GB T 28995-2012 人造板饰面专用纸.pdf

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1、gB ICS 79.080 B 70 中华人民共和国国家标准GB/T 28995-2012 人造板饰面专用纸2013-06-01实施Special paper for wood-based panels decoration 发布中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会布一发-q3-nJ一川-Y非昔锅af/rt-险?，伪/1-句盹飞防nu-四川、，码?二44世;-Y宿-x , GB/T 28995-2012 目。吕本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准在LY/T 1831-2009(人造板饰面专用装饰纸行业标准的基础上制定。请注意本文件的某些内容可能涉

2、及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由国家林业局提出。本标准由全国人造板标准化技术委员会CSAC/TC198)归口。本标准起草单位:中国林业科学研究院木材工业研究所、中国林产工业协会、南京林业大学、天津市中源装饰材料有限公司、亚洲创建(深圳j)木业有限公司、佛山天元汇邦装饰材料有限公司、夏特装饰材料(上海)有限公司、德国特西诺采装饰纸有限两合公司、杭州华旺新材料科技有限公司、山东齐峰特种纸业股份有限公司、深圳|贝辉木业有限公司、浙江夏王纸业有限公司、成都建丰林业股份有限公司、浙江帝龙新材料股份有限公司、北京中融恒盛木业有限公司、东莞市高益装饰材料有限公司、杜邦铁白科技(上海

3、有限公司、佛山市南海耀东华家具板材有限公司、杭州博思特装饰材料有限公司、杭州华大海天科技有限公司、杭州天元诚达装饰材料有限公司、河北恒源实业集团有限公司、苏州市益维高科技发展有限公司、都城新鑫装饰材料有限公司、英特普莱特(中国)装饰材料有限公司、浙江盛龙装饰材料有限公司、北京中润华源装饰材料有限公司、1除外|润林木业有限公司、湖北鸿连实业有限公司、厦门市建潘卫厨有限公司、天津市佩森木业有限公司、深圳市拓奇实业有限公司、河南永威安防股份有限公司。本标准主要起草人:吕斌、唐召群、张勤丽、何子田、高秋玲、张费、王德胜、张道龙、葛丽芳、李学峰、孔笑明、骆志荣、陈庆、姜祖明、郑凤山、何义东、徐纲、曾敏华

4、、虞立强、吕德水、林孝州、郝和发、徐年梓、张厚良、何夏淋、杨从太、蓝小军、张俊武、罗爱军、潘孝贞、王峰、葛明、任玉良、王瑞。I GB/T 28995-2012 人造板饰面专用纸1 范围本标准规定了人造板饰面专用纸的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于人造板饰面专用纸，包括原纸、印刷装饰纸、装饰胶膜纸、耐磨装饰胶膜纸、表层纸、表层胶膜纸、耐磨表层纸、耐磨表层胶膜纸、平衡纸和平衡胶膜纸等。本标准不适用于牛皮纸、预油漆纸和薄页纸等。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用

5、文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 450-2008 纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定GB/T 45 1. 1-2002 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T 45 1. 2 2002 纸和纸板定量的测定GB/T 456-2002 纸和纸板平滑度的测定(别克法)GB/T 458-2008 纸和纸板透气度的测定GB/T 459-2002 纸和纸板伸缩性的测定GB/T 46 1. 1-2002 纸和纸板毛细吸液高度的测定(克列姆法)GB/T 462-2008 纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定GB/T 465. 2一2008纸和纸板浸水后抗张强度的测定GB/T 74

6、2-2008 造纸原料、纸浆、纸和纸板灰分的测定GB/T 1545-2008 纸、纸板和纸浆水抽提液酸度或碱度的测定GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 10342-2002 纸张的包装和标志GB/T 10739-2002 纸、纸张和纸浆试样处理和试验的标准大气条件GB/T 12914-2008纸和纸板抗张强度的测定GB/T 15102-2006 浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法LY /T 1143-2006 饰面用浸渍胶膜纸3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件

