 2148

3、1998(便携灶用气瓶。本标准与JIS S 21471998和JIS S 2148-1998相比，结构性差异参见附录A。本标准与JIS S 2147 1998和JIS S 2148 1998相比，主要技术差异如下：对便携式丁烷灶烟气中的一氧化碳体积浓度指标加严；增加了耗气量精度要求，熄火保护装置的性能要求；将气瓶内压测试，改为测量气瓶温升；修订了调压器耐用性及耐温项目测试内容；对便携灶用丁烷气瓶尺寸中增加了气瓶的容积要求，以提高安全性；增加了检验规则一章，该章是按我国现行标准GBT 28281的要求并考虑到该产品的特殊性进行编写的。本标准代替GB 16691-1996(便携式丁烷气灶和GB 1

4、6692-1996(便携灶用丁烷气瓶。本标准与GB 16691-1996和GB 166921996相比，主要变化如下：扩充了烟气中一氧化碳体积浓度的计算公式；增加了熄火保护装置的性能要求；增加了气瓶安装时防止误操作的测试内容；将气瓶内压测试，改为测量气瓶温升；提高了热效率，放宽了烟气中一氧化碳体积浓度要求；修订了调压器耐用性及耐温项目测试内容；加严了最大行程尺寸和初期喷射行程尺寸要求。本标准的附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。本标准由建设部城镇燃气标准技术归口单位中国市政工程华北设计研究院归口。本标准起草单位：中国市政工程华北设计研究院、国家燃

5、气用具质量监督检验中心、岩谷气具(珠海)有限公司、南通日燃工业制造有限公司。本标准主要起草人：张金环、王启、姜世伟、方建华、王帆。本标准于1996年12月18日首次发布。本次修订为第一次修订。便携式丁烷气灶及气瓶GB 1669120081 范围本标准规定了便携式丁烷气灶(以下简称便携灶)及便携灶用丁烷气瓶(以下简称气瓶)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于便携式丁烷灶及便携灶用灌装丁烷气、一次性使用的气瓶。其他用途(例如气灯、气焊等)的气瓶，在连接尺寸符合要求时可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的应用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随

6、后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 1740漆膜耐湿热测定法GBT 1765测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法GBT 1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GBT 2520冷轧电镀锡薄钢板GBT 28281计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GBT 2903铜一铜镍(康铜)热电偶丝GBT 3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GBT 3772铂铑10一铂热电偶丝GB

7、90521油气田液化石油气GBT 925i气瓶水压试验方法GBT 104103液化石油气组分气相色谱分析法QBT 3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法OBT 3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价YY 10011玻璃注射器第1部分：全玻璃注射器3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31耗气量butane consumption单位时间内便携灶所耗用的丁烷气质量。32额定耗气量rated butane consumption设计规定便携灶的耗气量。1GB 16691200833过压切断装置high-pressure cut-off device当气

8、瓶压力达到一定数值时自动将气瓶与灶体脱开或将气路关闭的装置。34正常使用状态normal work status气瓶装入便携灶的全过程工作状态。35额定灌装量rated pack设计规定的装入丁烷气的质量，也是气瓶所标识的灌装量。4型号41代号a) BDZ便携式丁烷气灶；b)BDP便携灶用丁烷气瓶。42型号的编制方法编号：产品特征号或设计序号(用汉语拼音字母和或阿拉伯数字要特性指标(用阿拉伯数字表示)称(用大写汉语拼音表示)43示例例1：“BDZ-160一X”表示便携式丁烷气灶额定耗气量为160 gh。例2：“BDP-240一”表示便携灶用丁烷气瓶额定灌装量为240 g。5便携灶51要求5。1

