GB T 25302-2010 纺织专用高效率三相异步电动机技术条件(机座号90～225).pdf

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1、ICS 29.160.30 K 22 道昌中华人民圭七-、和国国家标准GB/T 25302-2010 纺织专用高效率三相异步电动机技术条件(机座号90225) Specification for high efficiency three-phase induction motor for textile purpose CFrame size 90-225) 2010-11-10发布2011田05-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 25302-2010 自次前言.1 I 范围-2 规范性引用文件3 型式、基本参数与尺寸4 技术要求5

2、检验规则.6 标志、包装及保用期.20 GB/T 25302-2010 目lJ1=1 本标准对纺织专用高效率三相异步电动机(机座号90225)的产品要求作了全面规定。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会(SAC/TC26)归口。本标准负责起草单位:上海电器科学研究所(集团)有限公司、青岛和力达电气有限公司、山东华力电机集团股份有限公司和浙江金龙电机股份有限公司。本标准参加起草单位:中国电子科技集团公司二十一所。本标准主要起草人:张凤、张宝强、姚丙雷、王金平、王庆东、叶锦武。I GB/T 25302-2010 1 范围纺织专用高效率三相异步电动机技术条件(机座号90

3、225)本标准规定了纺织专用高效率三相异步电动机(以下简称电动机)的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则以及标志、包装与保用期的要求。本标准适用于纺织专用高效率三相异步电动机(机座号90225)。电动机具有较一般电动机更有效的防纤维堵塞能力和较高的过载能力，特别适应在短纤维的环境中使用。电动机适宜在一般纺织车间温、湿条件下工作。凡属本系列电动机所派生的其他各种电动机也可参照执行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的

4、最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191-2008 包装储运图示标志(ISO780:1997 , MOD) GB 755-2008旋转电机定额和性能(IEC60034-1: 2004 , IDT) GB/T 997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(lM代号)CIEC 60034-7: 2001 ,IDT) GB/T 1032-2005 三相异步电动机试验方法GB 1971-2006 旋转电机线端标志与旋转方向(IEC60034-8: 2002 , IDT) GB/T 1993-1993 旋转电机冷却方法(eqv1EC 60034-6:

5、1991) GB/T 4772. 1-1999 旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56400和凸缘号551080(idt 1EC 60072-1 :1 99 1) GB/T 4942. 1-2006 旋转电机整体结构的防护等级CIP代码)分级(IEC60034-5: 2000 , IDT) GB 10068-2008 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值(IEC 60034-14: 2007 , IDT) GB/T 10069. 1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法(IS0 1680:1999 ,MOD) GB/T 12665-

6、2008 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB 14711-2006 中小型旋转电机安全要求GB/T 22719. 1-2008 交流低压电机散嵌绕组臣间绝缘第1部分:试验方法GB/T 22719. 2-2008 交流低压电机散嵌绕组匣间绝缘第2部分:试验限值3 型式、基本参数与尺寸3. 1 电动机的外壳防护等级为1P54(按GB/T4942. 1-2006的规定)。3.2 电动机的冷却方式为1C411(按GB/T1993-1993的规定)。3.3 电动机的结构及安装型式为1MB3、1M町、1MB35、1MV1(按GBjT997-2008的规定)。1 GB/T 25302-2010 3.

7、4 电动机的定额是以连续工作制(Sl)为基准的连续定额。3.5 电动机的额定频率为50Hz，额定电压380V，Y接法。3.6 电动机应按下列额定功率制造O. 55 k W , 0. 75 k W ,1. 1 k W , (1. 3 k W) , 1. 5 k W , (1. 8 k W) , 2. 2 k W , (2. 6 k W) , 3 k W , (3. 5 k W) , 4 kW , (4. 7 kW) ,5.5 kW , (6. 3 kW) , 7. 5 kW , (8. 6 kW) , ll kW , (13 kW) , 15 kW , (17 kW) , 18. 5 kW ,

8、22 kW , 30 kW , 37 kW , 45 kW , 55 kW。注:括号内功率为非优先推荐功率。3. 7 电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表1的规定。表1机座号与转速及功率的对应美系同步转速r/min 机座号3 000 1 500 1 000 功率kW 90 S 1. 1 o. 75 0.55 90 L1 (1. 3) 1. 1 O. 75 90 L2 1. 5 100 L1 (1. 8) (1. 3) 1. 1 100 L2 2. 2 1. 5 (1. 3) 100 L3 (1.8) 112肌11(2.6) 2. 2 1. 5 112 M2 3 (2.6) (1. 8)

