GB T 5748-1985 作业场所空气中粉尘测定方法.pdf
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1、中华人民共和国国家标准作业场所空气中粉尘测定方法Methods for airborne dust measurement in workplace UDC 613.” 543 GB 5748-” 为了评价作业场所空气中粉尘的危害程度,加强防尘措施的科学管理,保护职工的安全和健康,促进生产发展,特制订本标准。本标准适用于测定作业场所空气中的粉尘浓度、粉尘中游离二氧化硅含量和粉尘分散度。I 术语I. I 作业场所工人在生产过程中经常或定时停留的地点。I. 2粉尘悬浮于作业场所空气中的固体微粒。I. 3粉尘浓度单位体积空气中所含粉尘的质量(mg/m3)或数量(粒cm勺。本方法采用质量浓度。I. 4
2、游离二氧化硅指结晶型的二氧化硅。I. 5粉尘分散度各粒径区间的粉尘数量或质量分布的百分比。本方法采用数量分布百分比。I. 6测尘点受粉尘污染的作业场所中必须进行监测的地点。Z测尘点的选择原则2. I 型u尘点应设在有代表性的工人接尘地点。2.2测尘位置,应选择在接尘人员经常活动的范围内,且粉尘分布较均匀处的呼吸带。有风流影响叶,一般应选择在作业地点的下风侧或回风侧。移动式产尘点的采样位置,应位于生产活动中有代表性的地点,或将采样器架设f移动设备上。S粉尘浓度的测定方法3. I 原理抽取一定体积的含尘空气,将粉尘阻留在已知质量的滤膜上,由采样后滤膜的增量,求出单位体积空气中粉尘的质量(mg/m勺
3、。3.2器材. 2. I采样器采用经过产品检验合格的粉尘采样器,在需要防爆的作业场所采样时,用防爆型粉尘采样器,采样头的气密性应符合附录A的要求。3.2.2滤膜采用过氯乙烯纤维撼膜。当粉尘浓度低于50mg/m3时,用直径为40rnm的滤膜,高于50mg/m3时,用直径为75mm的滤膜。当过氯乙烯纤维滤膜不适用时,改用玻璃纤维滤膜。3.2.3气体流量计常用15401/min的转f流量计,也可用涡轮式气体流量计,需要加大流量时,可是高到sol/min的k述流量计,流量计至少每半年用钟罩式气体计量器、皂膜流量计或精度为1% 中华人民共和国卫生部1986-01-27发布中华人民共和国劳动人事部1986
4、-05-01实施495 GB 5748-85 的转子流量计校正4次。若流量计有明显污染时,应及时清洗校正。3.2.4天平用感量不低于O.OOOlg的分析天平。按计量部门规定,每年检定一次。3.2.5秒表戎相当于秒表的计时器。3.2.6 F燥器内盛变色硅胶。3.3测定程序3.S. I撒膜的准备用辍f取下滤膜两面的夹衬纸,置于天乎上称量,i己录初始质量,然后将滤膜装入油膜夹,确认滤膜无情皱戎裂隙后,放人带编号的样品盒里备用。S.3.2采样器的架设取出准备好的滤膜夹,装人采样头中拧紧,采样时,滤膜的受尘面应迎向含尘气流。当迎向含尘:气流无法避免飞溅的泥浆,砂粒对样品的污染时,受尘面可以侧向。3.3.
5、3采样开始的时间连续性产尘作业点,应在作业开始30min后。阵发性产尘作业点,应在工人工作时采样。3.3.4采样的流量常用流量为15401/min。浓度较低时,可适当加大流量,但不得组过801/min。在整个采样过程中,流量应稳定。3.3.5采样的持续时间根据视l尘,冉、的粉尘浓度估计值及滤膜上所需粉尘增量的最低值确定采样的持续时间,但般不得小于lOmin(当粉尘浓度高于lOmg/m3时,采气量不得小于0.2m31低于2mg/m3 时,采气量为0.5Im勺。采样待续时间一般按式(l )估算g式中zt 一采样持续时间,min,t:,. m x 1000 ( l ) 卢ct:,. m一要求的粉尘增
6、量,英质量应大子或等于lmg1 C一一作业场所的估计粉尘浓度,mg/m飞Q一一采样时的流量,l/min。3.3.6采集在滤膜上的粉尘的增量直径为40mm滤膜上的粉尘的增量,不应少于lmg,但不得多于lOmg;直径为75mm的滤膜,应做成锥形漏斗进行采样,莫粉尘增量不受此限。3.3.7采样后样品的处理采样结束后,将法膜从滤膜夹上取下,一般情况下,不需干燥处理,可直接放在3.2.4规定的天乎上称量,记录质量。如果采样时现场的相对湿度在90%以上或高水雾存在时,应将滤膜放在F燥器内F燥2h后称量,并记录测定结果。称量后再放人f燥器中F燥30min,再次称量。当相邻两次的质量差不扭过0.1mg时,取其
