GB T 5754-1986 钢丝绳芯输送带纵向拉伸强度的测定.pdf

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1、中华人民共和国国家标准钢丝绳芯输送带纵向拉伸强度的测定Steel cord cone1or bet ts-Longl阳dlnaltractlo四testMeasnre皿eatof tensile st” a1tb 本标准规定了钢丝绳芯输送带纵向拉伸强度的测定方法。本标准不适用于测定其它结构输送带的拉伸强度。UDC 121. 117. 21 ” zo. 17 GB 17114-11 本标准参照采用国际标准ISO7622/2-1984钢丝绳芯输送带纵向拉伸强度的测定b。1 试验原理以恒定的机速对试样施加纵向拉伸力在此方作用下试样只有一根钢丝绳承受拉力，测定将钢丝绳拉断所需要的力。Z试验设备采用具有

2、以下特点的拉力试验机g. 试验机应具备最大负荷的指示装置和自动夹紧试样的夹具，该夹具应能对试样夹持良好，在整个试验过程中不打滑、不夹断钢丝绳，也无其它不适应的现象本标准推荐采用滑动横齿夹板式夹具如图1）或滚珠横齿夹板式夹具如图2）。横齿夹饭长度至少为somm。b. 试验凯的测量误差，应不太子量程的0.4%。c. 本项试验宜采用非惯性测力计，当使用惯性测力计时，被测力应限于量程的15%-85%之间。 试验机速可谓至100 lOmm/mi n。e. 两夹具的间距可调至250mm以上。事图1滑动横齿夹板式夹具画家标准局1118-01-07发布1TO们实施57 GB 1714一”图2滚珠横齿夹板式夹具

3、S试样制备. 1 从输送带样品上制取4个试样其中心一根钢丝绳的捻向，2个是Z肉，另2个是S向），其形状和尺寸应符合图3，其长度见表l，其宽度为包含5根或3根钢丝绳，其厚度为胶带的全厚。.2 试样应在离开带边至少50mm且无钢丝绳接头的部位截取，并平行于输送带纵向轴线。.a 4个试样的分布位置应能代表样品的各个不同部位，不可过于集中。.4割制试样时，应不损伤试样中心部位那根承受张力的钢丝绳。.I图3中，试样中间somm一段的钢丝绳周围的橡胶，可用小刀或其它工具紧靠橡胶与钢丝绳的结合面剔除。. 若因试样较厚，难以进入夹具时，可将试样两端大约lOOmm被夹持部位的上下覆盖胶适当减薄见图3）。四国一图

4、3试样58 应带公称拉伸强度，N/mm4 停放和试验条件1000 却怕2000 GB 5714-18 表1试样总长度试样J总长度L,mm 450 主700to佣4. 1 试样应在制品制造出来至少24h后裁取，裁取好的试样应在标准的温度、温度条件下放置至少16h后再进行拉伸试验。遇有质量争议时，停放时间可延长到五天或由争议双方另行商定2 标准试验室温是23 2，标准相对湿度为60%-70%.5 试验步骤5. 1 将试样两端分别夹于试验机上、下两夹具内，夹具间距至少250mm或被jj!g钢丝绳直径的30倍，试样纵向轴线与受力线互相重合。5.2 以100lOmm/min的恒定机速进行连续的控伸试验，

5、读取试摔断裂时的最大负荷值即为拉断力。若试样出现打滑、断在被夹部位或其它异常现象时则该试验结果无效。 试验结果. 1 单根钢丝绳拉断力的平均值F按式（1 ）计算，F F,+F,+F,+F =. . . ( 1 ) 4 式中gF一一寸式样单根钢丝绳拉断力的平均值，N,F，、F，、矶、F，一一分别为4个试样的拉断力，N.8.2 胶带纵向拉伸强度R按式（2 ）计算gR F C 一一.,. (2) L 式中IR一一胶带纵向的拉伸强度，N/mm1F一一寸式样单根钢丝绳!Q:断力的平均值，N,C一一胶带纵向钢丝绳的总根数，L一胶带的公称宽度，mm07 试验报告试验报告应包括下列内容a. 本标准的编号，b. 样品的品种、规格、批号及创造厂家， 试样停放时间，d. 试验温度、温度，e. 试验单值及6.1条的F值，59 GB 1714-” f. 6.2条的R值，II 试验过程中的异常现象及本标准未规定的重要自选细节，h. 试验日期，I . 试验者。附加说明z本标准由中华人民共和国化学工业部提出，由青岛橡胶工业研究所归口。本标准由青岛第六橡胶厂负责也草。本标准主要起草人丁冰本标准委托青岛橡胶工业研究所负责解释本标准还参考了日本标准JISK 6369-1979 （钢丝绳输送带b、联邦德国标准DIN2231-1965 钢丝绳输带、澳大利亚标准AS1333-1”。钢丝绳合成胶输送带 60