GB T 25281-2010 道路作业人员安全标志服.pdf

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1、ICS 03.220.20 R 04 5昌中华人民共和国国家标准GB/T 25281-2010 道路作业人员安全标志服The vest with safety sign for the working people on roads 2010-11-10发布2011-03-01实施数饲防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 25281-2010 目。吕本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会CSAC/TC223)提出并归口。本标准起草单位:交通部公路科学研究院、国家交通安全设施质量监督检验中心、北京中交华安科技有限公司。本标准主要起草人:莫必仁、

2、苏文英、陆宇红、马骏。I GB/T 25281-2010 道路作业人员安全标志服1 范围本标准规定了道路作业人员安全标志服(以下简称标志服的式样和规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存的要求。本标准适用于在道路上进行养护、施工、路政、环卫等作业的人员应穿着的标志服。其他需要穿着标志服的工作人员可参照执行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G

3、B/T 3978 标准照明体和几何条件GB/T 3979 物体色的测量方法GB/T 4669 纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定CGB/T 46692008， IS0 3801: 1977，孔10D)GB/T 4745纺织织物表面抗湿性测定沾水试验CGB/T47451997 , eqv IS0 4920:1981) GB/T 8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:缸弧CGB/T 84272008， IS0 105 B02: 1994 , MOD) GB/T 8629一2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序CeqvIS0 6330:2000) GB/T 13772. 1 纺织品机织物

4、接缝处纱线抗滑移的测定第1部分:定滑移量法CGB/T 13772.12008，IS0 13936-1:2004,IDT) GB/T 18833 公路交通标志反光膜GA 7322007警服材料锦丝搭扣带JTG E502006 公路工程土工合成材料试验规程3 标志服式样和规格3.1 标志服的式样3. 1. 1 服装分类标志服分普通型和网格型两种。普通型标志服宜白天作业时穿着;网格型标志服宜夜间工作时穿着。3. 1. 2 普通型标志服3. 1. 2. 1 普通型标志服包括V字领的标志背心和标志帽，其式样见图101 GB/T 25281-2010 3 1一一标记52二反光材料;3一锦丝搭扣带54 行业

5、专用扣p5一一行业标记;6一一-松紧带或搭扣。3 3 3 5 面图1普通型标志服式样示意图3. 1. 2. 2 普通型标志服由荧光桔虹色的织物缝制r(rj戚。标志背心的左胸前可缝制行业标记，如公路行业，可缝有如图2所示的白底红字的公路标记。其腰围一圈，水平缝有反光材料如反光布或反光带至少一条。前后片在腋下，通过缝制锦丝搭tn带连接。正前方使用两颗金色行业专用扣。|余路|图2公路标记示意图3. 1. 2. 3 标志帽为普通工作帽式样，正前方可印黑色行业标记，正后方水平缝有反光材料一条，底边有松紧带或搭扣，调节帽围的大小。3. 1.3 网格型标志服3. 1. 3. 1 网格型标志服包括网格背心和标

6、志帽，其式样见图3。3. 1. 3. 2 网格背心由荧光桔红色的涤纶网眼布缝制而成。其左胸前可缝制行业标记;胸围一圈应水平缝有三条平行的反光材料。在前片左右下方和后片的搭攀上，缝有锦丝搭扣带，连接前后片，并可调节胸围和腰围的大小。3. 1. 3. 3 标志帽为普通工作帽式样如图1或图3。可用荧光桔红色的涤纶网眼布制作，也可与普通标志帽相同。3.2 标志服的规格普通型标志服分成特大、大、中、小等四个型号。网格背心元大小型号之分。2 前片1一一标记;2-一反光材料;3-一一锦丝搭扣带;4 技术要求4. 1 标志服的外观和尺寸4. 1. 1 外观GB/T 25281-2010 后片6 4一一搭攀;5

7、一一行业标记;6 松紧带或搭扣。图3同格型标志H&.式样示意图标志服应缝制、提烫平整，颜色均匀a致。普通型标志服面料上不应有明显的色差、跳丝、破洞、污斑、油渍等缺陷;前、后片应整片裁剪，不应有拼接。网格背心的涤纶网眼布上不应有花针、漏针、横路、拉毛、断头或颜色不均匀等疵点;同格背心的周边和拼接处，Jk使用颜色相近的织物滚边。缝制在标志服上反光材料的表面应平滑光沽，不应有划伤、漏涂、颜色不均匀或逆反射性能不均匀等缺陷。每件标志服上反光材料的拼接缝不应多于一处。4.1.2 标志服的尺寸4.1.2. 1 服装的尺寸普通型标志服的长度、胸围和帽围的尺寸及允差应符合表1的规定。网格背心的长度应为60cm

