GB T 29258-2012 精梳棉粘混纺本色纱线.pdf

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1、、 ICS 59.080.20 1布12南自中华人民共和国国家标准GB/f 29258-2012 精植棉粘混纺本色纱线Combed coUo.n/v.scose biended grey yaJrns 2012-12-31发布怨怨:J如5;二，;1至数码防伪/中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2013-06-01实施发布中华人民共和国国家标准精榄棉粘混纺本色纱结GB/T 29258-2012 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51

2、780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张1.25 字数33千字2013年3月第一版2013年3月第一次印刷* 书号:155066. 1-46333定价21. 00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107C/T 29258-2012 目。吕本标准按照GB/T1. -2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(SAC/TC209/SC 2)归口。本标准由南通双弘纺织有限公司负责起草。本标准

3、由浙江春江轻纺集团有限责任公司、青岛纺联控股集团有限公司参加起草。本标准主要起草人:吉宜军、吴加I阴、陈乃英、李军华、乐荣庆。I G/T 29258-202 精梳棉粘混纺本色纱线1 范围本标准规定了棉与枯胶(棉型短纤维)混纺，棉混用比例在50%及以t的精梳棉粘渴纺本色纱线产品的分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。本标准适用于环链纺(含紧密纺、赛络纺)精梳棉粘混纺本色纱线(包括针织用纱和机织用纱)，不适用于特种用途精梳棉粘渴纺本色纱线。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本(包括所

4、有的修改单)适用于本文件。GB/T 398 棉本色纱线GB/T 2543. 纺织品纱线捻度的测定第1部分:直接计数法GB/T 2910.6 纺织品定量化学分析第6部分:粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉的混合物(甲酸/氯化怦法)GB/T 3292. 1 纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分:电容法GB/T 3916 纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定GB/T 4743 -2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T 9996.2 棉及化纤纯纺、混纺纱线外观质量黑板检验方法第2部分:分别评定法FZjT 01050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T 01086

5、纺织品纱线毛羽测定方法投影计数法FZjT 10007 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZjT 10008 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装FZjT 12018-2009 精梳棉本色紧密纺纱线3 分类、标记3.1 精梳棉粘混纺本色纱线产品以不同纺纱方法、混纺比及线密度分类。3.2 精梳棉粘混纺本色纱线原料代号棉为C，粘胶为R。3.3 产品混纺比以净干质量结合公定回潮率计算，具体表示为棉含量/粘胶含量。3.4 在线密度前标明纱线的生产工艺过程代号、原料代号及混纺比。示例:精梳棉粘混纺本色纱线密度为13.0tex，含量为棉55%，粘胶45%，应写为JC/R 55/45 13.0 texo 注

6、:线密度采用特克斯(tex)制，如采用英制支数时需换算，换算常数为590.504 要求4. 1 项目4. ,. 1 精梳棉粘混纺本色纱的技术要求包括单纱断裂强力变异系数、线密度变异系数、单纱断裂强度、G/T 29258-2012 线密度偏差率、条干均匀度、千米纱疵(细节、粗节、棉结)、十万米纱疵及纤维含量偏差八项指标。4. 1.2 精梳棉粘泪纺本色线的技术要求包括单线断裂强力变异系数、线密度变异系数、单线断裂强度、线密度偏差率、条干均匀度变异系数、捻度变异系数及纤维含量偏差七项指标。4.1.3 紧密纺、赛络纺纱(线)的技术要求中优等品增加毛羽指标。4.2 分等规定4.2.1 同一原料、同一工艺

7、单连续生产的间一规格的产品作为一个或多个检验批。按规定的各项试验方法进行试验，并按其结果评定精梳棉粘混纺本色纱线的产品质量等级。4.2.2 产品质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。4.2.3 精梳棉粘混纺本色纱线产品质量每级报据产品规格监考按项目中最低一项进行评等。伞阜/:._._ ._-_.气-.一4.2.4 检验单纱条干均匀皮吁立生甫黑板条干均匀度或条T均匀度?竖畏毫数Mj者中的任何一种，毛羽可/乡卢、 飞;二(J气芒选用毛羽指数H或2mm)15项指数眼看中的任何一种。但上述攻目一经俞走，不得任意变更，条干均匀度发生争议时，以条硝匀庭受弃系数为准。4.3 技术要求/ /

