GB T 29300-2012 干式物理法(粉碎法)彩色墨粉.pdf
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1、二一:;_;_牛二早平.-r:.画画且凶品且品与马正二. 一/:.:.,:_ I!i:?百古古古ilI_.-:.:.:. x,:._、-一,._1汗-y.,_ . :,拥配:._1.:.-一-一_.f.:.:.,_、a-,:.二.吨._.:.:.:.:.二. -唱唱.I.i兰兰兰兰兰-二-ICS 37.100.20 G 81 中华人民共和国国家标准GB/T 29300-2012 干式物理法(粉碎法)彩色墨粉Dry physical (pulverized) color toner 2013-06】01实施2012-12-31发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会
2、何时GB/T 29300-2012 目次皿111222222222333333344444444445555556能)验试量性点度量境kn电布化密带uuu印环忧带软海拟性验打存u软拟uuu验?古LZZLZLLC且居引定类作运观粒度融集质块法验运观粒度融集装质性和分u工耐外粗粒熔凝荷结含有印耐环混耗方试耐外粗粒熔凝松荷结含有印耐围范语品求0123456验012347范规术产要JJJJJJJJJJJJJJJJ试JJJJJJJJJJJJJJ-EFbFbFbFbEdEU俨bFDFDFDDFDFDFUPDFDRUbRURURURuauRURURUPO民UEu6前12345GB/T 29300-2012
3、6.15 环境适应性试验.7 6.16 混合试验.7 6.17 耗粉量.76.四打印量.7 7 检验规则.77.1 检验分类77.2 出厂检验.7 7.3 型式检验.8 8标志、包装、运输和贮存.四8.1 标志、包装.10 8.2 运输和贮存.10 附录A(规范性附录)软化点试验方法.11附录B(规范性附录)松装密度试验方法.13 附录C(规范性附录)TVOC、苯和苯乙烯的检验方法.16 附录D(规范性附录)粉尘的检验方法.附录E(规范性附录耗粉量试验方法.22 E GB/T 29300-2012 前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由
4、全国复印机械标准化技术委员会(SAC/TC147)归口。本标准起草单位z无锡佳腾磁性粉有限公司、天津复印技术研究所、珠海天威飞马打印耗材有限公司、天津市中环天住电子有限公司、湖北鼎龙化学股份有限公司、武汉宝特龙信息科技有限公司、夏普办公设备常熟)有限公司、佳能(中国)有限公司、上海富士施乐有限公司、柯尼卡美能达(中国)投资有限公司、东芝泰格信息系统(深圳)有限公司、广州市科密化学有限公司。本标准主要起草人=周学良、刘慧玲、张希平、姜真、朱双全、祝积顺、王强、鲁俊和、仇相如、陈挺、陈颂昌、明盛平。阳皿GB/T 29300-2012 干式物理法(粉碎法)彩色墨粉1 范围本标准规定了静电成像干式物理
5、法(粉碎法)影色墨粉(以下简称产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于数字式静电成像方式的彩色复印机及具有复印功能的彩色多功能一体机用干式物理法(粉碎法)彩色墨糙。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2828. 1-2003 计数抽样检验程序第1部分z按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1:1999 ,IDT) GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性
