GB T 3625-1995 换热器及冷凝器用钛及钛合金管.pdf

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1、中华人民共和国国家标准换热用铁及铁含金管Titanium and titanium alloy tubes tor condensers and heat exchangers 1 主题内容与适用范围GB!T 3625二1995 (H 3625 8; 代替CB . 136 8-1-本标准规过了换热器及冷凝器用铁及钦合金管的分类、技术要求、试验方法、检阶规则及标4二、包装、运输、贮存。本标准适用于冷轧(冷拔)方法生产的铁及铁合金无缝管和焊接法及焊接轧制法生产的铁及仗含金焊接管。本标准适用于制作换热器、冷凝器及各种压力容器所使用的铁及铁合金管。2 引用标准GB 228 金属拉i申试验方法GB 24

2、1 金属管液压试验方法GB 2,12 金属管扩口试验方法GB 246 金属管l五扁试验方法GB 4698 铁及饮合金化学分析方法(;13 6397 金属拉伸试验试样GB 8180 钦及钦合金加t产品的包装、标志、运输和贮存GB!T 3620.1 钦及铁合金牌号和化学成分GB!T 3620.2 铁及钦合金加五产品化学成分允许偏差GB!T 12969 钦及钦合金管材超声波和涡流检验方法3 产品分类3. 1 牌号、状态、规格产品的牌号、制造方法、供服状态和i规格应符合表1的规定。国家技术监督局199510 17批准1996 03-01实施1一)仗应制造外径牌号状态方法mm O. 5 lO 15 、1

3、5-,20 卡一:20-￥30 冷轧3040 (i?拔)气4050;二，5( 60 6080 卜16 ( , TAO 19 /飞l气!1, :k T:2 状;缸25、271、JT!9 (Ml 悍接31、32、33TA 10 38 一50 G3 6-10 焊接:10-15 J 15 r-. 20 轧制.20 、2530注，(1: .曲。表示可以生产的观情。IIl产品长度见表L3. 2 标记示例G/T 3625-1995 表1壁l芋，n1111 Q. 6 O. 8 1. 0 1. 20 . 5 2. 0 2. 5 3. 0 飞/ u 。() 飞j、)飞，、(J t二560 I o. 18 25-3

4、8 士O.13 6080 一七仆，25二38户50士O.15 4.2.2 管材壁厚的允许偏差贱不超过其名义壁厚的士10%。壁厚的允许偏呆不适用F焊接管的灯笼处c4.2.3 管材的长度应符合表3的规定。去3rnrn 尤缝管焊接管4平J毒一辈L制管种类外在壁)宇培J1flS 15 。5-1.25二、1.25-2.0二2.0-2.5Q. .s-.n. 8|川).自-2.1) 干、定尺长度500-4 000 5009 000 500- 15 ()()() 500-6000 50/)飞4000 4.2.4 管材的定尺或倍尺长度应在其不定尺长度范围内。定尺长度的允许偏差为十10mm.俏尺长度还应计入管材切

5、断时的切II垦，每个切口量为mm。4.2.5 管材端部应切平整，在长度偏差允许的条件下，tJ斜阳符合表4的规定u表4外径tJ斜干、大1630 、306()3 6080 4.2.6 管材的弯曲度应符合表5的规定。表5外径.mm弯曲度，mm/m不大630 3080 4. 2. 7 管材的不圆度及壁厚不均不应超出外役和壁厚的允lf偏泣。4.3 力学性能2 1 mrn 管材的军温力学性能应符舍去6的规定，规定残余伸长应力凶2在11&方要求并在介Ii1JIii明时f于测试。牌号TAIl TA 1 TA2 TA TA 10 4, 4 T.艺作能4.4.1 FE扁试验状457且火状态(M) GB/T 362

6、5-1995 表6抗拉强度规定战杂伸长由力, ) MPa 1Pa 280420 ;三三170370 53 1l ;毛主250，14020 二三320370卢530二主250、HO4.4, 1.1 管材13进行压扁试验。试样压扁后应完好。压扁问l!EiH值按式(l)i)们式中H压板间距.nlffi;J 管材名义璧)旱.mmjD 笆材名义外径，mm;HD十e)t-E万万一-一f11、tl I . , 门1l 1 飞、aJi 气?I 二二;2) 1忖飞ji r 常数，其值对丁AO、TAl取0.07;TA2，TA9取0.06;对TAIO当外径斗、大于25tnm 8取O. 01;当外径大于25rnm时，

7、驭。06，4.4.1.2 焊接管压扁方向及焊缝位置如图所示。压扁方rJ 也早缝4.4.2 展平试验焊接管和l焊接轧制管应进行展平试验，展平后试样焊缝处不应出现裂纹Q4.4.3 扩I1试验管材!但进行扩口试验，扩口采用顶芯锥度600的工具.扩口后试样内径的扩大值符合表J的地走时.试样不得出现裂纹。表7牌号管内径扩大，%不小fTAO 22 f1 1, T八920 TA2、TA1017 4.4.4 水(气)lfi试验4.4.4.1 管材j、引进行水!.li或气H、试验。需厅选碎的试验ho仁和选挥的水lJs:以!Jf.;1!J !:i.的;-!r:jJ I j 1 j-l: flr 二28GB/T 3

