JC T 401.2-1991 建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件.pdf

《JC T 401.2-1991 建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JC T 401.2-1991 建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件.pdf（6页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国行业标准材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件1 主题内容与适用范围1. 1 本标准规定了碳钢和低合金钢铸件的材料牌号、技术要求和检验规则等.1.2 本标准适用于建材机械碳钢和低合金钢铸件.2 引用标准GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 228 金属拉力试验法GB 231 金属布氏硬度试验法GB 2106 金属夏比(V型缺口冲击试验方法JC 401.3 建材饥饿用铸钢件缺陷处理规定JC 401.4 建材机械用铸钢件交货技术条件3材料分类及牌号锈钢材料分为铸造碳钢和侨选低合金钢两类，见表1.表1材料分类材料牌号ZG 200.400 ZG 230-450 联钢ZG 27 0-500

2、 ZG 310-570 ZG 340-640 ZG 35 Mn ZG 45 Mn 低合金铐钢ZG 35 MnSi ZG 40 cr ZG 35 CrMo 国家建筑材料工业局1991-02-21批准JC 401. 2-91 用途结构铸件结构、耐磨损铸件强度、耐磨损铸件强度、耐磨损铸件1991-08-01实施JC 401.2-91 4 技术要求4. 1 化学成分铸造碳钢的化学成分应符合表2的规定，铸造低合金钢的化学成分应符合表3的规定。表2元素最高吉量.%材料牌号残余元素C 乱1nSi P s Ni Cr cu Mo v ZG 200-400 0.20 0.80 ZG 230-450 0.30 0

3、.50 ZG 270-500 0.40 0.01 0.30 0.35 0.30 0.20 0.05 0.90 ZG 310-570 0.50 0.60 ZG 340-640 0.60 -注，对于上限每减少0.01%的破，允许增加0.01%的组.对于ZG200-400的j:含量最高可至1.00% t其余牌号结含量鼓高可至1.20% 残余元素总怪不应超过1.00%. 表37c 素含盘, % 材料牌号C Mn Si P s cr Ni M。v ZG 35 Mn 30-0. 20-1. 30-0 ZG 45 Mn 40-0. ZG 35 MnSi 30-0. 60-0. ;0.04 ZG 40 Cr

4、35-0. 20-0. 80-1. 50-0. ZG 35 CrMo 30-0 30-0. 80-1. 15-0. 4.2 机械性能铸件必须进行热处理，热处理后铸造碳钢试样的机械性能应符合表4的规定s铸造低合金钢试样的机械性能应符合表5的规定. 6 L一一一一一一一f 、JC 401.2-91 / 表4机械性能最低值根据合同选择屈服强度抗拉强度延伸率硬度材料牌号U.或UO.2, 收缩率冲击吸收功HB . 唱bA. N/mmt % J ZG 200-400 200 400 25 40 30 ZG 230-450 230 450 22 32 25 131-179 ZG 210-500 210 50

5、0 18 25 22 143-191 ZG 310-510 310 510 15 21 15 156-211 ZG 340-640 340 640 10 18 10 169-229 注z表中所列各牌号性能，适用于厚度为100mm以下的铸件，当铐件厚度超过100rnm时，表中规定的也z屈服强度.仅供设计参考使用.表5机械性能最低值根据合同选择屈服强度抗拉强度延伸率硬度材料牌号收缩率忡击吸收功. 唱，, HB A. N/mmz % J ZG 35 Mn 340 590 14 30 ZG 45 Mn 340 650 11 20 196-235 ZG 35 MnSi 340 560 12 20 20

6、163-211 ZG 40 Cr 340 630 18 26 165-212 ZG 35 CrM。400 650 9 20 ;180 注E表中的机械性能为芷火+阳火处理后的性能.4.3 加工余量机械加工余量应符合表6的规定，特殊情况由工艺规定.7 JC 401. 2 91 表6铸件晨加工商在浇大尺寸注时的位Tc120 260 360 120 -260 -360 -500 顶面5 120 顶面6 7 -260 底固、侧面4 5 260 顶面7 7 8 -360 底面、侧面5 5 6 360 顶面7 8 9 10 -500 底面、侧面5 6 7 8 500 顶面8 9 9 10 -800 底面、侧

7、面6 7 7 自800 lYl面9 10 10 1 1 -1250 底面、侧面7 8 8 9 1250 顶面10 11 12 13 -2000 底面、侧面8 9 9 10 2000 顶面11 12 13 14 -3150 底西、侧面8 9 10 10 3150 顶顶12 14 15 16 -5000 底面、侧面10 11 12 13 尺寸公差4.4 4.4.1 铸中主要尺寸的公差值应符合表7的规定。表7铸件基本尺寸运二4040-63 63-100 公差:f: 3. 5 士4.0士4.5 630-1000-1600-铸件基本尺寸1 000 1 600 2500 公差士8.O. 士11.5士13.

8、0 基本尺寸500 630 800 -630 -800 -1250 11 12 8 9 12 13 14 9 10 11 13 14 15 10 11 12 14 15 16 11 12 13 17. 18 19 14 14 15 100-160 160-250 +5.0 士5.52500- 4000-4000 6300 士15.0 士17.5町1町11250 2000 3150 -2000 -3150 -5000 17 13 18 20 15 16 20 22 24 16 17 18 町、m250-400 400-630 士6.0 士7.06300-10000 士20.04. 4. 2 尺寸

9、公差是对称分布的，需要时也可采用非对称分布，但要在图样或工艺文件上标明。4.4.3拔模斜度按工艺规定.不在公差范围之内.4.4.4 浇、冒口和目口补贴必须切排.切割残留茧不得超过表8的规定，特殊悄况由工艺规定，8 一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一JC 401. 2-91 表8自1町1浇、冒口最大尺寸100-160 160-250 250-400 4-630 630-1000 凸台+3 +5 十7+10 +14 十20残留最凹面2 3 3 -4 -6 -6 4.5 传件重E偏差4. 5. 1 一般铐件的重量偏差应不超过表9的规定.表9铸件公称盘茧.kg100-1000 1 000-

10、5 000 5000-30000 偏差率.%+8 十7+6 +5 6 5 4 -3 4.5.2 铸件公称重坠以铸件工艺重茧为准，包括加工余量、工艺补正盐等.可用下列方法之一进行考核=. 合桥铸件的首件实际重址.b. 在批量件中，取10个合格铸件的平均主监-4.6 铸件外观质量4. 6. 1 铸件表面不允许有裂纹、粘砂、氧化皮等存在;型砂、芯砂、飞边、毛刺等必须清除干7，洗、胃口和多肉必须切除。4.6.2 铸件出现缺陷时，按JC401. 3规定执行。5试验方法5. 1 化学成分分析5. 1. 1 化学分析用试块应在钢水包中或浇注中途制取.5. 1. 2 化学成分的分析按GB223规定执行.5.2

11、 机械性能试验5. 2. 1 机械性能用试块应在浇注中途制取，并应与其所代表的铸件同炉进行热处理.J.铸机械性能用试块见图1，附铸机械性能用试块见图20.220 因l, h F、f毛220 图25.2.2 5.2.3 5.2.4 拉力试验按GB228规定执行。冲击试验按GB2106规定执行.硬度试验按GB231规定执行.E 检验规则与交货技术条件10 检验规则与交货技术条件按JC40 1. 4规定执行.附加说明s本标准由中国建筑材料装备公司提出.本标准由国家建筑材料工业局天津水泥工业设计研究院归口.本标准由沈阳水泥机械厂和朝阳重型机器厂负责起草。本标准主要起草人李心奇、王ll;文、冯兆伟.R t.l