GB T 24912-2010 罐式叠压给水设备.pdf

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1、ICS 9 1. 140.01 P 41 gB 和国国家标准11: -、中华人民GB/T 24912-2010 罐式叠压给水设备Boosting pressure water supply equipment for columned tank 2010-08-09发布费育部、2崎刽J 中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会2011-05-01实施发布GB/T 24912-2010 目次E l 范围-2 规范性引用文件-3 术语和定义4 分类与型号-5 要求.2 6 试验方法.7 检验规则88 标志、包装、运输及贮存.附录A(资料性附录)设备组成.附录B(资料性附录)试

2、验仪表及装置.I GB/T 24912-2010 目U昌本标准的附录A和附录B为资料性附录。本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:上海熊猫机械(集团)有限公司。本标准参加起草单位:北京市自来水集团供水分公司、上海市供水管理处、广州市自来水公司。本标准主要起草人:谭红全、柳汉莹、吴竟、草少华、涂斌、王培永、王耀文、殷荣强、周金伦。皿GB/T 24912-2010 罐式叠压给水设备1 范围本标准规定了罐式叠压给水设备(以下简称设备)的术语和定义、分类与型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适

3、用于罐式叠压给水设备的设计、生产和检测。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 150 钢制压力容器GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 2423. 1 电工电子产品环境试验第1部分:试验方法试验A.低温GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B.高温GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验第3部分:试验方法试验Cab:恒定

4、湿热试验GB/T 3047. 1 高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列GB/T 3214 水泵流量的测定方法GB/T 3216一2005回转动力泵水力性能验收试验1级和2级GB/T 3797-2005 电气控制设备GB 4208一2008外壳防护等级CIP代码)GB/T 5657 离心泵技术条件Cill类)GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB 50015 建筑给水排水设计规范JB 8 产品标牌JG/T 3009 微机控制变频调速给水设备3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1 叠压给水设备boosting pressure water s

5、upply equipment 与供水管网连接增压供水，保证供水管网水压不低于当地供水主管部门规定的限定压力值的供水装置。3.2 稳流补偿器steady f10w compensator 当供水管网流量不能满足用户要求时，其储存的水能补充到用户管网系统中，实现流量调节功能的承压容器。3.3 罐式叠压给水设备boosting pressure water supply equipment for colmend tank 水泵机组和稳流补偿器安装在同一整体底座上为整体式，安装在不同底座上为分体式，配有稳流补1 GB/T 24912-2010 偿器并实现流量调节的叠压给水设备。3.4 真空抑制器u

6、n-vacunm device 安装在稳流补偿器上，通过吸排气的方式抑制稳流补偿器产生真空的装置。4 分类与型号4. 1 分类设备接安装和结构型式分为:a) 室内整体式(NZ); b) 室内分体式(NF); c) 户外整体式(WZ)。4.2 型号4.2. 1 设备型号由以下部分组成:GDY -口-口1|L 口| 设备水泵台数(含备用泵)设备额定供水压力(MPa)设备额定供水流量(旷/h)NZ一室内整体式;设备结构和安装型式:NF一室内分体式;WZ一户外整体式。罐式叠压给水设备4.2.2 标记示例:设备额定供水流量为8m3/h，额定供水压力为0.30MPa，工作水泵台数为2台，备用泵为1台的室内

7、整体式罐式叠压给水设备型号为:GDY-NZ-8-0. 3-3 0 5 要求5. 1 环境和工作条件a) 环境温度:4.C40.Cb) 相对湿度:280 48 6.5.10 启、停控制开启设备使之分别处于手动、自动、远程状态，检查水泵的启动、停止现象，是否符合5.4.10的规定。6.5. 11 强度及密封性6 a) 强度试验:启动试压泵，调节出水压力至设计压力的1.5倍，保压30min，应符合5.4.11的规定。b) 密封试验:关闭设备出水口阀门，启动试压泵并将压力调节到设备设计压力的1.1倍，保持30 min，是否符合5.4.11的规定;GB/T 24912-2010 6.5.12 噪声启动设

8、备，在背景噪音小于等于50dB(A)环境条件下，用声级计在距设备前1m、高1m处测量水泵机组声压，是否符合5.4.12的规定。6.5.13 保护功能设备正常运行中，人为设置过电压、欠电压、短路、过流、缺相等故障，检查设备保护功能是否符合5.4.13的规定。6.5.14 设备抗干扰能力试验设备在正常工况运行状态下，在距设备1m处启动功率大于500kVA的电焊机，检查设备运行状态，是否符合5.4.14的规定。6.6 水泵机组试验6.6. 1 按照GB/T3214、GB/T3216规定的方法试验，用流量计和压力表测量最大(最小)流量和扬程，应符合5.5.1的规定。6.6.2 检查设备水泵配置，应符合

