QB T 2928-2007 饮料机械.饮料装瓶压盖机.pdf

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1、ICS 67260分类号：X99备案号：22756-2008 q日中华人民共和国轻工行业标准QBT 29282007代替QBT 3682-1999饮料机械饮料装瓶压盖机Beverage machinery Beverage bottler and capper2007-1 2-03发布 2008-06-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布刖 嚣本标准是对QBT 36821999饮料装瓶压盖机的修订。本标准对QBT 36821999相比，主要修订如下：规范性引用文件采用最新版本，增加了GB48061、GB 52261等标准；提高了产品使用性能指标：例如装瓶液位精度合格率由95提高至J

2、J97(同时提出产品净含量要求)；压盖气密性合格率由97提高至rJ99等；提高了产品可靠性指标：产品大修期由3000h提高到5000h；产品使用期由10000h提高到20000h：带别提出了安全卫生要求：例如产品的电气防护等级、电气安全性能应符合GB 52261的要求等：饮料玻璃瓶、冠形瓶口尺寸及冠形瓶盖分别符合QB 2142、QBT 3729及GBT 13521的规定。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会、全国制酒饮料机械标准化中心归口。本标准由南京轻工业机械厂负责起草。本标准主要起草入：许大立、陈能玉、王文竹。本标准自实施之日起，代替原

3、国家轻工局发布的轻工行业标准QBT 36821999(饮料装瓶压盖机。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：ZBY 99029-1990；QBT 36821999。饮料机械饮料装瓶压盖机QBfir 292820071范围本标准规定了饮料装瓶压盖机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于常温(冷态)条件下，以冠形瓶口玻璃瓶灌装含有二氧化碳气饮料的装瓶压盖机(以下简称“产品”)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是

4、否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 150钢制压力容器GBT 3280不锈钢冷轧钢板和钢带GBT 37681996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GBT 4237不锈钢热轧钢板和钢带GB 48061食品用橡胶制品卫生标准GB 52261-2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB 99691工业产品使用说明书总则GBT 107921995碳酸饮料(汽水)GBT 13306标牌GBT 13384机电产品包装通用技术条件GBT 13521冠形瓶盖GBT 14253轻工机械通用技术条件GB 16798食品机械安全

5、卫生QB 2142碳酸饮料玻璃瓶QBT 3729玻璃容器冠形瓶口尺寸国家质量监督检验检疫总局令第75号定量包装商品计量监督管理办法3技术要求31工作条件31 1 饮料瓶应符合QB 2142的规定，其冠形瓶口尺寸应符合QBT 3729的规定。312采用的冠形瓶盖应符合GB，r 13521的规定。31 3产品灌装的饮料，均应符合相应灌装产品的卫生标准，灌装时饮料二氧化碳含量不大于8eJI温度010。31 4灌装压力：015MPa06MPa。31 5气源压力：O 5MPa0 6MPa。31 6水压0 25MPa以上；水温25以下。3 1 7电源：动力用380V、50Hz、3相、AC。控制用直流24V

6、。QBT 292820073 2基本要求3 2 1 产品应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。3 2 2 j“，诮的焊接件、机械加工件及装配等质量应符合GBT 14253的规定。3 2 3 与饮料接触的贮液缸设计及制造应符合GB 150的规定。3 2 4 Lj饮利接触的贮液缸、管路、阀等应采用小锈钢材料制造。_i锈钢板材应符合GBT 3280、GBT4237的规定。与饮料接触的贮液缸、瞥路、阀的没计、制造不应有1-牛死角。与饮料接触的表丽应抛光，其表巾】粗糙度R。的数值应不大f 08“m。3 2 5产品心运行平稳，无异常声响。润滑、传动、气、液系统应lF常。3 2 6水、

