GB T 233-2000 金属材料 顶锻试验方法.pdf

《GB T 233-2000 金属材料 顶锻试验方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 233-2000 金属材料 顶锻试验方法.pdf（3页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、GB/T 233 2000 前午一一口本标准等效采用rOCT8817一1982金属顶锻试验方法吵。在主要技术内容上与f()(T BR 11-199 相同，与()CT8817-1982仅有小的差异:采用锻压比而不采用相对锻压率气增加了顶锻试价后试样高度尺寸偏差要求。本标准此次修订对下列技术内容进行了修改z范围、原理、试验程序、i式验结果评定等u本标准自实施之H起，代替GH/T233-1982(金属顶锻试俭方法儿本标准由圈家冶金工业局提出。本标准出全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位z鞍山钢铁公司，卒怀准主要起草人董恩龙、代文科。本标准1963年9月首次发布，1981年7月第一次修订。I .

2、_) ,: 中华人民共和国国家标准GB!T 233 2000 料顶锻试验方法代fFGBI31lgREMetallic materials Forging test 1 范围本标准规定了金属材料顶锻试验方法的原理、符号、试样、试验设备、试验程序、试验结果i定和试验报告。本标准适用于下列横截面尺寸j!径、边长或内切圆半径)范围的金属材料:对于冷顶锻试验为3,:) 0 mm;对于热顶锻试验为5-200mmo对于超出术标准适用范围的金属材料，同按照相关产品标准政协议的规定。2 原理在室温或热状态下沿试样轴线方向施加压力，将试样压缩，检验金属在规定的锻压It下承受顶锻咽性变形的能力并显示金属表面缺陷。3

3、 符号本标准使用的符号、名林和单位见表l。电ff nun mm 4. 1 切取试样时，应防止损伤试样表面和因过热或加工硬化而改变其性能。4.2 试样应保留原轧制或拔制表面。如i式样表面要求机加士，应在相关产品标准中加以说明.试样tillJf工的轨迹应垂直f试样的中心线。4.3 试样的高度应在相关产品标准中规定。如未具体规定，对于黑色金属应为试样极截回尺斗的2倍。对于有色金属应为试样横截面尺寸的1/2倍。试样高度的允许偏差不应超过士5%lto4.4 试样端面应垂直于试样轴线。4. 5 试样标志应标记在试样的任一端面。5 试验设备顶锻试验可用万能试验机、压力机、锻压机或手锤完成。试验时可使用支撑板

4、和防止试样偏斜的夹具=支撑板应具有足够的刚性。对于热顶锻试样应用可控制温度的加热装宣进行加热。国家质量技术监督局2000千11-17批准2001 - 06 01实施54 GBjT 233-2000 6 试验程序6. 1 试验成在挣压力或动压力干进行。6. 2 冷l页锻试验一般在lO35 C的室i!ltF进行，对于混j主要求较严格的试怡，试验温度成为:，CJ6.3 M f!l1页锻试验，试样的加热温度、加热时间和允讲的终锻温度应按照相艾产品标准规岳的要求6.4 顶锻试验试样所要达到的最终高度接式Cll!-算/r, = hX 飞y( 锻压tL甩在相关产品标准或协议中规定。如未具体规定，对于冷T民锻试验采用1/2;对J-.:t; jJjt t.此试验采用l/L6. 5 I页锻试验后试样不应有扭歪锻斜现象。JE锻试验后试样高度允许偏差不跑过十5%lh7 试验结果评定顶锻试验后检查试样侧面，应按照相关产品标准的要求评定l(锻试验结果。如相关产品标准未有具体规定，711锻ffi比达到要求而试样元产生肉眼口I见的裂纹、折叠，即评定为合格。8 试验报告试验报告应至少包括干列内容zn)本标准编号;h)试样说明(材料牌号，炉号等hc)试验温度(指热顶锻试验); d)试验前后试样的尺寸;e)试验结果。