QJ 2339.4-1992 立方氮化硼 硬质合金刀片技术条件.pdf

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1、申华人民共和国航空航天工业部航天工业标准QJ 2339.4-92 立方氮化珊/硬质合金刀片技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了立方氮化珊/硬质合金刀片的技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于焊接、机械夹固和可转位车刀用刀片的制造与验收.2 号|用标准QJ 771 未注公差尺寸的极限偏差QJ 830 未注形状和位置公差的规定3 技术要求3. 1 刀片的型式与尺寸3. 1. 1 刀片型式、尺寸、公差应符合相应标准的规定，3. 1. 2 刀片的刃口部分(包括刀尖圆弧)应有负倒棱，其宽度为0.10-0.15mrn，角度为50_10。3. 1. 3 刀片后刀面的平面度不大于0.03

2、mm.3. 1. 4 刀片基丽的平而度只允许内凹，其最大值不超过0.05mm。3. 1. 5 刀片未注公差尺寸的极限偏差按QJ771的规定。3. 1. 6 刀片未注形位公差尺寸的极限偏差按Q1830的规定-3.2 刀片外观质量3. 2. 1 刀片不应有裂纹、刃口部分不得有锯齿、崩刃等影响使用的缺陷.3.2.2 立方氮化砌层与硬质合金基体的结合应牢固，不允许出现裂纹或脱层。3.2.3 立方氮化砌组织应均匀，不允许出现金属偏析带.3.2. 4 刀片与基体的焊缝中，不应有气孔、夹渣及未焊透现象，焊缝宽度应小于O.lmm 4 切削性能试验4. 1 刀片的切削性能试验在普通车床上进行，航空航天工业部19

3、92-03-24批准1992-10-01实施23 QJ 2339.4- 92 4. 2 试验用材料为摔硬离速钢，其牌号为W18Cr4V;硬度为HRC62- 64. 4.3 试验件必须车圆，去掉黑皮，并无断续切削现象.4.4 试验时不允许用冷却液.4.5 试验时刀具的几何角度、切削用量见下表几何角度切削用量主付前后刃刀切切偏偏倾尖削削角角角角角圆速深弧度度K. K, A 半U ap y , 径r m J min mm 口1立145 45。一5 8 0 5 0.3 曲。104. 6 在切jrJ路程S2岁2Om时，刀具后刀丽的磨损值VBO.1mmo4. 7 在切削路程S注2Om时，试件的表面粗糙度R

4、.的最大允许值为1.6m.5 检验规则5. 1 交收检验5. 1. 1 按3.1.1-3.1.7条的规定逐件检验刀片的型式、尺寸、角度、公差.5. 1. 2 按3.2条的规定，用5倍放大镜逐件枪验刀片的外观质量。主刀量f nun / rev 0.08 5. 1. 3 刀头的表面粗糙度般用表面粗糙度比较样块，以日视逐件检验，必要时用仪器检查.5. 1. 4检验合格的刀片，应附合格证。5. 2 型式检验(例行栓验)5. 2. 1 刀片在生产定型、工艺改变、材料改变或用户提出时，进行型式检验.5. 2. 2 刀片的外观、型式、尺寸、表面粗糙度及形位公差的型式检验按5.1.1- 5. 1.3 条规定进行.5. 2. 3 刀头基体硬度的抽样方案由供需双方协商确定，5. 2. 4 切削试验应按第4章的规定进行.从同批同规格的刀片中随机抽取样本，其样本量为3，合格判定数为1.6 标志与包装6. 1 标志24 6. 1. 1 刀片包装盒上应标志:a.制造广名称和商标;b.产品名称;已刀片型号及标准号，d.件数;也制造日期。6. 2 包装刀片均用塑料盒包装。附加说明:QJ 2339.4 - 92 本标准由航空航天工业部七0八所提出.本标准由航空航天工业部二一一厂起草。25