GB T 29037-2012 热喷涂 抗高温腐蚀和氧化的保护涂层.pdf

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1、ICS 25.220.20 A 29 中华人民共道B和国国家标准GB/T 29037-2012月SO17834: 2003 热暇涂抗高温腐蚀和氧化的保护涂层Thermal spraying-Coatings for protection against corrosion and oxidation at elevated temperatures (ISO 17834: 2003 , IDT) 2012-12-31发布2013-10-01实施. fl4fUf均1. . - 回民/, /r 勿在飞忌/、/-夕树雹-=句瞻电话4锐黯捕白查n伪/中华人民共和国国家质量监督检验检菠总局中国国家标准化

2、管理委员会发布GB/T 29037-2012/ISO 17834:2003 目次前言.1 1 范围-2 规范性引用文件-3 涂层材料和工艺4 涂层的应用.2 5 要求的特性.2 5.1 涂层厚度.25.2 工作温度、环境及后处理.2 6 有缺陷区域的重新处理.3 附录A(资料性附录)金属喷涂工件的设计建议.4 附录B(规范性附录)涂层材料.5 附录NA(资料性附录)与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件. 6 GB/T 29037-2012/ISO 17834: 2003 前本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准使用翻译法等同采用ISO17834 : 20

3、03(热喷涂抗高温腐蚀和氧化的保护涂层。与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件见附录NA。本标准做了下列编辑性修改z取消了国际标准的前言，增加了我国国家标准前言F增加了资料性附录NA，与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会(SAC/TC57)归口。本标准起草单位z武汉材料保护研究所、江西恒大高新技术股份有限公司、北京焊博焊接材料有限公司。本标准主要起草人z伍建华、李建敏、蒋建敏、李昆、陈惠国、汪洪生。I GB/T 29037-2012/ISO 17834: 2003 热喷涂抗高温

4、腐蚀和氧化的保护涂层范围本标准适用于温度1000 C (1 273 K)以下作为抗腐蚀保护的金属热喷涂涂层。保护钢铁耐大气腐蚀的热喷涂铝或钵涂层参照GB/T9793. 本标准不包括喷涂工艺制备的非金属材料涂层。2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本标准。ISO 2063金属和其他无机覆盖层热喷涂铮、铝及其合金(Thermalspraying-Metallic and other inorganic coatings-Zinc,aluminum and their al

5、loys) ISO 14232热喷涂粉末成分及供货技术条件(Thermalspraying-Powders一Composition-Technical supply conditions) ISO 14919热喷涂火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类供货技术条件(Thermalspra ying-Wires, rods and cords for flame and arc spraying一Classification-Technical supply conditions) EN 13507 热喷涂热喷涂金属零部件的表面预处理(Thermalspraying-Pre-treament of

6、 sur faces of metallic parts and components for thermal spraying) 3 涂层材料和工艺选择涂层材料和工艺时，应当考虑到不同的工作温度和工作环境。例如，在任一温度范围内，涂层可能要承受下列作用z一一氧化z其他化学侵蚀z一一氧化和其他化学侵蚀的共同作用。典型的涂层材料包括z镰铝合金E一一铁铅铝合金z一-M锚铝忆合金。注:M可以是臻、钻、铁或它们的含金。这些合金与其他惰性耐磨材料，如碳化锚混合可以获得综合的性能。选择涂层材料时，应考虑下列成分以及它们单独的或共同的影响z氧;一一-硫z氯z一辄:一一梆;1 GB/T 29037-2012/

7、ISO 17834 :2003 -一-铀。针对上述每一种，应当考虑以下几点:a) 氧能显著改变腐蚀特性。纯粹氧化的环境下可以单独使用铝。b) 在高硫含量(质量分数0.5%)的环境，宜使用铁基合金，或锚质量分数30%的锦基合金。c) 在高氯含量(质量分数0.5%)的环境，宜使用镰基合金，或锦质量分数30%的铁基合金。d) 在熔盐如辄酸铀或辄酸饵环境，应使用锚质量分数25%、铝质量分数0.5%的铁基材料。e) 通常铝的涂层厚度为0.2mm.其他材料厚度为0.4mm. 错轴承合金的抗氧化性能与喷涂过程中形成氧化物而损耗的锚的数量和孔隙率成反比。因此，选择喷涂工艺时，氧化物和孔隙率较低的喷涂工艺效果更

