JB T 4289.2-2006 立式精镗床.第2部分 技术条件.pdf

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1、ICS 25.080.20 J 54 备案号:18329-2006 中华人民共和国机械行业标准JB/T 4289.2-2006 代替JB/T4289.2-1994 立式精铠床第2部分:技术条件Vertical fine boring machine - Part 2: Specifications 2006-08-16发布2007-02-01实施发布070213000063 JBff 4289.2-2006 目次皿1111112223333333341道验生质试验验卫文具阳具)转试检全证用求工生袅收验工查运荷度安保引求要和卫和验检和创空负精的的性要般件全工与述观件数床床床床厂围范术一附安加验概

2、外附参机机机机装造言范规技检包制Jq123412345678 配123311144444444456JB厅4289.2-2006目。JB厅4289(立式精铠床拟分为四个部分:一一第1部分:精度检验:一一第2部分:技术条件:一一第3部分:参数:一一一第4部分:系列型谱。本部分为JB厅4289的第2部分。本部分代替JB厅4289.2一19940本部分与JB厅4289.2-1994相比，主要变化如下:一一增加了前言，取消了附加说明:一一第1章改为范围;一一第2章改为规范性引用文件:一一-增加了对外露部分的安全防护要求(见3.3.2);一一增加了对机床的润滑要求，以及对其他部位的清洁度要求(见3.4.

3、6和3.4.7);一一增加了对主运动机构的工作要求及对进给机构的工作要求(见4.5.1和4.5.3);一一增加了本系列机床属精加工机床，不做最大负荷试验的明确表述(见4.6.1); 一一将试件表面粗糙度明确为试件精锺孔的表面粗糙度(见4.7.3);一一增加了第5章包装:一一一增加了第6章制造厂的保证。与本标准配套的标准有:一-JB厅9901.1-1999立式精锺床锺头参数;一-JB厅9901.2-1999立式精锺床锺头技术条件。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC厅C22)归口。本部分起草单位:芜湖重型机床股份有限公司。本部分主要起草人:陆晓陶、丰云

4、。本部分所代替标准的历次版本发布情况:-一-JBn4288-1986、JBrr4289.2-19940 III 立式精锺床第2部分:技术条件1 范围JB厅4289的本部分规定了立式精锺床制造和验收的技术条件。本部分适用于最大锤孔直径至400mm的立式精锺床。2 规范性引用文件JB厅、4289.2-2006下列文件中的条款通过JB厅4289的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 5226.1-20

5、02IIEC 60204-1: 2000机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(IEC60204-1: 2000 , IDT) GB!f 6576-2002机床润滑系统(IS05170:1977 , MOD) GB厅9061-2006金属切削机床通用技术条件GB 1576命-2004金属切削机床安全防护通用技术条件GB厅16769-1997金属切削机床噪声声压级测量方法JB厅4289.1一1994立式精锺床精度JB厅9872-1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB厅9874-1999金属切削机床装配通用技术条件JB厅9877-1999金属切削机床清洁度的测定3 技术要求3.1 一般

6、要求本部分是对GB厅9061、GB5226.1、血厅9872、JB厅9874等标准的具体化与补充，按本部分验收机床时，应同时对上述标准中未经本部分具体化的其余有关检验项目进行检验。3.2 附件和工具3.2.1 应随机供应下列附件与工具，以保证机床的基本使用性能:a)锺头一件:b)内六角扳手一套:c)油枪一只;d)螺钉旋具一件:e)地脚螺钉一套:f)T型槽螺栓一套。3.2.2 扩大机床使用性能的特殊附件，根据用户要求按协议供应。3.3 安全卫生3.3.1 按本部分验收机床时应同时对GB15760、GB5226.1中未经本部分具体化的其余有关检验项目进行检验3丘2可接触的外露部分不应有锐边、尖角。