9、，1性能便携灶的性能要求应符合表1的规定：表1便携灶性能要求条款 项目 性能要求 试验方法气瓶出口至调压器丁烷气通路的5111 词压器至阀门(包括旋塞闲、电磁阔等) 不漏气 5221气密性阀门至火孔丁烷气道路5112 无泄漏、无变形和损坏 5222的耐压5113 耗气量准确度 一12+12 52232表1(续)GB 166912008条款 项目 性能要求 试验方法火焰传递时间小于4 s，且无爆燃现象无离焰现象无熄火火焰均匀燃无回火烧 正常使用状态 燃烧噪声60 dB以下5114 5224状 熄火噪声85 dB以下态一氧化碳的体积浓度应小于008，耐用性试验后应小于014无黑烟正常燃烧时黄焰不接

10、触电极使用超大型锅 无火焰晃动、模糊与刺激性气味金属部位25操作时手必须触及的部位非金属部位35操作时手可能触及的部位 65操作时手不易触及的部位 10550或经耐热试验后不漏气阀门表面且无影响使用的故障5225温 正常使用状态35或经耐热试验后不漏气，5115 升 调压器表面 和便携灶耗气量变化值小于5K 52 21150或经耐热试验后无影响点火装置表面使用的故障干电池表面 20气瓶底部表面 0壳体下面木台表面 65使用超大型锅 壳体下面木台表面 1005116 电点火性能 10次点火中有8次可以点燃，并无连续不点燃及爆燃现象 5226过压切断装置的 在04 MPa07 MPa范国内动作。其

11、中对于关团气路结5117 5227动作性能 构形式的便携灶，装置动作后气体通路不应再自动开启5118 熄火保护装置 开阀时间15 s，闭阀时间60 s 52283GB 166912008表1(续)条款 项目 性能要求 试验方法旋塞阀 12 ooo次 不漏气，且无影响使用的故障电点火装置 12 ooo次 符合电点火性能要求符合熄火保护装置性能要求，熄火保护装置6 ooo次且无影响使用的故障电磁阀 30 ooo次 不漏气，且无影响使用的故障耐 常压时(o2 MPa) 30 000次 便携灶耗气量变化值小于55119 用 高压时(过压 5229调压器性切断装置动作 1 000次 便携灶耗气量变化值小

12、于5的压力)不漏气，且符合过压切断装置过压切断装置1 000次的动作性能要求气瓶与便携灶6 000次 不漏气的连接处51110 热效率 48“以上 52210注：在高原地区使用便携灶应考虑海拔高度对耗气量的影响。512结构与尺寸5121一般结构便携灶及其各部件的设计，均应考虑到不漏气、防火灾等安全性与耐久性。在正常运输、安装、使用条件下，不应损坏、不应产生影响使用的变形；加工制造尺寸均应符合设计要求；并应符合下列各项要求：51211 由外部可看清便携灶燃烧器的燃烧状态。51212易用火柴、点火器等点燃燃烧器。51213使用或清扫时，手可触及部位应光滑。51214清扫时需要拆卸的部件应能用普通工

13、具拆卸、安装。51215组装用的螺钉应牢靠，维修、检查时需要拆卸的部件，应经受住反复装卸。51216丁烷气通路应符合下列规定：a)气体管路不得安装在过热或受腐蚀的地方，或者采取不妨碍使用的防护措施；b) 连接部分无论用焊接、螺纹连接或法兰连接都应严密不漏气；c)装有5122规定的旋塞阀；d)装有5123规定的喷嘴；e)装有5124规定的燃烧器。51217装有5126规定的锅支架。51218装有5127规定的承液盘。51219气瓶的装卸应方便、灵活、可靠。512110气瓶应水平安装，安装错位时，不能使用。512111 气瓶安装状态，气瓶与灶体连接处不应有丁烷气漏出。512112正常使用状态，备用