7、。3. 1 人造板饰面专用纸special paper for wood-based panels decoration 用于生产浸渍胶膜纸饰面人造板(DPL)和热固性树脂装饰层压板(HPL)的饰面纸，包括原纸、印刷装饰纸、装饰胶膜纸、耐磨装饰胶膜纸、表层纸、表层肢膜纸、耐磨表层纸、耐磨表层胶膜纸、平衡纸和GB/T 28995-2012 平衡胶膜纸。3.2 原纸base paper 具有一定吸收性和遮盖性的专用于浸渍氨基树脂的铁白纸。分素色纸Csolid color paper)和印刷用原纸Cprintbase paper)两类。3.3 印刷装饰纸printed paper 原纸经印刷，具有色

8、彩、花纹、图案的纸。3.4 装饰胶膜纸impregnated decorative J)aper 3.7 3.11 平衡胶膜纸impregnated balance paper / / 二、Y 平衡纸经浸渍氨基树脂井干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的肢膜纸，经加热加压可相互胶合或与基材胶合。3.12 死裙crease 由于各种原因导致装饰原纸纸张出现折叠的现象，且浸渍压贴后折痕在最终产品的表面无法消除，对装饰效果会产生不良影响。3.13 色差color variation 将同批次或者不同批次装饰纸与标准样，分别用相同树脂、相同基材、相同热压工艺同时浸渍压贴后，放在三种标准光源CD

9、65、D50、TL84)下进行比较，所显现的颜色差异。量GB/T 28995-2012 3. 14 硬质块stock lump 造纸过程中因原料没有充分分散，而形成的质地硬、密度大的块状物。3.15 掉毛、掉粉surface picking 纸面上的纤维或铁白粉脱落现象，易造成印刷图案不完整或浸胶后纸张遮盖度下降。3.16 尘埃点dust point 任何嵌入纸内的不需要的、与纸色不同的、不透明的小块物质。3.17 裂口split edge 装饰原纸边缘出现的撕裂现象，造成纸张在印刷和浸胶过程中容易断纸。3.18 卷芯变形deformed reel core 由于筒芯强度不够或受外力撞击导致的

10、筒芯扭曲或失圆现象。3.19 端面平整度reel end planarity 纸卷两端出现的偏离基准端面的差值。3.20 收卷松紧边soft roll 因纸卷两边的收纸张力不一致或纸两边的厚度不同而引起的纸卷两边松紧不一致的现象。3.21 白点missing dots 因各种原因漏印或图案网点缺失、图案网点脱落，导致在装饰纸表面露出原纸颜色的小点。3.22 污斑stain 在装饰纸表面出现非设计图案纹理的脏点和斑痕。3.23 有效印刷宽度误差width variation 印刷完成后，整幅图案的实际印刷宽度与设计的有效印刷宽度之差。3.24 套印精度误差misregister 印刷过程中，各色

11、之间的套印偏差最大值，包括纵向套准误差和横向套准误差。3.25 皱裙wrinkle 由于各种原因导致装饰纸表面出现的不平整现象。3.26 漏印missing print 印刷过程中，版辑网眼中的油墨未转印到装饰原纸上，导致装饰纸图案纹理的缺失现象。3.27 刀线blade streaks 版面上的油墨没有刮干净，导致多余的油墨转移到装饰纸上形成的一条条纵向印痕。又称刀丝、墨痕等。3 GB/T 2899&-2012 3.28 跳刀doctor blade mark 由于刮墨刀跳动或不稳定摆动等原因，在印刷过程中出现间歇性的横向条痕。又称跳刀痕。3.29 纸边缺口tom off edges 装饰纸

