GB T 24745-2009 技术产品文件.词汇.图样注语.pdf

《GB T 24745-2009 技术产品文件.词汇.图样注语.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 24745-2009 技术产品文件.词汇.图样注语.pdf（12页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 011000J 04 a雪中华人民共和国国家标准GBT 24745-2009技术产品文件 词汇 图样注语Technical product documentation-Vocabulary-Drawings note2009-1 1_30发布 2010-09-01实施宰瞀粥鬻瓣譬矬瞥篓发布中国国家标准化管理委员会厦111刖 百本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会(sAcT(：1d6)提出并归I】。本标准起草单位：中机生产力促进中心、中国电子科技集团、中国航空综合技术研究所、中航工业第飞机设计研究院。本标准主要起草人：杨东拜、张红旗、夏晓理、张永才、庞薇。技术产品文件词汇 图样注语G

2、BT 24745-20091范围本标准规定了技术产品文件中图样上常用的注写规范用语。本标准适用于技术产品文件，也可用于有关CAD数据库。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 1184形状和位置公差未注公差值(GBT 1184 1996，eqv IS()2768 2：1 989)6B11 1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(GBT 1804-200

3、0，eqv ISO 2768 l：1989)GBT 64033滚花GBT 13361 技术制图 通用术语GB2、16948技术产品文件词汇投影法术语(GBI、16948 l 997，eqv IS()10209 2：1993)3术语和定义GBT 13381和GBT 16948确立的术语和定义适用于本标准。4图样注语的选用原则41 图样注语的选用应有利于设汁意图的准确与规范丧达。42 图样注语的选用能有利于对设计意图的正确理解。43 图样注语的选用涉及产品设计生产中常用的注语。44图样注语的选用应考虑到扩充性。5制图基础注语制图基础注语见表l。表1制图基础注语序 乇 注语内容1 标高投影2 比例3

4、 表示法1 标题栏5 等高线6 第三角投影(第三角面法)7 第一角投影(第一角画法)8 对中符号GBT 24745-2009表1(续)序 号 注语内容9 放大比例10 分危11 镜像投影12 极嫩标13 明细栏14 剖面区域1 5 剖切符号】6 剖切线17 平行投影法18 缩小比例19 图框20 投射线21 投射巾心22 投影(投影图)23 投影法24 投影面25 图线26 图形符号27 图纸幅面28 线段_ _29 线索30 斜投影(斜投影图)3l 斜投影法32 斜轴测投影33 原点34 原值比例35 坐标平面36 坐标体系37 坐标值38 坐标轴39 轴测投影(轴测图)40 直角坐标体系4

5、I 字体42 正投影(正投影图)43 正投影法44 轴向角45 轴向伸缩系数46 中心投影法26画法注语画法注语见表2。表2画法注语GBT 24745-2009序 号 注语内容l 断面图2 俯视图3 规定画法4 后视图5 局部放大图6 简化画法7 立面图8 平面图9 剖视图lo 省略面法】 视图1 2 示意画法13 详图1 4 右视图lS 仰视图】6 主视图1 7 左视躅7图样尺寸注语幽样尺寸注语见表3。表3图样尺寸注语序 号 注语内容1 半径2 尺寸3 尺寸线4 沉孔或锪平5 参考线6 尺寸界限7 尺寸数字8 弧长9 厚度3GBT 24745-2009表3(续)序 号 注语内容10 均布j】

6、 角度12 基准线13 埋头孔14 球半径15 球直径1 6 深度17 型材截面形状18 斜度1 9 锥度20 正方形21 赢径22 最开长23 指引线8图的种类注语图的种类注语见衰4。表4图的种类注语序 譬 注语内容】 安装网2 表格图3 表图4 草图5 底图6 方案固7 复制图8 管系图9 空白图10 零件图1l 毛坯图12 施工图1 3 设计圈1 d 型线圈1 5 原理图16 原|圭l表4(续)GBT 24745-2009序 号 注语内容17 外形图18 总布置固19 装配图9零件图图样注语零件图图样注语见表5。表5零件图图样注语序 号 注语内容1 保持锐边2 补焊区及坡口周围xmn一以

7、内的粘砂、油、水、锈等赃物必须彻底清理3 表面渗碳，渗碳深度4 表面硬化和回火5 保证锻件内部充分锻透6 保证锻件元缩孔和严重的偏折7 除标注外，其余加工处为(表面粗糙度的符号)8 成形冲压件9 除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等去除钢铁制件表面的油污、1污垢10 除注有”水镀覆”表面外，其余表面镀铬FeEPCr25b11 镀厉12 锻件不允许有肉眼司见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷13 锻件不允许存在白点、内部裂纹和残余缩孔1 4 锻件非加：【表面缺陷应清理干净并圆滑过渡15 锻件局部缺陷可以清除，但清理深度不得超过加工余量的1 6 锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形17 顶

8、面对基准A(底面)的平行度公差为18 镀前1 9 镀前进行x处理20 非工作表面抛光、喷漆21 分模面22 公差等级23 舌町削24 工作极限应力正一。Nmm225 焊疤修平达，焊后外表面修平达26 焊缝在0 05 MPa表压下不漏气27 焊后焊缝处修整，粗糙度为5GBT 24745-2009表5(续)序 号 注语内容28 焊后人工时效，去应力29 焊后修整，x x面清除焊癌，保持平整30 焊接采用焊，焊条牌号为，焊缝高，工艺按31 焊前做喷沙处理，焊后进行气密性检查32 精度等级33 精加工后的配合面、齿面不应有退火，不得有脱皮现象34 孔的轴线对基准A的垂直公差为x35 零件加工表面上，不