8、 4川3川1环哺链钳梳古棍附防町木色伽纱似棉椭含伺贵航在切附奸及肌口m呆罪和1何纺精脚析拉L棉粘i混昆纺本色纱(棉棉帕含量挝在5川0%及拟以上旦至Mi叩的创胁t要跺/ / 条子均产J度岛主纱断线皮去钱/ f).f世断裂千*棉纣i十万米纱到强力线缆、民们黑板:先!均匀度/ 公称等+Zo%bl 疵/强度10L叫/二比:例/外)I ，鸟Sr，ijg小，￥4叫:S:J。日川F 线密度/级1l:异系数异/系% (cN/t(x 差宁，, (个/km)(个/l05m) 敖/%片、1ex (优1 、3:s二7 16.0 160 15 15.0 4.0 9.0 士3.00: 0: 7 : 3 18.0 优9.0

9、 2.0 12.6 土2.07: 3 : 0 : 0 13.0 40 8 16.120.。11. 5 3.0 11. 2 士2.5 0: 7: 3: 0 15.0 120 15 14.5 4.0 9.2 土3.00: 0: 7: 3 17.0 优8.5 2.0 12.8 土2.07: 3: 0: 0 12.0 28 8 20. 124.。一11. 0 3.0 11. 4 士2.50: 7: 3 : 0 14.0 75 15 14.0 4.0 9.4 士3.00: 0: 7 : 3 16.0 优8.0 2.0 13.2 士2.07 : 3 : 0 : 0 11. 0 20 8 24.131.0

10、10.5 3. 0 11. 8 土2.5o : 7 : 3 : 0 13.0 60 15 13.5 4.0 9.8 土3.00: 0: 7: 3 15.0 L一-2 G/T 29258-2012 表1(续)单纱断线密条干均匀度十万米纱|公称裂强力度变单纱断裂线密度偏千米棉结等强度/黑板条干均匀度十200%/ 疵/线密度/变异系异系差率/条干均匀度级CcN/tex) 0块板比例变异系数/%(个/km)(个/105rn) tex 数/%数/% (优:一:二=等外)飞?:-主三飞一; 主 气不低于优7.5 2.0 3.6 土2.0 7: 3 : 0 : 0 10.0 3 5 31. 1 37.。0.

11、0 3.0 12.2 土2.5 。:7 : 3 : 0 12.0 38 10 13.0 4.0 10. 2 土3.0 。:0 : 7 : 3 14.0 a机织用绍，、单纱断裂强度在本表数值基础上加0.6cN/texo b环饺纺千米纱疵仅考核棉结。4.3.2 环皖纺精梳棉粘混纺本色线(棉含量在50%及以上至70%)的技术要求见表2。表2环链纺精辄棉粘混纺本色线(棉含量在50%及以上至70%)的技术要求单线断裂线密度变异单线断裂条干均匀度捻度变异公称线密度/等级强力变异系数/%强度/线密度偏变异系数/系数/%tex 系数/%CcN/tex) 差率/% 飞/ 、/、/ 、飞 主优8. 5 1. 5

12、12.8 土2.011. 5 5. 0 8.1X21. OX2 10.5 2. 5 11. 4 士2.5 3. 5 3.5 3.5 9.4 士3.0优8.0 1. 5 13.0 士2.0 1. 0 5.0 11. X23. OX2 0.0 2.5 11. 6 士2.513.0 13. 0 3. 5 9.6 士3.0优7.5 1. 5 13.2 土2.010.5 5. 0 13.1X216.0X2 9.5 2. 5 11. 8 士2.5 12. 5 12.5 3. 5 9.8 土3.0优7.0 1. 5 13.4 土2.00.0 5.0 16.1X220.0X2 9.0 2.5 12.0 :l:

13、 2.5 12.0 2.0 3. 5 10.0 士3.0优7.0 1. 5 13.6 士2.09.5 5.0 20.1X224. OX2 9.0 2.5 12.2 土2.511. 5 12.0 3.5 10.2 士3.0优6.5 1. 5 14.0 士2.09.0 5. 0 24.1X231. OX2 8.5 2.5 12.6 :l: 2.5 11. 0 11. 5 3.5 10.6 土3.0优6.0 1. 5 14.4 :l: 2.0 8.5 5.0 31.1X237. OX2 8.0 2.5 13.0 :l: 2.5 10.5 11. 0 3.5 11.0 土3.03 GB/T 29258