9、112 M3 (3.5) 3 2.2 132 Sl 4 (3.5) (2.6) 132 S2 (4.7) 4 3 132 M1 5.5 (4.7) (3.5) 132 M2 (6.3) 5.5 4 132 M3 7.5 (6.3) (4.7) 160 Sl 7.5 5.5 160 S2 (8.6) (6.3) 160 S3 11 7.5 160 M1 (13) (8.6) 160 M2 15 11 2 GB/T 25302-2010 表1(续)同步转速r/min 机座号3 000 1 500 1 000 功率kW 180 M1 (17) (13) 18。如1218.5 15 180 L 22

10、(17) 200 L1 18.5 30 200 L2 22 225 S 37 225肌1145 30 225 M2 55 注:S、M、L后面的数字1、2、3分别代表同一机座号和转速下不同的功率。3.8 电动机尺寸及公差。3.8.1 电动机的安装尺寸及公差应符合表2表5的规定;外形尺寸应不大于表2表5的规定。3 GB/T 25302-2010 L H |-l曰|C 表2机座带底脚，端盖上无安装尺寸A A/2 B C D E 机座号极数基本基本极限基本基本极限基本极限基本极限基本尺寸尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸90S 100 140 70 56 土1.524 50 土o.31 90L

11、125 +0.009 8 -0.004 100L 160 80 63 2 ,4,6 土O.5 28 60 112M HIO 95 110 70 一一土2.0 土0.37一一一一一132S 216 108 89 38 80 10 132M 178 160S 254 127 108 42 +0.018 12 -t泸0.002160M 210 -180M 4,6 241 121 士3.0110 土0.4314 279 139.5 48 一-180L 士0.75279 133 16 200L 318 159 305 55 225S 4 286 +0.030 +0.011 356 178 149 :l:

12、 4. 0 60 140 土O.50 18 225M 4 ,6 311 a G=D-GE，GE极限偏差为(十0。.20)。bK孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。4 AD AB 凸缘的电动机(IM3)及公差F ca 极限基本极限偏差尺寸偏差20 。24 一0.03633 。一0.237 42.5 。0.043 49 53 H 基本尺寸90 100 112 132 160 180 200 225 G E 极限偏差。一0.5基本尺寸10 12 14. 5 18.5 G/T 25302-2010 单位为毫米外形尺寸Kb 极限位置度AB AC AD HD L 偏差公差370 +0.36 180 175

13、155 190 -一一。400 205 205 180 245 405 1.0 245 230 190 265 425 505 280 270 210 315 -545 十0.43。605 330 355 250 390 -一635 690 355 390 270 435 一一一一1.2 395 430 310 480 795 I 十0.52840 。435 480 345 535 一-一-一865 5 G/T 25302-2010 机A A/2 B C 座极数号惺本基本极限|基本|基卒极限尺寸尺寸偏差尺寸民寸偏差90S 100 一一一一一-一140 70 56 士1.590L 125 卡-1

14、00L 2 ,4 ,6 160 80 土O.5 63 一一一一112M 190 95 140 70 -一士2.0132S 一一一一216 108 一89 132M 178 160S 一一一254 127 一108 160M 210 一一一一180M 4 ,6 241 121 :1: 3.0 一一一279 139.5 180L 士O.75 279 一一一一一一一一133 200L 318 159 305 225S 4 286 356 178 一149 土4.0225M 4 ,6 311 a G=D-GE，GE极限偏差为(十。.20)。bK、S孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。cp尺寸为最大极限值

15、。dR为凸缘配合面至轴伸肩的距离。6 1, 11 D E |基本极限|基本极限恨寸偏差尺寸偏差24 50 士0.31十0.009一0.00428 60 士0.3738 80 十0.01842 十0.002110 士0.4348 55 +0.030 60 +0.011 140 土0.50 表3机座带底脚，端盖上有凸安装尺寸F G H 懂本极限懂非极限懂本极限尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差20 90 8 一一一卜一一。100 一0.03624 112 卜一一-10 33 132 。一0.2-0.5 12 37 160 卜一一14 一一。42. 5 180 16 一0.04349 200 -18 53 2

