GB T 24924-2010 供水系统用弹性密封闸阀.pdf
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1、ICS 23.060.30 J 16 量昌中华人民共和国国家标准GB/T 24924-2010 供水系统用弹性密封闸阀Resilient-seated gate valves for water supply service 2010-08-09发布2010-12-31实施数在马防伪中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 24924-2010 目次前言.皿1 范围-2 规范性引用文件-3 术语和定义4 结构形式和结构长度-5 技术要求6 材料-7 试验方法-8 检验规则9 标志和供货要求附录A(规范性附录)闸阀试验扭矩I G/T 24924-2010 目U昌
2、本标准修改采用AWWAC509:2001(供水系统用弹性密封闸阔)(英文版)。本标准与AWW A C509 : 2001主要差异如下:一一AWWAC509中引用的标准均改为引用我国有关标准;一-AWWAC509采用美制单位,本标准采用公制单位;一一删除了AWWAC509的前言;一-AWWAC509标准公称尺寸75mm750 mm,接GB/T1047的数值系列,本标准中分别取DN80 ,DN800;将本标准的适用范围由DN75DN750扩展到DN50DN800; 增加了明杆型闸间和暗杆型闸阀的结构示意图;增加了方帽的结构示意图和尺寸;一一对表2中阀杆直径的数值进行了圆整,并删除了阀门开启圈数一项
3、;一一一增加了8检验规则一章;一一增加了附录A(规范性附录)试验扭矩。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。本标准负责起草单位:合肥通用机械研究院、安徽省白湖阀门厂有限责任公司、上海华通阀门有限公司、开维喜阀门集团有限公司、上海正丰阀门制造有限公司、株洲南方阀门股份有限公司、上玉集团有限公司、安徽省青阳县方兴实业有限公司、江苏苏阀高压阀门有限公司。本标准主要起草人:胡军、陈江山、张永辉、李国华、陈铁军、殷建国、葛克克、方作胜、周宝强。而且G/T 24924-2010 供水系统用弹性密封闸阀1 范围本标准规定了弹性
4、密封闸阀(以下简称闸阀)的术语和定义、结构形式和结构长度、技术要求、材料、试验方法、检验规则、标志和供货要求。本标准适用于公称尺寸不大于DN300,公称压力不大于PN25,或公称尺寸大于DN300DN800 , 公称压力不大于PN16;使用温度不大于80C;法兰连接;供水系统用铁制闸阀的采购、设计、制造和验收。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 122
5、0 不锈钢棒GB/T 3452. 1 液压气动用。形橡胶密封圈第1部分:尺寸系列及公差CGB/T3452.1-2005 , ISO 3601-1:2002,岛10D)GB/T 5796.3梯形螺纹第3部分:基本尺寸CGB/T5796.3-2005 , ISO 2904 :1 977 , MOD) GB/T 5796.4梯形螺纹第4部分:公差CGB/T5796. 4-2005 , ISO 2903:1993 , MOD) GB/T 6739-2006 色漆和清漆铅笔法测定捧膜硬度(lSO15184:1998 ,lDT) GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级CeqvISO
6、 8501-1 :1 988) GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验CeqvISO 2409: 1992) GB/T 12220通用阀门标志CGB/T12220-1989 , idt ISO 5209: 1977) GB/T 12221通用阀门结构长度CGB/T12221-2005 , ISO 5752: 1982 , MOD) GB/T 12225 通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T 12226 通用间门灰铸铁件技术条件GB/T 12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T 13927通用阀门压力试验GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB
