GB T 29333-2012 模内装饰（IMD）用硬化薄膜 耐湿热老化性能测定方法.pdf

《GB T 29333-2012 模内装饰（IMD）用硬化薄膜 耐湿热老化性能测定方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 29333-2012 模内装饰（IMD）用硬化薄膜 耐湿热老化性能测定方法.pdf（8页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 71.080.99 G 15 道国中华人民共和国国家标准GB/T 29333-2012 模内装饰(IMD)用程化薄膜耐湿热老化性能测定方法Hardening films of IMD-Test method of damp heat aging 2012-12-31发布2013-08-01实施飞作户时刑叫忖/tuy 中华人民共和国国家质量监督检验检窥总局唱舍中国国家标准化管理委员会乱叩中华人民共和国国家标准模内装饰。MD)用硬化薄膜耐温热老化性能测定方法GB/T 29333-2012 ，唾中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(1

2、0004日网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X1230 1/16 印张0.5字数9千字2013年5月第一版2013年5月第一次印刷蜂书号:155066. 1-46849定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107前本标准按照GBjT1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会(SACjTC431)归口。本标准起草单位z合肥乐凯科技产业

3、有限公司、中国乐凯胶片集团公司。本标准主要起草人z王志坚、刘玉磊、于佩强、许丽丽、李宇航、王旭亮、郑文耀。GB/T 29333-2012 I 1 范围模内装饰(IMD)用硬化薄膜耐湿热老化性能测定方法GB/T 29333-2012 本标准规定了模内装饰On-MoldDecoration，简称IMD)用硬化薄膜及塑件的耐湿热老化性能的测定方法。本标准适用于各种不同硬度与厚度要求的IMD用聚醋硬化薄膜IMD用聚醋硬化薄膜指在聚对苯二甲酸乙二醇醋(PolyethyleneTerephthalate，简称PET)薄膜上进行涂层加工得到的硬化薄膜。2 规范性引用文件下列文件，对于本文件的应用是必不可少的

4、。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2918 塑料试样状态调节有l试验的标准环境(GB/T2918-1998 ,idt ISO 291:1997) 3 术语和定义GB/T 2918界定的以及F列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T2918 中的某些术语和定义。3. 1 标准环境standard atmosphere 标准环境是指优先选用的、规定了空气温度和湿度且限制了大气压强和空气循环速度范围的恒定环境，该空气中不含明显的外加成分，且环境未受到任何明显的外加辐射影响63.2 3

5、.3 3.4 GB/T 2918一199B.定义2.1试验环境t臼tatmosphere 在整个试验期间样品或试样所处的恒定环境。GB/T 2918-1998，定义2.3J状态调节conditioning 为使样品或试样达到温度和湿度的平衡状态所进行的一种或多种操作。GB/T 2918-1998，定义2.4J硬涂层hard coating 在IMD用薄膜的其中一预涂层面，通过湿法涂布加工(热固化或紫外光固化形成的硬质涂层，对薄膜表面起到抗划伤的保护作用，主要有两类硬涂层，其一是雾度为20%70%不等的雾面硬涂层，其二是雾度1.5%以下的透明硬涂层。1 GB/T 29333-2012 3.5 预

6、涂层面primer side 在PET薄膜的两侧，通过在线或离线方式涂布厚度为O.1m0.2m的聚醋、聚氨醋或丙烯酸树脂等预涂层，用于提高硬涂层或印刷油墨与薄膜之间的粘结牢度，满足上述条件的薄膜预处理粘结层。3.6 模内装饰。MD)塑件IMD pl四ticparts 选用经过印刷好的IMD用硬化薄膜，经过下料及成型方式放入注塑模腔内，同注塑料一起完成的注塑装饰件。IMD塑件产品结构切面示意图见图1。说明z1一一硬涂层hard coating; 2 预涂层面primer side; 3-PET薄膜PET film; 4一一预涂层面primer side; 5-油墨层ink layer; 6一一-