14、-2012 4.3.3 环链纺精梳棉粘混纺本色纱(棉含量在70%以上)的技术要求见表30表3环链纺精榄棉粘混纺本色纱(棉含量在70%以上)的技术要求单纱断线密条干均匀度单纱断裂千米棉纺十万米纱公称裂强力度变线密度偏黑板条干均匀度等强度/条干均匀度十200W/疵/线密度/变异系异系差率/10块板比例级(cN/tex) 变异系数/%(个/km)(个/105m) tex 数/%数/% (优:_. :二:等外)飞;:.运二 飞、产、!( 王二不低于优11. 0 2.0 ;r 于广卡 土2. 0 I 7 : 3 : O-: 之16.0 220 12 8. 111. 0 13. 5 b 卡手2:.5I 0

15、 : t .:.乓7:飞3二25 16. 5 士3.0I 0 : 0 : / 优比:13.2 土2.0 I 7 : 3 : 0 : 0 8 11.113.。11. 8 土2.5 I 0 : 7 : 3 : 0 15 口1D. f; 卜一一一一-一一一2.0 J. /:;二:1:116j0口8 13.116，。l e 12.0 3.0 I?-.O / 15 4.1 1, -5.0 J (). 土2.0020:7:3比一叶一卜一一/.一卜一一一 |1.G 十;二 件,9, 0 12.0 M07/ n.o飞15 8 16.120.0 ?.咒D: 7./3/:。15 1吨14 I . O. ?- !

16、:,. 0 :l : 0 : 7 : 3 一一一一二二YW 优13. 8 土2.07 : 3: 0: 0 B 20. 124.。12.4 士2.5o : 7 : 3: 0 15 :1: 3.0 o : 0 : 7 : 3 / 优8.0 21二hiz 仨土主.2.h 虫，说主:.-二/ 乒了。24 8 24.131.0 10.5 3.0 伫土2.50: 13.0 65 15 一13.5 4.0 10.8 :1: 3.0 o : 0 : 7 : 3 15.0 一优7.5 2.0 14. 6 :1: 2.0 7: 3 : 0 : 0 10.0 15 5 31.137.。一10.0 3.0 13.2

17、土2.5o : 7: 3: 0 12.0 40 10 一13.0 4.0 11. 2 士3.00: 0: 7: 3 14.0 一a机织用纱单纱断裂强度在本表数值基础上加O.6 cN/texo b环镀纺千米纱疵仅考核棉结。4.3.4 环键纺精梳棉粘混纺本色线(棉含量在70%以上)的技术要求见表4。4 GB/T 29258-2012 表4环链纺精挠棉粘混纺本色线(棉含量在70%以上)的技术要求单线断裂单线断裂条干均匀度线密度变异捻度变异公称线密度/强力变异强度/线密度偏变异系数/等级系数/%系数/%tex 系数/%(cN/tex) 差率/% 飞/ 骂王=二飞 飞产优8.5 1. 5 13.8 士2

18、.011. 5 5.0 8.X21.0X2 0.5 2.5 12.4 士2.5 3. 5 13.5 3. 5 10.4 :1: 3.0 优8.0 1. 5 14.0 士2.0 1. 0 5. 0 1. 1 X213. OX2 0.0 2.5 12.6 士2.5 13.0 3.0 3.5 10.6 士3.0 优7.5 1. 5 14.2 土2.010. 5 5.0 13.1X216.0X2 9. 5 2.5 12.8 士2.5 2.5 2.5 3. 5 10.8 士3.0 优7.0 1. 5 11.4 :1: 2.0 10. 0 5. 0 16.1X220.0X2 9.0 2. 5 13.0 土

19、2.512.0 12.0 3. 5 11. 0 土3.0优7.0 1. 5 14.6 士2.09.5 5.0 20.1X224.0X2 9.0 2. 5 13.2 士2.5 11. 5 12.0 3. 5 11. 2 土3.0优6.5 1. 5 15.0 士2.09.0 5.0 24.1 X 231. OX 2 8.5 2.5 13.6 士2.5 11. 0 11. 5 3.5 11. 6 士3.0 优6.0 1. 5 15.4 土2.08. 5 5.0 31.1X237.0X2 一8.0 2.5 14.0 士2.510. 5 11. 0 3.5 12.0 士3.04.3.5 紧密纺、赛络纺精