16、25 GB/T 25302-2010 AD 机座号90-200机座号225缘(带通孔)的电动机(lMB35)单位为毫米及公差外形尺寸Kb N Rd S T 凸|基本|基本悻本陆本缘|基本极限位置度M 极限P 极限极限位置度极限AB AC AD HD L 子L尺寸偏差公差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差|尺寸偏差数370 十0.36一一一10 。165 130 200 士1.512 1.0 3.5 180 175 155 190 +0.014 400 -0.011 卜一一一+0.43 1.0 。205 205 180 245 405 215 180 250 245 230 190 265 425 1

17、2 :1: 2.0 14.5 4 505 265 230 300 4 280 270 210 315 +0.43 。545 一一-。卜一一一-0.12 +0.016 605 330 355 250 390 -0.013 1.2 635 15 300 250 350 土3.0690 +0.52 355 390 270 435 1.5 18.5 。5 730 350 300 士0.016400 395 430 310 480 790 +0.52 一-一19 。840 400 350 士0.018450 :1: 4.0 8 435 480 345 535 865 7 GB/T 25302-2010

18、民1:30-50 0.050 50-60 0.060 3.8.4 凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动和凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应符合表8的规定。表8径向圄跳动及端面圄跳动公差单位为毫米凸缘止口直径| 圆跳动公差山-230O. 100 肌-3501 0.125 3.8.5 电动机轴线对底脚支承面的平行度公差应不大于0.4omm 3.8.6 电动机底脚支承面的平面度公差应符合表9的规定。表9平面度公差AB或BB中的最大尺寸平面度公差二注180-250o. 15 250-400 0.20 400-630 0.25 注:AB为电动机底角外边缘间的距离(端视);BB为电动机底角外边缘间的距离

19、(侧视)。3. 8. 7 电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表10的规定。表10键槽的对称度公差键槽宽度(F)对称度公差8 0.022 10 12 单位为毫米单位为毫米& GBjT 25302-2010 表10(续)单位为毫米键槽宽度(F)对称度公差12 14 0.030 16 18 4 技术要求4.1 电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2 在下列的海拔和环境空气温度下，电动机应能额定运行。4.2.1 海拔不超过1000 m。4.2.2 最高环境空气温度随季节而变化，但不超过40.C。注:如电动机在海拔超过1000 m或最高环境空气温度高于或低于40c的条

20、件下使用时，应按GB755-2008的规定。4.2.3 最低环境空气温度为一15.C。4.3 电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755-2008的规定。4.4 电动机在功率、电压及频率为额定时，其效率和功率因数的保证值应符合表11的规定。4.4.1 电动机的效率由输入一输出功率损耗分析法确定(按GBjT1032-2005中10.4的规定。4.4.2 在计算中，效率值取4位有效位数，功率因数值取3位有效位数。表11效率与功率因数的保证值同步转速r/min 功率3000 1 500 1 000 3000 1 500 1000 kW 效率(平功率因数(cos% 0.55 78.0 O

21、. 70 O. 75 82.0 79.0 O. 76 1. 1 82.0 82. 7 81. 0 O. 78 O. 73 1. 3 82.5 83.0 83.0 O. 77 1. 5 83.0 84.0 0.85 0.74 85.0 O. 78 1. 8 84.0 85.0 0.75 2.2 84. 5 86.5 85.5 2.6 85. 5 87.5 0.86 0.81 O. 76 3 86. 5 88.0 87.5 3.5 87.0 88.5 O. 78 4 88.2 88. 7 0.83 O. 79 4. 7 89.0 88.5 0.87 5.5 89.5 0.80 90.3 6.3 8

22、9. 5 90.0 0.84 0.81 7.5 89.7 91. 2 90.5 0.85 13 GB/T 25302-2010 表11(续)同步转速r/min 功率3000 1 500 1 000 3000 1 500 kW 效率(可)功率因数(cos伊)% 8.6 91. 5 90. 7 0.86 11 91. 8 90.9 13 92.0 91. 3 15 92.2 91. 7 17 93.0 92.0 18.5 0.87 22 93.3 92.2 30 93.7 93.3 37 94.0 45 94. 1 55 4.5 在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表12的规定