7、最小值。3.4粉尘浓度按式(2 )计算z式中,c粉尘浓度,mg/m3; m l一采样前的滤膜质量,mg;m,一一采样后的滤膜质量,吨I采样时间,mn ; Q一一采样流量,I/min。c-m,-m, 一一一一x1000 . . . ( 2 ) Qt 3.5本方法为基本方法。如果使用其他仪器或方法测定粉尘质量浓度时,必须以本方法为基准。4粉尘中满离二氧化硅含量的测定方法4. I 原理硅酸盐溶于加热的焦磷酸,而石英几乎不溶,以质量法测定粉尘中游离二氧化硅的含量。4.2器材4.2. I锥形烧瓶(SOml)。4.2.2量筒(25ml)。496 4.Z.3烧杯(200-400ml)。4.2.4玻瑞漏斗和漏
8、斗架。4.2.5温度计(0 -360)。4.2.6 电炉(可调)。4.2.7高温电炉t附温度控制器。GB 5748-85 4.2.8 瓷t甘塌戎铅t甘捐(25ml,带盖)。4.2.烧锅钳或铅尖t甘塌钳。4. 2. 10 干燥器(内盛变色硅胶)。4. 2. 11 分析天乎(感量为O.OOOlg)。4. 2. 12玛淄研钵。4.2.四定量滤纸慢速)0 4.2.14 pH i式纸o4.3试剂4.3. 1焦磷酸将85%的磷酸加热到沸腾,至250不冒泡为止,放冷,贮存于试剂瓶中)0 4.8.2氢氟酸。4.3.3结晶硝酸锥04.8.4盐酸。以上试剂均为化学纯04.4采样采集工人经常工作地点呼吸带附近的悬浮
9、粉尘。按滤膜直径为75mm的采样方法以最大流量采集0.2g左右的粉尘,或用其他合适的采样方法进行采样g当受采样条件限制时,可在其呼吸带高度采集沉降尘。4.5分析步骤4.5. 1将采集的粉尘样品放在105 3烘箱中烘r2h,稍冷,贮于f燥器中备用。如粉尘粒子较大需用玛E国研钵研细到手捻有滑感为止。4.5.2准确称取0.10.2g粉尘样品于soml的锥形烧瓶中。4.5.8样品中若含有煤、真他碳素及有机物的粉尘时,应放在瓷钳锅中,在800900下灼烧30min以上,使炭及有机物完全灰化,冷却后将残渣用焦磷酸洗入锥形烧瓶中B若含有硫化矿物如黄铁矿、黄铜矿、辉钮矿等),应力日数毫克结晶硝酸镀于锥形烧瓶中
10、。4.5.4用量筒取ismI焦磷酸,倒人锥形烧瓶中,摇动,使样品全部温润。4.5.5将锥形烧瓶置于叮调电炉上,迅速加热到245250,保持ISmin, 并用带有温度计的玻璃棒不断搅拌。4.5.6取下锥形烧瓶,在室温下冷却到100150,再将锥形烧瓶放入冷水中冷却到4050,在冷却过程中,加5080的蒸馆水稀释到4045ml,稀草草时一面加水,一面用力能拌混匀。4.5.7将锥彤烧瓶内容物小心移人烧杯中,再用热蒸馆水冲洗温度计、玻璃棒反锥形烧瓶。把洗被一并倒人烧杯中,井加蒸饱水稀释至150-200ml,用玻璃棒搅匀。4.5.8将烧杯放在电炉上煮沸内容物,趁热用无灰滤纸过滤滤液中有尘粒时,须加纸浆)
11、,滤液匆倒太满,般约在滤纸的三分之二处。4.5.过滤后,用。.IN盐酸洗涤烧杯移人漏斗中,并将滤纸t的沉渣冲洗35次,再用热蒸馆水洗至酸性反应为止可用pHi式纸检验),如用幸自钳捐时,妻洗至无磷酸根反应后再洗三次(检验方法见4.的。上述过程,应在当天完成。4. 5. 10 将带有沉梢的滤纸折叠数次,放于恒量的瓷附剧中,在80的烘箱中烘1,再放在电炉上低温炭化,炭化时要加盖并稍留小缝隙,然后放入高温电炉(800900CJ巾灼烧30min,取出瓷垠橱,在室温下稍冷后,再放人f燥器中冷却1h,称至恒量并记录。497 GB 5748-85 4.8粉尘中游离二氧化硅含量按式(3 )计算zSi02的旦.!
12、.xlOO ”. . 式中sSi02(F)一游离二氧化硅含量,%,m, t甘涡质量,gI m,钳柄加沉渣质量,E G一一粉尘样品质量,E。4.7粉尘中含有难溶物质的处理4.7. 1 当粉尘样品中含有难以被焦磷酸溶解的物质时如碳化硅、绿柱石、电气石、黄玉等J,则需用氢氟殷在铅地塌中处理。4.7.2向铛捕锅内加入数滴1: 1硫酸,使沉渣全部润湿。然后再加40%的氢氟醺510ml (在通风柜内,稍加热,使沉渣中游离二氧化硅溶解,继续加热蒸发至不冒白烟为止防止沸腾再于900温度下世睛,称至恒量。4.7.3处理难溶物质后游离二氧化硅含量按式(4 )计算gSi02 (F) 旦1-x100 . ( 4 )
13、式中z叫一一经氢氟酸处理后地塌加沉渣质量,g 其他符号表示的含义同式(3 )。4.8磷酸根(PO,)的检验方法4.8. 1 原理磷酸和锢酸镀在pH4.1时,用抗坏血酸还原生成蓝色。4.8.2试液的配制4.8. 2.1 乙酸盐缓冲液pH4. l) 取o.02sN乙酸锅溶液,o.1N乙酸溶液等体积混合。4. 8. 2. 2 1 %抗坏血酸溶液(保存于冰箱中。4.8.2.3锢酸镀溶液取2.5g锢酸镀溶于lOOml的o.osN硫酸中(If备用时配制) 4.8.3检验万法4.8.3. 1 测定时分别将4.8.2.2和4.8.2.3两溶液用4.8.2.1液各稀释10倍。4.8.3.2取Iml滤液加上述溶液
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