20、梳棉粘混纺本色纱(棉含量在50%及以上至70%)的技术要求见表505 。目叫MNU|lNotN紧密纺、赛结纺精概棉粘混纺本色纱(棉含量在50%及以上至70%)的技术要求条干均匀度纱疵、二、毛羽单纱断裂单纱断裂|条子均千米之l、疵d/(个/km)公称线等强力变异线密度变强度b/线密度黑板条干均匀度匀度变卡万米2 mm毛密度/异系数/%偏差率/10块板比例异系细节(-50%)粗节(十50%)棉结(+200%)生l、疵/毛羽指羽指数/级系数/%(cN/tex) % 数Htex =二(优:一:二:等外)(个/(根/10m) 主二:;: 不低于数/%紧密纺赛络纺紧密纺赛络纺紧密纺赛络纺、二、10 m)

21、主三、优12.0 2.0 12. 6 士2.07 : 3 : 0 : 0 17.0 460 10 2. 6 180 6.1-7.0 14. 5 3.0 11. 2 :1: 2.5 o : 7 : 3 : 0 19.0 340 l180 740 20 17.5 4.0 9.2 土3.0 。:0 : 7 : 3 21. 0 一优11. 5 2.0 12. 6 土2.0 7 : 3 : 0 : 0 16.0 60一190 220 10 2.8 200 7.1-8.0 14.0 3.0 11. 2 :1: 2.5 o : 7 : 3 : 0 18.0 120 320 400 20 17.0 4.0 9

22、. 2 土3.0 。:0 : 7 : 3 20.0 优10.5 2.0 12.8 土2.07 : 3 : 0 : 0 15.0 25 130 100 175 140 160 10 3.0 220 8.1-11.0 一13.0 3.0 11. 4 :1: 2.5 。:7 : 3 : 0 17.0 50 220 160 240 300 320 20 -16.0 4.0 9. 4 士3.0。:0 : 7 : 3 19.0 一优9.5 2.0 13.0 士2.07 : 3 : 0 : 0 14.0 15 80 50 90 80 90 6 3.2 240 11.1-13.。12.0 3.0 11. 6

23、土2.5 o : 7 : 3 : 0 16.0 35 120 100 140 180 200 12 15.0 4.0 9. 6 :1: 3.0 0:0:7:3 18.0 优9.0 2.0 13. 2 :1: 2.0 7 : 3 : 0 : 0 13. 0 6 12 25 40 60 65 6 3. 6 260 13.1-16.。11. 5 3.0 11. 8 士2.5 o : 7 : 3 : 0 15.0 10 22 60 75 140 150 12 士3.0 14. 5 4.0 9.8 o : 0 : 7 : 3 17.0 优8. 5 2.0 13.4 :1: 2.0 7 : 3 : 0 :

24、 0 12.0 4 4 15 20 30 35 6 4.0 280 16.1-20.。11. 0 3.0 12.0 士2.5o : 7 : 3 : 0 14.0 7 7 35 45 100 110 12 14.0 4.0 10. 0 土3.0o : 0 : 7 : 3 16.0 一表5、。因时AMMm|MO-M表5(续)条干均匀度纱疵飞二毛羽公称线单纱断裂单纱断裂条干均千米纱疵d/(个/km)等强力变异线密度变强度b/线密度黑板条干均匀度十万米2 mm毛密度/异系数/%偏差率/匀度变细节(-50%)粗节(+50%)棉结(十200%)纱疵/毛羽指级系数/%(cN/tex) 10块板比例羽指数/%

25、 异系紧密纺|赛络纺紧密纺赛络纺紧密纺赛络纺(个/数Htex z三(优:一:二:等外)(根/10m) 主二飞:? 数/%飞L 不低于主二、一、优8.0 2.0 13.6 士2.07 : 3 : 0 : 0 3 3 10 12 20 25 6 4.4 320 20.1-24.。10.5 3.0 12.2 土2.5 o : 7 : 3 : 0 13.0 5 5 20 30 60 65 12 13.5 4.0 10.2 士3.0。:0 : 7 : 3 15.0 一优7.5 2.0 14. 0 土2.07 : 3 : 0 0 10.0 2 2 6 8 15 18 6 5.0 360 24.1-31.