6、的检验)GB/T 21199-2007 激光打印机干式单组份显影剂GB/T 28625 影色复印机测试版GB/T 28626 彩色复印机图像质量评价方法JB/T 8262. 1 静电复印干式色调剂结块温度试验方法JB/T 8262. 2 静电复印干式色调剂荷质比试验方法JB/T 8262.3 静电复印干式色调剂含水量试验方法JB/T 8262.4 静电复印干式色调剂粒度分布试验方法JB/T 8392 静电复印干式色调剂熔融指数测量方法JB/T 9444.2 复印机械基本环境试验方法试验A:低温试验JB/T 9444.4 复印机械基本环境试验方法试验C:恒定湿热试验SJ/T 11363 电子信息
7、产品中有毒有害物质的限量要求SJ/T 11365 电子信息产品中有毒有害物质的检测方法ISO/IEC 19798 彩色打印机及包含打印组件的多功能设备的墨粉卡盒组件打印量的测量方法(Method for the determination of toner cartridge yield for colour printers and multi-function devices that contain printer components) 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 物理法(珊碎法墨栅physical (pulverized) toner 把粘结树脂、着色剂及其他
8、添加剂进行熔融混炼,压片冷却后,再进行粗粉碎,微粉碎,分级得到的墨粉。1 GB/T 29300-2012 3.2 彩色墨栅colour toner 彩色色调剂制作彩色图像使用的墨粉,使原色再现的四色(黄(Y)、品红(M)、青(C)、黑(K)墨粉即为彩色墨粉。3.3 软化点melt point 在规定条件下,等速升温加热定量的墨椅,使之熔融从喷嘴流出,当墨粉流出量为二分之一时的温度为软化点,单位为。4产晶分类彩色墨柑按其在使用中带电的极性不同分为正电性彩色墨粉和负电性彩色墨粉两类。按照墨粉的颜色不同又分为品红(M)色墨,精、青(C)色墨粉、黄(Y)色墨粉和黑(K)色墨粉四种。5 要求5. 1 工
9、作环璋条件温度:10 oC 32 c 相对湿度:20%80%5.2 耐运输、贮存环境性能产品在包提条件下应能承受以下环境条件的作用,所有性能应符合本标准要求。低温试验:温度-25 C士3c ,试验时间:8h . 恒定湿热试验z温度:40c士2c ,相对湿度:(93: D %,试验时间:48h. 5.3 外观产品的外观均应无凝结块、无异物。5.4 粗粒每100g产品中粒径大于75m的粒子个数不太于10个,且不应有大于100m的粒子。5.5 粒度分布产品的体租中径D50标准值由生产企业在企业标准中规定,允许偏差士1mo粒子个数百分率累计分布中小于3.17m的粒子含量运20%;粒子体积百分率累计分布
10、中大于20m的粒子含量1%。5.6 熔融指数或软化点熔融指数z标称值和允许偏差由生产企业在企业标准中规定。软化点z标称值由生产企业在企业标准中规定,允许偏差士6C。注2企业可根据需要,两个项目选择其中一个进行规定.5. 7 提集庭或松装密度凝集度:60.0%。2 GB/T 29300-2012 松装密度E标称值由生产企业在企业标准中规定,允许偏差10%。注2企业可根据需要,两个项目选择其中一个进行规定。5.8 荷质比(模拟带电量产品的标称值由生产企业在企业标准中规定,允许偏差30%。5.9 结块性产品在45c条件下放置24h后,元结块现象。5. 10 含水量产品的含水量应小于1.0%。5. 1
11、1 有害物质5. 11. 1 污染物排放产品在工作中排放的污染物应满足如下要求:一一总挥发性有机化合物TVOC23mg/h; 一二-苯乙烯2.3mg/h; -粉尘运4.0mg/h。5. 11.2 重金属产品中隶、铺、铅、六价铭等重金属的含量应符合SJ/T11363规定的要求。5. 12 印晶质量印品的图像密度、底灰、层次、定影牢固度、密度不均匀性、平均色差、分辨力等应符合表1的要求。表1印晶图像质量要求序号项目名称技术要求1 色密度青(C);1.0、品红(M);1.0、黄(Y);0.9、黑(K)注1.22 底灰0.02(反射密度计方法或2.5(白度仪方法3 密度不均匀性青(C)25.%、品红(
