GB T 5680-1998 高锰钢铸件.pdf

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1、G8/T 5680- 1998 前占1日本标准是根据我国科技的发展以及尽快适应国际贸易、技术和经济交流的需要对GB5680-85(高健钢铸件技术条件进行修订。本标准对GB5680-85标准中的几个高镜铜牌号进行了归并和调整原ZGMn13-2和ZGMn13-4牌号合并为本标准的ZGMn13-2，原ZGMn13-3牌号不变，其成分适当调整适合铁道用高锚钢的牌号。这样本标准牌号使用领域不仅包含了GB5680-85的范围，并且又得到了拓宽囚本标准对高锺钢合金的有害元素S、P进行了强制控制，降低了5、P的含量，有利于高钮钢铸件质量的提高。本标准增加了ZGMn13-4和ZGMn13-5牌号。其分别等效采用

2、了JISG5131 SCMnHll和A1SI!ASTM A128 E-1牌号，有利于我国生产的铸件进入国际市场。本标准对铸件的尺寸公差、质量公差要求除了特殊要求者外，均按GB6414(铸件尺寸公差KGB/T 11351-735 注20运300ZGMn13忑A4. 1. 2 当规定作冲击性能试验时，每一批量取三个冲击试样进行试验，T个试样的平均值J坚持合表.1.1或订货协议中的规定，其中有一个试样的值可低于规定值.El.不得低于现定值的1分之二。;1 1 GB/T 5680-1998 A4. 1. 3 当硬度作为验收条件时，在订货协议中可规定双方协商的硬度值作为验收依据。A4. 1. 4 因F列

3、原因而不符合规定的试验结果是无效的。a)试样安装不当或试验机功能不正常sb)拉伸试样断在标距之外;。试样加工不当;d)试样中再在铸造缺陷。此时应按A4重新进行检验。A4.2 试块和试验方法A4. 2. 1 试块A4. 2.1.1 力学性能用试块，应在浇注目才单独铸出。A4. 2.1.2 试块的类型选用由供方自行决定。单铸试块的形状和尺寸应符合图A1或图A2的要求。A4. 2.1.3 除另有规定外，单铸试块与其所代表的铸件应用相同工艺进行水韧处理。A4. 2. 2 拉伸试验拉伸试验按GB228的规定执行。A4. 2. 3 冲击试验冲击试验按GB229的规定执行BA4. 2. 4 布氏硬度试验布氏

4、硬度试验按GB231的规定执行。A4. 3 复验当力学性能试验结果不符合要求，而不是由于A4.1. 3所引起，供方可以复验。A4. 3. 1 从同一批量中取两个备用拉伸试样进行试验，如两个试验结果均符合表A1的规定，则该批量的拉伸性能仍为合格，若复验中仍有一个试样结果不合格，则供方可按A6处理。A4. 3. 2 从同一批量中取三个备用的冲击试样进行试验，该结果与原结果相加重新计算平均值，若新平均值符合合同的规定，则该批铸件的冲击功仍为合格，否则供方可按A6处理。A5 弯曲试验A5. 1 弯曲试样(块)和其所代表的铸件用同炉钢水在单独的铸型中烧注。其断面尺寸为13mmX 19 mmCl /2 i

5、nx3/4 i川，长度为300mmCl 2 i川，而且除了需要清理表面不平整或脱碳层外，试样无需加工和磨削就进行水韧处理和试验。A5.2 试样(块)应能向着断面13mm厚度方向冷弯150。而不断裂为两块为合格如果弯曲后试样(块)表面有裂痕，仍保持在一块上，同样视为合梅。当规定进行弯曲试验时，每一炉钢应进行一次这样试验。A5. 3 弯曲试样(块)应以和它们所代袤的铸件同样的方式进行水韧处理。并需考虑到金属断丽的差异，除需方另有规定外，试样(块)的热处理方式一般由制造厂自行选定。可单独热处理，也可与其代表的铸件一起热处理。A5.4 如果试样(块因缺陷而试验不合格，视试验无效.并对同炉的另一块试样(

6、块)进行试验曰如果某炉钢的弯曲试验结果都不合格，制造厂可以从同炉钢制取补充试样(块)，按A6处理。此时每一炉中取两个弯曲试样(块)。A5.5 除A5.1、A5.2、A5.3, A5. 4外弯曲试验方法按GB232规定执行。A6重新水韧处理当力学性能、金相检验或弯曲试验其复验结果仍不符合规定时，可另制取代灰该批铸件的试块重新进行水韧处理，然后进行重新试验，但未经需方同意的重新水韧处理次数不得超过两次。35 GB/T 5680-1998 A7 无损探伤A7. 1 渗透探伤用渗透探伤检测铸件表面缺陷时，需要检查的表面和验收的质量等级由供需双方商定，其检测方法和评级标准按GB9443的规定执行。A7.

7、2 射线照相检查用X或射线检查铮件内部缺陷时，需要检查的范围和验收的质量等级，由供需双方商定。其检查方法和评级标准按GB5677的规定执行。A8 残余元素的化学分析当需要规定残余元素时，供需双方应共同商定残余元素的数目、含量及总量。的检验文件A9.1 供方可按GB11352-89中附录A的规定选择检验术语定义及文件类别。A9.2 检验文件应在铸件交货后的七个工作日内提交。200 220 山时图Al甚120 图A2附录B(标准的附录)铸件的尺寸公差155 1i 115 110 R15 f l2S 65 唱2主弘B1 在图样或订货协议中，对铸件尺寸公差无规定时，则其尺寸公差应符合GB641486的

8、CT!3级规定自B2 由于高健钢铸件加工困难，常为毛坯直接使用，其形状、装配尺寸公差列于表Bl、表B2、表阳、.16 GB/T 5680-1998 表B4以供制造厂生产时参照选用.表Bl铸孔和槽的尺寸公差mm 孔径和槽尺寸25 25-40 40-63 63.-.100 公差值一俨3.0 +3.5 +4 十4.5。-0 。表B2装配孔距的尺寸公差口un装配尺寸孔距;:;160 160-250 250-4 400-630 630-1 000 1000-1600 公差值2. 5 士3.0 士3.5士4.0士4.5 士5表B3直线度和平面度公差盯1口1铸件基本尺寸250-400 ! 400-630 630- 000 1 000- 600 1 600-2 500 公差值2 3 4 5 6 7 表B4圆度公差rnm 铸f基本尺寸运400400-630 630-1 600 1000-1 600 J f-2500 公差值4.5 5 6 7 8 37