26、0 10. 0 3.0 12.6 :!: 2.5 o : 7 : 3 : 0 12.0 3 3 12 20 50 55 12 一13. 0 4.0 10.6 :!:3.0 o : 0 : 7 : 3 14.0 优7.0 2.0 14.4 士2.07 : 3 : 0 : 0 9. 0 1 1 b 6 10 12 4 5.6 420 31. 1-37.。9. 5 3.0 13. 0 :!: 2.5 o : 7 : 3 : 0 11.0 2 2 10 15 30 35 8 12. 5 4.0 11. 0 土3.0o : 0 : 7 : 3 13. 0 一 8.0 tex及以下赛络纺不考核。b赛络纺单

27、纱断裂强度在本表数值上减0.4cN/tex.其机织用纱单纱断裂强度仍按本表中数值考核。紧密纺机织用纱单纱断裂强度在本表数值上增加0.4cN/tex。C赛络纺条干均匀度变异系数技术要求在本表数值上加0.50d紧密纺、赛络纺针织用纱考核细节、粗节和棉结，机织用纱仅考核棉结。心GB/T 29258-2012 4.3.6 紧密纺、赛络纺精梳棉粘混纺本色线(棉含量在50%及以上至70%)的技术要求见表6。表6紧密纺、赛结纺精挠棉粘i昆纺本色线(棉含量在50%及以上至70%)的技术要求毛羽单线断裂线密度变单线断裂条干均匀捻度变异公称线密度/等强力变异异系数/强度/线密度偏度变异系2 mm毛羽毛羽指数指数/

28、系数/%1巳X级系数/% CcN/tex) 差率/%数/%H : 、: 、/、(根/10rn) 运二二三飞/、飞/、优8. 5 1. 5 13.6 :1: 2.0 12.0 3. 8 230 5. 0 6.1X28. OX2 10.5 2. 5 12.2 :1: 2.5 14.0 13.5 3. 5 10.2 :1: 3.0 优8.0 1. 5 13. 8 士2.011. 0 1.2 260 5.0 8.1X211. OX2 10.0 2.5 12.4 士2.5 13.0 13.0 3.5 10.4 士3.0优7.5 1. 5 14.0 士2.010.5 1.6 290 5. 0 l1.1X2

29、13. OX2 9. 5 2.5 2.6 土2.5 12.5 12.5 3. 5 10.6 土3.0优7.0 1. 5 14.2 土2.010.0 4.8 330 5. 0 3.1X216. OX2 9.0 2. 5 2.8 土2.512.0 12.0 3.5 10.8 士3.0优6.5 1. 5 14.4 士2.09. 5 5.2 390 5.0 16.1X220. OX2 8. 5 2. 5 13.0 土2.5 11. 5 11. 5 3. 5 1. 0 土3.0优6. 5 1. 5 14.6 土2.09.0 5. 6 150 5.0 20.1X224. OX2 8. 5 2.5 13.2

30、 士2.5 11. 0 11. 5 3.5 11. 2 :1: 3.0 优6.0 1. 5 15.0 土2.08.5 6.2 510 5.0 24.1X231. OX2 8.0 2. 5 13.6 :1: 2.5 10. 5 11. 0 3. 5 11. 6 :1: 3.0 优5. 5 1. 5 15.4 土2.08.0 6.8 580 5.0 31.1X237. OX2 一7.5 2.5 14.0 土2.510.0 一10.5 3.5 12.0 土3.0a赛络纺单纱断裂强度技术要求在本表数值上减0.4cN/texo b赛络纺条干均匀度变异系数技术要求在本表数值上加0.504.3.7 紧密纺、

31、赛络纺精梳棉粘混纺本色纱(棉含量在70%以上)的技术要求见表708 紧密纺、赛结纺精梳棉粘混纺本色纱(棉含量在70%以上)的技术要求表7毛羽2 mm毛羽指数/(根110m) 主主220 200 2.8 3. 0 10 20 10 260 140 线密度变异系数1%2.0 3.0 4.0 2.0 单纱断裂强力变异系数1%骂王12.0 14. 5 17.5 11. 5 优优公称线密度/1等级6. 17. 0 tex 20 310 3.0 14.0 7. 18. 0 16.0 。目时NMU|INotN75 160 :2?;即以取42izz主平型工?/k?以|米|川偏差伊仨/1块白而i0:Jjl细节吃

