HB 4-1-1999 扩口管路连接件通用规范.pdf
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1、HB4一1-53-1999HB 4-55-1999 HB 4-66-69-1999 前吉口本标准是对扩口管路连接件航空工业标准(包括田4-1-田4- 53 -83,田4- 55 -83,而4-66-HB4-69-83)修订而成的。在技术内容上与上述标准等效。此次更改的主要内容2将十几年来使用中发现的一些问题进行了更改;贯彻了新的国家标准、航空工业标准和其他标准;贯彻了新的法定计量单位:标准的格式完全按新的国标和航标的有关规定。本标准生效之日起,同时代替田4- 1 - HB 4 - 53 -83,四4- 55 - 83, HB 4 - 66 -HB 4 -69 -830 本标准由航空工业总公司第
2、三0一研究所提出。本标准由航空工业总公司第三。一研究所归口。本标准起草单位t西安飞机工业公司、沈阳飞机工业公司、第三0一研究所。本标准主要起草人2许广吉、刘铁良、张希斌。本标准于1967年首次发布,1976年第一次修订,1983年第二次修订。E 中华人民共和国航空工业标准扩口1 范围连接件通用规范HB 4-1-1999 代替田4-1-83 本标准规定了扩口导管连接件的技术要求、检验规则、包装和贮存。本标准适用于工作压力不大于21MPa的飞机、导弹、发动机及其附件管路系统中扩口导管刚性连接的标准件。2 引用标准GB 196-81 GB 197-81 GB 702- 86 GB 907-82 GB
3、 1527 -87 GB 3191- 82 GB 3194 - 82 GB 4436 -84 GB 14691- 93 GBn 221- 84 GBn 223-84 GJB 1951 - 94 GJB 2053 -94 GJB 2294 - 95 GJB 2296 -95 HBO-9-83 HB 5024 -89 HB 5033-77 T丑6077- 86 YB/T 681 97 ZBG 33002 - 85 普通螺纹基本尺寸普通螺筑公差与配合热轧圆钢和方钢品种冷拉六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差拉制铜管铝及铝合金挤压棒材铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差铝及铝合金外形尺寸及允许偏差字体铝及铝合金
4、冷拉管铝合金假件和模锻件航空用优质结构钢棒规范航窒航天用铝合金薄板规范航空用不锈钢及耐热钢棒技术条件航空用不锈钢无缝钢管六角零件的保险孔结构钢、不锈钢及耐热钢锻件镀层和化学覆盖层的选择原则与厚度系列模锻件公差及机械加工余量航空导管用20A薄堕无缝钢管规范聚四氟乙烯管、板、棒、薄膜中国航空工业总公司1999-03-12发布1999-07-01实施1 HB 4-1-1999 QJCY069-88 3 要求5号耐泊密封脂3. 1 材料、热处理及表面处理3. 1. 1 导管材料品种和技术条件见表1.材料1Cr18Ni9Ti 表120A LF2 -M 3 GBn 221-84 技术条件GJB 2296
5、-95 YB/T 681-97 品种组组GB 1527-87 -GB 4436-84 3. 1. 2 标准件材料品种和技术条件见表2。表2名称半成品种类材料技术条件品种直通管接头45(正火)外套螺母30CrMnSiA GJB 1951-94 GB 907-82 锁紧螺母六角棒材lCr17Ni2 h13级精度GJB 2294-95 收紧螺母lCr18Ni9Ti 压紧螺母LY12-CZ GB 3191-82 GB 3191- 82. A级精度弯管接头45 HB 5024-89 E 三通管接头模锻件1Cr18Ni9Ti 四通管接头LD5 GBn 223 -84 45(正火)GJB 1951 - 94
6、 GB 702-86 平管嘴30CrMnSiA lCrl7Ni2 3组GJB 2294-95 塑料垫圈板材SFB-3 ZBG 33002 - 85 压紧垫圈板材LY 12-CZ GJB 2053-94 GB3194-82 铅封6X1管材L6 -M GBn 221-84 GB 4436-95 3. 1. 3 标准件的热处理及表面处理应符合图样规定.在图样中未规定热处理时.其机械性能应符合原材料的技术要求。45钢制零件须正火处理。3. 1. 4 允许用钢螺钢阻25代替钢45冷懒制锁紧螺母。3. 1. 5镀层厚度按HB5033 -77。对变径管接头的镀层厚度按小螺距。3.2 夕阳见3.2. 1 标准
7、件的表面不允许有裂纹、折叠、毛刺、划伤、压伤及其它机械损伤。3.2.2 螺纹应光洁、元毛刺、断扣及压伤。3.2.3 管接头非加工表面及头部圆柱表面允许有螺纹痕迹。3.3 尺寸、公差和表团精糙度2 HB4-1-1999 3.3. 1 标准件的尺寸应符合图样的规定。3.3.2 管接头锥形表面轴线相对螺纹轴线的偏移、应在螺纹中径公差一半的范围内。3.3.3 管接头模锻件扳手口尺寸S公差应符合h120模锻角度为60_70,未规定的圆角半径为归。模锻件的加工表面到非加工表面之间的尺寸公差按HB6077 - 86, F级。3.3.4 管接头外圆柱表面轴线相对放扳手体轴线的偏移应在尺寸S公差之半的范围内。3
8、.3.5 在高温部位或有镀层的钢制管接头的螺纹公差等级允许用句,此时在标准件标记后的日字母E。例如:HB4-4-10g或回4-4GI0臼Dg。3.3.6 对于从两端钻到流体通道的直通管接头.在钻孔交汇点处两孔之间的偏移不应超过0.2mmo允许用一个直径比规定通道最小直径小0.3皿n量规检查3对直角管接头在流体通道接合处横截面面积不应比最小的通道的截面小,每批拍2件对其流体通道接合处横截面面积进行检查。3.3.7 度。4试验方法4. 1 外观位验z用目视远行外观检验。4.2 着包检验z用专用量规选行锥面着包检验,元间断的带宽度不小于1.5mmo5检验规则5. 1 检验责任标准件生产单位应保证所有
9、出厂的产品均应符合本通用规范及标准件图样的要求,并在每批产品中附有产品合格证。5.2 批的组成标准件应成批提交验收.批量大小应在合同中注明.每批应由同一形式、规格及同一炉号材料制成的并经同一规范的热处理和表面处理的零件组成。5.3 抽样数量a尺寸和外观1%进行检验;b着色检验每批抽3%但不少于5件。5.4 合格判据a.尺寸和外观检验不合格者应拒收:b.当着色检验有一个不合格时,则取双倍数量进行复验,如复验再有一个不合格时,则100%的进行检验。6 包装和保管6. 1 标准件用油纸包好或装在硬纸盒内.然后装入铺有防潮材料的木箱内。6, 2 在木箱内应放入验收单,其上注明:标准件的名称、标记和数量
10、。6.3 在木箱上应清晰的标出承制工厂名称及标准件标记。6.4 标准件保管在干燥房间的零件架上,应使其避免机械损伤及落上灰尘。3 HB 4-1-1999 附录A(标准的附录)导管与接头在配示例A1 导管与直通管接头的装i!i示例3 立2 保险丝ZdO.8-1.2GB 3083-82 证图示保险方法是建议景用的方法。1)尺寸L和l供垂寺。mm do 2 3 4 6 8 10 12 13 14 16 18 20 22 25 28 30 32 35 L 39 40 46 46 48 56 55 55 59 61 64 70 73 74 79 78 80 80 2.5 3.5 4 5 5.5 6 7
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