JB T 3301-1983 汽车起重机和轮胎起重机名词术语.pdf
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1、中华人民共和国机械工业部部标准汽车起重机和轮胎起重机术语本标准适用于汽车起重机和轮胎起重机。1 机型1. 1 按底盘型式分1. 1. 1 汽车起重机JB 3301 -83 起重作业部分安装在通用或专用的汽车底盘上的起重机。具有载重汽车的行驶性能(见图1和图3)。如牛草I图11. 1. 2 轮胎起重机起重作业部分安装在特制的轮胎式的底盘上的起重机a其行驶速度一般比汽车起重机较低,可不用支腿进行起重作业,并可在平坦的路面上有限制地吊重行驶(见图2和图的。图21. 2 按起重臂型式分1. 2. 1 箱型臂汽车(轮胎)起重机用箱型臂进行起重作业的汽车(轮胎)起重机(见图1和图2)。1. 2. 2 椅架
2、臂汽车(轮胎)起重机用和架臂进行起重作业的汽车(轮胎)起重机(见图3和图4)。中华人民共和国机械工业部1983-06-18批准1984-0个01实施838 JB 3301-83 图31.3按传动型式分1. 3. 1 机械式汽车(轮胎)起重机全部或大部分起重作业动作,是机械传动的汽车(轮胎)起重机。1. 3. 2 液压式汽车(轮胎)起重机全部或大部分起重作业动作,是液压传动的汽车(轮胎)起重机。1. 3. 3 电动式汽车(轮胎)起重机用电力传动的汽车(轮胎)起重机。1.4 按使用范围分1.4.1 通用汽车起重机用于般建筑安装、物料装卸的汽车起重机,其作业场所不固定。1.4.2 特殊用途汽车起重机
3、图4除具备起重作业性能外,还装有其他设施进行专门作业或具有特殊性能的汽牢起重机。如王程救援车、越野汽车起重机等。1.4.3 通用轮胎起重机用于港口、车站、货场、建筑工地等较为固定的场所,进行物料装卸、搬运和建筑安装的轮胎起重机。1.4.4 越野轮胎起重机具有越野性能、适于野外行驶和作业的轮胎起重机。2 参撒2. 1 性能参数2. 1. 1 起重量8. 起重量:起吊物品的重量。b 总起重量起吊物品重量与取物装置重量之和。 额定J总起重量=起重机在各种工况和规定的使用条件下所允许起吊的最大总起重量。839 JB 3301-83 d 最大额定总起重量:起重机用基本臂处于最小额定幅度,用支腿进行起吊的
4、额定总起重量,以此作为起重机的名义起重量。e. 稳定临界状态总起重量:起重机在稳定临界状态时起吊的总起重量。2.1.2 幅度(见图5) 睛剧唱恒常砸图58. 幅度:起重钩空钩时.回转中心垂线到起重钩中心垂线的水平距离。b. 工作幅度:起重作业时,起重机回转中心垂线到起重钩中心垂线的水平距离。 最小工作幅度起重臂处于允许的最大仰角时的工作幅度。d. 额定幅度某一额定总起重量所允许的最大工作幅度。e. 最小额定幅度最大额定总起重量时的工作幅度。2. 1. 3 起重力矩总起重量与相应的工作幅度的乘积。2. 1. 4 起升范国取物装置向上、向下的垂直移动距离(见图5)。3. 起升高度:起重钩起升到最高
5、位置时,起重钩钩口中心到支承地面的距离。b. 下放深度:起重钩下放lj支承地面以下,支承地面到起重钩钩口中心的距离。 总起升高度2起升高度与下放深度之和。d. 基本臂起升高度:基本臂处于允许的最大仰角时,起重钩开到最高位置,从钩口中心到支承地面的距离。e. 最长主臂起升高度最长主臂处于允许的最大仰角时,起重钩升到最高位置,从钩口中心到支承地面的距离。2.1.5 微动性能起重机各作机构能以稳定的最低速度运动的性能。2. 1. 6 倍率动滑轮组的展载钢丝绳数与引人卷筒的钢丝绳数之比。2. 1. 7 起升速度在平稳运动时,起吊物品的垂直位移速度。840 JB 3301-83 钢丝绳单绳速度z动力装置
6、在额定转速下,在卷筒计算直径处第一层钢丝绳的速度。额定钢丝绳单绳速度z起吊最大额定总起重量,卷筒处到最大转速时,第层钢丝绳的速度。起重钩的起升(下降)速度z钢丝绳单绳速度除以起升滑轮组倍率得到的值。起重钩的额定起升(下降速度:额定钢丝绳单绳速度除以起升滑轮组倍率得到的值。e. 动力下降速度z动力下降时,钢丝绳单绳速度除以倍率得到的值。2.1.8 变幅时间变幅时,幅度从最大(最小)变到最小(最大)所用的时间。2. 1. 9 额定回转速度满载状态下,上车的品大回转速度。2. 1. 10 最大回转速度空载状态下,基本臂在最大仰角位置时,上车所能达到的回转速度。2.1.11 起重臂伸(缩)时间在空载状