12、纸卷边缘出现的缺损现象。3.30 定量base weight 纸单位面积的质量，以克每平方米(g/m2)表示。注:改写GB/T45 1. 2-2002，第3章的定义。3.31 /乞二/水分moisture contel 纸、纸板和纸浆屯的水一般以百分数表示。GB/T 46叫08M5(3.1J I I I I、3. 32 / / / , 平滑度山0川州叫tl在特定的接触收态和一定的压差F，试件面和环形板面之间由太气泄入一定量空气所需的时间，以 秒(s)表示。GB/T 4562002，第3营的定义3.33 灰分asb content 纸在温度为(9QO士25)oc条件F灼烧后残余物质的质量一亏原绝

13、干纸的质量之忧，以百分数(%)表示。 3.34 纵向湿抗张强度w,t tensile strength lengthwise 在规定的湿润峙?冻苟的成型方向上，纸所能承受的最大拉力，以NiI5时表3.35 纵向干抗张强度dry飞i1esfre鸣曲lengthwise纸在规定的条件下讲行泪湿桂理后，在纸的成型方向上，纸所能承受3.36 透气度air permeability 在一定的真空度下，100mL空气透过一定面积的纸张所需要的时间，以s/100mL表示。3.37 浸胶量resin pick-up 胶膜纸中固体树脂的含量，以百分数表示。3.38 挥发物含量volatile content 胶

14、膜纸中挥发分的含量，以百分数表示。3.39 预固化度precure percent 肢膜纸中树脂的固化程度，以百分数表示。4 3.40 耐光色牢度light fastness 纸张经日光或人造光照射后保持原有颜色的能力。3.41 渗透性penetration time 纸张用规定的试液浸渍时，被完全浸透所需要的时间，以秒(8)表示。4 分类4. 1 按专用纸在板坯中的作用分为:一一表层纸;一一装饰纸;平衡纸。4.2 按装饰纸加工过程分为:一一原纸;一一印刷装饰纸;一一装饰胶膜纸。4.3 按装饰纸表面有元印刷分为:一一素色纸;印刷纸。4.4 按装饰纸饰面工艺不同分为:一一高压法用纸;一一低压法用

15、纸。4.5 按装饰纸耐光色牢度分为:一一标准级;一一高保色级。4.6 按装饰胶膜纸耐磨程度分为:一一普通装饰胶膜纸;一一耐磨装饰胶膜纸。4. 7 按表层纸耐磨程度分为:普通表层纸;一一耐磨表层纸。5 要求5. 1 规格尺寸及允许偏差G/T 28995-2012 5. 1. 1 原纸及印刷装饰纸为卷筒纸，卷筒宽度通常为1250 mm、1320 mm、1560 mm、1860 mm、2070 mm等，或按合同规定，卷筒宽度尺寸偏差为士3mm，原纸每筒纸的接头不得超过1个，印刷装饰纸每筒纸的接头不得超过3个，接头部位应粘接牢固、洁净，不得有粘连现象，且应有清晰的标记。5.1.2 胶膜纸为整张纸，长、

16、宽允许偏差均为+20mm，对角线之差不大于5mm。5.1.3 浸渍胶膜纸饰面人造板(DPL)用纸常用规格如下，也可按合同规定。长度:2460mm、2640 mm、4900mm; 宽度:1250 mm、1560 mm、1860 mm、2090mm、2460mm、2820mm。5 GB/T 2899:r-20 12 5.1.4 热固性树脂浸渍纸高压层积板(HPL)用纸常用规格如下，也可按合同规定。长度:1910mm、2215mm、2530 mm; 宽度:560mm、1260 mmo 5.2 外观质量5.2.1 素色纸、印刷用原纸、平衡纸、表层纸、耐磨表层纸外观质量应符合表1要求。表1素色纸、印刷用

17、原纸、平衡纸、表层纸、耐磨表层纸外观质量要求项目素色纸印刷用原纸平衡纸表层纸、耐磨表层纸20 m长度内，随机两个随机20m内，单个面!10 m区域内，单个面积20 m长度内，随机两个积1.0 mm以上的不允1. 0 mm以上不允许有;10 m区域内，单个面积20 m长度内，随机两个许有;O. 5 mm O. 5 mm 1. 0 mm，允2.5 mm以上不允许;10 m区域内，单个面1. 0 mm，允许1个;许1个;O. 3 mm o. 5 mm 2. 5 mm，允积O.5 mm 2. 5 mm , O. 3 mm O. 5 mm ，允尘埃点允许3个;0.3 mm 许2个;0.2 mm 0.5

