GB T 3621-1994 钛及钛合金板材.pdf

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1、中华人民共和国国家标准G8/T 3621-94 铁及铁.6. 1:1 金板材代替CH:l21 川Titanium and titanium alloy sheet and plate 1 主题内容与适用范围本标准规定了铁及铁合金板材的分类、技术要求、试验方法、检验规则及桥志、包装、运输、呀!在L本标准适用于各种用途的铁及钦含金板材。2 51 目标准GB 228 金属拉伸试验方法GH 232 金属弯曲试验方法GB/T 3620 钦及钦合金牌号和化学成分及成分允许偏差GB 4338 金属高温拉伸试验方法GB/T 4698 铁及铁合金化学分析方法GB 6395 金属高温拉伸持久试验方法GB 6397

2、 金属拉伸试验试样GB/T 8180 铁及钦含金加工产品的包装、标志、运输和贮存3 产品分类3. 1 牌号、状态、规格产品的牌号、供应状态和规格应符合表I的规定。表1牌号制造方法供应状态规恪厚度霄度X长HEmm 热加工状态1 000-2 000 工0.05+ O. 07 =0.09 +0.11 士O.15 士。.18 :I: O. 22 十O.35 士0.40+0.40 士O.60 +0.50 士0.60+0.70 士0.80+0.70 士0.90一0.90士1.00 士1.10 工1.20一1.20十1.50 士1.60+2.00 f仨根据需卉要求也可提供非革列的其他规格的产品，其厚度允许偏

3、差按相邻的较大规格执行n三2000 一o.80 士0.80_!: 1川)i. 10 + 1.20 1. 50 =二2.t)O 土2.50m盯1310 GB/T 3621-94 表3厚度宽度宽度允许偏差长度O.34.0 400 1 000 十101 000-30的。4.0-20.。4003 000 -15 1 0日()4()()() 。20. O60. 0 4003 000 十501 OOO4 000 。H厚度大于15mm的板材，需方同意时也可不切边交货。4.2.2 板材的不千度应符合表4的规定。表4不平!主宽度mm/m 不大于口1口1毛2000 草皮.mm 三二420 4lO 18 一一)一-

4、lO20 1 5 二203513 三I M 2.1-o 30 4.5 表面质量4. 5. 1 饭材表面应光洁、呈金属本色。板材允许以喷砂表面供货。4.5.2 板材表面允许存在轻微的发暗和局部的水迹3允许有局部的、不超出厚度公类之半的划伤、lh痕、凹坑等缺陷，但应保证最小厚度。4. 5. 3 板材表面不允许有裂纹、起皮、氧化皮、压折、金属与非金属夹杂等宏观缺陷及过碱洗的痕迹。4. 5. 4 板材允许顺轧制方向清除局部缺陷，但清除后板材的厚度不得小于最小允许厚度。4.5.5 对表面质量有特殊要求时，可经供需双方协商供货。4.6 其他要求板材不应有分层。15 GB(T 3621-94 5试验方法5.

5、 1 化学成分仲裁分析方法饭材的化学成分仲裁分析按(;H(T.1698进行。5.2 力学性能检验方法5. 2. 1 板材的室温j伸试验按(;H228进行。厚度不大j-6. 0 mrn的板材选取GB6397巾的PI，P2试样，厚度大于6.0mm的板材选取GB6397中的R7试样。5.2.2 板材的高温拉伸试验按GB4338进行。5, 2. 3 板材的高温拉伸持久试验按GB6395进行。5.3 T.艺性能检验方法板材的弯曲试验按GB232进行。采用15mm宽的试样.弯JE直径为板厚的3倍们5. 4 尺寸测量方法饭材厚度在Jj顶角不小I二100mm和i边部不小于mm处测量。ilJ相)汪精度的量具测量

6、板材的厚度、长度和不平度。6 检验规则6. 1 检查和验收6. 1. 1 板材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质最符合本标准的规定，并填写质陆证明节。6, 1.2 需1J应对收到的产品按本标准的坝定进行检殴，如检拾结果与本标准规定不符时.应在收到产品之H起3个月内向供方提出.111供需双方协商解决。6.2 组批板材rv.成批提交检验。每批应由同牌号、熔炼炉号、厚度规恪、制造方法、状态、|叶Ja处理炉(批)的产品所组成。6. 3 检验项H每批板材均用迸行化学成分、尺寸偏差、力学性能、工艺性能和表团质鼓的检验6.4 取样位坦和取样数量6. 4. 1 每批根材在成品上任取1个试样进行氢含f茸的

7、分析.其他成分以铸链的分析结果报出的6, 4. 2 力学性能和工艺性能试验，每批板材任取两张，每张按测试项H各取l个横向试样u需方要求并在合同中注明时，每张得取1个纵向室温拉伸试样。6, 5 重复试验在化学成分、力学性能、工艺t能各项试验11.1 !如果有l个试样的试验结果不合格，则从该批板材上(包括原受验根材)取双倍试样j茸行该不合格项目的复验。复验结果若仍有1个试竹不合格，llj整批板材报废，或逐张对不合格项日进行复验，合格者走新组批验收c7 标志、包装、运输、贮存7. 1 产品标志在检验的板材上应打上如F标记(或贴标签ha. 供方技术监督部门的检印;b. 牌号;c 供应状态gd 批号。7-2 包装、包装标志、运输、贮存产品的包装、包装标志、画输和址、存应符合GB8180的上定。33i ?3 质量证明节每批板材应附有质量证明节，注明za 供方名称;h 产品名称，c 产品牌号、规格和状态，d 熔炼炉号、批号、批重和件数G/T 3621-94 e. )好规定的各项分析检验结果及技术监督部门印记gf 本标准编号:g. 包装日期。附加说明:本标准由中国有色金属工业总公司提出。丰标准由宝鸡有色金属加工1负责起草。本标准七妥起草人史正敏、曹!臼东、孟!走林、易孟阳。p