8、士2cm，宽度45cm士2cm。后片上的搭攀长度应不少于20cm，宽度应为8cm :I: O. 5 cm。表1标志服尺寸规格表单位为厘米部位型号衣长胸围帽国特大75士2126士362士1大70土2120土360:!: 1 中65土2114土360土160士2108土358土13 GB/T 25281-2010 4. 1. 2. 2 反光材料的尺寸标志背心和网格背心上缝制的反光布或反光带宽度应为50mm士2mm，长度应水平覆盖背心的腰围E两条平行反光布或反光带之间的间距应不小于50mmo标志帽上所缝制的反光布或反光带的宽度应为25mm士1mm，长度应大于270mm。4. 1.2.3 辅料的尺寸标

9、志服胸前行业标记的长度宜为50mm士5mm，宽度宜为20mm:l: 2 mm。连接前后片的锦丝搭扣带应勾川绒搭配，每条长度应不少于80mm，宽度应为25mm士2mm。钮扣应采用金色行业专用扣，直径应为22mm士2mm。调节帽围的松紧带松弛状态长度或搭扣长度应不小于40mm。4.2 缝制标志服各部位的缝制应平整、美观，不应有抽皱、扭曲等缺陷。针码要均匀，缝线松紧合适，不出套，不跳线，首尾回针应牢固，回针部位应不少于五针。4.3 面料4.3. 1 材质和规格普通型标志服面料为纯涤纶斜纹织物。按GB/T4669规定的方法测试，单位面积质量应不低于140 g/m2 0按GB/T13772.1规定的方法

10、测试，其纱线抗滑移性应达到如下要求:当标志服面料织物中纱线经向和纬向的滑移量为6mm时，其经向滑移阻力不应小于250N、纬向滑移阻力不应小于300 N。网格背心用涤纶网眼布制作。涤纶网眼布单位面积质量不应低于100g/m2，其经向和纬向每5cm长度内，孔数应不少于13个。按JTGE50-2006中T1l26CBR顶破强力试验规定的方法测试，其顶破强力应不低于800N。4.3.2 色度性能标志服面料的颜色应采用荧光桔红色。普通型标志服面料颜色色品坐标和亮度因数应在表2规定的范围内，颜色色品图见图4。表2普通型标志服面料颜色各角点的色晶坐标色品坐标角点坐标工y 工y 荧光桔红色0.610 0.39

11、0 0.544 0.376 4.3.3 荧光性能普通型标志服面料的亮度值不应低于20cd/m2o 4.3.4 日晒牢度工y 工0.579 0.341 0.655 按GB/T8427规定的方法测试，标志服面料的耐光色牢度应不低于五级。4.4 反光材料反光材料分反光布和反光带两种。4 亮度因数y 0.344 0.25 GB/T 25281-2010 0.9 0.8 / -. D65标准照明体.45 /0 o. 7 0.6 0.5 0.4 队 三、 0.3 0.2 111111111 ，自I11r I 1 111 I t , I 11111111 I 11 I r , I I 0.1 。0.1 0.

12、2 0.3 0.4 0.5 0.6 O. 7 0.8 图4荧光桔红色色品图4.4.1 逆反射系数R用于标志服上反光材料的逆反射系数值不应低于表3的规定。4.4.2 洗涤后反光材料的性能荧光桔红色洗涤后，反光布的涂层与基布之间不应出现起泡、起皱或分离的现象;反光带也不应出现起泡、起皱或层间分离的痕迹。各级反光材料在观测角为0.20、入射角为4。时的逆反射系数值不应低于表3相应值的70%。4.4.3 表面抗湿性按GB/T4745规定的方法测试，反光布的沾水等级不应低于四级。表3反光材料的逆反射系数最小逆反射系数/Ccd.!x-1 m-2) 观测角人射角级级4。330 250 0.2 15。300

13、200 30。180 150 4。250 180 0.33。15。210 150 30。170 100 4。25 20 1。15。18 15 30。12 9.0 5 G/T 25281-2010 4.5 锦丝搭扣带标志服使用的锦丝搭扣带的颜色应与面料相近。按GA732-2007规定的方法测试，其撕揭强度不应小于1.3 N/cm、扣合强度不应小于7.0N/cm、耐用扣合强度应不小于6.0N/cmo 5 试验方法5.1 试样的制备根据不同情况，随机抽取下列物品制备各种试样:a) 标志服生产厂制作的标志服产品，作为产品试样;b) 制作标志服的面料织物或反光布，裁取150mmX150 mm，制成面料试

14、样或反光布试样;c) 标志服上的反光带或反光布，其宽度不应小于50mm，长度为200mm，制成反光带或条状反光布试样;d) 其他被测物料，按试验方法的要求，裁取相应尺寸，制成该试验的试样。5.2 状态调节试样应在相应的测试环境中，放置24h后，方可进行各种测试工作。5.3 试验条件5.3.1 一般光学性能的测试工作宜在温度23oC士2oC，相对湿度50%士5%的环境中进行。5.3.2 织物质量的测试工作宜在温度20.C :l: 2 oC，相对湿度65%士4%的环境中进行。5.4 外观在白天光线明亮的条件下或在正上方安装了一只60W日光灯的工作台上，目测检查标志服的外观质量、或用钢板尺等工具测量