18、mm，允许2个;许1个;O. 3 mm 0.5 mm，允许10个;0.3 mm，允许4个;O. 1 mm O. 3 mm，允0.5 mm，允许5个;许5个;0.1mm以下的O. 15 mm O. 3 mm，允O. 15 mm O. 3 mm，允O. 1 mm O. 2 mm ，允允许10个;累计面积不许10个;不允许集中许20个许6个;0.1mm以下允大于3mm，不允许集中许8个;累计面积不大于3 mm，不允许集中与标准纸样同时浸渍并压贴后分别色差在三种标准光源(D65、D50、TL84)下比较，轻微的允许轻微的允许明显的不允许破损不允许污斑不允许异物不允许死裙不允许毛边不允许皱禧不允许硬质块

19、不允许掉毛不允许掉粉轻微的允许缺边不允许裂口不允许孔洞不允许卷芯变形不允许端面平整度土3mm 收卷松紧边不允许注2正常视力在视距为0.5m时能清晰观察到缺陷为明显，不易辨别为不明显，不显著为轻微。6 飞.GB/T 28995-2012 5.2.2 印刷装饰纸外观质量应符合表2要求。表2印刷装饰纸外观质量要求项目要求色差取花色相同部位与标准纸样同时浸渍并压贴后在标准光源CD65、D50、TL84)下比较，明显的不允许白点明显的不允许污斑不允许有效印刷宽度偏差:f: 3mm 套印精度误差19/0/ l 二三20.0注5.0二三2且注30二三35直项目单位飞指二/标定量g/m 22 25 30 33

20、 38 45 52 偏差g/m 士2土2土2士2士3士3士4水分% 47 pH值5. 57. 5 纵向干抗张强度N/15 mm 二18.0二20.0二注27.0纵向湿抗张强度N/15 mm 二主5.0吸水高度mm/10 min 二注30二三40二三45二注45二主50二主55二55灰分及其偏差% 13土315士315土318土321土327 :f: 3 30士3耐磨转数r 二主500二三1300 二注1800 二三2500 二4000 二三5000二三9000 注:特殊要求自供需双方协商确定。9 GB/T 28995-一20125.3.4 胶膜纸理化性能应符合表8要求。表8肢膜纸理化性能要求项

21、自单位装饰胶膜纸平衡胶膜纸表层胶膜纸耐磨装饰胶膜纸耐磨表层胶膜纸甲醒释放量mg/L A级不大于1.5B级不大于3.0120170 浸胶量% (不用表层纸); 60100 60150 200250 150250 200250 (用表层纸)浸胶量偏差% 标示值的士8挥发物含量% 5. 59. 5 挥发物含量偏差% 标示值的土0.5预固化度% 2070 预固化度偏差% 标示值的士10二三600(定量:22g/m2); 二三1300(定量:25g/m2); 商用级二三9000;二三1800(定量:30g/m2); 耐磨转数r 家用I级二三6000;二三2500(定量33g/m2); 家用E级4000

22、二三4000(定量:38g/m2); 二三6OOO(定量:45g/m2); 二到OOO(定量:62g/m2)注:特殊要求由供需双方协商确定。6 检验方法6. 1 外观质量检验6. 1. 1 外观质量检验条件要求:一一检验台高度为700mm左右;一一照明光源为40W日光灯管三支，灯管间距约400mm，灯管长度方向与纸长方向平行，灯管距检验台高度约为2m，自然光线应不影响检验，检验色差分别在D65、D50、TL84标准光源下进行;一一检验人员应有正常视力(或矫正为正常视力)。6. 1. 2 量具钢板尺，分度值1mm。6. 1. 3 试件制作试件采取按GB/T45 1. 1-2002的规定进行。10