7、3.3.3 直线运动部件的极限位置应设置限位装置。3.3.4 手动手柄和带手把的手轮在机动进给时不应旋转。JBff 4289.2-2006 3.3.5 当立柱需加高时，应充分考虑机床的稳定性。3.3.6 电气壁鑫、开车时禁止扳动的操作手柄，应设置警示标志。3.3.7 在空运转条件下，机床整机噪声声压级不应超过83db(剖，噪声按GB厅16769的规定检验。3江8手柄、手轮的操纵力不宜超过表1的规定。操纵力N 最大锺孔直径3.4 加工和装配质量表13.4.1 下列铸件为重要铸件，(粗细工乒邮寄热晰、a)底座:b)滑座:c)工作台;d)立柱;e)滑架;f)变速箱;g)主轴壳。:; 100 1002

8、00 200400 100 3.4.2 立柱与滑架导轨副为主要导轨副，应采用耐磨铸铁、贴塑、摔火等耐磨措施。3.4.3 立柱与滑架导轨副按r滑动导轨的要求考核。3.4.4 底座与滑座导轨副、滑座主写否工工-干f作F吉导斩宙割I按扩-3.4.5下列结合面按重要固定结合面的要求考核:a)变速箱与底座结合面;b)顶盖与立柱结合面;c)立柱与底座结合面;d)主轴壳法兰与3.4.6 机床的润滑系3.4.7 机床的清洁度应按a)变速箱内部的清洁度按重量法检验，其杂质、污物含量不b)其他部位用目测、手感法检验，不应有脏物。4 检验与验收4.1 概述4.1.1 每台机床应在制造厂经检验合格后出厂。某些机床行检

9、验。4.1.2 机床的检验与验收般应包括以下的内容:2 a)外观检验:b)附件和工具检验:c)参数检验;d)机床的空运转试验:巳)机床的负荷试验;f)机床的精度检验;g)机床的安全卫生检验。(抽查); 户同意也可在机床使用处进JB厅4289.2-2006达到稳定温度，在靠近主轴时，运转应平稳，工作机构轴承型式滑动轴承温升25 滚动轴承1 1 I 1 I 11 I 35 4.5.2 以中等的速度对主运l进行4.5.3 进给机构应作变换进给速度?或遭黯置丁的操4.5.4主传动系统空运转功应符合设计要求. ._. _ _ 4.5.5机床运转时不应有不阔的尖叫声和冲击声，机峭噪声部级应智合3.3.7的

10、规定。4.6 机床负荷试验.C 4.6.1 本系列机床属精加工机床，不做各种最大负荷试验，只做粗锺孔试验，以检验机床的可靠性、稳定性。4.6.2 粗锺孔试验参数见表3。在试验过程中，机床各部分工作应正常、可靠。最大锺孔直径Dmm 试件材料锺孔直径mm 镀孔深度m 主轴转速r/rrn 切削深度m口进绘量mm1r 刀片材料4.7 机床精度检验l 150 300400 4.7.1 精度检验按JB厅4289.1的规定进行。200400 500 75125 4.7.2 JBtr 4289.1一1994中几何精度检验项目的G8、G9、GlO三项应在机床达到中速、稳定温度时检验，检验时的转速为低速，在20m

11、in内检验完毕。4.7.3 工作精度检验中试件精锺孔的表面粗糙度Ra最大允许值为2.5m。4.8 机床的安全卫生机床的安全卫生按3.3检验是否符合规定。5 包装5.1 机床的包装应符合包装设计图样及文件的规定。3 JB厅4289.2-20065.2 分箱包装的机床成符合装箱单中规定的内容。5.3 出厂文件应包括合格证明书、使用说明书和装箱单。6 制造厂的保证在符合机床的运输、保管、安装、调试、维修和遵守使用规程的条件下，用户自收货之日起一年内，因设计、制造或包装庚量不良等原囱造成机床损坏或不能正常使用时，制造广应负责包修、包退、包换。4 OONiiN.N寸F阳气筒华人民共和机械行业标准立式精键床第2部分:技术条件国中JB/T 4289.2-2006 机械工业出版辛J:lll版发行北京市百万庄大街22J 1III政编码:100037 * * 21OmmX297mm.0.5ffJ张口子于2007年2月第i版第1次印刷j定价:12.00元* 书i:15111.7862 (010) 88379693 间址:http:/ 编辑部电的:(010) 88379779 直销中心IIl.讯:封面主运防伪标均为盗版侵权必究极权专有