GB T 25206.2-2010 复合夹芯板建筑体燃烧性能试验 第2部分：大室法.pdf

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1、ICS 13.220.40 C 82 道国国家标准和国-+1: .，.、中华人民GB/T 25206.2-201 O/ISO 13784-2: 2002 复合夹芯板建筑体燃烧性能试验第2部分:大室法Reaction-to-fire tests for sandwich panel building systems Part 2 : Test method for large rooms (ISO 13784-2: 2002 , IDT) 2010-09-26发布2011-02-01实施、数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 25206.2-2010

2、/ISO 13784-2 :2002 目次前言.1 1 范围-2 规范性引用文件. 3 术语和定义4 原理25 结构类型6 试样7 试验房间设计和建造28 点火源59 装置10 程序.811 精度. 12 试验报告.9 参考文献. GB/T 25206.2-201 O/ISO 13784-2: 2002 目。吕GB/T 25206(复合夹芯板建筑体燃烧性能试验分为两个部分:第1部分:小室法;第2部分:大室法。本部分为GB/T25206的第2部分。本部分等同采用IS013784-2 :2002(复合夹芯板建筑体燃烧性能试验第2部分:大室法)(英文版)。本部分等同翻译IS013784-2: 200

3、2 0 为便于使用，本部分做了下列编辑性修改:a) 国际标准的本部分一词改为本部分;b) 用小数点代替作为小数点的逗号，;c) 在规范性引用文件中删除IS013784-1 复合夹芯板建筑体燃烧性能试验第1部分:小室法，因为该标准未在IS013784-2: 2002中出现，本部分也未引用。本部分由中华人民共和国公安部提出。本部分由全国消防标准化技术委员会防火材料分技术委员会(SAC/TC113/SC 7)归口。本部分起草单位:公安部四川消防研究所、公安部天津消防研究所。本部分主要起草人:曾绪斌、赵成刚、赵丽、薛思强。I G/T 25206.2-201 O/ISO 13784-2: 2002 复合

4、夹芯板建筑体燃烧性能试验第2部分:大室法1 范围GB/T 25206的本部分规定了用于评价复合夹芯板建筑体燃烧性能的试验方法。通过模拟室内火灾条件，在建筑房间角落处，用特定火焰直接作用于制品来评价建筑体复合夹芯板表面或内部的火焰传播特性。本试验不用作对制品耐火性能的评估。本部分规定了复合夹芯板建筑体可采用自支撑和框架支撑等结构，但是只适用于对建筑的墙、吊顶或屋面结构进行测试。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T25206的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用

5、这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。ISO 13943 消防安全词汇IEC 60584-2热电偶第2部分:允差3 术语和定义ISO 13943中确立的以及下列术语和定义适用于GB/T25206的本部分。3. 1 复合材料composite 由两种或两种以上单一材料组合而成的复合物，如表面有涂层的材料或层压材料。3.2 受火面exposed surface 制品与试验的热条件邻近的表面。3.3 制品product 材料、复合材料或其组件。3.4 质量恒定constant mass 当间隔24h的两次连续称量偏差不超过试样质量的0.1%或0.1g(取两者的较大值)时

6、试样的状态。3.5 3.6 表面制品surface product 建筑中的墙体、吊顶、屋面的任何暴露表面。绝热复合夹芯板insulating sandwich panel 由三层或多层材料复合而成的多层制品。注z中间一层为绝热材料，如矿棉、玻璃棉、塑料纤维或天然材料，两面为有保护作用的面材。面材可选择不同的材GB/T 25206.2-201 O/ISO 13784-2: 2002 料，可以是平板或者异型材定，应用最广泛的是涂层钢板。根据应用及其性能要求，复合材料通过特定的安装连接和支撑可以由单一结构变成复杂的复合组件。3. 7 件组划的皿构-m结叩终最样表试代4 原理本试验规定了在复合夹芯板