23、。4.6 在额定电压下，电动机起动过程中最小转矩保证值应为额定转矩。4. 7 在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应符合表13的规定。表12堵转转矩对额定转矩之比的保证值同步转速功率r/min kW 3 000 1 500 堵转转矩/额定转矩0.55 0.75 1. 1 1. 3 1. 5 1. 8 2.2 2.0 2.0 2.6 3 3.5 4 4.7 14 1 000 0.81 0.82 0.83 0.84 0.85 1000 2.0 GB/T 25302-2010 表12(续)同步转速功率r/min kW 3 000 1 500 1 000 堵转转矩/额定转矩5.5 2.0

24、 6.3 1. 8 7.5 8.6 11 1. 7 13 15 17 1. 7 18.5 22 30 37 45 55 表13最大转矩对额定转矩之比的保证值同步转速功率r/min kW 3000 1 500 1 000 最大转矩/额定转矩O. 55 O. 75 1. 1 1. 3 1. 5 1. 8 2.2 2.2 2.2 2.2 2.6 3 3. 5 4 4.7 15 G/T 25302-2010 表13(续)同步转速功率r/min kW 3 000 1 500 1 000 最大转矩/额定转矩5.5 6.3 2.2 7.5 8.6 11 2 13 15 2.2 17 18.5 22 30 3

25、7 45 55 4.8 在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表14的规定。表14墙转电流对额定电流之比的保证值同步转速功率r/min kW 3000 1 500 1000 堵转电流/额定电流0.55 0.75 1. 1 1. 3 7 1. 5 1. 8 2.2 8 8 2.6 3 3.5 7.5 4 4. 7 16 G/T 25302-2010 表14(续)同步转速功率r/min kW 3000 1 500 1000 堵转电流/额定电流5.5 8 6.3 8 7.5 8.6 11 13 8 15 17 8. 5 18.5 22 30 37 45 55 L一一一-计算堵转电流

26、对额定电流之比时，所采用的额定电流值应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值(不计及容差)求得。4.9 电动机电气性能保证值的容差应符合表15的规定。对4.5至4.8数值修约间隔规定为0.01。表15电气性能保证值的容差序号电气性能名称容差1 效率(可)一o.15(1平)2 功率因数(coscp)一(1-coscp)/6，最少一0.02，最多一0.053 堵转转矩倍数保证值的15% ，十25%(经协议可超过+25%)4 最小转矩倍数保证值的15% 5 最大转矩倍数保证值的一10%6 堵转电流倍数保证值的+20%转差率(在满载和工作温度下7 额定功率1kW以下保证值的士30%额定功率1kW

27、及以上保证值的士20%注:转差率保证值=(同步转速一额定转速(铭牌值)/同步转速。4. 10 电动机定子绕组温升。4.10.1 电动机采用155(F)级绝缘，当海拔和环境空气温度符合4.2规定时，电动机定子绕组的温升(电阻法)按80K考核。温升数值修约间隔为1。如试验地点的海拔或环境空气温度与4.2的规定不同时，温升限值应按GB755-2008的规定修正。17 GB/T 25302-2010 4.10.2 用电阻法测量绕组温度时，应在热试验结束就尽快使电动机停转。电动机断电后能在30s内测得第一点读数，则以此读数计算得到的温升不需要外推至断电瞬间。4.10.3 轴承的允许温度(温度计法)应不超

28、过95oc。4. 11 电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受4.7所规定的最大转矩值(计及容差)，历时15 s的短时过转矩试验而元转速突变、停转及发生有害变形。此时，电压和频率应维持在额定值。4. 12 电动机应能承受1.5倍额定电流，历时不小于2min的偶然过电流试验而不损坏。4. 13 电动机的安全运行速度，除非铭牌上另行标明，否则电动机应能在GB755-2008表17列出的转速之内安全连续运行。4.14 电动机在空载情况下，应能承受提高转速至1.2倍的最大安全运行速度，历时2min的超速试验而不发生有害变形。4. 15 电动机定子绕组绝缘电阻在热状态时或热试验后，应不低于0.3