15、尺寸和缝制的要求。5.5 色度性能将试样平整放置在一平面上，采用GB/T3978规定的D65标准照明体及450/00的照明观测条件，按GB/T 3979规定的方法，测出面料试样光谱的反射比，然后计算出该颜色的色品坐标。再测出试样和标准漫反射白板的光亮度，由两者之比值计算出亮度因数;或用直读式色度计直接测得各种颜色的色品坐标和亮度因数。5.6 荧光性能在暗室里，把面料试样平整地置于一平台上，用中心波长为365nm的紫外线光源垂直照射在该试样上，调节照射距离，使试样表面的紫外线辐照度为285W/c时，用亮度计从样品的450入射角方向测量试样的亮度值。5. 7 逆反射系数按GB/T18833规定的逆

16、反射系数的测试方法，分别测出反光布、条状反光布或反光带试样在观测角分别为0.20，0.33。和1。、人射角分别为-40、150和30。时的逆反射系数。5.8 反光材料的洗涤把符合逆反射系数要求的反光布、条状反光布或反光带试样缝制在标志服面料上，制成反光材料洗涤试样。按GB/T86292001的要求，投入A型水平转鼓型洗衣机(即滚筒式洗衣机)内，标准洗涤剂浓度为1g/L，洗涤程序为GB/T8629-2001表5中的2A。每经一个洗涤程序计为一次，共操作十次，然后取出试样晾干，测试其在观测角0.20，入射角-40时的逆反射系数。6 检验规则6. 1 检验的分类和要求对标志服质量的检验分出厂检验和型

17、式检验两种形式。6. 1. 1 出厂检验标志服产品出厂前，应随机抽取足够数量的样品，按表4的要求进行检验，检验合格后方可出厂。6 G/T 25281-2010 表4出厂检验项目序号检验项目技术要求试验方法备注1 外观要求4. 1 5.4 2 缝制要求4.2 5.4 3 标志包装7.1 ,7.2 目测和钢板尺6. 1. 2 型式检验6. 1. 2. 1 定型检验标志服生产厂在新产品投入批量生产前，应提供足够数量、具有代表性的新产品和原材料，做本标准规定的全套性能试验。试验结果全部合格后，才能开始批量生产。需方或上级质量监督部门有权按本标准或供需双方合同的规定，对标志服的质量进行抽检或复查。6.

18、1. 2. 2 周期检验标志服生产厂在发生下列情况之一者，应进行周期检验:a) 老产品转厂生产时;b) 停产一年或一年以上的产品再生产时Ec) 正常生产的产品每经历两年生产时;d) 产品的设计、工艺或材料的变化可能影响产品性能时。周期检验应随机抽取足够数量的样品，做本标准规定的全套性能试验;或在产品的设计、工艺或材料的改变影响产品部分性能时，仅对受影响的项目进行检验。6.2 检验结果处理每项性能试验至少取样三个，试样测试结果全部合格即试验结果合格。三个(或三个以上)试样测试结果的算术平均值为试验结果。若某一试样的测试结果不符合标准的要求，则应从同一批产品中再抽取双倍数量的试样进行该不合格项目的

19、复验，若复验结果全部合格，则整批产品合格;若复验结果(包括该项试验所要求的任一指标)即使有一个指标不合格，则整批产品为不合格产品。7 标志、包装、运输及贮存7.1 出厂的每一件标志服背心上应缝有包括生产厂家名称或商标、标志服的规格型号及反光布等级等内容的标记。7.2 每套标志服应用元色透明的、厚度不小于30m的塑料袋包装。塑料袋正面应印有中华人民共和国道路作业人员统一安全标志服的黑色字样。7.3 每批标志服产品，厂方应提供产品质量等级检验合格证。7.4 成批产品应用纸箱包装或按购销合同要求进行包装运输。每个包装箱外壁应标有产品名称、制造厂名称、地址、电话、产品批号、规格、数量、反光布等级、出厂

20、日期等。7.5 标志服装箱时，应随箱附有产品使用说明书及质量等级检验合格证。7.6 标志服产品应存放在阴凉通风处，保存期一般不超过两年。EON-FNmNH益。国华人民共和国家标准道路作业人员安全标志服GB/T 25281-2010 中陪中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销4峰印张O.75 字数15千字2011年2月第一次印刷开本880X12301/16 2011年2月第一版峰i5号:155066. 1-41617 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GB/T 25281-2010 打印H期:2011年3月16H F002A