23、 k GB/T 28995-一20126.1.4 原纸、印刷装饰纸、表层纸、平衡纸、耐磨表层纸的外观质量检验根据表1、表2的规定在20m长度内随机检验两个10m2或一个20m20 6.1.5 胶膜纸外观质量检验根据表3、表4的规定逐张进行检验。6.2 规格尺寸及允许偏差测定按GB/T45 1. 1 2002的规定进行。按GB;T45 1. 22002的规定进行。/ 6.3.4 水分的制定 按GEJT4S22008的规定进行乞 6.3. 5 1kJ(9!Y: 飞，叭叭/按GB/飞4叫叫规定进行。/ / 6.3.6 按.JJJI.L叮1叫守主?J。定，二于/ / 按GB/T129142008的规定

24、进行a仅测定纵向于抗张强度，单位为N/15mm。6.3.8 纵向湿抗张强度的现u定按GB町/T、465.220O8的规定进行，但浸水时间改为5s岛，仅测定纵向湿抗张强度，单位为N/凡15mm 6.3.9 适气度的测定按GB/T4582008中葛尔莱法的规定进行，以透气阻力表示。10片试件测得的时间的平均值即为透气度，单位为s/100mL。6.3. 10 平滑度的测定按GB/T4562002的规定进行。11 GB/T 28995-2012 6.3. 11 渗透性的测定6. 3. 11. 1 原理用80%三乙醇胶(化学醇)完全浸透试件所需要的时间表示试样的渗透性。6.3. 11.2 仪器慑子;秒表

25、，精度为0.5%; 标准试样切纸刀或者纸张定量切样器。6.3. 11. 3 试剂80%三乙醇胶(化学醇)。6.3. 11. 4 试件将试样剪裁成10cmX10cm方形或面积为100cm2的圆形试件2片。6. 3. 11. 5 测试方法将三乙醇胶溶液温度调节到(25士l)OC，将一片试件放在溶液上，试件的毛面接触溶液。用秒表开始计时，并从试件上方垂直观察试件，当试件完全浸透(试件表面渗出树脂光泽即表示完全浸透)后停止计时，读取测试时间。6. 3. 11. 6 结果表示渗透性是两片试件渗透时间的平均值，用秒(8)表示。6.3.12 耐热性的测定将素色纸、印刷装饰纸浸渍三聚氨胶树脂后，经干燥制成的胶

26、膜纸，在合格刨花板或中/高密度纤维板上进行贴面后，按GB/T17657-1999中4.42的规定进行。6.3.13 耐光色牢度的测定将素色纸、印刷装饰纸浸渍三聚氨胶树脂后，经干燥制成的装饰胶膜纸、耐磨装饰胶膜纸，在合格刨花板或中/高密度纤维板上进行贴面后，按GB/T15102-2006中的规定进行。6.3.14 纵横向伸缩率的测定按GB/T459-2002的规定进行。6.3.15 甲醒释放量的测定制作10片长(150士l)mm、宽(50士l)mm胶膜纸试件，将试件悬挂放入170oC鼓风干燥箱中处理15 min，而后放入干燥器置于室温为20oC 25 oC的环境中冷却1h，然后按GB/T1765

27、7-1999中4. 12. 14. 12. 7. 1的规定进行，但结果表示的单位应由mg/mL换算为mg/L，并精确至0.1mg/L。6.3.16 浸股量的测定按LY/T 1143-2006中6.3.2的规定进行。:1 GB/T 28995-一20126.3.17 挥发物含量的测定按LY /T 1143-2006中6.3.2的规定进行。6.3.18 预固化度的测定按LY /T 1143-2006中6.3. 2的规定进行。6.3. 19 眼水高度的测定按GB/T46 1. 1-2002的规定进行。6.3.20 耐磨转数的测定将耐磨表层胶膜纸或耐磨装饰胶膜纸在合格刨花板或中/高密度纤维板上贴面，板

