JB T 5389.1-2005 滚动轴承.轧机用四列圆柱滚子轴承.pdf
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1、ICS 21.100.20 备案号:16673-2005 B J 11 中华人民共和国机械行业标准JB厅5389.1-2005代替JB!f5389.1-1995 滚动轴承轧机用四列圆柱滚子轴承Rolling bearings - Four row cylindrical roller bearings for rolling mills 2005晒09-23发布2006-02-01实施060429000058 JB厅5389.1-2005目次前言.皿1 范围.12 规范性引用文件.13 符号.14 主要结构类型(见图1图引.25 代号.25.1 代号的构成.25.2 类型代号.25.3 尺寸代
2、号.25.4 后置代号.3日标记示例.36 外形尺寸.37 技术要求.77.1 公差.77.2游隙.87 .3 材料及热处理.97.4其他.98 检测方法.99 检验规则.910 标志、防锈及包装.9附录A(规范性附录)商品轴承内圈技术要求.10A.I 商品轴承内圈结构型式(见图A.l). 10 A.2 商品轴承内圈代号.10A.3 商品轴承内圈外形尺寸.10A .4 商品轴承内圈公差.12附录B(规范性附录)外圈油孔尺寸推荐值.14B.l 外圈油沟结构型式(见图B.l、图B.2).14 B.2 外圈油沟尺寸(见表B.l).14 图1FC型.2图2FCD型.2图3FCDP型.2图A.lL型内圈
3、.10表l类型代号.2表2尺寸代号.2表3后置代号.3表4FC型轴承外形尺寸.3表5FCD型、FCDP型轴承外形尺寸.5表6内圈.7表7外圈.7 表8径向游隙.8JB厅5389.1-2005表A.I商品轴承内圈外形尺寸.10表人20级公差内圈.12表A.36级公差内圈.12 表A.45级公差内圈.12表A.5内圈滚道形位公差.13表A.6内圈攘道直径偏差.13表A.7内圈滚道表面粗糙度.14表B.l外圈油沟尺寸.1411 目。昌JB厅5389分为两个部分:一一第l部分:轧机用四列圆柱滚子轴承:一一第2部分:轧机用双列和四列圆锥滚子轴承。本部分为JB厅5389的第1部分。本部分代替JB厅5389
4、.1-1995291663115L0 -1110 问:2。1210 9.5 9.5 H、FCD 2243161150 FCDP 224 10 Ii 1150 1240 9.5 9.5 7 技术要求v 7.1 公差l 轴承公差等级共分四级即0、6、5和SF级,分刷按表6、若7的现民;其中SP级旋转精度为5级,尺寸精度为6级。是8肉圈m dl啤回d .dmp Vdop Vdmp K二Ms VBs .,:鞠圃曲Irn M 公盖等植。、6、5。161 5 。6 5 。.6 5 。6lS、。 b 0、6、5。6 5 超过到上偏差下偏差max 上偏差下偏差lax 80 120 。一20一15一1020 1
5、5 9 15 11 5 25 13 6 10 8 5 。-200 25 25 7 8 120 180 。-25 -18 一1325 18 12 19 14 7 30 18 8 13 9 7 。-250 30 30 180 250 。-30 1-221 r UI31il 1.二flj t4QI1.liLl川lS5-118 。-300 30 30 10 250 315 。-35 1-251-+18135125 1161261191 9到却nB9 。一35035 35 13 315 400 。-40 1-301 -t231 4O 131 121130 12311230 115120 。-400 40
6、 40 15 400 500 。-45 1-351-+21145135124134126114165135118123118 。-450 50 45 17 500 630 。-500 60 50 20 630 800 。一75070 800 1000 。一l2:二二二二二二二二;二J:二。一100080 1000 1250 。一1250100 , 7 JBff 5389.1-2005 表7.(续D Wmp VDsp VDmp K咀1mpmax 2mpmin !:Cs Vc mm 公差等级。、6、5。6 5 。6 5 。6 5 5 。6 5 0、6、55 超过到下偏差上偏差下偏差max 上偏差口
7、lax250 315 。-35 -25 一1835 25 16 26 19 9 60 30 18 18 13 9 。一350与11 315 400 。-40 一28-20 40 28 18 30 21 10 70 35 20 20 14 10 。一400同13 一400 500 。一45-33 一2345 34 20 34 25 12 80 40 23 23 17 12 。一450轴15 500 630 。-50 一38-28 50 38 25 38 29 14 100 50 25 25 19 14 。-500 承18 630 800 。-75 -45 一3575 45 31 55 34 18
8、 60 30 23 18 。一750内20 120 38 圈的800 1000 。-100 -60 -40 60 35 75 45 20 140 75 30 50 30 20 。一1000VBs 25 1000 1250 。一125160 63 。一1250相1250 1600 。一160190 80 。一1600同7.2 游隙轴承径向游隙(圆柱孔)按表8的规定。表8径向游隙阳nd 2组0组3组4组5组盯1m超过到rrun max rrun max rrun max 口lln自laxrrun 盯lax80 100 15 50 50 85 75 110 105 140 155 190 100 1
9、20 15 55 50 90 85 125 125 165 180 220 120 140 15 60 60 105 100 145 145 190 200 245 140 160 20 70 70 120 115 165 165 215 225 275 160 180 25 75 75 125 120 170 170 220 250 300 180 200 35 90 90 145 140 195 195 250 275 330 200 225 45 105 105 165 160 220 220 280 305 365 225 250 45 110 110 175 170 235 235
10、300 330 395 250 280 55 125 125 195 190 260 260 330 370 440 280 315 55 130 130 205 200 275 275 350 410 485 315 355 65 145 145 225 225 305 305 385 455 535 355 400 100 190 190 280 280 370 370 460 510 600 400 450 110 210 210 310 310 410 410 510 565 665 450 500 110 220 220 330 330 440 440 550 625 735 500
11、 560 120 240 240 360 360 480 480 600 560 630 140 260 260 380 380 500 500 620 630 710 145 285 285 425 425 565 565 705 710 800 150 310 310 470 470 630 630 790 800 900 180 350 350 520 520 690 690 860 8 JB厅5389.1-2005表8(续)d 2组0组3组4组5组nun 超过到l1n max 盯l1nmax rmn max rmn max rmn max 900 1000 200 390 390 58
12、0 580 770 770 960 1000 1120 220 430 430 640 640 850 850 1060 1120 1250 230 470 470 710 710 950 950 1190 7.3 材料及热处理7.3.1 轴承零件采用符合GB厅3203一1982规定的渗碳钢G20Cr2Ni4和G20Cr2Ni4A制造时,其渗碳层深度及热处理质量应符合JB厅8881的规定。7.3.2 轴承零件采用符合GB厅18254-2002规定的高碳锚钢GCrl5、GCr15SiMn制造时,其热处理质量应符合JB厅1255的规定。7.4 其他7.4.1 本部分未规定的项目,应符合产品图样及现
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