GB T 29018-2012 软管灌装封尾机.pdf

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1、ICS 55.200 J 83 道11中华人民共和国国家标准GB/T 29018-2012 软管灌装封尾机Soft tube fHling and sealing machine 2012-12-31发布2013-07-01实施fm 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 V 中国国家标准化管理委员会Q(.IJ GB/T 29018-2012 前本标准按照GB/T 1.1一2009给出的规则起草。本标准由全国包装机械标准化技术委员会(SAC/TC436)提出并归口。本标准负责起草单位z上海龙腾机械制造有限公司、温州市日高包装机械有限公司、烟台开发区创佳制药机械有限公司、欧姆龙自动化中国)有限公

2、司、合肥通用机械研究院。本标准参加起草单位=浙江佑天元包装机械制造有限公司、三九医药股份有限公司、南京白敬宇制药有限责任公司、上海东色日化有限公司、浙江大学。本标准主要起草人z乔野龙、吴朝武、毛振东、李立言、乔国龙、马忏仲、鞠维新、罗广、乔英、李正瑞、方平、陈润洁、江利良。本标准参加起草人z俞吉良、陈聪、王学鸣、张军根、刘东红。I GB/T 29018-2012 软管灌装封尾机1 范围本标准规定了软管灌装封尾机的型号、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于软管灌装封尾机(以下简称封尾机勺。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注

3、日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB 2894 安全标志及其使用导则GB 5226. 12008机械电气安全机械电气设备第1部分z通用技术条件GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法GB/T 9969工业产品使用说明书总则GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB 16855.1 机械安全控制系统有关安全部件第1部分z设计通则GB 19891 机械安全机械设计的卫生要求JB/T 7232 包装机械噪声声功率级的测定简易法JB 7233 包装机

4、械安全要求3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 软管灌装封尾机soft tube filling and sealing machine 将粘流体、膏状物料灌入筒状的金属软管、塑料软管或复合软管并封尾的机械设备。3.2 生产能力production capacity 封尾机稳定运行时，单位时间内生产的包装件数量，用支/min表示。3.3 净含量net quantity 除去包装容器和其他包装材料后灌装物料的量。注2不论产品的包装材料，还是任何与该产品包装在一起的其他材料，均不应记为净含量.3.4 灌装精度filling precision tolerance 封尾机稳定运行时生产

5、的包装件，其标注净含量与实测净含量之差占标注净含量的百分比。1 GB/T 29018-2012 3.5 灌装量合格率qualified ratio of filling quantity 符合灌装精度要求的包装件数量与总包装件数量的百分比。3.6 包装件合格率qualified ratio of package 合格的包装件数量与所检查的总包装件数量的百分比。包装后封尾外观质量要求、图案对正精度及密封性试验不符合要求的包装件，均为不合格包装件。4 型号、型式与基本参数4. 1 型号a) b) - d) 外形尺寸:(长宽高)mm;e) 质量:kg;f) 适用的软管直径和长度:mm;g) 灌装量:

6、g或mL，h) 耗气量:m3/min.5 技术要求5. 1 一酶要求5. 1. 1 封尾机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。2 气之飞 二J一/ / GB/T 290 t 8-20 t 2 5. 1. 2 封尾机运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。5. t. 3 封尾机气路的连接应密封，元渗油和漏气现象。5.2 性能要求5.2. t 封尾机的生产能力应达到额定生产能力。5.2.2 封尾机的灌装精度应符合表1的规定。表1灌装精度标注净含量Q. mL(g) Q.骂王55Qn15 15Q.，二3030Q.300 300Q.500 灌装精度% 土4.0士3.0士2.