14、气瓶不应放人灶体内。512113旋塞阀处于开启状态时，气瓶应无法安装。512114安装气瓶的盒内应不能存留丁烷气。GB 166912008512115装有调压器。512116应装有5129规定的过压切断安全装置。512117便携灶使用的其他装置(未使用的除#19应符合下列规定：a)调风板符合5125的规定；b)电点火装置符合5128的规定；c)熄火保护装置符合51210的规定。512118正常使用状态，除支腿以外，其他部位不得接触台面。512119在正常安装使用情况下应不容易移动或翻倒。512120根据5232试验，在任一方向倾斜10。以下的角度时，便携灶不应翻倒及可能引起火灾的部件移动或脱落

15、。512121按照5z，33进行的振动及跌落试验后无漏气、无损坏，并符合燃烧状态要求。512122按照5235 b)试验，在正常荷载作用下，不应产生破损及影响使用的变形。512123正常使用状态，由气瓶放出的燃料应是气体状态。512124按照52361试验，承液盘与锅支架倒着放置时应不能点火，或不能平稳放置检验用锅。512125按照5，2362试验，当气瓶放置不正确时，灶体和气瓶的连接应不能正常操作。5，122旋塞阀旋塞阀应符合下列规定：a)气路通畅、开闭灵活可靠；b)标有开关方向，开为逆时针。5123喷嘴喷嘴应设在不易被灰尘、脏物等堵塞的位置或状态。5124燃烧器燃烧器应符合下列规定：a)铆

16、接、焊接及其他部位没有妨碍使用的缺陷；b)火孔制作正确，不得产生影响燃烧的变形；c)与其他关联部件(如喷嘴、电点火器)应能保持其正确的相对位置，在正常使用时不应移动或脱落；d)除火焰必需接触的部位以外，其他部位不得因受热而损伤；e)容易清扫。5125调风板调风板应符合下列规定：a)风量调节简便(使用时无需调节的除外)，灵活可靠，正常使用时不应改变设定的位置；b)调风板手柄应设置在容易进行操作的位置。5126锅支架锅支架应符合下列规定：a)按5235 a)进行试验，应无变形和损坏；b)在正常使用状态下稳定。512。7承液盘承液盘应符合下列规定：a)具有能承接溢出液汁的形状；b)不用工具可拆下安装

17、。但对承液盘与上盖板是一体的结构，可使用常用工具拆卸(便携灶内部易于清扫的除外)。5128电点火装置利用放电火花作点火的电点火装置，应符合下列规定；5GB 166912008a)使用的干电池容易更换；b)电极安装在不经常接触黄焰的位置；c) 电极与燃烧器的对应位置及电极间隙正常使用时固定不变；d) 高压配线与不带电的金属部分之间的距离应大于电极间隙，或具有良好的绝缘，使点火时不漏电；e)正常使用时，手可触及的高压配线，应有绝缘措施，绝缘电阻应大于5 Mn。5129过压切断装置过压切断装置应符合下列要求a)便携灶气路高压侧压力在04 MPa07 MPa范围内能将气路自动关闭；或能将气瓶自动卸下，

18、以停止供气；b)对于在o4 MPao7 MPa范围内关闭气体通路的便携灶，在气体通路关闭后，供气压力变化时，气路也不能再自动打开。51210熄火保护装置熄火保护装置，应符合下列要求：a)燃烧器未点燃、意外熄火或火焰检测器失效时，应能关闭燃烧器的燃气通路；b)火焰检测器与燃烧器的相对位置，在正常使用状态下应保持不变。513材料用在便携灶上的材料，在正常使用及最不利的条件下要能承受可能来自机械、化学和耐热的作用，并且应满足下列各项规定。5131 除衬垫类及密封材料以外的与丁烷气接触的材料应选用合适的耐热和耐腐蚀材料，从气瓶连接处到喷嘴托架人口350不熔化，从喷嘴托架到火孔500不熔化，并应符合下列