32、呗内即寸50%)I棉结(十20州|州/I (兰%阿三外)川军密纺阿刘一络纺川)Tj20|7:3:030 l7E121I : I I注川:;:;:/;二川二11一4liiijutfi1|川|二己44-飞吁:111jjhiiJVTll刊号;二1;二:JL71川子引:1lf260 280 300 3. 2 3.4 3. 8 12 6 12 10 20 6 180 210 340 100 70 150 4.0 8. 111. 0 14. 2 12. 8 4.0 2.0 4.0 2.0 3.0 2.0 3.0 3.0 16.0 12.0 15.0 9.0 11. 5 10. 5 13.0 17.0 9.

33、5 优优优11.113.。13. 116.。10.8 4.0 14. 5 320 4. 2 6 40 35 25 20 5 5 12.0 7 : 3 : 0 : 0 土2.0 14.4 2.0 8.5 优12 120 110 50 40 8 8 14.0 。:7 : 3 : 0 :1: 2.5 13. 0 3. 0 11. 0 16.120.。:0 : 7 : 3 :1: 3.0 11. 0 4.0 14.0 飞D。目时MMm|MO-M表7(续)条干均匀度纱疵舌三毛羽单纱断裂单纱断裂条干均千米纱疵d/(个/km)公称线密度/等强力变异线密度变强度b/线密度黑板条干均匀度十万米2 mm毛异系数/

34、%偏差率/10块板比例匀度变细节(-50%) 粗节(+50%)棉结(十200%)在j、疵/毛羽指羽指数/tex 级系数/%CcN/tex) 异系数H主三主二% (优: :二:等外)(个/(根/10m) 数/%紧密纺赛络纺紧密纺赛络纺紧密纺赛络纺飞产不低于105 m) 主三三二优8.0 2.0 14.6 土2.07 : 3 : 0 : 0 1l. 0 4 4 15 18 25 30 6 4.6 360 20.124.。10.5 3.0 13.2 :1: 2.5 。:7 : 3 : 0 13. 0 6 6 25 35 65 70 12 13.5 4.0 1l. 2 土3.0o : 0 : 7 :

35、3 15.0 优7.5 2.0 15.0 士2.07 : 3 ! 0 ! 0 10.0 3 3 10 12 20 22 6 5.2 400 24.131.0 一10.0 3.0 13.6 士2.5 0:7:3:0 12.0 4 4 16 24 55 60 12 13.0 4.0 11. 6 士3.0o : 0 : 7 : 3 14. 0 优7.0 2.0 15.4 :1: 2.0 7 : 3 : 0 : 0 9.0 2 2 6 8 12 14 4 5. 8 460 31. 137.。9. 5 3.0 14.0 :1: 2.5 o : 7 : 3 : 0 11. 0 3 3 12 18 35 3

36、8 8 一12.5 4.0 12.0 土3.0o : 0 : 7 : 3 13.0 8.0 tex及以下赛络纺不考核。b赛络纺单纱断裂强度在本表数值上减0.4cN/tex，其机织用纱单纱断裂强度仍按本表中数值考核。紧密纺机织用纱单纱断裂强度在本表数值上增加0.4cN/tex. c赛络纺条干均匀度变异系数技术要求在本表数值上加0.5。d紧密纺、赛络纺针织用纱考核细节、粗节和棉结，机织用纱仅考核棉结。如o GB/T 29258-2012 4.3.8 紧密纺、赛络纺精梳棉粘混纺本色线(棉含量在70%以上)的技术要求见表80表8紧密纺、赛结纺精梳棉粘混纺本色线(棉含量在70%以上)的技术要求毛羽单线断

37、裂线密度变单线断裂条干均匀公称线密度/!等|强力变异异系数/强度a/线密度偏度变异系毛羽指数m毛羽捻度变%异tex 级系数/% CcN/tex) 差率/%数b/%I H 指数/系数/主三飞，、/ ，:之(根/10m) 王三主二=二mu灭31一二优一二一优LJ/二7N协/一一一一优一ll-2/XV川/卡-2叫一川dL山-hlru 8. 5 1. 5 14.6 土2.012.0 4.0 250 5.0 Jh同ir山fhJ-4-Jo-U/lidoj-4一-K二ru-j抖Fl一、一/卢/一且一山忑Y/:一二川川一五叭叭zt一号子川it-J/二二二lflUY斗丁III-1111/卢/UJYU川U川口王电