7、建筑内部角落处，通过火焰的直接作用来评价复合夹芯板建筑体的燃烧性能的试验方法。由于可燃气体、复合夹芯板组件的脱落碎片或熔滴物的影响，可出现不同的火焰传播类型，火焰可在夹芯板芯材中传播，也可在表面或接缝处传播。本试验可评价下列火灾危险性参数:-一火灾从发生发展到轰然，建筑体所做的贡献;一-室内火灾传播至外部、其他隔间或相邻建筑的潜在危险性;一一结构倒塌的可能性;试验房间内部的火灾烟气的发展。5 结构类型本试验规定了用以下两种类型来代表实际使用中的结构和材料:a) 框架支撑结构复合夹芯板建筑体以机械方式固定在框架结构(通常为钢制)的外部或内部(在板的厚度方向)，吊顶或屋面可按传统方式安装或使用复合

8、夹芯板，常见的例子是工业建筑的外部覆层结构。大多数情况下，这种复合夹芯板组件用于建筑的外部墙体、屋面或同时用于两者中。b) 自支撑结构由复合夹芯板组件组成一个不依靠其他任何框架结构而能保持稳定性的房间或封闭空间(如建筑内的冷冻室、食物存储室、无尘室)。通常对于建筑内部的这类结构，它的吊顶可由上部部件来固定。6 试样试样应满足试验所要求的数量，所有试样应具有实际使用中结构和材料的代表性，所有试样的拼接缝、安装固定等结构细节都应按实际使用情况进行设置和体现。如果复合夹芯板在实际使用中有内框架或外框架，试验时应体现这种安装结构。试样在结构安装中应符合此结构的质量要求。如果在实际使用中，吊顶板和墙板不

9、同，试验时应采用实际使用的墙板与吊顶的组合来进行试验。如果复合夹芯板组件在实际使用时有装饰涂层或薄膜面层，则应在试样上体现出来。7 试验房间设计和建造7.1 本试验规定了复合夹芯板建筑体燃烧性能的评价方法，复合夹芯板组件的尺寸和结构应与实际使用情况相一致。按照实际使用中制品的拼接和安装方法对其进行评估，如果支撑件是结构的一部分，则试验时在特定位置要使用此支撑件。如果板材是自支撑，为安全起见，应采用非连接的外部框架。7.2 根据实际使用情况，按第6章的要求用复合夹芯板试样建造一个实体房间(见图1)进行试验。试验房间由四面垂直的墙和吊顶组成，建造在硬质的不燃地面上，房间的内部空间尺寸如下。长:(4

10、.8士0.05)m。宽:(4.8士0.05)m。高:(4.0土0.05)m。7.3 房间的正面应设置一个门洞，其他墙上元任何通风开口，门洞大小如下。GB/T 25206.2-201 O/ISO 13784-2: 2002 宽:(4. 8士O.05)m。高:(2. 8士O.05)m。7.4 试验房间可建造在室内或室外。7.5 试验前生产商应提供不同构件的整体布局图和结构详图，包括样品的拼接和任何框架连接的详细要求。图2和图3是一个安装了内支撑框架的复合夹芯板建筑体的示意图。注:样品数量和厚度根据试样类型可与示例所要求的不同，另外，支撑架的型号也应根据实际的安装方式来确定。d 1 200 4 00

11、0 C一一吊顶板;d一一板材厚度;Pl-角落处燃烧器位置1; P2一一接缝处燃烧器位置2;2 000 BW6 IBW7 a)等角视图、LW3 Cc。3 :叩LW2 LWl 、b)燃烧器位置LW一一左墙板zBW一-背墙板ERW一一右墙板;FW-L一一前墙过梁板。图1试样Pl 单位为毫米RW9 RWI0 RWll RW12 BW7 BW8 RW9 C3 RW lO C2 RWll Cl RW12 4 800 d 3 GB/T 25206.2-201 O/ISO 13784-2: 2002 单位为毫米4 800 。由NN100 100 8 8 D 咽CC, -3 2 4 DUNN DOD-T - -