12、M)25.%、黄(Y)25%、黑(K)20%4 层次/级青(C);7、晶红(M);7、黄(Y);6、黑(K)注75 分辨力/(线对/mm)黑(K)二4.06 定影牢固度二90.%7 平均色差6.E12.0 5. 13 耐久性产品在规定的试验条件下,完成的印品张数不少于2000页或使用的鼓粉盒标称页数的75%,其印品质量应符合表1的规定。5. 14 环境适应性产品在如下环境条件下使用,其印品质量应符合表1的规定。3 GB/T 29300-2012 低温低湿z温度10C,相对湿度20%。高温高湿z温度27.C,相对湿度80%,或温度32C,相对湿度60%。5. 15 混合性试验产品在规定的试验条件
13、下,进行混合试验,其印品质量应符合表1规定。原厂同机器型号产品不进行此项试验。5. 16 耗盼量或打印量标称值由生产企业在企业标准中规定,耗粉量应小于等于标称值,打印量应大于等于标称量。注2企业可根据需要,两个项目选择其中一个进行规定.6 试验方法6. 1 试验条件除对试验环境条件另有规定外,试验应在环境温度18c 28 c、相对湿度40%60%的室内进行。6.2 耐运输、贮存环境试验在5.2的试验条件下,按JB/T9444.2和JB/T9444.4规定的方法进行试验。6.3 外观目视检查。6.4 粗粒将100g产品倒人网孔为100rn(140目)的标准筛中振动通过,目视检查是否有大于100m
14、的颗粒,将网孔为75rn(200f:J)标准筛放置在吸尘器吸口上,开动吸尘器后,再将100g产品对准吸口缓缓倒人筛中,一直吸到筛上元产品,再用手指轻轻压粗颗粒,尽可能吸净。将筛上的残留物用宽15rnrn的透明胶带粘起贴在洁净的白纸上,目视或用放大镜观察,记录下筛出的粗颗粒数。6.5 粒度分布按JB/T8262.4规定的方法测定。6.6 熔融指数或软化点6.6. 1 嬉融指数按JB/T8392规定的方法测定。6.6.2 软化点按附录A规定的方法测定。6.7 提集度按GB/T21199-2007中5.5规定的方法测定。4 GB/T 29300-2012 6.8 松装密度按附录B规定的方法测定。6.
15、9 荷质比(模拟带电量按JB/T8262.2规定的方法测定。6. 10 结块性按JB/T8262.1规定的方法测定。6. 11 含水量按JB/T8262.3规定的方法测定。6.12 有害物盾6. 12. 1 污染物排放TVOC、苯乙烯按附录C规定的方法进行测试。粉尘按附录D规定的方法进行测试。6. 12.2 重金属按SJ/T11365规定的方法测定。6. 13 印晶质量6. 13. 1 抽样6. 13. 1. 1 依据产品标注适用的机器型号选择试验样机,样机质量应满足相关产品质量标准要求。试验结束时,光导体和易损件都应在规定寿命内。6.13. 1. 2 抽样时用GB/T28625规定的综合版,
16、其他时间采用运行试验版(消耗量电子版)打印样张。6. 13. 1. 3 产品装入整机后进行运行试验,按表2规定的抽样方法进行抽样和判定。表2复印晶抽样检查表样本批不合格判定序试验抽样判别样本抽取质量水平检验项目抽样时机测试版次数水平张张Ac Re 号项目(RQL) 复印10张运行综合版1 I 连续1010 o 1 定影牢固度试验版后印晶色密度定影牢固度取底灰1 质量样后第一次拍2次抽取的样品试验连续12o 2 层次样复印运行试综合版2 I 再随机编为210 分辨力连续121 2 验版300张后)组(批)密度不均匀性第二次抽样平均色差5 GB/T 29300-2012 表2(续序试验抽样判别样本
17、抽取样本批不合格判定抽样时机测试版障量水平检验项目号项目次数水平张张Ac Re (RQL) 复印10张运行综合版1 I 连续1010 o 1 定影牢固度试验版后低温低湿试验定影牢固度取样2 后第一次抽样2次抽取的样品色密度高温高连续12o 2 湿试验(复印运行试验综合版2 I 再随机编为2组10 底灰连续121 2 版300张后第(批分辨力二次抽样印品质量抽样后,继续复印运行试验版,在400张、色密度800张、1200张、连续5# 2 1600张、2000张连续55次抽取的样品# 2 底灰耐久性层次3 或使用的鼓粉盒综合版5 I 连续5再随机编为5组10 o 2 试验分辨力标称印量的连续5(批
