GB T 3463-1995 钽丝.pdf

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1、ICS 77. 120. 90 H 63 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 3463 1995 钮生生-Tantalum wires 1995-10-17发布1996-03-01实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准GB/T 3463-1995 钮生生代替GB3463 82 Tantalum wires 1 主题内容与适用范围本标准规定了钮丝的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于钮和锯电解电容器阳极引线等用的钮丝。2 51用标准GB 228 金属拉伸试验方法GB 15076. 115076. 15 钮锯化学分析方法3 产品分类3. 1 根据钮丝纯度

2、不同划分为Ta1(纯钮丝)、Ta2(掺杂钮丝)二个牌号。每个牌号产品根据用途不同，又分为固体钮电解电容器用钮丝(Ta1S、Ta2S)和液体钮电解电容器引线用钮丝(Ta1L、Ta2L)两种类型。3. 2 坦丝分为软态(M)、半硬态(Yz)、和硬态(Y)三种状态。3. 3 钮丝的牌号、类型、状态和规格应符合表1规定。表1牌号类型状态Ta1 Ta1S M 、YYTa2 Ta2S Ta1L Ta2L 国家技术监督局1995-10-17批准直径.mm单根重量.g不小于0.20 100 O. 25 120 0.30 160 0.35 160 0.40 160 0.50 200 0.60 250 0.80

3、300 1. 00 300 0.40 160 O. 46 160 O. 50 200 0.60 250 1996-03-01实施GB/T 3463-1995 4 技术要求4.1 化学成分钮丝化学成分应符合表2规定。表2ppm 、杂质含量，不大于牌号Ta含量。C N H Fe Nb Si Ni w 岛10Cr Ti Ta1 余量200 50 40 20 50 100 50 30 40 30 40 10 Ta2 余量300 70 40 20 70 100 300 30 40 30 50 20 4.2 尺寸及允许偏差钮丝直径及允许偏差应符合表3规定。表3口1m直径允许偏差0.20 士0.0100.2

4、5 0.30 O. 35 0.40 士0.0150.46 0.50 0.60 0.80 士O.020 1. 0 4.3 力学性能钮丝室温抗拉强度应符合表4规定，伸长率提供实测数据。表4状态抗拉强度饨.MPaM 300600 Y2 , 6001 000 Y 1000 4.4 电性能4.4.1 钮丝漏电流不大于0.10A/cm204.4.2 液体钮丝表面比容CKc)为1012F.V /cm2 0 4.5 工艺性能、4.5.1 钮丝的抗氧脆性弯折次数应符合如下规定:2 GB/T 3463-1995 直径为0.20、0.25、0.30、0.35、0.40mm的Ta1钮丝抗氧脆性弯折次数不小于2次;直径

5、为o.46、o. 50、o.60、o.80、1.0 mm的不小于3次。Ta2钮丝抗氧脆性弯折次数不小于3次。4.5.2 钮丝无扭结。Ta2钮丝线段的弧度不得小于直径500mm的样板圆弧度P线段的翘起高度不得大于25mm。4.6 表面质量4.6. 1 固体钮电解电容器引线用钮丝表面应光亮、清洁，无油污、裂纹和毛刺，允许有加工过程中产生的轻微划痕。4.6.2 液体钮电解电容器引线用坦丝表面应光亮、清洁和无油污，在放大10倍下观察，无连续的凹坑和划痕。5 试验方法5. 1 化学成分分析方法应按GB15076. 115076.15进行。5.2 抗拉强度试验方法按GB228进行。5.3 产品尺寸用相应精

6、度的测量工具进行。5.4 电性能检验方法按附录A和附录B进行。5.5 抗氧脆性检验按如下方法进行:取长度20mm的试样，选择氧含量为1700 ppm和碳含量为100ppm的钮粉(直径小于和等于0.30 mm的担丝选用氧含量为1500 ppm的钮粉)，按表5规定压成钮块，置于真空度不低于2.7X 10-2 Pa的炉内，升温至1900C恒温烧结30min(漏气率:在炉内压力为2.7X 10-2 Pa时，关闭抽气阀2 min 后，炉内压力不大于0.13Pa)，冷却120min后出炉。用尖嘴钳夹住钮块，用慑子钳夹住坦丝顶端。在根部弯曲90度再恢复到原来位置为1次，反方向弯曲90度再恢复到原来位置为2次