7、0士1.0士0.55.2.3 封尾机的图案对正装置应准确可靠，保证封尾后的软管图案对中，图案对正精度应符合表2的规定。表2固案对正精度软管直径用d表示图案对正精度口1口1rnrn 10d25 士0.825d40 士1.540d60 士2.05.2.4 包装件封尾质量应符合下列规定za) 包装件封尾处应元划痕、元参差不齐、无渗漏、无灼化和压穿现象，打印日期应清晰、牢固。b) 经密封性试验，包装件封尾处应完好、无渗漏。5.2.5 灌装量合格率应不小于99%。5.2.6 包装件合格率应不小于99%。5.2.7 封尾机的噪声声压级应不大于75dB(A)。5.2.8 自动封尾机应设有联锁保护，当缺少包材

8、、物料或机器故障卡机时，应报警并停机。5.3 电气安全要求5.3. t 封尾机各电路控制系统应符合GB5226.1的要求，安全可靠、动作准确，各电器接头联接牢固并加以编号z操作按钮应灵活z指示灯显示应正常z应有急停装置，急停操动器的有效操作中止了后续命令，该操作命令在其复位前一直有效。复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作。命令的复位不应重新起动机械，而只是允许再起动。5.3.2 动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd. c.时测得的绝缘电阻应不小于1MO. 5.3.3 封尾机所有外露可导电部分应按GB5226.12008中8.2.1要求连接到保护联结电路上。接地端子或接地触点与接地

9、金属部件之间的连接，应具有低电阻值，其电阻值应不超过0.10。3 GB/T 29018-2012 5.3.4 电气设备的动力电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s时间的耐压试验。5.4 安全卫生要求5.4. 1 封尾机的安全防护应符合下列规定za) 封尾机的安全防护应符合JB7233规定;并应设有安全防护装置，其安全等级应符合GB16855. 1 的规定。b) 封尾机上应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫等安全警示标志，安全标志应符合GB2894的规定。c) 封尾机上的各零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定，防止松动，不应因震动而脱落。d) 封尾机的齿轮、传动皮带、链条、摩擦轮等运动部件裸露时应设置

10、防护罩。活动式安全防护罩，应确保打开时即停机。扭，锥前往复运动应有极限位置的保护装置。5.4.2 封尾书L的的材质和零部停在符合下到规定za) 封尾机的机械设讲组生安全虚符合GB19891的规定。-b) 应用于医药、的自、时长化工等行业的封尾机应符合相应行c) 凡与包装材斜、灌援物料接触的封尾机表面应光洁、平整、易清洗或消毒￥耐腐蚀，不与物料发生化学后懂。飞 d) 封尾机所用的润滑荆、冷却剂等不得对物料或容器造戚运染.应周于食品、医葫行业的封尾机所用时闰滑荆应为食品级，且不得进入灌装物料中. 、入封匡蚓陪阳的原材魁;也脑配套零部件应有生产厂的质量合格证明书; f) 料4平:哼导料阳运内函壁压均

11、汪注:汗平整、元瓶死角/飞1-生带k/ / / / :1 1 g) 与灌装物料接触区表面接触的轴承应为非润滑荆型。/ 晴和说明书要求 / / . / 苦的1加工表面的涂棒和愤垣层生应平辈无滑L色泽均匀，无明J缺陷。 5.5.2 封尾机单表.处理的零件应色泽均匀，元起泡、起层、锈蚀等缺陷。/5.5.3 封尾机表r应平整光滑，元划痕、元凹凸z焊缝应连续焊接，焊口处应平滑(元回坑。5.5.4 封尾机使用说明书捕写应符合GB/T9969的规定。6试验方法、二6. 1 试验条件飞、飞飞6. 1. 1 试验环境温度为5c 40 c。6. 1. 2 试验时采用的软管应符合相关国家及行业标准的规定。6. 1.

