GB T 5574-1994 工业用橡胶板.pdf

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1、中华人民共和国国家标准GB/T 5574-94 工业用橡胶板代替GB5574 85 Industrial rubber sheet 1 主题内容与适用范围本标准规定了工业用橡胶板的规格尺寸、基本性能、附加性能、表面质量、试验方法、验收规则等。本标准适用于由天然橡胶或合成橡胶为主体材料制成的工业用橡胶板以下简称工业胶板儿也适用于截面为短型的胶条制品。2 51用标准GB/T 528 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T 531 橡胶邵尔A型硬度试验方法GB/T 1682 硫化橡胶脆性温度试验方法GB/T 1690 硫化橡胶耐液体试验方法GB/T 3512 橡胶热空气老化试验方法GB/T 55

2、75 化工设备衬里用未硫化橡胶板GB/T 6031 硫化橡胶国际硬度的测定(3085IRHD)常规试验法GB/T 7759 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定GB/T 7762 硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法GB 11176 电绝缘橡胶板HG/T 2180 磷酸贮罐衬里用自然硫化橡胶板3规格尺寸公称厚度、宽度及偏差应符合表1的规定。公称*度及偏差由供需双方商定。国家技术监督局1994-12-22批准1995-10-01实施125 GB/T 5574-94 厚度公称尺寸o. 5 1. 0 1. 5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10 12 14 16

3、 18 20 22 25 30 40 50 4 技术条件与试验项目4. 1 技术条件4. 1. 1 耐油性能分为2A类不耐油表1偏差士O.1 士0.2士O.3 士0.4士0.5:to.6 :tO.8 士1.0士1.2 士1.4 :t 1.5 B类中等耐泊体积变化率(t.V)%+40+90 C类耐汹体积变化率(t.V)% -5+40 公称尺寸500-2000 试验条件z在100(;的3号标准泊中浸泡72h后，测体积变化率.4. 1. 2 拉伸性能4.1.2.1 拉伸强度(MPa)分为21型注32型43型注54型75型注106型147型二三174.1.2.2 扯断伸沃率%)分为2l级注1003级2

4、005级3007级4009级二注6002级1504级二三2506级注3508级5004. 1. 3 公称硬度按橡胶国际硬度(或邵尔A硬度)分为zH3 30 日5 50 126 H4 40 H6 60 mm 宽度偏差士20GB/T 5574-94 H770 H880 公称硬度的偏差为土54. 1.4 耐热空气老化性能(A，)分为EA,1 70C X 72 h 老化后拉伸强度降低率25%.扯断伸长率降低率运35%A,2 100 C X 72 h 老化后拉伸强度降低率20%.扯断伸长率降低率50%B类和C类胶板必须符合A，2要求。标记中不专门标注，如不能满足需要，由供需双方商定。4.2 附加性能如需

5、要下列附加性能，其具体指标由供需双方商定。4. 2. 1 耐热性能(H，)规定试验温度为gH,1 100C H,2 125C H,3 150C 试验周期为168h. 4.2.2 耐低温性能(T，)规定脆性试验温度为sT,l -20C Tb2 -40C 4.2.3 压缩永久变形(C，)试验条件为70CX24h 4.2.4 耐臭氧老化性能(0，)试验条件g臭氧浓度为50MPa(50 pphm) .40C X 96 h. 注2各种特殊性能工业胶板如耐化学腐蚀有GB/T5575.HG 2180等.电绝曲阜有GB11176等.还有导电、难燃、与食品接触等.4.3 表面花纹型式及颜色由供需双方商定.5 标

6、记5. 1 标记方法产品名称一技术特性代号一标准号5.2 标记示例如g拉伸强度为5MPa、扯断伸长率为400%.公称硬度为60IRHD、耐热100C的不耐泊橡胶板，标记为2工业胶板A3 - 7 H6 寸-一 r .,-HG/TXXXX 一卢号耐热性能公称硬度扯断伸长率拉伸强度耐油性能产品简称127 GB/T 5574-94 6 表面质量胶板表面不允许有裂纹、穿孔。对其他影响使用性能的缺陷，每3m2内不应超过3处，每处缺陷面积不超过1cm2。如另有要求，由供需双方商定。7 试验方法7.1 规格尺寸用精度为0.05mm的卡尺和盒尺进行测量。厚度测量沿胶板宽度方向，取均布5点平均值。7.2 耐油性能

7、、耐酸碱(腐蚀性能的测定按GB/T1690的规定进行。7.3 拉伸性能的测定按GB/T528的规定进行。7.4 国际硬度的测定按GB/T6031的规定进行，邵尔A硬度的测定按GB/T531的规定进行。需要打磨的试样，应在打磨后16h进行试验。仲裁试验按GB/T6031的规定进行。7.5 热空气老化及耐热性能的测定按GB/T3512的规定进行。7.6 耐低温性能的测定按GB/T1682的规定进行。7.7 压缩永久变形的测定按GB/T7759的规定进行。7.8 耐臭氧性能的测定按GB/T7762的规定进行。7.9 表面质量采用相应的量具及目测的方法进行检验e8 验收规则8. 1 组批与取样以30t

8、相同类型的胶板为一批。半月产量不足30t时，以半月产量为一批。每批随机抽取10卷先进行规格尺寸和表面质量的检验，然后从10卷中随机抽出一卷，从距端部30cm起取足够试样进行物理性能检验。8.2 检验分类8. 2. 1 出厂检验8.2.1.1 检验项目规格尺寸、表面质量及硬度、拉伸强度、扯断伸长率、耐油性能等。8.2.1.2 判定规则规格尺寸每卷有一项不合格或表面质量每卷有两处不合格，则该卷为不合格品。不合格品如超过两卷，贝该批产品为不合格品。硬度、拉伸强度、扯断伸长率、耐油性能的检验，如有一项指标不符合要求，则应另取双倍试样进行该项复试，如仍不符合要求，则该批产品为不合格品。8.2.2 型式检

9、验8.2.2.1 检验项目本标准所列的全部技术要求均为型式检验项目。在正常情况下，热空气老化、耐热、耐低温等项目，每季度检验一次，耐臭氧每半年检验一次。8.2.2.2 判定规则规格尺寸及表面质量的抽检批量及判定方法同8.1及8.2.1.20物理性能的检验如有一项指标不符合要求，则应另取双倍试样进行该项复试，如仍不符合要求，则该批或该时期产品为不合格品。9 标志、包装、运输与贮存9. 1 工业胶板两端都应印有明显的标志，内容包括s标记、商标、制造厂名、生产日期，并附产品合格证。产品合格证应包括标记、生产日期、检验员代号等。9. 2 工业胶板应成卷捆牢放入包装袋或箱中，并在包装物上注明胶板标记、生

10、产日期、厂名、厂址和数量，每个包装一般不超过60kgo 128 GB/T 5574-94 9.3 工业胶板在运输和贮存时，应保持清洁，不得与泊类、酸碱或其他有损其质量的物质接触，并避免阳光直射。9.4 工业胶板在贮存时应竖放，温度为一15十35C.相对湿度为50%85%.并距热源1m以外。9.5 在遵守本标准规定的条件下，自制造之日起，在不超过一年的贮存期内，其质量性能应符合本标准的规定。附加说明:本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由北京市橡胶制品设计研究院归口。本标准由北京市橡胶制品设计研究院、上海橡胶制品一厂、无锡县橡塑制品厂负责起草。本标准主要起草人张承颜、宋宝清、仇荣根、方解洪a本标准参照采用法国标准NFT 47-4021980工业用橡胶板分类。129