QB T 1258-1991 铅酸蓄电池用聚氯乙烯微孔隔板.pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB 1258- 91 铅酸蓄电池用聚氯乙烯微孔隔板1 主题内容与适用范围本标准规定了铅酸蓄电池用聚氯乙烯微孔隔板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于烧结成型铅酸蓄电池用聚氯乙烯微孔隔板（以下简称隔板）。2 引用标准GB 1039 塑料力学性能试验方法总则GB 1040 塑料拉伸试验方法GB 2914 聚氯乙烯树脂挥发物（包括水）测定方法GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）3 产品分类产品分为P型和J型P型两主面呈平形。J型两主面面或两面带有筋条。4 技术要求4. 1 规格及尺寸偏差，应符合表l要

2、求。种长规格类基丰极限尺寸偏差146 146 1 50 146 148 1 50 J型146 146 146 1 20 士.0 146 140 1 20 134 l 14 0 90 134 120 I c D L 00 P型120 斗1.0 105 56.5. 00 105 一05 90 75 1 20 J型90 基本尺寸146 148 146 140 114 100 56. 5 75 中华人民共和国轻工业部199110 17批准表l指标宽极限基本偏差尺寸优等品1 50 士.0 1 20 0. 06 0 90 1 00 十.0 1.00 0. 5 1. 20 1口1两厚对角线极限偏差相一等晶合

3、格品差土0.10 士0.12 三二2士0.08士010 1992 06-01实施301 QB 1258-91 续表1mm 指标两种长宽厚对角规格线基本极限基本极限基本极限偏差类中目尺寸偏差尺寸偏差尺寸优等品一等品合格品差218X 123!. 50 218 123 !. 50 224 123!. 50 224 十008 一卡010 卡O12 227 120!. 20 227 120 一006 o os 0 10 J型!. 20 245 164 1.20 245 164 300X 111 !. 50 300 士！.5 土！.0 1 50 3 111 312 Ill 1 20 312 I 20 +o

4、 14 325 165 1 00 325 土0.08土o.10 P型165 1 00 -0 10 330 165 1 00 330 386 144 1 50 J型386 144 I 50 注特殊规格由供需双方协商而定。4.2 外观每片隔板的表面应平整，颜色应基本一致，允许不穿透且直径至1mm以下的色点5个分散存在，但不允许有破裂和穿孔。4. 3物理性能，应符合表2的要求。表2指标试验项目优等品一等品合格品电阻基底厚度运0.80 mm 三二25 三二2.8 三二3.3m!l 基底厚度O.80 mm 豆豆30 运4.0三二44 拉伸强度，MPa二，5.0二注4.5二主40 最大孔径，m三五40豆豆

5、45,;4 7 孔率，%;,50 二注45注35含水量，%运1.0 4.4 化学性能，应符合表3的要求。表3试验项目指标pH值6 7 还原物质，mL/g运15吉铁量，%豆0.04吉氯量，%运0.0035试验方法5. 1 尺寸与偏差302 QB 1258-91 长度、宽度和两对角线长度用精度为lmm的通用量具测量，精确至1mm，厚度用精度为0.02 mm 的游标卡尺测量，精确至0.02 ffiffio 5.2 外观在自然光线下目测。破裂和穿孔在透光灯箱上检测，箱体内装有lOOW的白炽灯泡或40W的日光灯，透光玻璃距光源约100mmo 5.3 电阻5. 3. 1 试剂硫酸：分析纯，密度1.28 g

6、/cm, 5.3.2 仪器a. 直流电流表，o5A, o. 5级；b. 直流电压表0300mV,0.5级；c. 直流稳压电源0SA，精度。.2 A; d. 滑线变阻器12fl。5. 3. 3 试验装置耐酸容器见图1，铅板两块纯度为98%以上，尺寸为134mmX145 mm 1. 5 mm，锅棒两根纯度为98%以上，直径为10mm，长度为140mm。B B 5 。问75 270 稳Hi电源电梳茬，阻器试样电压在ohm-_J 图l5. 3. 4 试验环境试验环境温度为（23土2)c：。303 QB 1258-91 5.3. 5 试验步骤将146mm 142 mm的试样5片，在测得其基底厚度后，放入

7、耐酸容器内，注入硫酸溶液，使隔板完全浸没1h后，按图1接通线路，充电30min，电源电压稳定在12v.用滑线变阻器将电流强度调整到lj3 A，保持稳定状态，然后将试样从浸槽中取出，插入中间夹层，待电流表指针稳定在3A时，记录电压表值v，.取出试样，立即记录取出时的电压值v,.5. 3. 6试验结果电阻R按式（1）计算z. ( 1 ) 式中，R试样电阻，!l;v, 试样插入中间夹层中时的电压表读数，mV;v, 试样取出时电压表瞬时读数，mV;I 电流表读数，A.试验结果以5个试样测量值的算术平均值表示，取二位有效数字。5. 4 拉伸强度拉伸强度的测量应按GB1040的规定进行，试样为E型，试验机