28、面上不应有任何模压花纹。按GB/T17657-1999中4.38的规定进行，以出现初始磨损点的转数作为耐磨转数。7 检验规则7.1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。7. 1. 1 出厂检验出厂检验应包括:a) 外观质量检验;b) 规格尺寸检验;c) 理化性能检验。理化性能检验项目见表9。表9理化性能检验项目纸张类别检验项目京色纸定量、水分、透气度、纵向湿抗张强度、pH值印刷用原纸定量、水分、平滑度、透气度、纵向湿抗张强度、pH值，纵横向伸缩率(用户有要求时印刷装饰纸定量、水分、透气度、纵向湿抗张强度、pH值平衡纸定量、水分、透气度、纵向湿抗张强度、pH值表层纸定量、水分、吸水高度、纵向湿

29、抗张强度、pH值耐磨表层纸定量、水分、透气度、纵向湿抗张强度、pH值、灰分胶膜纸浸胶量、挥发物含量、预固化度、甲隆释放量7. 1. 2 型式检验型式检验应包括外观质量检验、规格尺寸检验和理化性能检验中的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验za) 原辅材料及生产工艺发生较大变动时;13 G/T 28995-2012 b) 停产三个月以上，恢复生产时;。正常生产时，每半年检验不少于两次zd) 新产品投产或转产时;e) 质量监督机构提出型式检验要求时。7.2 外观及规格尺寸抽样方案和判定规则7.2.1 原纸、即刷装饰纸、平衡纸、表层纸、耐磨表层纸外观及规格尺寸抽样方案和判定规则外观、规格尺寸按

30、GB/T2828. 1-2003中正常检验一次抽样方案对纸的包装单位进行抽样，其检查水平为rr，接收质量限AQL=6.5，抽样方案和判定规则见表10。达到表10规定的接收数要求判为合格，否则判为不合格。表10外观质量、规格尺寸检验抽样方案单位为卷判定数批量范围样本数接收数Ac拒收数Re2-8 2 。1 9-15 3 。1 16-25 5 1 2 26-50 8 1 2 51-90 13 2 3 91 150 20 3 4 151-280 32 5 6 7.2.2 胶膜纸外观及规格尺寸抽样方案和判定规则按GB/T15102-2006的规定进行。7.3 理化性能抽样方案和判定规则7.3.1 原纸、

31、印刷装饰纸、平衡纸、表层纸、耐磨表层纸理化性能抽样方案和判定规则每批次随机抽取一卷进行检验，不合格项目允许加倍抽样复检，应全部符合标准要求，否则判为不合格。7.3.2 胶膜纸理化性能抽样方案和判定规则按GB/T15102-2006的规定进行。7.4 综合判断外观质量、规格尺寸及理化性能均符合技术要求，判该批产品为合格产品，否则判为不合格品。7.5 检验报告检验报告应包含下列内容:a) 受检企业相关信息;b) 受检产品信息;吨M GB/T 28995-2012 c) 检验所依据的标准zd) 检验结果;e) 检验过程中需说明的异常情况。8 标志、包装、运输和贮存8. 1 标志和包装纸张的包装和标志

32、应符合GB/T10342-2002的要求。胶膜纸应密封包装。并应标明甲醒释放量级别。8.2 运输产品在运输过程中，要防潮、防高温、防压、防冲击。8.3 贮存贮存地点应防雨、防潮、防晒、通风良好、远离火源。包装好的纸应按类别、规格、等级分别码放，并应有相应的标记。封闭包装的胶膜纸应码放平整、贮存在室温为10.C 25 .C、空气相对湿度为40%65%的恒温恒湿室内，贮存期不得超过三个月。NONlmmNH阁。, 咽.- 国华人民共和国家标准人造板饰面专用纸GB/T 28995-2012 中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号。00045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销9岳印张1.25 字数30千字2013年3月第一次印刷开本880X12301/16 2013年3月第一版* 21. 00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价书号:155066 1-46373 打印日期:2013年3月28日F002A