12、UCD 3 CC,-3 2 4 00 叫CC3 3 g a3 时叫100 -一一一-100 图2内部支撑框架结构示意图4 G/T 25206.2-201 O/ISO 13784-2: 2002 单位为毫米DDD申 图3内部支撑框架结构一一等角视图8 点火源8.1 点火源为钢制丙;皖燃烧器，顶面为正方形，以多孔的惰性材料(如砂)填充制作而成，燃烧器尺寸为300 mmX300 mm，高于地面200mm，燃烧器出口的气流应均匀分布百见图的。警示:燃烧器采用丙院气体，消耗量相对较大。所有仪器(管路、夹具、流量计等)都应适合丙皖，应参照现有规范进行安装。为安全起见，宜安装一个可以远程控制的点火装置，如引

13、燃焰或灼热丝。并且线路中宜安装一个漏气警报装置和安全阀，当燃烧器火焰熄灭时，阁门能立刻自动切断燃气供应。8.2 燃烧器应安装在一个小车上，必要时可以在试验期间将燃烧器移出试验房间，建议安装一个附加的燃气控制间。8.3 燃烧器应安装在与有门洞的前墙直接相对的角落处的地面上，并与试样接触。如果在角落处正好有一个框架构件如钢柱，则燃烧器应安装于与背墙角落最近的拼接缝处，此拼接缝距离角落处的钢柱不应小于300mm，见图10如果某些器件使燃烧器不能接触试样，则应升高燃烧器，使它与试样接触。8.4 燃烧器应使用丙烧气体(纯度应不低于95%)，燃烧器的气体流量的测试精度至少士3%，燃烧器的热输出偏差应控制在

14、规定值的土5%以内。8.5 试验时燃烧器的热输出前5min应为100kW，紧接着5min为300kW，如果试样没有被点燃或没有出现持续燃烧，则接下来5min燃烧器热输出应增至600kW。燃烧器的热释放速率的计算为气体流量与丙烧燃烧热值的乘积，应使用46.4kJ/g的燃烧热值。5 GB/T 25206.2-2010/ISO 13784-2:2002 单位为毫米3 C o 3 . 。由-o 300 294 | 十一一IA一一一一一一丰F-了言72 gjl白了一卜cpq 3 A一一一钢制筛网zB一一一燃气人口zC一-砂(直径5mm12 mm); D一一-铜丝纱布。图4燃烧器9 装置9. 1 热电偶在

15、每块试样的表面和芯材内安装热电偶，热电偶的安装应能监测火焰在芯材内部的传播。在每块试样的表面和芯材里应各安装一根热电偶，安装的位置应在试样中心高于地面2.7m处(见图5)，在门洞开口处的01、02、03热电偶应安装，其他可选安装。热电偶应为铠装或装配式的，前者应为丝径0.3mm、外径1.5 mm的K式媒错不锈钢铠装热电偶，测量端应绝热但不接地。装配式热电偶最大直径为10.3mmo安装在试样外表面的热电偶测量端应与试样表面接触，以带铜片的表面热电偶测试表面温度，以铠装热电偶测试芯材温度，以装配式热电偶测试气体温度。热电偶应达到IEC60584-2规定的1级要求。从门洞开口流出的气流可通过开口处的

16、热电偶和附加的压力测试仪计算得出，计算方法可参见GB/T 25207-2010。G/T 25206.2-201 O/ISO 13784-2: 2002 在芯材内安装热电偶时，应检查确保插入热电偶后开口被良好的密封，避免这些开口影响板材的燃烧性能。9.2 辅助设备9.2. 1 数据记录仪:可使用数表或数字记录仪，数据采集的时间间隔不超过10s，并能进行数据拷贝。9.2.2 时间记录仪:分度为1s的时钟或相当的其他装置。单位为毫米a)门洞开口DCdyN 口。-T1一一左墙;2一一背墙53一一右墙;4一一墙体z。一一-开口(1-15); C一吊顶板;W一一板材宽度;b)吊顶LW一一左墙板;RW一一右