7、气、饮料、蒸汽等管路、阀门及其连接处均应密封可靠，无泄漏现象。3 2 7广m应具自灌装工位无瓶不灌装，腿盖工位无瓶不送盖的功能。3 2 8贮液缸：应有液位显示装置，显示应正确、清晰。仪表和控制j器件应灵敏并与工作程序防凋一致。、尤和声响的备种信号指示及故障倍弓显示系统应灵敏可靠，显示准确。3 3安全卫生要求3 3 1 产品外露运动件应有安全防护装置。各种安全保护及联锁功能装置应安全可靠。3 3 2产品材料及其_：巳生性，设备结构的安全卫生性，设备结构的可洗净性等有关安全卫生要求应符合GB 16798的规定。3 3 3 与饮料接触的橡胶密封件卫生要求，应符合GB 48061的规定。3 3 4产品

8、电气设备防护等级应符合GB 5226 1-2002的规定。3 3 5“l的电气安伞性能应符合GB 5226 1-2002有关电气系统安全的规定。3 4使用性能3 4 1 ，=_产能力应达到公称生产能力。3 4 2采用控制液何的灌装原理，装瓶液位精度合格率应不小于97，装瓶液位精度合格品应同时满足：a)液化筹小人丁12ram：b)平均实际挣含量应符合国家质量监督检验检疫总局令第75号的规定。3 43二氧化碳气容量(20时容积倍数)应符合GBT 107921995表3中的规定。3 4 4压盖气南性合格率应不小于99。3 4 5瓶损二瞽应不大于04。3 46液损率应不大于06。3 4 7空载运行时噪

9、声(声压级)应不人T-85dB(A)。3 4 8单位灌装物料耗能应小于15kWht。3 4 9产。5在额定转速条件下，连续运转lh后，滚动轴承温升应低十40，滑动轴承温升应低于30。3 4 10在遵守安装技术要求和按产品使用说明书使用的条件F，产品可靠性指标：a)苗次大修期应不小丁5000h；b)产品使用期应不小于20000h。4试验方法4 1生产能力的测定a)产品制造厂前，以水为介质按31(313除外)工作条件，在正常运转情况下进行灌装试验b)产品仡牛J“。现场以灌装物料为介质按3 l T作条件在连续运行正常情况下，渊整好液位高度，容量符合要求，进行灌袈试验。试验时间小小J20min，实删生

10、产能力按公式(1)计算，廊符合3 4 l的要求。QBIT 29282007Q=60nF(1)式中：D乍产能力，单位为瓶每小时(瓶11)：n灌装机转速，单位为转每分钟(rrain)；F每转灌装瓶数量，单位为瓶每转(瓶r)。4 2装瓶液位精度合格率的测定lF常运行时，在0 5h内随机抽取200瓶样瓶，用分度值lmm的钏直尺逐瓶测量瓶口至液面的距离，从满足342 a)液位差要求的样瓶巾，用最小分度值5mL的量筒按国家质量临督检验检疫总局令第75；规定的力法测量平均实际含量，符合3 4 2 a)和3 42 b)要求的样品为装瓶液位精度合格品，按公式(2)计算装瓶液位精度合格率，应符合3 4 2的要求。

11、G：旦100200式叶：G装瓶液位精度合格枣，；m装瓶液位精度合格样品数。4 3二氧化碳气容量的测定按GBT 107921995中632二氧化碳气容量的测定方法进行，应符合343的要求。4 4压盖气密性合格率的测定产r趴F常运行时，连续抽取产品握盖头数3倍的瓶数作为样品，商、Z浸没T-(502)的水zfllomin瓶内无气泡溢出为合格，按公式(3)计算瓶盖气密性合格率，应符合3 4 4的要求。，M=旦X100r(3)1式中：Mk盖气密性合格率，：，i址盖气密性合格瓶数，单位为瓶：，压盖气密性样品总瓶数，单位为瓶。4 5瓶损率的测定记录连续2h内输入产品的总瓶数和破(损)瓶数，按公，(4)计算瓶