7、态下,起重臂处于最大仰角位置,采用最大伸(缩)速度.由全缩(全伸)状态运动到全伸(全缩)状态所用的时间。2. 1. 12 起重臂伸(缩)速度起重臂伸(缩)时,其头部沿起重臂纵向移动的速度。2.1.13 收(放)支腿时间支腿从全放(全收)状态,运动到全收(全放)状态所用的时间。2.1.14 起重特性曲线表示起重机作业性能的曲线(见图6)。b. c. d. 3. 2阳帽剧唱14 升斗13 12 11 -4 。|/ b 4 飞3 2 |飞EV惶惶古砸841 工作幅度幅度)(m)图6JB 3301-83 a 起重量特性曲线:在以总起重量和工作幅度为坐标轴的直角坐标系中,以一定臂长在不同工作幅度时的额定
8、总起重量为坐标点绘制的曲线(见图6a)。b. 起升高度特性曲线:在以起升高度和幅度为坐标轴的直角坐标系中,以定臂长在不同幅度时的空钩起升高度为坐标点绘制的曲线(见图伪)。2.2 行驶参数2. 2. 1 行驶速度行驶状态时的速度。a. 最高行驶速度:处于转移行驶状态的起重机.在坚硬平直的路面上的最高速度。b. 吊重行驶速度z处于吊重行驶状态时起重机,吊起额定的总起重量,平稳行驶在坚硬平直的路面上,所能达到的速度。2.2.2 最大爬坡度处于行驶状态的起重机,在规定的坡道上以最低的行驶度,所能通过的最大坡度。出,=去的比值确定的。h为在规定的路面七,长度等于轴距B的两点高度差.15为起重机的轴距(见
9、图7)。图72.2.3 最大稳定倾斜角处于稳定行驶状态的起重机,车身整体所允许的向左、右倾斜的最大角度。2.2.4 转弯直径内、外转向轮(转向器转到极限位置)的中心平面与支承地面接触点的轨迹圆的直径c2.2.5 转弯半径a. 最小转弯半径:起重机转弯行驶时,转向器处于极限位置,前外转向轮的中心平面与支承地面接触点的轨迹到转向中心的距离(见图的。b. 臂头最小转弯半径:题重机以最小转弯半径转弯行驶时,起重臂头部外缘在支承地面的投影点j1J转向中心的距离(见阁8),2.2.6 最小离地间隙R, 最小转弯半径gR2臂头最小转弯半径;R:j 尾部回转半径图8除与文承地面相接触的轮胎外,固定在底盘下部的
10、刚性部件的最低点到支承地面的距离(见图引。2.3 重量参数842 JB 3301- 83 2. 3. 1 自重祖.下车臼重:回转支承(不包括回转支承)以下所有零部件、随机工具、备件及按规定加注的工作油液等重量之和。b. 行驶状态自重:处于行驶状态的起重机、随机工具、备件、乘员及按规定加注的工作袖液等重量之和。C. 作业状态整机自重:处于作业状态的起重机,装有完整的工作装置、随机工具、备件、平衡重、乘员及按规定加注的作油液等重量总和。2.3.2 重量利用系数起重机单位整机自重的起重性能参数。即起吊最大额定总起重量时的起重力矩和其起升高度的乘积与作业状态整机自重之比值。2. 3. 3 轴荷整机自重
11、分配在底盘轮轴上的载荷。a. 等速行驶时的铀荷2起重机以等速行驶时,行驶状态自重分配在底盘轮轴上的载荷。b. 坡道行驶:加速行驶或制动时的轴荷:在坡道行驶、加速行驶或和l动时,前轴或后轴的轴荷值。C. 起重作业时的轴荷.起重机不用支腿进行起重作业时,整机自重与起重量之和分配在底盘轮轴上的载荷。d. 吊重行驶时的轴荷起重机处于吊重行驶状态时,整机自重与起重量之和分配在底盘轮轴t的载荷。2.3.4 轮胎最大载荷起重机处1工作业状态或行驶状态时,由轮胎传送到路面上的最大载荷。2. 3. 5 支腿最大压力起重机放下支腿起重作业时,支腿承受的最大法向反作用力。2.4 尺寸参数2.4.1 外形尺寸LL L
12、 1.5. 整机全长,11三整机全高gBz整机全宽;Lo 下车圭长;L一轴距L第一轴距,LPP第二铀距,L柳第轴Jffi:,、,轮距,h最小离地间隙图9a. 整机全长3全部装备的起重机,在垂直于整机纵向轴线,并分别贴靠在整机前后最外端突出部位的两垂雨之间的距离(见图引。b. 整机全宽全部装备的起重机,在平行于整机纵向轴线,并分别贴靠在整机两侧l固定突出部位的两垂面之间的距离(见图引。 整机全高:全部装备的趋重机,自支承地面到与整机最高突出部位相贴靠的水平面之间的距离(见图9Ld. 行驶状态全长:起重机处于行驶状态时的整机全长。843 JB 3301-8 3 行驶状态全宽起重机处于行驶状态时的整
13、机全宽。行驶状态全高:起重机处于行驶状态时的全高。g. 下车全长:下车最大水平长度(见图9)。b. 下车全宽3下车最大水平宽度。i. T车高度z下车最高点至支承地面的垂直距离。2.4.2 轮距同一轴上左右两轮的轮胎在支承地面上留下的轮迹中心线之间的距离(见阁的。2.4.3 输距分别通过起重机前后轮中心,并垂直于起重机纵向轴线的两平面之间的距离(见图的。对于三轴起重机,前轴和中铀的距离称第一轴距;中轴和后轴的距离为第二袖距,同样,多铀的底盘还有第三轴距、第四铀距等。总轴距为各轴距之和。对于复轴式或双前后轴式底盘,轴距是指前两轴或多铀的几何中心线与后两袖或多轴的几何中心线之间的距离。2.4.4 支
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