19、规定：a)按5241规定的温度进行耐热试验，不熔化、不变形；b)按5242 a)进行试验，不腐蚀；c)按5242 b)进行试验，无锈蚀、膨胀及剥离；d)经5244规定的钢球冲击试验，搪瓷部分不脱落。5132气路部位使用的衬垫类、密封材料及其他金属以外的保持气密的材料，应符合下列规定：a)作衬垫用的橡胶、塑料等材料，按5243 a)试验时，质量变化率应小于20，并且不应有影响使用的软化、变质等现象；b)作密封材料用的密封脂按5243 b)试验时，当丁烷气温度20C时质量变化率小于10，丁烷气温度4时质量变化率小于25。5133导电材料应为铜及其合金，或者具有同等以上电气性能、耐热性能和机械性能不

20、易锈蚀的材料。5134气路、燃烧部位及靠近电气装置附近的保温材料、隔热材料等，按5245进行耐燃性试验时应不燃烧，或者即便燃烧，在熄灭火源时，1 min以内应自行熄灭。5135调风板、锅支架、承液盘应采用500不熔化、不易燃、耐腐蚀材料。5136便携灶支腿应符合下列规定：a) 与台面接触的部位应采用橡胶或其他不易滑动的材料；b)与台面接艋的橡胶或其他非金属材料，按5，246进行试验时，应无妨碍使用的变形；c) 接触台面部位用的橡胶，其硬度Hs(邵尔A)应为5090。5137燃烧器底座应采用不易燃的耐腐蚀材料。514外观便携灶外壳应平整，表面处理应均匀，无皱纹、裂痕、脱漆、掉瓷及其他明显的外观缺

21、陷。515标志目测检查标志应符合541的要求。6GB 16691200852试验方法521试验条件5211实验室条件实验室在项目无特殊规定时，应具备下列条件，但按试验项目要求不影响试验结果时，也可不按此规定。a)实验室温度为20士15，试验过程中的温度变化应小于5K。实验室温度应在距便携灶水平1 ill外测定，将温度计的探头固定在和与便携灶的顶面大致相同的高度，在前、左、右三处测定，取其平均值为室温，但温度计的探头部分，不应受便携灶排出的烟气、辐射热等的影响；b) 实验室内空气中的CO含量不超过0002，CO。含量不超过02，且不应有影响燃烧的气流。5212试验气及气瓶应使用本标准规定的丁烷气

22、及气瓶。5213试验用主要仪器仪表试验用主要仪器仪表见表2。表2试验用主要仪器仪表用途 仪器仪表名称 规 格(试验项目) 范围 精度或最小刻度室温测定 温度计 050 05水温测定 温度计 0100 02表面温度测定 表面温度计 o250 20燃气成分分析 色谱仪氧含量铡定 气体分析仪 02l o1一氧化碳含量测定 气体分析仪 oO2 oool二氧化碳含量测定 气体分析仪 015 0i噪声测定 声级计 40 dB120 aB 05 dB时间测定 秒表 0I s风速测定 风速仪 0 ms10ms 0I ms丁烷气与空气压力测定 压力表 0 MPa-I6 MPa 005MPa丁烷质量测定 天平 0

23、 g500 g 05 g千分尺 00l mm尺寸测定 卡尺 002mm钢直尺 1 000mrJl l nlm522性能试验5221 丁烷气通路的气密性试验52211气瓶出口至调压器按图1所示的试验装置接好气源，阀门全开，加压09 MPa，用试验液检查各部位有无漏气现象。对于安装有气瓶脱落形过压切断装置的便携灶，试验压力为装置动作的压力。52212调压器至阀门便携灶装上气瓶，阀门置于关闭状态，用试验液或检查火等检查各部位有无漏气现象。52213掏门至火孔将阀门开启，点燃燃烧器，用检查火检查各部位有无漏气现象。7GB 1669120085222丁烷气通路的耐压试验将便携灶接在图1所示的试验装置上，