29、8M，O，。4. 16 电动机的定子绕组应能承受为时1min的耐压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形，电压的有效值为1760 V。在传送带上大批连续生产的电动机进行检查试验时，允许将试验时间缩短至1s，而电压的有效值为2110V。4. 17 电动机定子绕组应能承受阻间冲击耐电压试验而不击穿，进行耐压试验时，其试验冲击电压峰值按GB/T22719.22008的规定。4. 18 电动机的定子绕组在按GB/T12665-2008所规定的400C交变湿热试验方法进行6周试验后，绝缘电阻应不低于0.38M，O并应能承受4.16所规定的耐电压试验而不发生击穿，但电压的有效值1

30、500 V，试验时间1min。4. 19 电动机的机械振动4. 19. 1 电动机在空载时测得的振动强度应不超过表16的规定。在测得振动速度、加速度有效值的数值时，修约间隔为0.1，在测得振动位移有效值的数值时，修约间隔为104.19.2 电动机在检查试验时，只需测量振动的速度。型式试验时，所有三种振动量值都应测量。注:当检查试验是在自由悬置安装条件下傲的，型式试验则必须包括在刚性安装情况下的试验。表16不同轴中心高H(mm)用位移、速度和加速度表示的振动强度限值(均方根值)轴中心高H/mm90H132 132H225 安装方式位移/速度/加速度/位移/速度/加速度/m mm/s m/s m

31、mm/s m/s 自由悬置25 1. 6 2.5 35 2.2 3.5 刚性安装21 1. 3 2.0 29 1. 8 2.8 4.20 电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应符合表17所规定的数值，电动机在负载时测得的A计权声功率级应符合表17和表18所规定值之和的数值。噪声数值的容差为十3dB(A)。修约间隔为1。表17空载A计权声功率级的眼声数值同步转速r/min 功率3 000 1 500 1000 kW 声功率级dB(A) 90 78 66 63 100 82 70 64 18 G/T 25302-2010 表17(续)同步转速r/min 功率3000 1 500 1 000

32、 kW 声功率级dB(A) 112 83 72 70 132 85 75 73 160 77 73 180 80 77 200 83 80 225 84 80 表18负载躁声数值的增值同步转速r/min 机座号3 000 1 500 1 000 声功率级dB(A) 90H160 5 7 180H200 2 4 6 225 3 6 4.21 电动机应采用净流式风罩或其他措施，使其具有比普通电动机更有效的防纤维堵塞能力。4.22 当三相电酒、平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。4.23 电动机在检查试验时，空载与堵转的电流和损耗，应在某一数据范围之内

33、，该数据范围应能保证电动机性能符合4.4-4.9的规定。4.24 电动机有一个圆柱形轴伸，双方另有协议时允许电动机制成两个轴伸，第二轴伸应能传递额定功率，但只能用联轴器传动。4.25 电动机应制成具有六个出线端。从主轴伸端视之，电动机的接线盒应置于机座右面或顶部，电动机的接线盒内应有接地端子。用户要求时，允许把接线盒置于机座左面。电动机的接线盒内有接地端子，并应在接地端子的附近设置接地标志，此标志应保证在电动机整个时期不易磨灭。4.26 电动机的旋转方向应符合GB1971-2006的规定。4.27 电动机的安全性能应符合GB14711一2006的要求。5 检验规则5. 1 每台电动机须检验合格

34、后才能出厂，并应附有产品合格证。5.2 每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括:a) 机械检查(按5.5、5.6的规定); b) 定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态时绝缘电阻不低于4.15的规定); c) 定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;19 GB/T 25302-2010 d) 耐电压试验;e) 臣间绝缘试验;f) 空载电流和损耗的测定;注:在型式试验时需量取空载特性曲线。g) 堵转电流和损耗的测定;注:在型式试验时需量取堵转特性曲线。h) 噪声的测定(按5.6的规定); i) 振动的测定(按5.6的规定); j) 旋转方向的检查。

35、5.3 凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验:a) 经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时;b) 电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时;c) 当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时;d) 成批生产的电动机定期的抽试，每年抽试一次。当需要抽试的数量过多时，抽试时间间隔可适当延长，但至少每二年抽试一次。5.4 电动机的型式试验项目包括:a) 检查试验的全部项目;b) 热试验;c) 效率、功率因数和转差率的测定;d) 短时过转矩试验;e) 最大转矩的测定;f) 起动过程中最小转矩的测定;g) 超速试验(当有协议作出规定时进行该试验)。5.5 电动机的机械检