8、的拉伸速度为（100土10)mm/min, 5. 5 最大孔径5.5. 1 试剂a. 异丙醇分析纯gb. 蒸馆水。5. 5.2仪器a. U型压力计：长度1000 mm，精度为1mm; b. 空气压缩机或其他气源。5. 5. 3试验装置孔径试验装置示意见图2.网纹0.8异丙醇惶皮阁试样铜圃主架微调开关调节器畸压阀飞_ _, 气源U型压力计木桩们川U图2试验步骤5. 5. 4 304 QB 1258 91 将直径为50mm的试样5片，放入盛有异丙醇的容器中，浸没。浸入时间不少于lh.然后将试样放置在微孔测试仪上拧紧螺帽，倒入异丙醇，液面高出试样至少10mm，调节气源开关，控制空气压力为（0.10土

9、o.01) MPa，调节微词开关使水柱上升速度控制在5mm/s左右，当液面冒出第三个气泡时，立即记录压力计读数，若气泡从边沿冒出则无效。5. 5. 5试验结果最大孔径按式（2）计算：D 4E 10 一一b.P . ( 2 ) 式中，D试样最大孔径，m;E 异丙醇在测试室温t时表面张力105N/cm; t;p U型压力it水柱的高度差，毫米水柱。不同测试室温z时异丙醇表面张力E，见表4所示。试验结果以5个试样的算术平均值表示，取二位有效数。表4 E E t E c JO 5N/cm c JO 5N/cm c 10-N/cm 5 22 80 17 21. 95 29 20. 95 6 22. 70

10、 18 21. 90 30 20. 90 7 22 65 19 21 80 31 20.80 8 22 60 20 21. 70 32 20.70 9 22. 50 21 21 60 33 20.60 JO 22.45 22 21 50 34 20. 55 I I 22.40 23 21. 40 35 20 50 12 22. 35 24 21.35 36 20. 45 13 22 30 25 21 30 37 20.40 14 22. 20 26 21 20 38 20.30 15 22. IO 27 21 JO 39 20.20 16 22. 00 28 21. 00 40 20 JO 5

11、. 6 孔率5. 6. 1 试验装置a. 电光分析天平或电子天平，精度为0.1 mg; b. 快速水分测定仪。5.6.2 试验步骤将直径为50mm的试样5片置于快速水分测定仪中干燥10min，取出后迅速放入干燥器中冷却至室混，然后用悬丝将试祥悬挂在天平上，称量并记录其质量。再把试样放在盛有蒸馆水的烧杯中，浸没时间不少于3min，试样不得与烧杯壁接触。称取试样在水中时的质量，将试样从烧杯中提出，使其在30s 内不滴水为止，然后，在天平上称取此时的质量，精确至0.1mg。5. 6. 3试验结果孔率x.按式（3）计算：X. m. m . = 一一一100”1z - m1 . ( 3 ) 305 QB

12、 1258 91 式中：x.试样的孔率，%，m 试祥在空气中的质量，g;m，一一试样在水中的质量，g; m, 试样充满水后的质量，g。试验结果以5个试样的算术平均值表示，取三位有效数。5. 7 含水量按GB2914的规定进行。5. 8 pH值5. 8. 1 仪器天平精度为0.5 g。5.8.2 测试步骤称取lOmmlOmm的小块试样30g均匀分成3组，分别放入250mL广口瓶中，注入100mL蒸馆水，在常温下浸泡5h后，用精密试纸测定。5. 8. 3试验结果试验结果以3次试验实际的算术平均值表示。5.9还原物质5. 9. 1 试剂a. 高锺酸御z7t析纯，0.01 N溶液，b. 草酸z分析纯，

13、0.01 N溶液gc. 硫酸z分析纯，密度为1.28 g/cm3。5. 9. 2仪器a. 分析天平，精度为0.1 mg; b. 恒温水浴。5. 9. 3试验步骤称取10mm 10 mm的小块试样10g放入玻璃容器中，注入硫酸150mL，盖上表面血，在常温下浸泡24h后取20mL滤液装入250mL的锥形瓶中，注入高锺酸例溶液20mL，然后，将锥形瓶置于7080的恒温水浴内加热15min，取出后滴加草酸溶液20mL，再用高锺酸饵浴液滴定至粉红色。按上述步骤作空白试验。5. 9.4 试验结果还原物质x.按式（4）计算gX, (V, - V,)V .- mV0 式中.x.一一每克试样所耗高锺酸饵量，m

14、L/g;m 试样质量，g;v。一一取试样浸泡液量，mL;V一一浸泡试样所用酸液的总量，mL;v，一一试样消耗高锺酸饵溶液量，mL;v，一空白试验消耗高锺酸饵溶液量，mL。试样结果以3次试验结果算术平均值表示，取二位有效数。5. 10 含铁量5. 1 o. 1 试剂a. 硫酸g分析纯，密度1.28 g/cm3; b. 氢氧化镀z分析纯，1+1溶液s306 ( 4) QB 1258-91 盐酸渥胶z分析纯，10%溶液gd. 乙酸2乙酸锅缓冲溶液500mL，内含20g乙酸销和36%冰乙酸134mL, e. 邻菲llj!)琳分析纯，0.1%溶液加热溶解gr. 铁锁饥分析纯；g. 盐酸2分析纯，6N 5