17、墙板zBW一一背墙板;co-芯材;os一一板材外表面;d一一板材厚度。图5热电偶分布7 GB/T 25206.2-2010/ISO 13784-2:2002 4 800 W 0.5W 8 3 LWl LW2 LW3 LW4 BW5 CtC、3 10 程序10. 1 初始条件4 800 BW6 BW1 BW8 2 c)墙体图5(续)10. 1. 1 试验开始时环境温度应在10C30 c之间。4 800 RW9 RWIO RWll RW12 3 1 O. 1. 2 从门洞中心到房间水平距离1m位置的水平风速不应超过1.75 m/s。单位为毫米CO os 4 10. 1. 3 燃烧器应与角落墙体接触

18、，燃烧器的开口表面应清洁。如果房间角落处有框架构件如钢柱，则应将燃烧器安装于距离角落最近的背墙拼接缝处，但距离应不少于300mm(见图1)。10. 1. 4 试验前应对试样照相或摄像记录。10.2 试验10.2. 1 开启所有记录仪和测试装置，在燃烧器点燃前至少记录2min 10.2.2 在1刊os内将燃烧器调节到要求的热输出(见图6)，调节排烟装置收集所有燃烧产物。1叩O.2. 3 用相机或摄像机记录试验过程，影像记录应有时间，精确至秒。10.2.4 试验期间，记录以下试验现象及其发生的时间:a) 试样着火;b) 试样内侧或外侧的火焰传播;c) 试样出现开口、裂缝、损坏、间隙;d) 拼接缝开

19、裂和火焰冒出;e) 分层、碎片脱落、燃烧熔滴50 烟气或火焰从接缝穿出;g) 烟气浓度和颜色(视觉); h) 试样芯材中的火焰传播迹象(如面板变色); i) 火焰从门洞冒出;j) 轰燃;k) 结构倒塌。10.2.5 发生轰燃或试验进行30min后停止试验，如果建筑倒塌或对试验室人员构成潜在危险时应提前中断试验。10.2.6 报告试验结果，如温度随时间的变化、燃烧现象、火焰传播范围、机械性能等，记录试验后制品的损毁范围，应清楚地报告试样的损毁情况(试样分层或接缝开裂范围，试样碳化、烧焦、裂缝、收缩的程G/T 25206.2-201 O/ISO 13784-2: 2002 度及深度等)。10.2.

20、7 记录其他异常现象。民之四时Z700 600 500 400 300 200 100 一-0 30 28 24 26 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 。一2时间/min燃烧器热输出曲线图6精度11 本试验方法的精度尚需确定。试验报告应包括以下信息:a) 试验室的名称和地址;报告日期和报告编号;受检单位名称和地址;试验目的;抽样方法;产品制造商或供应商的名称或地址;产品的名称或标识及其描述;产品的结构和安装方法，包括:1) 图纸;2) 描述;组装说明;材料说明;5) 拼接和同定的详细说明。到样日期;试验日期;说明按照本部分是采用自支撑还是框架支撑结构;试验报告飞，飞，

21、r、jbcd e) f) g) h) 12 3) 9 4) k) GB/T 25206.2-201 O/ISO 13784-2: 2002 10 1) 试样状态调节、试验过程中的环境条件(温度、大气压力、相对湿度等hm)试验方法的偏离;n) 试验结果，包括:1) 热电偶01、02、03的温度随时间的变化曲线;2) 复合夹芯板表面、芯材温度和附加的烟气温度随时间的变化曲线(可选择); 3) 最高温度;4) 制品损毁的说明(如图像)和描述55) 试验间和试验后的现象。G/T 25206.2-201 O/ISO 13784-2: 2002 参考文献lJ GBjT 25207一2010火灾试验表面制品

22、的实体房间火试验方法crso9705 :1 993 ,MOD) NOONdt叮h已。自OFON|N.ONmNH益。华人民共和国家标准复合夹芯板建筑体燃烧性能试验第2部分:大室法GB/T 25206. 2-2010/1S0 13784-2: 2002 国由l* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销当&印张1字数24千字2010年12月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2010年12月第一版定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533 书号:155066 1-40852 GB/T 25206.2-2010 打印日期:2010年12月9l-:lF002A