12、3 试验物料应采用与实际生产相同的灌装物料。6.2 一艘要求检查6.2. 1 空运转试验每台封尾机装配完成后，应做空运转试验，连续空运转时间应不小于1h，额定低速和高速各0.5h，检查机器性能，应符合5.1.2和5.3.1规定。6.2.2 气路密封性检查封尾机的气路系统可采用下列方法进行密封性检查z4 . GB/T 29018-2012 a) 用脱脂棉在气动元件的密封件周围轻轻擦拭，观察脱脂棉上有无油溃。b) 用肥皂水涂抹在气动元件的密封件的密封处，观察是否漏气。6.3 性能试验6.3. 1 生产能力试验封尾机正常运行后连续灌装封尾10min，统计包装件数量，按公式(1)计算生产能力。:王、飞

13、6.3.4. 1 封尾外观质量v= -10 =Qi丁。=一C_(nX 100% ( 1 ) 试验在封尾机连续正常运行后进行，在额定速度运转情况下，分两次共抽取100支样品，每次50支，中间间隔不小于1mino检查样品的封尾外观质量，应符合5.2. 4a)的规定，统计不合格品数叫。6.3.4.2 圄案对正精度试验取外观质量合格的样品，用精度不小于0.1mm的游标卡尺测量定位标记色标左边缘(或右边缘)和封尾完成后软管封尾压印部分左边缘(或右边缘的相对距离，与标准值的差值作为封尾机软管图案的对正精度。按公式(4)或公式(5)计算图案对正精度，统计不合格品数azo注z标准值为设计软管时确定的软管封尾完

14、成后定位标记色标左边缘(或右边缘和软管封尾压印部分左边缘(或右边缘的相对距离.5 GB/T 29018-2012 色标a h斗d 固1图案对正精度测量示意固.a =ai-a ( 4 ) 或M=b, -b ( 5 ) 式中z.a、.b一图案对正精度，单位为毫米(mm);ai、bi一一-任一软管色标位置实测值，单位为毫米(mm);a、b一一软管色标位置标准值，单位为毫米(mm)。6.3.4.3 密封性试验取外观质量和对正精度试验均合格的样品进行密封性试验，试验方法如下z方法-.将样品放在测试平台上，在距软管盖端五分之四处的软管表面上均匀施加0.2MPa压力，持续时间30S.检查试验样品，应符合5.

15、2. 4b)的规定，统计不合格品数鸟。方法二z将样品放入真空检漏仪内，调节至负压0.03MPa-0.04 MPa，持续时间5s。检查试验样品，应符合5.2.4b)的规定，统计不合格品数a3。按公式(6)计算包装件合格率z100一(a，+a. +a.) - 包装件合格率=-!_-z-3 XI00% 式中zal-一封尾外观质量不合格品数，单位为支za2一一图案对正精度试验不合格品数，单位为支za3一一密封性试验不合格品数，单位为支。6.3.5 噪声试验( 6 ) 在连续工作过程中，封尾机的噪声宜采用JBjT7232的规定的方法进行测量，还可采用如下方法z6 GB/T 29018-2012 噪声值采

16、用A计权声压级时，其环境背景噪声值与被测裹包机的工作噪声值之差大于10dB(A)时，用精密声级计测量裹包机前、后、左、右四个方向正中，距裹包机1m、距操作平台1.5m处的噪声，以测得的最大值作为裹包机的噪声值。6.4 电气安全试验6.4. 1 用绝缘电阻表按GB5226. 1-2008中18.3的规定测量其绝缘电阻，应符合5.3.2的规定。6.4.2 在切断电气装置电源，从空载电压不超过12V(交流或直流)的电源取得恒定电流，且该电流等于额定电流的1.5倍或25A(取二者中较大者)的情况下，让该电流轮流在接地端子与每个易触及金属部件之间通过。测量接地端子与每个易触及金属部件之间的电压降，由电流