24、阀门全开，在气瓶出口与调压器之间加压13 MPa持续1 rain，目测检查调压器的高压侧是否有漏气、变形及损坏现象。该试验应在过压切断装置不动作的情况下进行。压力计图1 耐压、气密性试验装置5223耗气量准确度试验52231试验条件试验条件规定如下：a)试验用气瓶是用5212规定的试验气瓶在2025的空气中放置2 h以上；b)试验室温度为2025；c)便携灶的设置状态是将阀门开至最大，试验用锅按表3所规定的尺寸，注水量为锅深度的12以上，可调空气量的燃烧器调节为燃烧处于良好的状态。表3试验用锅规格尺寸燃气消耗量w 锅的公称直径 测热效率时的水量(gh) kgW90 14 06590250 26

25、 4428303252232试验方法a)对3个气瓶各进行30 min的燃烧试验，按式(1)计算耗气量。按式(2)计算耗气量准确度。W一导(w。一W：)u 一式中：耗气量的数值，gh；。试验前气瓶质量的数值，g；w，试验后气瓶质量的数值，g。b)按式(2)计算耗气量准确度。W一W万-W声一些 箩感。!啭一一怔一芒型GB 166912008式中：耗气量准确度，质量分数()；w实测耗气量的数值，gh；w。额定耗气量的数值，gh。5224燃烧状态试验52241正常使用状态522411试验条件试验条件符合52231规定，且气瓶内的气量应大于额定灌装量的50。522412便携灶的状态便携灶的设置状态按照5

26、2231 c) 的规定。522413试验方法a)火焰传递对于有气量调节装置的便携灶，只在气量最大状态重复以下检验5次：1) 主燃烧器的一个火孔点燃后，检查全部火孔是否迅速传递。并检测火焰传遍全部火孔的时间。点火方法：对于用点火装置直接点火的，有点火燃烧器或小火燃烧器的，使用自身装置点火；没有这些装置的，用火柴或引用火种点火。2)检查有无爆燃着火时噪声超过80 dB为有爆燃。3)设有点火燃烧器或小火燃烧器的，检查由这种燃烧器点燃主燃烧器火孔着火的难易程度。b)离焰冷态点燃燃烧器15 s后，目测检查有13以上火焰离开燃烧器火孔的判为离焰；c)熄火点燃燃烧器15 s后，目测检查火焰离开燃烧器火孔并造

27、成火焰熄灭的判为熄火；d)火焰的均匀性点燃燃烧器，火焰稳定后目测检查火焰是否均匀；e) 回火点燃燃烧器30 min后，目测检查是否回火。火焰在燃烧器内部燃烧以及由于回火而熄灭的判为回火；f)燃烧噪声点燃全部燃烧器，检查以下最大燃烧噪声；使用普通声级计，按图2所示三点进行试验，以A档测定。1)试验点应放在距燃具外壳中心1 1371处，但不能受到排出烟气的影响。2)环境本底噪声应小于40 dB，或比实测噪声低10 dB以上，否则按GBT 3768修正。3)选取图2中三点噪声最大值。魅气罂具测定点 罚定点测定点图2噪声试验位置g) 熄火噪声在燃烧器点燃30 min后进行熄火操作；进行熄火操作时，应迅

28、速手动关闭旋塞阀。测定的最大噪声加5 dB作为熄火噪声。h)CO浓度便携灶内放入气量为额定灌装量的气瓶，点燃燃烧器15 min后，在距锅底向上约40 mm处(如图3所示)沿锅周围均匀抽取烟气，测定烟气中的CO及02浓度，按式(3)计算C0浓度。 c0。一c0F-而c0獗(嘎旷209)(3)对于试验中能确定气体成分的情况，测定干燥烟气中co及coz浓度，按式(4)计算co的浓度。GB 166912008CO。一CO万等谛(4) 2 uZ式中：COo：，过剩空气系数a等于1时，干烟气样中一氧化碳含量的数值，体积分数()；CO干烟气样中一氧化碳含量的数值，体积分数()；a岁室内空气(干燥状态)中的一