9、5.5.2的规定。6. 7 管路、仪表6.7.1 对照设计文件用量具测量其尺寸，检查管材、管件、阀门、附件的公称压力，是否符合5.6.1的规定。6.7.2 查看设备最低处有元泄水阀，应符合5.6.2的规定。6.7.3 检查仪表配置情况，应符合5.6.3的规定。6.8 控制柜试瞌6.8. 1 一般规定栓查对照标准和电气件的技术文件进行目测和测量，检查控制柜尺寸、所选用元器件、导线颜色、指示灯和按钮颜色、控制柜的表面质量、结构、材质、防护等级等，是否符合5.7.1的规定。6.8.2 显示功能检查对照设计文件检查控制柜面板的各种显示功能，是否符合5.7.2的规定。6.8.3 温升试验按GB/T379

10、7 -2005中5.2.10的规定试验，是否符合5.7.3的规定。6.8.4 电气性能试验6.8.4.1 电气间醋和爬电距离检查设备中不等电位的裸导体之间，以及带电的裸导体与裸露导电部件之间的最小电气间隙和爬电距离，是否符合5.7.4.1的规定。6.8.4.2 绝缘电阻与介电强度a) 绝缘电阻:按GB/T3797一2005中5.2.4的规定检查，是否符合5.7.4.2a)的规定;b) 介电强度:按GB/T3797-2005中5.Z. 5的规定检查，是否符合5.7.4.2b)的规定。6.8.4.3 安全接地保护按GB/T3797-2005中5.2.6的规定检查，是否符合5.7.4.3的规定。6.

11、8.4.4 电磁兼容性(EMC)按GB/T3797-2005中5.2.12的规定检查，是否符合5.7.4.4的规定。6.8.5 环境试验6.8.5.1 低温工作按GB/T2423. 1的规定试验，检查是否符合5.7. 5. 1的规定。6.8.5.2 高温工作按GB/T2423.2的规定试验，检查是否符合5.7.5.Z的规定;7 G/T 24912一20106.8.5.3 恒定湿热试验按GB/T2423.3的规定试验，检查是否符合5.7.5.3的规定。6.8.5.4 震动试验按GB/T3797-2005中5.2.13的规定试验，检查是否符合5.7.5.4的规定。6.9 卫生性能按GB/T1721

12、9规定进行检验，检查是否符合5.8的规定。6. 10 真空抑制器检查真空抑制气的结构，应符合5.9.1规定;性能试验:设备正常运行时关闭自来水进水阀门，补偿器开始补水，检查真空抑制器工作情况和气水分离措施，是否符合5.9.2的规定。6. 11 渣位控制器检查液位控制器的结构及安装方式，应符合5.10.1规定;功能试验:打开阀门向稳流补偿器注水，检查控制柜中信号变化情况，是否符合5.10.2的规定。6.12 稳流补偿器设备正常运行时关闭自来水进水阀门，记录稳流补偿器出水总量，检查是否符合5.11的规定。6. 13 气压罐检查气压罐的生产检测报告及配置，否符合5.11的规定。7 检验规则7. 1

13、检验分类a) 型式检验;b) 出厂检验。7.2 型式检验7.2.1 设备具有下列情况之一者，应进行型式检验:a) 新产品试制、定型鉴定时;b) 己定型的产品当设计、工艺、关键材料更改有可能影响到产品性能时;c) 正常生产时，每二年应进行一次型式检验;d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;e) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。7.2.2 型式检验为全项目检验，检验项目及顺序见表2的规定。7.2.3 型式检验应从出厂检验合格的产品中任选一台按规定逐项检验。产品在型式检验中，如果有一项不合格，则应加倍抽样试验不合格项目，若加倍抽样试验全部合格，则判定型式检验合格。若经检验仍出现不合格

14、项目，则判定型式检验不合格。7.2.4 产品在型式检验时应有记录，由检验人员、负责人签字并加盖。7.3 出厂检验7.3. 1 设备出厂前，应经质量检验部门检验合格，填写产品合格证后，方可出厂。7.3.2 出厂检验项目见表207.3.3 设备应逐台进行出厂检验。在出厂检验中若出现不合格项，允许返工复检，直至合格。表2型式检验、出厂检验项目检验项目型式检验出厂检验应符合条款的规定环境和工作条件、/5.1 设备组成、J、/5.2 外观J 、/5.3 8 GB/T 24912-2010 表2(续)检验项目型式检验出厂检验应符合条款的规定叠压供水、J5.4.1 设备、流量扬程J 、/5.4.2 稳流补偿