17、和电压降计算出电阻值，应符合5.3.3的规定。6.4.3用耐压测试仪按GB号约二2008中1&.4的规定做耐Ed符合5川的规定。6.5 石?二_-兰、三安6.5. 1 护，应符合5.4.1的规定。、 6.5.2 报告及质量合格证明书，应符合5.4.2的规定。6.6 外观质量栓蜡, 大川川、 目测碰酣酬的外观质量，应符合.1气5.i5.3的规定。 /J;1I J飞7 检验规则/ / / 7. 1 出广检验IJ J t / l h 7. 1. 1 叫时出厂叫做出J前半明fi表3脸验项目电，检验类别日7序号型式检验出厂检验1 电气妥峭验飞飞4夕民2234空运转试验七、 丁飞2 3.1 3 气路密封住

18、检查飞之二三卜、5. 1. 3 卢-.J 4 生产能力试验5.2.1 5 灌装精度试验5.2.2 6 灌装量合格率试验5.2.5 J 7 包装件合格率试验5.2.6 8 噪声测试5.2.7 9 安全防护检查5.4.1 10 材质检查J 5.4.2 11 外观质量检查5.5.1-5.5.3 试验方法6.4 6.2.1 6.2.2 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.3.5 6.5.1 6.5.2 6.6 12 产品标牌及技术文件5.5.4 8.1、8.2.6L_二7 GB/T 29018-2012 7. 1. 2 封尾机应经制造厂的质量检验部门按本标准检验合格，并附有产品合格证方

19、可出厂。7.2 型式检验7.2. 1 有下列情况之一时，应进行型式检验=一一老产品转厂生产或新产品的试制定型鉴定;一一正式生产后，如材料、结构、工艺有较大变动，可能影响封尾机的性能E一一正常生产时，每年定期或积累一定产量后，应进行一次检验;长期停产后恢复生产;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异z一一国家质量监督机构提出型式检验要求。7.2.2 型式检验应符合第5章规定，检验项目见表3。检验的项目全部合格为型式检验合格。在型式检验中，若电气安全试验中的保护联结电路的连续性、绝缘电阻、耐电压试验有一项不合格，即判定为型式检验不合格。其他项目有一项不合格，应加倍复测不合格项目，仍不合格的，则判定该

20、封尾机型式检验不合格。8 标志、包装、运输与贮存8. 1 标志封尾机应在明显的部位固定标牌，标牌尺寸和技术要求按GB/T13306的规定。标牌上至少应标出下列内容z一一产品型号z一二产品名称z一产品执行标准z一一产品主要技术参数z一一制造日期和出厂编号z一一制造厂名称。8.2 包装8.2. 1 封尾机的运输包装应符合GB/T13384的规定。8.2.2 封尾机包装前，外露加工表面应进行防锈处理。8.2.3 封尾机包装箱应牢固可靠，适应运输装卸的要求。8.2.4 包装箱应有可靠的防潮措施。8.2.5 封尾机随机专用工具及易损件应加以包装并固定在包装箱中。8.2.6 技术文件应妥善包装放在包装箱内

21、，内容包括z产品合格证z一一产品使用说明书z一一装箱单。8.2.7 包装箱外表面应清晰标出发货及运输作业标志，并应符合GB/T191的规定。8.3 运输与贮存8.3. 1 封尾机的运输应符合下列要求:一一装运封尾机的车厢、船舱和集装箱等应保持清洁、干燥，无污染物z8 GB/T 29018-2012 一一严禁将封尾机同污染物、有毒有害物、腐蚀性化学物品及潮湿性材料装在同一车厢、船舱、集装箱内运输;-一一封尾机运输过程中应小心轻放，不允许倒置和碰撞。8.3.2 封尾机应贮存于干燥通风、无腐蚀性气体的场所。9 NFONlFOmNH阁。国华人民共和国家标准软管灌装封尾机GB/T 29018-2012 中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号。00013)北京市西城区三里河北街16号。0004日网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 开本880X 1230 1/16 印张1字数18千字2013年4月第一版2013年4月第一次印刷* 书号:155066. 1-46588定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107GB/T 29018-2012 打印日期:2013年5月7日F002A