29、氧化碳含量的数值，体积分数()；o：干烟气中氧含量的数值，体积分数()；c02一过剩空气系数a等于1时，干烟气样中的二氧化碳含量计算的数值，体积分数()；cO：干烟气中的二氧化碳含量测定的数值，体积分数()；cd；室内空气(干燥状态)中的二氧化碳含量的数值，体积分数()。取样器如图4所示，试验用锅及加水量按表3规定。图3烟气取样位置厂 藜剖K 乡选l单位为毫米D距锅底40 mm处的锅直径。图4环形烟气取样器i) 黑烟 点燃燃烧器后30 min期间(点火时除外)，目测检查燃烧器上放置的锅底是否有黑烟；j)接触黄焰点燃燃烧器15 min后，目测检查有无黄焰，若有黄焰。测试在任意1 rain内电极连

30、续接触黄焰在30 s以上为电极经常接触黄焰。52242超大型锅的使用状态使用超大型锅的状态试验采用比表3所示相应试验用锅公称直径大60 mm，点燃燃烧器，阀门开至最大，检查燃烧是否稳定。5225温升试验52251正常温升正常温升试验按下列规定进行：】oGB 166912008a)试验用气瓶与5212相同；b)便携灶状态符合下列规定：1)将便携灶安装在图5所示的测温板上，在指定要用防热板或与其类似的板(以下简称防热板等)来安装时，在指定的条件下用防热板等状态进行试验；2)便携灶处于耗气量最大，同时，符合52231 c)规定的状态。c)点燃燃烧器1 rain后连续运行30 rain时测量各部位温度

31、，同时测定室温，二者之差为温升；d)气瓶底部表面温度中的“气瓶底部”指的是：气瓶底部靠近出气口部位，如果便携灶使用了导热板等形式的加热装置，测试点尽量远离热量导人点。H便携灶高度。注1：木壁、木台的材料应使用57层胶合板，木台表面应涂漆，木壁表面应涂不亮的黑漆。注2：木壁、木台的尺寸应比燃具稍大。注3：应尽量多埋热电偶(阻)，使其成网状。注4：热电偶(阻)应埋在木壁、木台深1 mm处。注5：热电偶(阻)应按GBT 3772和GBT 2903选用。图5木壁及木台表面温度测温板52252使用超大型锅时的温升使用超大型锅时的温升试验比表3的相应试验用锅公称直径大60 mm，按52251的方法进行试验

32、。5226电点火性能试验52261试验条件试验条件同52231，使用干电池的将电压设定为额定电压的70(此时不能点火的采用能点火的最低电压)。52262试验方法a) 预先进行数次预备性点火；b) 每次点火应在燃烧器接近室温时进行；c) 点火操作方式及点火速度，按点火器不同，规定如下：1)单发式压电点火器一回操作为一次，每次速度控制在05 s1 S时间内；2) 回转式点火器以转动一回为一次，每次速度控制在05 s1 s时间内；3)脉冲放电式点火器，以在点火位置上停留2 S为一次。d)反复点火10次，检查着火次数及有无爆燃现象。5227过压切断装置的动作性能试验a)将便携灶连接在图1所示试验装置上

33、，以50 kPas的速度升压，检查过压切断装置开始动作的压力；b)对于关闭气路型便携灶，关闭气路后，缓慢降低供气压力，检查气路是否自动开启。11GB 1669120085228熄火保护装置性能试验a)开阔时间：记录从点火操作开始，到熄火保护装置处于开阀状态的时间；b)闭阀时间：在主燃烧器点燃15 min后，立即强行熄火，记录从关闭旋塞阀动作开始到熄火保护装置闭阀动作发生的时间。5229耐用试验52291旋塞阀旋塞阀用5次min20次min的速度按表l规定次数反复开闭后，检查下列项目：a) 用5221的方法试验，检查丁烷气通路的气密性；b) 用目测、操作检查旋塞阀有无影响使用的损坏，关闭是否灵活