9、应有剐痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷36 零件去除氧化皮37 零件(I。H)如图，零件(RH)对称38 零件整体硬化和回火39 轮缘与轮芯装配后，再精车和切制轮齿40 拉削41 磨削42 平冲压件43 喷砂44 喷丸45 配作46 全部表面钝化CuCtP47 全部表面磷化FeC,MnPh48 全部表面阳极氧化AIEtACI(BK)49 全部倒角为cx50 去除毛刺飞边51 锐角倒钝52 涂后53 涂前54 谪质处理，HRCa-HRCb55 未加工处涂上漆56 纹理方向57 未注尺寸公差按GBT 1804一x58 未注倒角为CX59 未注几何公差按GBT 1 184一60 网直)纹m(GBT 64

10、033)61 弯折线62 束注铸造圆角R6表5(续)GBT 24745-2009序 号 注语内容63 主干维方向64 应经时效处理，以消除内应力65 研磨66 衍削67 允许焊接，焊后修整68 在补焊的全过程中，铸钢件顶热区的温度不得低于35069 铸件不得有砂眼、缩孔和裂纹等缺陷70 铸件必须进行水韧处理71 铸件尺寸公差按72 铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造R，不大干”m73 铸件非加工表面的褶皱，深度小于，问距应大于74 铸件非加工表面涂底漆，非加工外表面复涂磁镶75 铸件精加工前进行人工时效76 铸件起模斜度为x77 铸件热处理按X78 铸件热处理后，表面喷砂处理79 铸件：的型砂、

11、芯砂、芯骨、多肉等应铲磨平整，清理干净80 铸件应清砂处理8】 铸件有倾斜的部位，其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置82 在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊83 铸造非加工表面上的铸字和标志应清晰可靠，位置和字体应符合图样要求84 展开长度L=二a85 和圆柱面的轴线分别对基准B(X圆柱面轴线)的同轴度公差为X86 X圆柱面对基准A Ij公共轴线的径向圆跳动公差为X87 圆柱面轴线的直线度公差为X注：表中凡出现“”符号处，由设计人员根据需要填人相应内容0装配图图样注语装配图图样注语见表6。表6装配图图样注语序 号 注语内容l 齿轮箱与盖的结合面应接触良好2 齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙3

12、 产品的安全防护装置4 除已注的处，其余均采用手工电弧焊，焊条为7G13T 24745-2009表6(续)序 号 注语内容5 点焊处不贴合时，允许增加焊点6 点铆7 各密封件装配前必须浸透油8 滑动配合的平键装配后，配件移动自如，不得有松紧不匀现象9 焊接后喷砂并浸油10 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差11 结合件lZ 结合面用塞尺的塞入深度不得大于接触面宽度的1313 经装配调试后1 机座与机盖的结合面错位不得大于1 5 零件在装配前必须清理和清洗干净，装配时洼意保护表面油漆16 粘结后应清除流出的多余粘结剂17 平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙18 配制1 9 上下轴瓦

13、的结合面要紧密贴合，用o05 mm的塞尺检盎不入20 调试合格后21 涂密封胶22 I司-零件用多种螺钉紧固时，各螺钉要交叉、对称、均匀拧紧23 完成装配后应接(：BT进行可靠性试验24 完成装配后应按GWt、进行寿命试验25 完成装配后应按GBT进行性能试验26 无图27 点，EQS28 用剂粘接29 与同钻铰30 圆锥销装配时应与孔进行涂色检查31 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象32 轴承外围装配好后用手转动应灵活、平稳33 装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀34 装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角35 装配前，所有钢管都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处

14、理36 装配前应对零件的尺寸进行复雀37 装配时处涂润滑脂38 在XMPa压力F-试验XHlin，不得出现渗漏现象8注：表中凡出现“”符号处，由设计人员根据需要填入相应内容11 其他注语其他注语见表7。表7其他注语GBT 24745-2009序 号 注语内容1 按生产说明书2 按工艺说明书3 本罔有重要特性处4 本斟仅示改动部分，未示部分均按5 标准注语6 标印打在标签r7 参考8 测量方向9 锉修处涂底漆10 打冲点1l 典型12 定位尺寸13 分离面14 发动机前安装面1 5 发动机后安装面16 工艺孔轴线17 关键件18 关键特性1 9 航向20 机械奖锁21 机械开锁22 基准线23

15、基准而24 距轴线25 精度等级26 理论外形27 理论交点28 逆转Z9 平行切割线30 喷色漆31 前缘线32 旗标注语9GBT 247452009表7(续)序 号 注语内容33 E交点34 水平测量点35 水平测量公差36 顺转37 投影尺寸38 通用注语39 外挂站位40 外挂物质心4】 外挂物中心d2 下交点43 弦长44 弦线45 旋转46 销孔轴线47 一般公差48 与零件协调制L49 允许锉修50 允许打磨51 允许分段制造52 右件如图，左件对称53 左件如图，右件对称54 主吊点55 重要件56 重要特性57 真实10注：袁中几出现“”符号处，由设计人员根据需要填入相应内容