SJ Z 2976-1988 电子器件用钎料物理性能检测方法.钎焊脱焊温度的测定.pdf

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1、电SJ / Z 2976 88 1988 03 2s 。一利实民共和国电子工业本适用1 中华人民共和国电子工业电子器件用侨料物理性的测定文件规定了电子器件用 文件焊焊本方法采用平板型或园柱型舒焊联接的试样.试样在非氧化性气氛中及下加热，使试样焊接处的舒料熔化并脱焊，借助于热电偶测定该试验条件下的脱焊度.2仪器及2.1 立式氧炉:应能保证所需的温度范围和均匀的炉温.2.2 UJ33a型电位差计，精度为0.05级.2.3 LB3型销错热电偶.2.4 试验装置如图1所示.中华人民共和国电子工业部1988 03 28发布1988 10-01实, SJ / Z 2976 88 一一一一一l 观察孔2 氢

2、炉钟罩3 试样吊杆4 抬不焊料5 脱焊试样!芝510 J 4 3之6 。-oe1 试验装置示意图6 热偶套管12 不锈钢垫板7重物13 8加9,11 隔热屏10 悬挂试样及重物的金3试样及其设备3.1 试样的形状和尺寸，如图2所示:一2一7-M一几13 SJ / Z 2976一-88岛、咐#).$ F士bv、，电o.-, 50 事4。.15 图2试样的形状和尺寸3.2 试验材料采用无氧钢、可伐或其它结构材料。3.3 轩焊用焊料采用DHLAg、DHLAgCu28。3.4 试样的制备3.4.1 将被焊材料及焊料清洗干净。3.4.2 叮伐试件清洗后，应于850-900tF，在氢炉中烧氢处理15min

3、.然后表面镀睬，其厚度为105J.l o / 焊件装配起来，如困3所示。J 3.4.3用lCr18N9怕不锈钢2 3 图3试样的焊料的装配2 件3 -3一SJ / Z 2976一3.4.4将上述装配好的试件装入氢气炉中，使侨焊口上，并在相应的位置上放上指示焊料.3.4.5 按下列于炉中同一平面的同心园低于焊料熔点100C以下，以20C/ min匀速升温，高于焊料熔点100C以上，以10-5C / min缓慢升至最高温度，并按相应的舒焊工艺vr-u且附皿4 4.1 将悬挂有重物的试样置于加热炉内的隔热罩中，使试样的轩焊部位尽，并使所有试样处于与热偶端水平的同心国上，如阁1所示-4.2开始以20C

4、/ min匀速升温，到高于焊料熔点100C以上升15 C / min，此时调整好电位差计，使之跟踪温度，同焊料熔化和试样脱落的情况，迅速记录唱队川自可且人4.3 查出对应的温度，并记人试验记录中.5 的计5.1 根据各试样的脱焊温度，按下式计算平均1: Ti T平均=1,-.;.:.1_ .-,.(1) n 式中:T平均一一试样的平均脱焊温度，C; Ti一一第i个试样的脱焊温度，C; n一一试样个数.5.2 数据分散度按下式计界:近热电度为10-刁可分散度zT最小一T平均t T最大_T平均一T平均10OA T平均1000/0.(2) 式中:T品j、一一试样的最低脱焊温度，CT越大一一试样的最高

5、脱焊温度，C. 5.3 试验报告如下表所示:-4一奸焊用间试验介脱焊试样个SJ / Z 2976 88 试验报告2 3 4 一一一一一一一卢一一一一-一一一一一一一一一一一一一一一一-1一一一一一下一一一一一一一一一一一一一2 一一一一一3 一一一一一-4 度( t ) 数一一一二一十一一一一一一5 十一一一一一平均试验日期:签名:6注6.1 前应测完试样下部的质量，测定质量的误差应不超过19.6.2 焊缝间瞠应小于0.15mm.并在试验记录中注明。6.3 r部试样加重物及悬挂用细丝的总质量(静荷载)对于平板型试样为150士坊，对于园柱型试样为300:!:5g, 6.4 进行试验的试样应不少于三个 本标准由电子工业部标准化研究所提出，本标准由电子工业部真空电子器件研究所负责起T。-5一