7、。依此类推，直至钮丝折断为止。表5钮丝直径，mm钮粉重量，g钮块直径，mm0.20 ,0.25 ,0.30 ,0.35 ,0.40 0.3 4士0.30.46 ,0.50 1. 0 6士O.5 0.60，0.80，1.。2.0 6士0.55.6 弧度和翘起高度检验按如下方法进行:a. 弧度检验取长200mm钮丝，放在光滑平面上，让其自由松开，与样板圆(直径500mm)在同一平面上比较，不得小于样板圆弧度。b. 翘起高度检验取长600mm钮丝，放在光滑平面上，让其自由松开，钮丝端点翘起高度不得大于25mm。5. 7 固体电解电容器引线用坦丝外观质量用目视检查;液体电解电容器引线用钮丝放大25倍进

8、行检查。6 检验规则6. 1 检查和验收产品由供方质量监督部门检验，保证产品符合本标准规定，并填写质量证明书。6. 2 组批3 GB/T 3463-1995 产品应成批提交验收。每批由同一原料、同一工艺、同一规格和状态的产品组成。6.3 检验项目6.3.1 每盘钮丝应进行尺寸、力学性能、工艺性能、电性能和表面质量的检验。6.4 取样位置和取样数量6.4.1 化学成分从每批中任取一个试样。6.4.2 力学性能检验从每盘中任取3个试样，报平均值。6.4.3 抗氧脆性试验从每盘中任取5个试样，报单支结果。6.4.4 电性能检验从每盘中任取3个试样，漏电流报最大值，比容报平均值。6.4.5 线段弧度和

9、翘起高度检验从每盘中任取一个试样。6.5 重复试验各项分析检验结果中，如有一个结果不合格时，则加倍取样对不合格项目进行复验。如仍有一个结果不合格时，则该盘产品为不合格。7 标志、包装、运输、贮存7.1 每盘产品应附有标签，注明:a. 供方名称;b. 产品牌号、类型、批号、规格、状态和净重;c. 包装日期。7.2 钮丝绕在直径为210mm的线盘上，每盘线由一根钮丝绕成。缠绕均匀、无扭结、弯折和交叉。外绕3层非油包装纸，包装扎紧，并用聚乙烯塑料袋封好，置入填好衬垫的木箱中。7.3 运输和贮存时，应防止碰撞、受潮或活性化学物质的腐蚀。7.4 质量证明书每批钮丝应附有质量证明书，注明:a. 供方名称p

10、b. 产品名称Fc. 产品牌号、类型和规格pd. 产品批号、净重和件数Pe. 各项分析检验结果及检验部门印记pf. 本标准编号;g. 检验日期。4 A1 主题内容与适用范围GB/T 3463-1995 附录A钮丝漏电测量方法(补充件)本方法规定了测定钮丝漏电流所用试样的制备和要求、试验仪器与材料、试验条件和步骤以及试验结果的计算。本方法适用于电解电容器引线用钮丝漏电流的测定。A2 方法原理经赋能处理后的试样，置于规定的测量仪中，接通测量仪表，在规定的电压下，负荷2min，从仪表上读出试样的漏电流值(A)，然后换算成单位面积的漏电流值(A/cm2)。A3 试验仪器与材料A3. 1 仪器A3. 1

11、. 1 漏电流测量仪B-I02型。A3.1.2 万用电源WY-2型。A3.1.3温度控制装置电接点温度计。A3.1.4 电烘箱02000C ，鼓风式。A3.2 材料A3.2.1 磷酸(1.69 g/mL)分析纯。A3. 2. 2 去离子水电阻率二三600kn cm。A4 试样制备和要求A4.1 试样形状、尺寸取325mm 长的钮丝作为试料，其中265mm绕成如图Al所示的线圈，相邻两圈不得接触，剩余60 mm 长钮丝做补助引线。6。图Al试样形状和尺寸A4.2 试样处理试样按下列条件进行处理z8. 退火制度:1 900C时，保温30min。b. 真空度:炉内气体压力不大于0.0267 Pa。c