18、)o 2 15%、30%、45%、连续5密度不均匀性2 3 60%、75%时,分平均色差别抽取5张综合版样张复印10张运行综合版1 I 连续1010 o 1 定影牢固度试验版后连续复印运行试验版,在400张、800张、1200张、连续5# 2 色密度混合1600张、2000张底灰4 连续55次抽取的样品试验或使用的鼓粉盒# 2 层次综合版5 I 连续5再随机编为8组10 o 2 标称印量的连续5(批分辨力15%、30%、45%、o 2 连续52 3 密度不均匀性60%、75%时,分平均色差别抽取5张综合版样张6. 13.2 印晶栓验印品质量按照GB/T28626规定的方法进行检验。6. 14
19、耐久性试验按6.13.1的规定抽样检验合格后继续复印运行试验版,在400张、800张、1200张、1600张、6 GB/T 29300-2012 2000张或标称印量的15%、30%、45%、60%、75%时,分别复印5张综合版样张。按照表2规定编组检验色密度、底灰、层次、分辨力、密度不均匀性、平均色差等项目并判定。6. 15 环境适应性试验6. 15. 1 低温低湿试验产品在温度10c、相对湿度20%的环境条件下保持4h后开始试验。按表2规定的抽样方法进行抽样和判定。恢复时间不少于12h. 6. 15.2 高温高湿试验产品在温度27.C、相对湿度80%或温度32.C、相对湿度60%的环境条件
20、下保持4h后开始试验。按表2规定的抽样方法进行抽样和判定。恢复时间不少于12h. 6. 15.3 环境适应性试验的异常处理试验过程有异常时,若检查出是由试验机器的故障所致,排除故障后应再继续试验,并剔除抽取的异常复印品。6. 16 混合试验6. 16. 1 在规定的试验条件下,将原机彩色墨粉与被测彩色墨粉按一定比例(具体比例由企业自定)进行混合(总质量为鼓粉盒标称的墨粉质量)后作为待测彩色墨粉。6. 16.2 准备未使用的原机制造商的影色鼓粉盒各颜色一支,将原机彩色墨粉从各颜色的鼓粉盒中全部取出。把待测彩色墨粉按各自颜色再回装至原鼓柑盒,开始复印,按照表2的方法抽样和判定。6. 17 耗粉量按
21、附录E规定的方法测定。6. 18 打印量按ISO/IEC19798规定的方法进行测定。7 检验规则7. 1 检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验两类。7.2 出厂检验7.2. 1 出厂检验项目依据表3所示项目,由企业标准规定。7.2.2 出厂检验的抽样及判定规则按GB/T2828. 1-2003的规定,采用的接收质量限AQL应不大于4.0,复印品的抽样检查按表2执行,产品的组批、检验水平、抽样方案及判定规则等由企业标准规定。7 GB/T 29300-2012 7.3 型式检验7.3. 1 检验条件产品在下列情况之一时,应进行型式检验za) 新产品投产前的定型鉴定Eb) 老产品转厂生产zc)
22、产品的工艺、材料、设备有重大改变,可能影响产品质量时Fd) 停产一年以上再生产时。7.3.2 型式检验项目型式检验项目和不合格类别划分按表3规定,其中环境适应性试验、耐久性试验和有害物质试验只在7.3.1a)、b)、c)时进行。产品定型试验时,适用于不同品牌、不同系列的产品,应分别做印品质量检验。表3检验项目表检验项目不合格分类检验分类类别序号项目名称A类B类Ic类出r-检验型式检验1 低温贮存A J 包装与2 湿热贮存A 、/贮存3 包装呆标志A 、J、j4 外观A 、j、Js 粗粒A J 理6 粒度分布f. 、J化7 熔融指数或软化点A J 、J一一一一一一卜一性8 凝集度或松装密度 、/
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