12、损率，应符合3 4 5的要求。DLq,=詈loo(4)式中：。装瓶压盖机的瓶损率，：R。装瓶压盖机的破(损)瓶数，单位为瓶；P，。输入装瓶压盖机的总瓶数，单位为瓶。4 8液损率的测定记录2h内输入产品的总瓶数、装瓶液位精度合格瓶数和可回用的装瓶液位精度不合格品瓶数，按公式(5)汁算液损牢，应符合3 4 6的要求。驴I，一型塑掣伽QBT 29282007式中：岛液损率，Phe装瓶液位精度合格瓶数，单位为瓶；n，可回用的装瓶液位精度不合格品瓶数(根据用户要求，Pdv可等于零)，折算系数070095，单位为瓶；P。输入装瓶压盖机的总瓶数，单位为瓶。4 7噪声的测定产品空运转正常后，按GBT 3768

13、1996的规定测定产品的空载运行噪声。测量表面选用各边与基准体对应平面的矩形平面六面体形表面，测量距离高lm，传声器位置参照GBT 3768-1996附录c中图C5所示，但对产品顶面不进行检测。应符合347的要求。48单位灌装物料耗能的测定在公称生产能力下进行测定，用1级精度电度表测量20min内产品的耗电量，按公式(6)计算单位灌装物料耗能，应符合348的规定。E：1000W(6)DVp式中：E单位灌装物料耗能，单位为千瓦时每吨灌装物料(kwht)；矿耗电量，单位为千瓦时(kWh)：D灌装成品数量，单位为瓶；V容器的额定灌装量，单位为升每瓶(L瓶)；P灌装物料密度，单位为千克每升(kgL)。

14、49轴承温升的测定产品在额定转速条件下连续运转1h后，在轴承座轴承部位的可见表面，用精度为士15。C的表面测温仪，测量轴承温升，应符合349的要求。410电气安全性能试验a)在产品空运转试验前，按GB 52261-2002中196的规定进行，应符合334的要求：b)在产品空运转试验前，按GB 52261-2002中192196的规定进行，应符合335的要求。4 11空运转试验产品总装后应进行空运转试验。空运转试验应从低速逐步调到高速，在额定转速下连续运转1h，应满足325、331、347和349的要求。5检验规则51检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。5 2出厂检验521出厂检验项目5 2

15、1 1 电气安全性能试验项目：334和335。5212安全卫生要求项目：332、333。5 21 3空运转试验项目：325、331、347和34 9。521 4产品应经厂质量检验部门按31(313除外)工作条件，以水为介质模拟灌装试验。检验项目：3 263 2 8、341和34 2。4QBfr 2928200752 2判定规则产品应经制造厂质量检验部门逐台检验，检验合格后方能出厂。出厂时应有产品合格证书。出厂检验如有不合格项，允许修整后复验，若复验仍不合格，则判定该产品不合格。53型式检验531 有下列情况之一时，应进行型式检验。a)新产品或老产品转厂生产时：b)正式生产后，如结构、材料工艺有

16、较大改变，可能影响产品性能时；C)产品停产二年后，恢复生产时：d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。532在满足31X作条件下，型式检验按本标准技术要求的全部项目逐条进行检验(除3410外)。5 33型式检验在用户厂进行，并按下列规定随机抽样：批量1台30台，抽样1台；批量31台50台，抽样2台。534型式检验的全部项目合格，即为合格，如有不合格项目应重新抽检，仍不合格者，则判定该型式检验不合格，但334、335或347不合格时，判定该批产品型式检验不合格，不允许重新抽检。6标志、包装、运输、贮存61标志每台产品都应在明显部位固定标牌，标牌应符合GBT 13306的规定。其中产品铭牌的内容应包括：a)型号和名称；b)制造厂名称；C)产品主要技术参数；d)外形尺寸；e)重量：f)出厂编号；g)出厂日期。62包装产品包装应符合GBT 13384的规定。每台产品出厂时，应随机附带下列技术文件：a)产品合格证；b)产品使用说明书，其编制应符合GB 99691的要求；c)装箱清单；d)备件图册。6 3运输产品整体包装运输或分件包装运输，均应符合陆路或水路装载及运输的要求。6 4贮存产品应存放在通风、干燥、防雨的室内场地上，存放满6个月应开箱检查，必要时应重新涂防锈油、油漆及包装。5