GB T 3521-1995 石墨化学分析方法.pdf
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1、中华人民共和国国家括准GB/T 3521 95 石墨化学分析方法代替GB3521-83 Method for chemical analysis of graphite 1 主题内容与适用范围本标准规定了石墨化学分析用试剂、仪器、分析步骤、结果计算和允许差。本标准适用于天然石墨产品水分、挥发分、灰分、固定碳、硫和酸溶铁的分析。2 引用标准GB/T 3518 磷片石墨GB/T 3519 微晶石墨3 一般规定3. 1 按GB/T3518和GB/T3519规定的取样方法取得的送化学分析用样品应装在塑料袋或磨口瓶中,试样量不少于50日。3. 2 除水分测定试样外,其余分析项目皆应将试样在1051l0.
2、C下烘至恒重后进行分析。3. 3 高、中、低碳试样的称量应精确至O.lmg.要求恒重时,为两次称量之差不大于0.3mg。高纯石墨试样的称量应精确至0.02mg.恒重为两次称量之差不大于0.05mgo 3. 4 各分析项目都必须进行平行测定。硫的分析应进行空白试验,铁的滴定分析应进行对照试验,并对所测结果进行校正。3. 5 高纯石墨的计算结果表示至三位小数,其余各项的计算结果表示至两位小数。4 水分测定方法4. 1 方法提要将试样在105llWC下烘干,使附着水挥发,根据挥发量计算水分百分含量。4.2仪器4.2.1 烘箱或其他同等性能的仪器s工作温度为1051l0.C; 4.2.2 天平:感量。
3、.1 mgo 4.3 分析步骤称取12g未经干燥的试样,放入已烘干至恒童的磨口称量瓶中,置于1051l0.C的烘箱中。打开盖子,烘12h.取出称量瓶,加盖,置于干燥器中冷至室温,称量。再放入烘箱中烘30min,取出,冷却,称量。如此反复,直至恒重。以最后一次数据为准。4.4 结果计算水分百分含量按式(1)计算:国家技术监督局1995-02-07批准mo - m X,二一一一-X 100 . ( 1 ) 1995-1001实施277 式中Xj水分百分含量,%; mo一一干燥前试样的质量.g ; m 干燥后试样的质量,g5 挥发分测定方法5. 1 氮气保护法(仲裁法)5. 1. 1 方法提要GB/
4、T 3521 - 9 5 试样处于氮气流中,经高温灼烧,使其中的挥发性物质分解逸出,该灼烧失量即为挥发分。5. 1. 2 仪器设备及材料5.1.2.1 天平:感量。.1m匾。5.1.2.2 热解炉:带气路系统的方管炉(见图1),工作温度950土20C。1 2 4 N.矗O.图1热解炉系统流程图1 气体流量微调阀,2流量计,3方型石英管,4热解炉,5-导样器,6石英舟和托盘,7炉口档板5. 1- 2.3 石英舟:装样量为0.5lg5.1.2.4 氮气:高纯氮(99.995%)可直接使用$纯氮(99.9%)需经净化后使用。5. 1. 3 分析步骤5 称取O.51 g试祥于己恒重的石英舟中,将石英舟
5、置于托盘中,放入已升温至950C并已通入稳定氮气流(约200mL/min)的热解炉炉口处,关上炉门,预热-2 min ,将托盘推入高温带,开始计时。灼热7 min后将托盘移至炉口,冷却约2mn后取出,置于干燥器中冷至室温,称量。5. 2 箱式高温炉法5. 2. 1 方法提要试样经高温灼热,使其中的挥发性物质分解逸出,该灼烧失量即为挥发分。5.2.2 仪器设备及材料5.2.2.1 天平:感量O.1 mg 5.2.2.2 箱式高温炉z最高温度不低于1OOOC。5.2.2.3 双盖瓷柑塌。5.2.2.4 增柄架材质为不锈钢板或不锈钢丝网。5.2.3 分析步骤准确称取1g试样,均匀地平铺在巴恒重的双盖