36、查项目包括:a) 转动检查:电动机转动时，应平稳轻快，元停滞现象;b) 外观检查:检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面油漆应干燥完整、均匀、无污损、碰坏、裂痕等现象;c) 安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及外形尺寸应符合3.8.1的规定，键的尺寸应符合3.8.2的规定;d) 圆跳动、底脚支撑面的平行度和平面度及键槽对称度的检查:圆跳动应符合3.8.3和3.8.4的规定。底脚支撑面的平行度和平面度应分别符合3.8.5和3.8. 6的规定。键槽对称度应符合3.8.7的规定。底脚支撑面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查。5.6 5.5的a)和b)应逐台检查，5.2的h)和i)及

37、5.5的c)和d)可以抽查，抽查办法由制造厂制定。5.7 5.2(其中的e)、h)、i)和j)除外)和5.4所规定的各项试验，其试验方法按照GB/T1032-2005进行，5.2的e)按照GB/T22719. 1一2008的规定进行。5.2的h)按GB/T10069. 1-2006的规定进行，负载噪声按GB/T10069. 12006的附录D进行。5.2的i)按GB10068-2008的规定进行。5.2的j)按照GB19712006的规定进行。5.5所规定的安装尺寸及公差的检查按照GB/T4772.1-1999的规定进行。5.8 电动机外壳防护等级的试验、偶然过电流实验和400C交变湿热试验，

38、可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验方法按照GB/T4942. 1一2006的规定进行。40.C交变湿热试验按照GB/T12665-2008的规定进行。6 标志、包装及保用期6.1 铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法，应保证其字迹在电动机整个使用期间内不易磨灭。20 6.2 铭牌应固定在电动机机座的上半部，应标明的项目如下:a) 制造厂名或标识;b) 电动机名称(纺织专用高效率三相异步电动机); c) 电动机型号;d) 额定功率，单位为kW;e) 额定频率，单位为Hz;f) 额定电流，单位为hg) 额定电压，单位为V;h) 额定转速，单位为r/min;i) 热分级;j

39、) 接线方法;k) 效率;1) 功率因数;m) 噪声限值;n) 外壳防护等级(允许另作铭牌); 0) 制造厂出品年月和出品编号;p) 重量，单位为kg;q) 标准编号。G/T 25302-2010 6.3 电动机定子绕组的六个出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志，特殊接线方式应在接线盒盖内设置接线示意图，并应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。当电动机有三个出线端时，标志为U1，V1，W1，有六个出线端时，应按表19的规定。当有九个出线端时，应按表20的规定。表19出钱端标志出线端标志定子绕组名称始端末端第相ul U2 第相V1 V2 第相W1 W2 表20出钱端标志出线端标志定

40、子绕组名称始端分接线端末端第一相ul U3 U2 第二相V1 V3 V2 第三相W1 W3 W2 L 6.4 电动机轴伸及平键应绑扎在轴上。轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。凸缘式电动机并须在凸缘的加工面上加防锈及保护措施。6.5 电动机的轴伸平键、使用说明书(同一用户同一型式的一批电动机至少供应一份，使用说明书中需标明制造厂地址)，及产品合格证应随同每台电动机供给用户。6.6 电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。6. 7 包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下:a) 发货站及制造厂名;b) 收货站及收货单位名称;21 G/T 2

41、5302-2010 c) 电动机型号和出厂编号;d) 电动机的净重及连同箱子的毛重;巳)箱子尺寸;。在箱子的适当位置应标有小心轻放、怕雨等字样，其图形应符合GB/T191-2008的规定。6.8 在用户按照使用说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在开始使用一年内或自制造厂出品的日期不超过两年内能良好地运行。如在此规定时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。22 EON-NO仍旧NH阁。国华人民共和国家标准纺织专用高效率三相异步电动机技术条件(机座号90-225)GB/T 25302-2010 申善中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销婪印张1.75 字数42千字2011年3月第一次印刷开本880X12301/16 2011年3月第一版晤书号:155066. 1-41291 27.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533，_，.咱u、及三TJrGB/T 25302-2010 打印H期:2011年4月2日F002A