15、. 10.2 仪器a. 分光光度计724型或7230型gb. 分析天平精度0.1 mg 5. 10.3试验步骤称取10mm 10 mm的小块试样40g，置于250mL的三角烧杯中，注入200ml，硫酸，盖上表面皿，在常温下浸泡24h后，滤净待测。5. 1 o. 3. 1 标准铁液配制准确称取铁镀饥o.216 g溶于水，加6N盐酸5mL，转移至250mL容量瓶中稀释至刻度。然后吸取上述溶液25mL于250mL容量瓶中，加6N盐酸5mL，用水稀释至刻度，所得含铁最为0. 010 mg/mL的标准液。5. 10.3.2 含铁量测定吸取待测液510mL于50mL容量瓶中，缓慢注入l+l氮氧化镀溶液（每

16、毫升待测液加氢氧化镀1.6 ml，）力0水稀释至30mL加10%盐酸瓷胶3mL，乙酸乙酸铺缓冲液5ml，邻菲眼琳5ml，投入50 mL容量瓶，用蒸饱水稀释至刻度，摇匀，置10min，在分光光度计中测得含铁量。5. 10.4 试验结果式中，x，试样含铁量，%；C一一测得试样浓度，mg/mL;V一一试液总体积，mL;m 试样质量，mgoX. CV .一一100m 试样以3次试验的算术平均值为该批产品的含铁量，取一位有效数字。5. 11 含氯量5. 11. 1 试剂a. 硫酸分析纯，密度1.28 g/cm3; b. 硝酸g分析纯，1+1溶液，c. 硝酸银分析纯，20%溶液。5. 11. 2试验步骤(

17、 5) 称取经500600高温灼烧lh的基准氯化纳0.824 5 g，溶于水后，移入1000 mL容量瓶中，用水稀释至刻度，此溶液含氯量为o.000 05 g/mL。吸取5.10. 3待测液lOmL置于50mL比色管中，加入1+1硝酸溶液2mL，用水稀释至约40mL, 加2%硝酸银溶液2mL，加蒸馈水至刻度线，同时做空白试验，比较商管颜色，并向空白液比色管中加入氯标准溶液至混浊程度一致，在暗处置15min不变化，记录标准氯液用量。5. 11.3试验结果含氯量xd按式（6）计算：式中：xd一一试祥含氯量，%；x cv ，一一100”唱v,. ( 6 ) 307 v, 标准氯液用量，mL;v 试液

18、总体积，mL;v, 分取试液体积，mL;m 试样质量，g;C一一标准氯液浓度，g时，。QB 1258 91 试样以3次试验的算术平均值为该批产品含氯量，取一位有效数字。6检验规则6. 1 组批与抽样规则以同一批号原材料，同一工艺和配方为一批，但每批不超过500箱。抽样按GB2828规定进行，采用两次正常抽样方案，检查水平S为4,AQL为6.5，抽样应符合表5o批量范围，片样本3 201 10 ODO 第一第二10 001 35 ODO 第一第二35 001 150 oco 第一第二150 001 500 000 第一第二第一500 000以上第二6. 2 出厂检验出厂检验项目为4.1和4.2.

19、 6. 3 型式检验在下列情况之一时，应进行型式检验a. 产品连续生产三个月，b. 原料、配方、工艺有较大改变时， 产品质量监督机构提出要求时；d. 产品停产三个月后恢复生产。6. 4 判定规则表5样本大小20 20 32 32 50 50 50 50 80 80 6. 4. 1 第4.1和4.2按GB2828的规定进行判断。累计样本大小告格判定数不合格判定数20 2 5 40 6 7 32 3 6 64 9 10 50 5 9 100 12 13 50 5 9 100 12 13 80 7 11 160 18 19 、6.4.2 第4.3和4.4中任一项不合格时，应在原批中抽取双倍样品，对不

20、合格项进行复测。如全部合格，则该项为合格项，否则为不合格项出厂检验或型式检验，任一项不合格，则该批产品为不合格批7 标志、包磊、运输、贮存7. 1 标志包装箱上应有下述标志za. 产品名称、型号、规格数量；308 QB 1258 91 b. 产品的注册商标号c. 产品所执行的标准代号，d. 对运输与贮存有关要求的标准代号。7.2 包装塑料隔板分内外包装，内包装用牛皮纸等，外包装用硬质瓦楞纸箱或木箱等。每箱1000 I 500片成箱，箱内应有合格证。7. 3运输在运输过程中应避免曝晒、雨淋，在装卸过程中应轻拿轻放。7. 4贮存a. 应贮存在干燥、通风良好的库房内，避免日光照射或与泊类物质接触，b. 本产品限堆六层，不允许重压；c. 生产之日起，贮存期为三年。附加说明2本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由上海蓄电池隔离板厂、衡阳市第二塑料厂共同起草。本标准主要起草人朱正国、蒋继红。本标准参照采用日本工业标准JISC 2313 1976(84）铅蓄电池用隔板儿自本标准实施之日起，原轻工业部标准SG260-82蓄电池用聚氯乙烯烧结微孔隔板作废。309