6、瓷柑涡底部,将增纲放在柑塌架上,盖上双盖,置于箱式高温炉中,关严炉门。对于固定碳含量不小于98%的试样,于400土20C下灼烧1h,对于固定碳含量小于98%的试样于950士20C下灼烧7mino从柑祸送入炉中开始记时,试样放入炉中后在3min内炉温应升至950土20C,否则此结果作废。灼烧后,迅速取出柑塌冷却-2min,再移入干燥器中冷却至室温,称量。278 5. 3 结果计算挥发分百分含量按式(2)汁算z式中:X2-一挥发分百分含量,均m 灼烧前干燥试样的质量,g;m,-一灼烧后试样的质量,g0 E 灰分测定方法6. 1 方法提要GB/T 3521-95 m _ m , X,二二-一一一_X
7、 100 m 试样经高温灼烧,使石墨和挥发物完全逸出后所得到的残余物,即为灰分。6. 2 仪器设备及材料6.2.1 天平:感量为0.1mg和0.01mg, 6.2.2 热解炉=带有气路系统的方管炉(见图1)或箱式高温炉。6.2.3 样舟s石英舟用于方管炉z方溢舟用于箱式高温炉,装样量为0.5-3go 6.3分析步骤. ( 2 ) 称取0.3-1g(高纯石墨称取1-2g)试样置于已恒重的样舟中,将样舟放入已升温至900-1 OOOC的热解炉中,预热1min后推入高温带,引入氧气流或空气流,灼烧至无黑色斑点,取出稍冷后置于干燥器中,冷却至室温,称量。再放入炉中灼烧30min(引入氧气流时则灼烧10
8、min)取出,冷却,称量。如此反复,直至恒重。6. 4 结果计算灰分百分含量按式(3)计算:式中:Xs-一灰分百分含量,%J m二,灼烧前干燥试样的质量,gI m,-一灼烧后残余物的质量,自。7 固定碳测定方法一一间接定碳法7.1 方法提要m. X3=一二X100 m . ( 3 ) 间接定碳法亦称燃烧法,即测得试样的挥发分、灰分后,由总量中将它们减去,其差值为固定碳含量。本法适用于含碳量大于50%的石墨产品。7.2 结果汁算7. 2. 1 高、中、低碳石墨固定碳百分含量按式(4)计算=式中:X4-一固定碳百分含量,%;x,-一挥发分百分含量,%; X3-一灰分百分含量,%。X, = 100%
9、 _ x,一句7.2.2 离纯石墨固定碳百分含量按式(5)计算=. ( 4 ) X s = 100% - X g. ( 5 ) 式中:15-一固定碳百分含量,%J 279 x , 灰分百分含量,%。8 硫的测定方法8. 1 方法提要GB/T 352195 试样在12001 250C的氧化气氛中灼烧,使硫、硫化物及硫酸盐中的硫均成二氧化硫形态逸出,并导入破化饵淀粉吸收液中,用腆酸饵i商定。反应式为:8. 2 试剂KIO, + 5KI + 6HCl = 31, + 6KCl + 3H20 S2 + 12 + 2H20 = H2S,十2HI8.2.1 盐酸溶液(1.5%(V/V),将15时,盐酸(H
10、Cl,密度1.19)用水稀释至1L , 8.2.2 破酸饵标准溶液,0.0888g/L, 准确称取O.088 8g破酸饵(Kl,)基准试剂溶于水中,移入1000mL容量瓶中,稀释至刻度。贮存于棕色瓶中,此为1mL溶液相当于0.04mg硫。8.2.3 淀粉破化何溶液2称取2g可溶性淀粉于50mL水中使其成糊状,在搅拌下将糊状物加到150 mL沸水中,煮沸1-2min,冷却后加入6g略地化绑(KD。8.2.4 硫标样.用艾士卡法测定过硫含量的焦炭。8. 3 仪器:定硫装青见图20炉温1200-1250C图2定硫装置1 安全瓶,2铭酸洗瓶,3碱性高锺酸饵洗瓶;4无水氯化钙干燥塔;5高温瓷管(1300
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- GB 3521 1995 石墨 化学分析 方法