34、。52292电点火装置电点火装置是用5次min20次rain的速度反复按表1规定次数操作，检查下列各项：a)用5226的方法检查点火装置的点火性能；b) 用目测、操作等方法检查是否有影响使用的故障。52293熄火保护装置点燃燃烧器，使熄火保护装置的火焰检测器接触到火焰，并保持1 min，然后关闭气源，使燃烧器熄火，并保持不少于1 min，这样操作为1次，按表1规定次数试验后，进行气密性和熄火保护装置性能试验。52294电磁阀以10次min30次min的速度反复开闭，按表1规定次数试验后，进行开闭功能及气密性试验。52295调压器用02 MPa压力的空气开2 s3 s，停2 s3 s为一次，反复

35、按表1规定的次数操作，然后检查下列各项要求。a)气路的气密性用5221方法试验，检查气路的气密性；b)用初次铡定耗气量相同的条件(环境温度和气源等)测试耐用性试验后耗气量，并计算出耗气量变化值。此外，还应利用与过压切断装置动作相同的压力的空气重复上述试验。52296过压切断装置将空气压力调为07 MPa及0 MPa，用5次min10次min的速度按表1规定次数反复开闭燃气通路或气瓶装卸操作，检查下列项目：a)用5221方法试验，检查气路的气密性；b) 用5227方法检查过压切断装置动作性能。52297气瓶与便携灶的连接气瓶与便携灶的连接按照制造厂规定(使用说明书等)方法，用5次min10次mi

36、n的速度，按表l规定次数反复装卸气瓶后，用5221的方法检查气路的气密性。52210热效率试验522101试验条件a)试验用气瓶符合5223t a)规定；b) 用5223的试验耗气量的试验装置连接便携灶，在便携灶上放置表3所示试验用锅及其注水量，水温与室温相差应小于5 K，阀门全开。设有调风板的燃烧器应调至良好的燃烧状态；c)放锅方法如图6所示，搅拌器的加工如图7所示；1便携灶；2铝锅；3精密温度计；4搅拌器。注1：精密温度计应放置在水深1Z处的中心位置，注2：搅拌器应放置在不接触温度计永银球的位置。图6热效率试验装置1搅拌片；2螺母；3拉手。注1：D为铝锅直径，mill；H为铝锅高度，mm。

37、注2：零件材料：搅拌片用1 mm铝板，拉手用虹镀锌钢丝。图7搅拌器GB 16691200813GB 166912008522102试验方法在注入水的试验锅上加上试验用盖，点燃燃烧器，水温自初温t。上升45 K时，用搅拌器开始搅拌，由初温升50 K时断掉燃气，再继续搅拌，所能达到的最高温度为水的最终温度t：，测定此时耗气量()及其他所需值，并用式(5)算出热效率。mc(t，一t，)7一i瓦f式中：r热效率，；m试验用水的质量的数值，kg；c水的比热的数值419，kJ(kgK)；t：试验用水的终温的数值，；t，试验用水的初温的数值，；r实测耗气量的数值，g；H。试验用气的低热值的数值，l【Jg。5

38、2211辅助部件的耐热试验522111旋塞阀将旋塞阀装人80的恒温箱内，经24 h后取出空冷，待旋塞阀与室温大致相同后，用5221方法检查下列各项：a)气体通路的气密性；b)在正常操作下，检查是否有妨碍使用的故障，操作是否灵活。522112点火装置将点火装置装入80的恒温箱中，经24 h后取出空冷，待点火装置与室温大致相同后，检查是否有妨碍使用的故障。522113调压器将调压器装入70的恒温箱内，经24 h后取出空冷，待调压器与室温大致相同后检查下列各项：a)用5221方法检查气路是否漏气；b)用初次测定耗气量相同的条件(环境温度和气源等)测试耐用性试验后耗气量，并计算出耗气量变化值；c)检查