12、. 漏气速率:在炉内气体压力为0.0267 Pa时关闭抽气阀门2min后，炉内气体压力不大于5 0.133 Pa 。A5 试验条件和步骤A5.1 赋能A5. 1. 1 赋能条件按表Al规定。赋能液赋能电压，V升压电流密度.mA/cm赋能液温度，C恒压时间，minGB/T 3463-1995 表Al0.1%H3PO. 225 5 90士230 A5. 1. 2 将处理后的试样点焊在钮丁字架上，放入赋能液中，使赋能液浸至试样引线的二分之一处。丁字架接电源正极，银情接电源负极，两极不得相碰。赋能装晋如阁A2所示。2 5 图A2赋能装置示意图li式样;2一烧杯或银槽;3一银筒阴极;4赋能液;5一加热电

13、炉A5. 1. 3 将赋能液加热至规定温度，保持恒温，按表Al规定的条件进行赋能。A5.1.4 赋能过程中应添加稀释液，使赋能液面高度保持不变。A5. 1. 5 赋能后试样用去离子水冲洗3遍，然后放入85C烘箱中烘30min。A5.2 测量A5.2.1 测量条件按表A2规定。表A2测量液0.1%H3PO, 测量电压，V180 测量时间，ffiln2 测量温度，C23士2A5. 2. 2 将试样放入测量液中，测量液必须浸没全部螺旋部分。测量装置同赋能装置。A5. 2. 3 测量漏电流取2min读数。6 A6 试验结果的计算漏电流按式(Al)计算:式中:Ki一一漏电流计算值，A/cm2; I一一实

14、测漏电流，A;S 试样有效面积，cm20A7 试验报告试验报告包括下列内容:a. 报告编号;b. 试验日期;c. 牌号、批号和规格;d. 试验结果;e. 试验人员。B1 主题内容与适用范围GB/T 3463-1995 K , =3 附录B表面比容测量方法(补充件). ( Al ) 本标准规定了测定钮丝表面比容(Kc)所用试样的制备和要求、试验仪器与材料、试验条件和步骤以及试验结果的计算。本方法适用于电解电容器引线用钮丝表面比容(Kc)的测定。B2 方法原理经赋能处理后的试样，置入规定的测量液中，接通测量仪表，施加2V的直流偏压、lV的交流信号和100Hz的频率，从仪表上读出试样的容量(F)，然

15、后换算成单位面积比容(F.V /cm2)。的试验仪器与材料B3. 1 仪器B3. 1. 1 表面比容测量仪CQ4型电容电桥。B3. 1. 2 万用电晾WY-2型。B3. 1. 3温度控制装置电接点温度计。B3.1.4 电烘箱。2000C，鼓风式。B3.2 材料B3.2.1 硫酸(1.84 g/mL)。B3.2.2 去离子水。7 GB/T 3463-1995 B4 试样制备和要求试样制备和要求同A3.B5 试验条件和步骤B5.1 按A3.1、A3.2对试样进行漏电流测量后，将试样进行烘干，再测表面比容。B5.2 测表面比容时，将试样放入测量液中，测量液必须将钮丝螺旋部分全部漫没。B5.3 表面比

16、容测试条件按表Bl规定。测量液测量温度，(;直流电压，V交流电压，V测量频率，HzB6 试验结果的计算表面比容按下式计算z式中:Kc一一表面比容，F.V/cm2;C一一实测比容，F;VF一一赋能电压，V;S一一试样有效面积，cm2B7 试验报告试验报告同A7。附加说明:表BlK 立二卫E-c - -.s 本标准由中国有色金属工业总公司提出。8 本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所归口。本标准由株洲硬质合金厂负责起草。本标准主要起草人王肇信、余江陵、徐令斌。38%H2SO. 23士22 1 100 .( Bl ) 盯Flg江同筒。国华人民共和国家标准钮丝GB/T 3463-1995 中* 中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045电话:8522112 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印争6开本880X12301/16 印张3/4字数16千字1996年4月第一版1996年4月第一次印刷印数1-1500 定价6.00元286-11 书号:155066 1-12298 峰标目