7、塑胶层plastic resin. 4 设备4. 1 恒温恒湿老化箱固1IMD塑件产品结构切面示意图满足最高湿度注95%、最高温度二三65.C，并且连续运转96h以上。温度精度=士O.5 C。湿度精度z士2.5%。4.2 网版印刷机满足所需油墨厚度印刷要求的网版印刷机。4.3 空气循环干燥箱满足80C以上的空气循环干燥箱，温度精度z士1.0C。4.4 UV圄化机可提供UV-A波段能量密度为200mJ/cm2 300 mJ/cm2的UV固化机。2 2 3 4 5 6 . y GB/T 29333-2012 4.5 冲压成型机满足IMD塑件用热压型或抽真空型的冲压成型机。4.6 注塑机满足加工IM

8、D塑件产品的成型注塑机。5 试样5. 1 在所选的每个周期、温度和湿度下每种被测IMD用硬化薄膜至少做四个平行试样，除非另有规定或用户另有商定。5.2 试样的制作方法应与其在预期应用中的相同。5.3 所有试验样均应同一批次。5.4 在试样制备和测量前，试样按GB/T2918第5章规定、试验环境为2级标准环境(23/50)状态调节至少24h. 5.5 试样尺寸z目标塑件所需大小尺寸。6 试验环境按GB/T2918第5章规定，试验环境为2级标准环境(23/50):温度(23士2)c和相对湿度(50士10)%。7 试验步黯7. 1 油墨印刷和干躁7. 1. 1 将4份目标塑件大小尺寸、同一批次的试样

9、，在其非硬化侧的预涂层面用网版印刷机(4.2)进行整面印刷所需测试型号的热固化或uv油墨，印刷抽墨厚度按产品要求进行。7. 1.2 将印刷好的印刷样放入空气循环干燥箱(4.3)或uv固化机(4.4)中进行热固化或uv固化，根据所选用油墨厂商建议的温度、时间条件进行热固化或uv固化。7.2 黯合剂印刷和干燥7.2. 1 按照7.1.1和7.1.2所得到的印刷样的油墨层表面上再通过网版印刷教合剂，勃合剂厚度按产品要求进行。7.2.2 将印刷甜合剂后的印刷样放人空气循环干燥箱(4.3)中，并根据所选用的蒙古合剂厂商提供的温度、时间条件进行干燥固化。7.3 成型和注塑7.3. 1 按照7.2.1和7.

10、2.2所得到印刷固化样裁切成目标塑件大小的尺寸后，按硬化膜的硬涂层一侧朝向阴模、预涂层面朝向阳模的方式放入目标塑件大小尺寸的冲压成型机(4.的的模具中，并通过热压或抽真空方式冲压成目标形状。7.3.2 按照7.3.1所得到的成型样放入目标塑件大小的尺寸对应的注塑机(4.5)模具中，合模完成注塑，将注塑成型样和熔融成型树脂成型制成IMD塑件。7.3.3 将7.3.1所制备的IMD塑件按GB/T2918规定的标准环境(23/50)状态调节至少24h.得到IMD塑件A。GB/T 29333-2012 NFON!肉的的NH阁。7.3.4 将7.3.3中平衡好的IMD塑件A其中3份样，通过夹子悬空放置在

11、恒温恒湿老化箱(4.1)中，按照恒温t=65c、恒湿RH=95%条件，进行96h的老化试验。另一份IMD塑件A待用。7.3.5 将7.3.4经老化试验完成的3份IMD塑件按G/T2918规定的标准环境(23/50)状态调节至少24h，制得IMD塑件B。7.3.6 将7.3.5完成的IMD塑件B与预先留下的一份IMD塑件A作比较，进行评定IMD硬化薄膜的耐湿热老化性能。8 结果表述按照预先留下的一份IMD塑件A作比较，自然光下目视，检查老化后的3份IMD塑件B不同部位有无起层、皱起、鼓泡、开裂、变色等影响使用的表现弊病，进行结果判断。9 试验报告试验报告应包括下列内容za) 本标准号zb) 完整识别试验样品必要详情;c) 试验温度;d) 试验湿度;e) 老化时间zf) 结果描述;g) 试验时间。版权专有侵权必究* 一rA。Ru-nHW AA-0 A-aay po POE nu c3-号一价书一定打印H期:2013年6月5HF002A