39、是否有影响正常使用的故障。523结构与尺寸5231一般试验方法无特殊规定的项目，可按512规定的内容采用目测、测量、操作及试验仪器仪表进行试验。5232倾斜翻倒试验倾斜翻倒试验是将便携灶置于倾斜试验机(或试验台)的水平位置上将试验机(或试验台)上的便携灶放置面慢慢倾斜到10。时，检查是否有翻倒和可能引起火灾的部件有无移动或脱落现象。5233振动及跌落试验振动及跌落试验，按下列要求试验后，根据5221规定丁烷气通路气密性试验方法及52241规定的通常使用状态的试验方法，检查是否符合表1中丁烷气通路气密性及通常使用状态燃烧状态各项性能。52331振动试验把包装运输状态下的便携灶固定在振动试验机上。

40、振动频率为10 Hz。全振幅5 mm，上下、左右各振动30 rain。1 4GB 1669卜一200852332跌落试验a)将便携灶装上气瓶，直接设置成可点火状态后，使便携灶的燃烧器朝上，由30 cm高落在水平的木制地板上。b)把包装运输状态下的便携灶，使燃烧器朝上由1 m高度落到水平地面上。5234电点火装置的结构利用放电火花的电点火装置结构试验用下列方法：a)电极位置5128b)用目测或按522413j)检查；b)电极的固定5128 c)采用目测。5235载荷试验载荷试验应按下列规定：a)锅支架。将锅支架水平地放置在固定盘上，其中央部位加上50 N静负荷(直径260 mm的重物)持续5 r

41、ain，用目测检查有无变形和损坏现象；b)便携灶。将便携灶水平置于坚固的平台上，在便携灶的各个支架中央加50 N静负荷(直径260 mm的重物)，用目测检查有无变形和损坏现象。5236防止误操作试验，按下列方法执行52361 承液盘等防止误安装试验，目测检查承液盘翻转或承液盘与锅支架分离结构拿掉支架状态放置试验用锅进行点火操作，检查试验用锅是否能乎稳的放置或能否进行点火操作。52362气瓶防止误安装试验a)试验用气瓶采用表4(气瓶及阀门尺寸)中规定的最大阀杆长度的气瓶；b)把气瓶从正确的位置弄错位进行安装操作，给操作扭中央加150 N力(旋转式加100 Ncm力矩)3 S，检查能否安装上；c)

42、 试验后正常的使用状态检查表1中丁烷气通路气密性，点火性能及过压切断装置的动作性能并检查是否符合51219和512113的要求。524材料试验5241耐热性能将材料试样装入高温炉中，使炉内温度慢慢升到规定的温度后，恒温1 h，用目测或分析试样的温升记录检查有无变形或熔化现象。5242耐腐蚀性试验a) 电镀件盐雾试验把电镀件放入规定的盐水喷雾设备中，在352温度下，以浓度5的盐水溶液进行喷雾，雾化空气压力为70 kPa100 kPa，时间为24 h72 h。取出试样，检测腐蚀程度。试验方法按QBT 3826执行，质量评定按QBT 3832执行。b)涂漆试样耐盐雾试验按GBT 1765的规定制备试

43、样，然后进行盐水喷雾试验，试验方法按GBT 1771的有关规定执行，腐蚀程度按GBT 1740的规定评定。5243耐丁烷气性能试验a)衬垫用的橡胶、塑料试验方法把预先测量出质量的三个试样，放在温度为525的正戊烷中浸泡72 h后，取出放在空气中24 h后，观察有无影响使用的变质和变形，计算三个试样各自质量变化率相加平均值，质量变化率按式(6)计算。州一M1-FMoGB 166912008式中：M质量变化率，；M试验后质量的数值，g；Mo试验前质量的数值，g。b)密封脂材料试验方法称取约1 g密封材料涂于铝板上，在室温下放置24 h后，放入图8所示试验设备中。打开旋塞A和B，用丁烷气把内部空气排出，关闭旋塞B，保持u型管内燃气压力为5 kPa，并在20士1和4土1条件下，分别放置1 h，然后计算密封材料质量变化率。图8密封脂耐丁烷气试验装置5244钢球冲击试验把经过