15、、J5.4.3 强制保护功能、/5.4.4 自动开、停机飞j、J5.4.5 小流量停机保压J 一5.4.6 压力调节精度、/5.4.7 自动切换、/、/5.4.8 连续运行、j5.4.9 设备启、停控制、JJ 5.4.10 强度及密封性J J 5.4.11 噪声、/5.4.12 保护功能、/5.4.13 抗干扰能力、/5.4.14 水泵机组、/、/5.5 管路和仪表、/、/5.6 控制柜一般规定、/、j5.7.1 控制柜显示功能、/、J5.7.2 控制柜电气性能、/、J、5.7.3 控制柜电磁兼容.J 5.7.4 控制柜环境试验J 5.7.5 卫生性能、J5. 8 真空抑制器、J5. 9 液位

16、控制器、/-, 5.10 稳流补偿器、J5.11 气压罐、/_.-,. 5.12 a出厂检验时，不做控制柜防护等级验证。b 5.7.4中除电磁兼容性外均做出厂检验。8 标志、包装、运输及贮存8. 1 标志8. 1. 1 设备的明显部位应有牢固的标牌，标牌尺寸及技术要求应符合JB8的规定且应有下列内容:a) 设备名称、型号;b) 设备额定供水流量、扬程、功率;c) 设备电源电压、额定频率、额定电流pd) 设备编号、出厂日期;9 GB/T 24912-2010 e) 制造厂名称、商标;f) 产品标准号。8. 1.2 设备包装箱应有下列标志:a) 设备名称、型号;b) 用户名称;c) 设备编号;d)

17、 制造厂名称、地址;e) 生产日期;f) 收发货地址;g) 防雨、防震、向上等标志。8.2 包装8.2. 1 成套设备、控制柜和附件应单独用木箱包装，并有防雨、防震等措施;包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定。8.2.2 设备包装箱内附带下列随机文件，并封存在防水的文件袋内。a) 产品合格证;b) 产品安装使用说明书;c) 产品验收单、保修卡;d) 装箱清单;e) 产品设计图样(基础图、原理图、设备安装大样图)。8.3 运输产品运输过程中，不应有剧烈振动、撞击。产品装卸及运输过程中不应倒置或横放，并注意轻装、轻卸。8.4 贮存产品应存放在干燥、通风、无腐蚀性介质和远离磁场的场所，如露天

18、存放时，应有防雨、防晒、防潮等措施。10 设备组成见图A.10 6 这l1一一阀门53一一过滤器(可选); 5一一一强制关闭装置;7一一液位控制器;9一一压力开关;11一一饶性接头;13一一压力传感器;15一一气压罐(可选); 附录A(资料性附录)设备组成7 8 2一一压力传感器;4 倒流防止器(可选); 6 真空抑制器;8 稳流补偿器;10 止回阀;12 水泵机组;14一一超压保护装置;16一一控制柜。13 图A.1设备组成GB/T 24912-2010 中水口16 口口口口己11 GB/T 24912-2010 附录B(资料性附录)试验仪表及装置B.1 试验仪表及装置见表B.L序号名称1

19、压力变送器2 电压表3 电流表4 数字式万用表5 兆欧表6 功率表7 数字式声级计8 电磁流量计9 转速计10 容积计11 电子温湿度计12 PC机13 压力计14 电度表B.2 试验装置见图B.l。12 1-一水池;4一一压力传感器;7一一控制柜;表B.1 试验仪表规格型号单位1. 6 MPa 400 V 500 V 2一一自来水模拟控制柜;5一流量计;8一一-容积计;只只/口、/口、只/口、只只/口、LEZ A lEa 3 lEa 3 台台图B.1试验装置数量3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 精度备注2.5级2.5级2.5级量程与设备匹配2.5级2.5级2.5级2.

20、5级移动式口口口口口3一一自来水模拟泵;6一-罐式叠压给水设备;9一一放水阀。OFON|NF白寸NH国。国华人民共和国家标准罐式叠压给水设备GB/T 24912-2010 中导中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销晤印张1.25 字数26千字2010年9月第一次印刷开本880X12301/16 2010年9月第一版晤定价21.元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-40286 GB/T 24912-2010 打印日期:2010年10月12日F002