7、/T 17241. 6 整体铸铁法兰GB/T 17241. 7铸铁管法兰技术条件CGB/T17241. 7-1998 , neq ISO 7005-2:1988) JB/T 7928通用阀门供货要求HG/T 3091 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 弹性密封resilient-seat 弹性闸板与平底阀座(与阀体整体铸造)组成的一种闸间密封结构。3.2 轴封stem sealing 在阀盖或阅杆上,充填密封圈或填料,用来阻止阀杆处渗漏的结构。GB/T 24924-2010 3.3 弹性闸板resilient gate 内部骨架
8、为球墨铸铁整体铸造,骨架内外表面全部包雹橡胶,密封面在关闭时产生弹性变形的一种闸板。4 结构形式和结构长度4.1 明杆型弹性密封闸阀典型结构形式见图1所示,暗杆型弹性密封闸阀典型结构形式见图2所示。4.2 闸阀的结构长度及偏差按GB/T12221的规定,或接订货合同的要求。2 1-一阀体;2-闸板;3一一阀杆;4一一密封垫片;5一一-阀盖连接螺钉;6一-阀盖;7一一吊环螺钉;8一一填料;11-填料压盖;12一-支架;13一一阀杆螺母;9一一-密封圈;14一一螺母压盖E10-双头螺柱;15一一手轮。图1明杆型弹性密封闸阔典型结构示意图a GB/T 24924-2010 16 15 1一一-阀体;
9、7一一阀盖;12一一螺栓;2一一一l鸭板;8 吊环螺钉;13一一轴封盖;3-一一阀杆螺母;9-限位环;14一一防尘圈;4-一一阀杆;18 密封用;15-手轮;5一一阀盖连接螺钉E11-0Jf5司;16一一-方福。6一一密封垫片;图2暗杆型弹性密封闹闹典型结构示/意图5 技术要求5.1 结构5. 1. 1 所有闸阀零部件设计不允许有结构性设计缺陷。5.1.2 间门应能承受2倍的公称压力。在最大工作压力下阅门能够进行从全开位置到全关位置的动作。5.1.3 闸阀操作时,各部位应灵活可靠,元卡阻。按7.3进行动作试验时,其动作扭矩值应不超过附录A的规定。5.1.4 间门应能承受7.4规定的强度扭矩试验
10、。试验后,闸阀各零件不应产生任何结构损伤。5. 1. 5 闸阀开启时,水流通道应无阻挡,水流通道的直径应不小于闸阀的公称尺寸。5.2 法兰连接闸阀为法兰连接,其法兰尺寸按GB/T17241. 6的规定,技术要求按GB/T17241. 7的规定。5. 3 阔体、阔盖5.3.1 阀体和阀盖的壁厚应不小于表1的规定,未规定的可参照表1由设计验证确定。3 GB/T 24924-2010 5.3.2 阀体底部不应有凹槽。5.3.3 公称尺寸DN200及以上的闸间,应在阀盖顶部设有排气孔。排气孔应设置凸台并加工出内螺纹。5.3.4 公称尺寸DN200及以上的闸阀,应在阀盖上安装吊耳环,吊耳环应能够承受整台
11、闸阔的重量。公称尺寸DN最小壁厚表1阀体和阀盖的最小壁厚单位为毫米注:表中壁厚仅适用于公称压力不大于PN16的球墨铸铁CQT450),公称压力不大于PN16的灰铸铁CHT200)。5.4 阔杆和阀杆螺母5.4. 1 阀杆明杆型闸阀的阀杆应具有足够的长度,在阀门完全关闭后,至少露出阔杆螺母12螺距。设计时,应防止在阀门启闭过程中阀杆与闸板脱离或阅杆旋转。5.4.2 阀杆直径阀杆直径按表2的规定,未规定的可参照表2由设计验证确定。表2阀杆最小直径单位为毫米公称尺寸暗杆型阀门明杆型阀门DN 最小阀杆直径(螺纹小径)最小阀杆直径,非螺纹区域和螺纹部的大径50 20 22 80 22 24 100 22
12、 26 150 26 28 200 26 32 250 30 36 300 30 36 400 36 40 500 44 50 600 50 55 700 55 60 800 60 65 注:表中阀杆直径仅适用于公称压力不大于PN16的不锈钢棒材质。5.4.3 暗杆型阅门的阀杆限位环应是一体式或对开环式的。5.4.4 阀杆螺母与阀杆螺纹的基本尺寸和公差按GB/T5796.3和GB/T5796.4的规定。5.4.5 阀杆与阀杆螺母的旋合长度应不小于阀杆直径的1.4倍。5.5 闸板5.5. 1 闸板应为弹性闸板,其骨架为球墨铸铁整体铸造,骨架内外表面全部包覆橡胶。采用模压硫化或注压硫化成型工艺,硫
13、化后的橡胶不应有气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸铁外露等缺陷。5.5.2 闸板包覆橡胶的设计厚度应不小于2mm。5.5.3 同一制造商、同一公称尺寸、同一公称压力的闸阀,在同一结构形式之间,闸板应可五换。5.5.4 闸板螺母与闸板的连接结构,应符合下列要求:a) 阔杆与闸板应连接牢固,在试验和工作条件下闸板不会脱落。b) 闸板螺母与闸板的连接部位,不会由于包霍的橡胶磨损,出现铸铁外露锈蚀现象。4 GB/T 24924-2010 5.6 支架对于明杆型闸阀,阀盖上的支架可以是整体式或分体式结构。5. 7 轴封5.7.1 在密封试验时,轴封副应能保证阔杆处无可见泄漏。5.7.2 轴封为0形圈密封时,轴封
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