8、好。不过这应当使涂层的用途与经济性相适应。4 涂层的应用涂层应喷涂在根据EN13507预处理后的清洁而干燥的表面上。喷涂涂层应在表面预处理后、表面出现可见劣化前尽快进行。如果与相似材质材料刚预处理表面比较，已经出现可见的劣化，则应重新进行表面预处理。除非经制造方和订货方一致同意，并采取了特殊措施能确保一个合适控制的存放气氛，在表面预处理与喷涂之间不应超过4h. 注2可先喷涂一层薄的金属涂层以保护预处理后的表面，见第6章的规定。喷涂涂层的表面应为无结块、粗糙区域和松散结合颗粒的均匀结构。在涂层涂敷的任何阶段都应避免喷涂涂层的污染或腐蚀，涂层应保持干燥、清洁的状态，直到根据第5章的要求进行后续处理

9、局5 要求的特性5. 1 涂层厚度表1根据涂层种类给出了适合的额定涂层厚度。当用ISO2063规定的方法判定时，涂层最小局部厚度应不小于额定涂层厚度的75%，而最大局部厚度应不大于额定涂层厚度。.1 mll1. 涂层厚度测量应在每种金属涂层喷涂后、后处理工艺应用之前进行e5.2 工作温度、环境及后处理表1给出了对工作温度，环撞及后处理工艺的要求。表1按工作条件分类的涂层的要求和处理方法喷涂涂层后处理种类工作温度a及环境涂层材料见附录B)额定涂层厚度/mm中间/最终处理Ab 350-550 C.氧化1.2 0.2 可用硅圃封闭剂封闭Bb 350-900C .氧化2 0.2 可用硅圃封闭剂封闭C

10、最高至1000 c 3.4.5 0.4 (不含硫气体或氯或熔盐)D 最高至1000 c 4.5 0.4 含硫气体但不含氯E 最高至1000 c 5 0.4 含硫气体和氯2 G/T 29037-2012/ISO 17834:2003 表1(续叶r 苛刻的腐蚀环境|01 I 6 后处理中间/最终处理能在惰性气氛中作热扩散处理工作温度及环境如涂层工作温度高于表中所列温度时，将影响其工作寿命.工作寿命的减少程度将取决于在此高温下的持续时间。b在温度低于350c的纯粹氧化环编下，涂层材料的选择不是关键。6 有缺陆区域的重新处理在后处理前发现的任何有缺陷区域都应立刻重新喷涂，重新喷涂前应喷砂清理除却所有喷

11、涂的金属涂层，如果仅是涂层末薄，而表面保持干燥，并且元可见污染，可直接喷涂增加相同材质的金属。, 3 GB/T 29037-2012月SO17834: 2003 附录A(资料性附录金属喷涂工件的设计建议金属喷涂的组件和结构应在设计开始时就考虑到热喷涂。不合理的设计不仅肯定会增加应用的难度和成本，也会减少整个工作寿命。4 应遵循下列三个重要的指导方针za) 设计应确保所有表面在表面预处理时都可实现，并允许完整、均匀地涂敷喷涂涂层zb) 结构的设计应使腐蚀和氧化最难在任一薄弱点产生并由此扩散。这就要求设计简洁，并且容易除去沉权或滞留的外来物质zc) 设计应使零件和结构便于检查、易于清理和维护。 涂

12、层材料代号(见表1)1 2 3 4 5 6 aM可以是镇、钻、铁或它们的合金。附录B(规范性附录涂层材料表B.1涂层材料材料类型火焰喷涂铝电弧喷涂铝含15%锚的镰基合金含25%锚的铁基合金含30%锚的镇基合金Ma错铝纪合金GB/T 29037-2012/150 17834: 2003 标准ISO 14919 ISO 14919 ISO 14919 , ISO 14232 ISO 14919 , ISO 14232 ISO 14919 , ISO 14232 ISO 14232 5 GB/T 29037-2012月SO17834: 2003 附录NA资料性附录)与本标准中规范性引用的国际文件有一

13、致性对应关系的我国文件GB/T 9793-2011金属和其他元机覆盖层热喷涂铮、铝及其合金(lSO2063: 2005 , IDT) GB/T 12608-2003热喷涂火焰和电弧喷涂用线材、棒材及芯材分类供货技术条件(lSO 14919 :2001 ,MOD) GB/T 19356-2003热喷涂粉末成分及供货技术条件。SO14232:2000,MOD) 6 的OONH守的h.圄-。田间N-ON|hgmN8. 中华人民共和国国家标准热瞄涂抗高温腐蚀和氧化的保护涂层GB/T 29037-2012/ISO 17834: 2003 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号。0004日网址总编室:(010)64275323发行中心，(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销铃开本880X 1230 1/16 印张O.75 字数8千字2013年5月第一版2013年5月第一次印刷幸争书号，155066 1-47167定价16.00元GB/T 29037-2012 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107打印日期:2013年6月4(:-:1F002A