38、飞飞;/斗巧在一一优一、工风一二立优一13.2 H.2 14.8 280 5.0 13. 4 11. 4 t.币15.0 +:Ut 5.0 、，i 叶，13. t f 7.:1 优5.5 1. 5 16.4 土2.08.0 7.0 620 5.0 7.5 2.5 15. 0 :1: 2.5 10.0 10.5 3.5 13.0 士3.0赛络纺单纱断裂强度技术要求在本表数值上减0.4cN/tex。b赛络纺条干均匀度变异系数技术要求在本表数值上加O.5。4.3.9 纤维含量偏差精梳棉粘混纺本色纱线的纤维含量允许偏差为士1.5%，例如JC/R 55/45精梳棉粘海纺本色纱线，则允许含量为:棉56.5

39、%53. 5%，粘胶43.5%46. 5%。纤维含量偏差超过土1.5%时，评该批产品为等外品。11 GB/T 29258-2012 5 试验方法5. 1 试验条件各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。5.2 取样规定从检验批中随机抽取20个筒子，各项目所需样品数量及试验次数按表9规定。表9精榄棉粘i昆纺本色纱线各项目样品数量及试验次数项目筒子数/个每筒试验次数总次数线密度变异系数20 1 20 线密度偏差率20 1 20 单纱(线)断裂强度20 5 100 单纱(线)断裂强力变异系数20 5 100 条干均匀度变异系数、千米纱疵10 1 10 黑板条干均匀度10 10 十万米纱疵6 1

40、毛羽指数H10 1 10 2 mm毛羽指数10 10 100 捻度变异系数20 2 40 纤维含量偏差10 1 注1.若检验批中的筒子数小于20个，则全部抽取作为样品。注2:线密度变异系数、线密度偏差率、单纱(线断裂强度、单纱(线)断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数、千米纱疵、毛羽、捻度变异数可进行在线产品取样，具体取样规定参见附录A，用户对产品质量有异议时，以成品质量检验为准。5.3 线密度变异系数、线密度偏差率试验摇取绞绍，、长度应按GBjT4743-2009规定执行，其中线密度变异系数采用程序1，线密度采用程序30公称线密度100m标准质量和标准干燥质量按附录B计算，线密度偏差率应将烘

41、干后的绞纱折算至100m质量，并按式。)计算:式中:D 线密度偏差率，%;D=旦二旦且X100% ld m一一100m试样实际干燥质量，单位为克Cg); md一一100m试样标准干燥质量，单位为克Cg)。5.4 单纱(线)断裂强度及单纱(线)断裂强力变异系数试验按GBjT3916规定执行。. C 1 ) , G/T 29258-2012 5.5 条干均匀度变异系数及千米纱疵试验按GB/T3292. 1规定执行。5.6 黑板条干均匀度试验按GB/T9996.2规定执行，精梳棉粘混纺本色纱用黑板条干均匀度标准样照编号见表10。表10黑板条干均匀度标准样照编号纱的线密度/tex标准样照编号标准样照等

42、别600 优等6.111. 0 601 一等610 11. 120.。优等611 一等620 优等20.1及以上621 一等5. 7 十万米纱班试验按FZ/T01050规定执行，-1-万米纱疵结果用儿十B3+C3十D2之和表示。5.8 毛羽试验毛羽指数H值试验方法按FZ/T120 8 2009中附录A规定执行，2mm毛羽指数试验方法按FZ/T 01086规定执行。5.9 纤维含量偏差试验按GB/T2910. 6规定执行，纤维含量结果以净干质量结合公定回潮率计算的公定质量百分率表示。5.10 捻度试验按GB/T2543.1规定执行。5.11 纱线成包净重按GB/T398规定执行。5.12 试验结