8、62 5 1995 (t 1-1J巾斗、注明0.) llj fJl万臼行销定种试!览厅式和压力G4.4.4.2 水怀，试验的压力f在按式(2llI冲p或由供需双方协商.士生时5Mla、1.5的工作11为!X:.1;他11力lb-EEt D/2 -O.廿. ( 2飞i，中:1试验Jti)J.MPa; f 午1材i立坚厚，mm;J一允i牛!但力，对TAO、TALTA2 , TA9其值取该牌号最小规定残余件民阿)J的;)0/. _/; TA10其值取最小抗拉强度的，10%.MPa，D 管材的名义外径.ffiUIj E一一常数，焊接管相焊接轧制管Jj(O. 85，元缝管取1.0 试验时，压力保持5S，

9、管材4应发生畸变或i世漏。对外轮不大于76tnm的管材.且;，)(11，试验的hi大且i力应不大l一17.2 MPa;对外径大于76mm的管材咱其水压试验的最大压力应不大于1日3M la , 4.4.4.3 管材内部气照试碗的压力为口.7MPa.试验时jj，力保持5S，管材r:Y.不泄漏。4.5 无损怡J走外径为1060mm的管材应进行超卢波或涡流探伤检验。并Ji.符合Gll/T1296白的规定u甫Ji选择的检验Jii-.去!也有合同中注明。合同中未注明时，由供方自行确定一种方法检测。民他炖格特材;需j盐1丁超声波旦旦满树L探伤检验H中，出供需双方协商。4. 6 表1可质结4. 6. 1 信材

10、的内外去回应清洁，不附有裂纹、折迭、起皮、辛|孔等肉眼可见的缺陷。4.6.2 管材表向的局部缺陷可予以清除，但清除后不得使外径和壁厚超jii允许的负偏差。4. 6. 3 管材表面允许有局部小超出外径初壁厚允许偏差的划伤、凹坑、凸点相矫在痕迹管f;j经酸洗i斗的不同颜色小作为报J茸的依据。5 试验方法5. 1 化学成分仲裁分析方法管材的化学成分仲裁分析按GB.1698进行。5. 2 7学性能检验方法管材的室温N伸试验按GB228进行。外径不大f35 mm的管材选取GB6397巾的S8试样;外径大J-35 mm的管材选耳J(S4试样。5. 3 工艺性能检验方法5. 3. 1 压扁试验按GB246进

11、行。5. 3- 2 悍按管及焊接轧制管展平检验时，取100mm管段，在焊缝两侧的90处纵向自句j、展开.然L!I，焊缝iTT最大弯曲点L5. 3- 3 扩，1试验按GB242检验方法进行。5. 3.4 水Tri(气压)试验分别按下述规定进行。水压试验按GB241检验方法进行。气压试验可按供需双方向定的方法进行。5.4 )101检价方法也f_!JHL!-I也悦目L探伤方法按Gll/T1296日检验方法进行。5. 5 J、j刊1)1过方法尺飞j检测IIIHI fY.精度的量具进行。5. 6 表面质垃检验去I面!lEI才用川视俭验。. : J C/T 3625-1995 6 检验规则6. 1 检查和

12、验收6. 1. 1 管衬出由供方技术监督部门进行检验.保证产品质址符合本标准的规定，川顷与顷时ill阴阳1. 2 需方对收到的t品川jt女本标准的规定进行验收。如检验均果土j丰标准规定不衍aJ.问征收到产品之口起=个JJ内向供J厅提出，由供需双方协商解决6. 2 组批管材应成批提交验收。每批应由|叶J牌号、熔炼炉号、规格、市l逅方法、状态和ri热处理炉批的J品组成。6. 3检验项目每批管材均应进行化学成分、尺寸偏差、)J学性能、工艺性能、无损(超卢波DJ:涡而)探伤f!1去D!反忧的检验。6. 4 取样位青和取样数量6. 4. 1 管材的化学成分由供方在铸键上取悻分析需方要求)1白白同中iJ明

13、要在成品ti时j究ftft分析时.1哥批管Hrh成品上任取一个试样进行氮含垦的分析。百HnJ在营材I-1f出战中非分析。6. 4. 2 管材IU主恨进行表面质量和外形尺寸检验。对于内径不大于20rntTl的信材，允许采用每批1U在5根，每根各取150mm管段，沿纵向切成两半，测量壁厚及作内表面检验，代替逐根检验。6. 4. 3 室温力学性能检验，每批任取两根管材，每恨各取-1试样。6.4. 4 Fi扁、展平和扩口试验.每批任取两根管材，每恨得取一个试样，水(气)压试验J_Iji根j生行6.4.5 无损(超声或涡流)检验应逐根没行。6. 5 重复试验在化学成分、室混力学性能、压刷、展干、扩口&6

14、. 4. Z的剖切检验中，如果有一个试样的检验fJJ果不合格，则从该批取;Y.1肯试样进行该不合格项U的复验。若复验结呆仍有个试样不合格时.1iJ1主批报废或逐根对不合格项目进行中在验.合格者重新组批U7 标志、包装、运输、贮存7. 1 产品标志检验的管树(或包装箱)仁应作如F标志:a 产品牌号;b. 1岳阳状态:c. .f比弓，d. 1币叶i编号。7.2 包装、包装标志、运输和贮存产品的包装、包装标志、运输和贮有应符合GB8180的规定。7.3 质坠证明书每批管材应附有质量证明书，注明.a 供方名称ph. 产品名称，c 产品牌号、规格、市j远方法和状态;d. 熔炼、炉号、批号、批量和件数se 所规定的各项分析检验结果反技术监督部门印记，:.,-;( f 本标准编号pg. 包装日期。附加说明GB/T 3625-1995 本标准向中国有色金属工业总公司提出。本标准由宝鸡有色金属圳工!负责起草。本标准主要起草人冯玉珩、张延生、孟庆林、王宝生、杨A娟。二:1