43、果的表示一批纱线的各种试验结果是由该种试验的全部试验值的计算结果表示，各种试验结果的计算精确度，除已规定者外，按表11规定执行。表门计算值的数值修约规定项目要求小数点后有效位数线密度变异系数/%1 线密度偏差率/%1 百米质量(每批平均)/(g/lOOm) 3 13 G/T 29258-2012 表11(续)项目要求小数点后有效位数单纱(线)断裂强度/(cN/tex) 1 单纱(线)强力变异系数/%1 条干均匀度变异系数/%1 千米纱疵/(个/krn)整数十万米纱疵/(个/05m) 整数毛羽指数H2 mrn毛羽指数/(根/10rn) 整数平均线密度/tex1 折算质量用回潮率/%2 捻度变异系

44、数1 线密度开方2 6 检验规则按FZ/T10007规定执行。7 标志、包装按FZ/T10008规定执行。8 其他用户对产品有特殊要求者，生产厂与用户可另订协议。、.14 ?咱、GB/T 29258-2012 附录A(资料性附录)在线产品取样及试验A.1 在线产品取样周期及卷装形式A. 1. 1 一般两天取样试验一次，但周期一经确定，不得任意变更。十万米纱疵、纤维含量偏差试验周期可适当延长，但不得超过两周。A. 1.2 取样的卷装形式为管纱。A.2 在线产品试验条件、取样数及试验次数A. 2.1 各项试验应在各方法标准规定的条件下进行，如生产需要，可以在接近车间温湿度条件F进行，但试验地点的温

45、湿度应稳定，并不得故意偏离标准条件。A. 2. 2 在线产品取样数见表八.。生产同一品种的开台数每机台上采取管纱数总管纱数表A.1在线产品取样数A. 2. 3 线密度变异系数、线密度偏差率试验，每份试样30个管纱，每管摇取1缕，总数为30次(开台数在5台及以下的产品，线密度变异系数、线密度偏差率试验可相应减少拔管数，拔取15个管纱，每管摇取2缕)。.2.4 单纱(线)断裂强度及单纱(线)断裂强力变异系数试验，单纱每份试样30个管纱，每管测试2次，总数为60次(开台数在5台及以下者，可每份试样15个管纱，每管测试4次)，若为股线，每份试. 样为15个管纱，每管测2次，总数为30次。采用全自动纱线

46、强力试验仪的取样数，纱线均为20个管纱，每管测5次，总数为100次。A.2.5 条干均匀度变异系数、千米纱疵、毛羽需在各机台随机抽取10个管纱，除2mm毛羽指数试验总次数为100次，其余为10次。A.2.6 股线捻度变异系数需在各机台随机拔取20个管纱，每管测试2次，总数40次。NONltN白NH固。GB/T 29258-2012 附录(规范性附录)精榄棉粘混纺本色纱线百米质量的计算B B. 1 精梳棉粘混纺本色纱线的公定回潮率可按干重混纺比例计算，也可按公定质量混纺比例计算，见式CB.1)和式CB.2)，计算结果修约至小数点后一位。其中粘胶公定回潮率为13.0%，棉公定回潮率为8.5%。,

47、_. . . C B.1 ) C B.2 ) 以干重i昆纺比例计算公定回潮率，以百分率表示:W=rc X Ac + 凡是XAR100 以公定质量混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示:W=cWc!C1 + Wc!100)十BRWR/C1十WR/100)Bc!C1 + Wc/100) + BR/Cl十WR/100)a) 、BJ。一二公定回潮率，%;Wc、WR一一一棉、粘胶公定回潮率，%.;Ac 、AR一一棉、粘胶干燥质量?昆纺百分比例;Bc、BR一一棉、粘胶公定质量混纺百分比例。00 m纱线在公定回潮率时的标准质量按式CB.3)计算，计算结果修约至小数点后三位。式中:W C B.3 ) T, t. -一g 10 B.2 . C B.4 ) 式中:mg一-00m纱线在公定回潮率的标准质量，单位为克Cg); t一纱线的公称线密度，单位为特克斯Ctex)。00 m纱线标准干燥质量按式CB.4)计算，计算结果修约至小数点后三位。T t 100 t，1一-)气一一一一一-一u 0 100 + W B.3 . 式中:md -100 m纱线标准干燥质量，单位为克Cg);Tt 生j、线的公称线密度，单位为特克斯Ctex) ; W 公定回潮率，%。侵权必究nu Ed-号一价书一定版权专有21. 00 7(; GB/T 29258-2012 打印日期:2013年4月10日F002A