GB T 2309-1980 六片可换磁盘组的机械性能.pdf

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1、中华人民共和国国家标准六片可换磁盘组的机械性能发布实施国家标准总局发布中华人民共和国国家标准六片可换磁盘组的机械性能国家标准总局发布中华人民共和国第四机械工业部提出年月日实施上海师范大学等起草适用范围本标准适用于数据处理系统用的六片可换磁盘组以下简称盘组一般说明六片盘组各部件的名称如图和图所示图图盘组的结构如图所示盘片之间用间隔环隔开组装在轮毂上该轮毂的锥孔部分安装在驱动装置的锥轴上靠主轴锁锁紧盘组的旋转方向从顶上往下看应作逆时针方向旋转一般要求使用环境条件工作温度应为其相对湿度为湿球温度读数不应超过盘组在运转前应在与驱动器同一环境条件下加罩放置至少小时盘组周围的杂散磁场强度不应超过存放环境条

2、件未记录的盘组存放温度为湿球温度读数不应超过湿球温度在之间时盘组应能经得起的相对湿度已记录的盘组存放温度为湿球温度读数不应超过湿球温度在之间时盘组应能经得起的相对湿度盘组周围的杂散磁场强度不应超过测试环境条件除另有特别规定外测试应在相对湿度为的条件下进行测试前盘组应在上述环境条件下放置小时以上并使盘组处在直立位置进行测试抗冲击和抗振动盘组应能经得起使用和运输过程中出现的冲击和振动经过冲击和振动后仍能完全符合本标准规定的尺寸和功能推荐的试验方法如附录材料只要符合本标准规定的尺寸惯性及其他功能要求盘组可以用任何合适的材料制造记录盘材料的线膨胀系数为索引盘的材料和表面光洁度应允许用涡流和光传感器检出

3、缺口设计盘组和选用材料时应使盘组寿命最少达到五年结构尺寸基准面应与直径为基准球的下表面相切且垂直于轮毂的旋转轴线如图所示带罩的磁盘组总高度见图上罩外径见图上罩与罩由上下罩组成的中心线同心总的偏摆量不大于上罩下边缘到基准面的距离上罩下边缘应罩住索引盘轮毂见图轮毂内孔锥度锥孔高度锥孔非接触面高度锥孔下部接触面高度轮毂底部到基准面的距离锥孔表面光洁度光洁度应不低于表面光洁度图主轴锁见图主轴锁螺纹为型双头螺纹螺距每英寸牙牙型角牙形槽底为圆角过渡螺纹的公称尺寸螺纹的总长度主轴锁下端面的倒角主轴锁法兰下端面到基准面的距离主轴锁法兰下端面到主轴锁下端面的距离安全球的动作范围安全球伸张作用时的直径安全球缩回时

4、的直径安全球伸张开始时锁轴销钉端面到法兰下端面的距离安全球伸张结束时锁轴销钉端面到法兰下端面的距离安全球的位置安全球中心到主轴锁法兰下端面的距离锁轴销钉销进主轴锁的插入孔直径锁轴销钉销进主轴锁的插入深度应使其端面到法兰下端面的距离锁轴销钉端面到法兰下端面的距离时上罩应能取下索引盘如图所示外径厚度缺口在索引盘圆周上有个矩形缺口在第个缺口到第个缺口之间每二个相邻缺口前缘之间的夹角非积累误差为了标志和识别在缺口和缺口之间附加一个缺口缺口和缺口前缘之间的夹角在盘片半径方向的深度由半径限制宽度从索引盘底面到基准面的距离如图所示索引盘边缘倒角为索引盘缺口拐角图间隔环见图间隔环的外缘半径记录盘见图外径厚度外

5、缘倒角在盘片表面两个直径分别为和的同心圆之间的范围内应全部涂覆磁层各盘片相对于基准面的距离第一片记录盘的上表面到基准面的距离第二片至第六片记录盘的下表面到基准面的距离分别为第二片第三片第四片第五片第六片盘组下缘到基准面的距离见图图半径在和的范围内盘组下缘到基准面的距离其中下压环凹陷处的半径下压环外缘的半径在半径的范围内下缘到基准面的距离不应小于的最小值盘组无罩时最高端到基准面的距离其他性能盘面的轴向偏摆在记录盘和索引盘任何直径处的轴向偏摆量均包括在第项规定的尺寸公差范围内在转分的转速下实际轴向偏摆量均不应超过记录盘索引盘盘面的轴向偏摆加速度在转分的转速下盘面的轴向偏摆加速度不应超过米秒盘片的径

6、向跳动索引盘和底部二片记录盘径向跳动不大于其他盘片不大于盘与轮毂间的角度偏移盘组经过弧度秒的正负加速度试验后盘与轮毂之间的角度偏移应等于零转动惯量盘组无罩时的转动惯量不应超过推荐的试验方法如附录平衡盘组在转分的情况下在基准面上方处应平衡至以内最高转速用于转分的磁盘组应能经得起转分的转速所产生的应力作用锁紧力由驱动器和锁轴产生的的垂直向下的拉力把磁盘组装到驱动轴上排气孔排气孔至少有个总面积不小于均匀地分布在每对记录盘之间的间隔环上空气过滤器介质过滤器的介质呈网状结构纤维之间的间隙在以下使用时介质的纤维蔓或松散的颗粒不得进入盘组空气流量和压降当每分钟通过空气时过滤器的压降不应超过水柱热时间常数当转

7、速为转分时盘组的热时间常数不应超过一分钟热时间常数是指驱动器与磁盘组的温度差达到初始温度差的三分之一所需要的时间操作接地盘组应有一条从磁层经轮毂到驱动器的放电通路磁表面的光洁度已加工的磁表面光洁度应不低于表面光洁度磁层的耐久性耐化学清洗液的能力当用按容积的异丙醇和的蒸馏水或去离子水的混合剂清洗时盘片磁表面应无不良反应附着力在工作条件下涂层性能应确保耐用并保持附着力推荐的试验方法见附录耐磨性涂层必须经得起工作性磨损推荐的试验方法见附录附录振动及冲击的试验方法振动试验可采用下列方法中的任何一种方法进行方法将带罩的磁盘组固定在振动台上加上振动频率为振幅恒为峰峰值的简谐运动和加以振动频率为加速度恒为米

8、秒的简谐运动其振动频率均按对数规律周期性地变化并应在分的时间内经历的整个频率范围在一般情况下应在盘面的垂直和水平方向上各试验小时共小时方法将带罩的磁盘组固定在振动台上加上振动频率为振幅恒为零峰值的简谐运动和加以振动频率为加速度恒为米秒的简谐运动其振动频率均按对数规律变化同时以每分钟倍频程的速度在整个频率之间来回进行变化在一般情况下应在盘面的垂直和水平方向上各试验小时共小时注试验方法参阅国际电工委员会第号推荐标准电子元件及电子设备基础环境试验方法第二部分的试验振动冲击试验试验按下表规定项目进行自由落下次侧面冲击对平表面次侧面冲击对尖角次试验方法简图带上下罩时不带下罩时自由落下硬而光滑的表面如混凝

9、土地板侧面冲击对平表面用轻质刚性较好的杆件悬挂使盘组只能绕点旋转而不能绕轴转动并保证续表试验方法简图带上下罩时不带下罩时侧面冲击对尖角试验条件同上垂直碰撞在上罩的侧面对上罩的损伤与否不作规定接触点在上罩侧面自上往下数第四片盘边缘处接触点在索引盘边缘处注表上所有尺寸的公差均为附录转动惯量的试验方法将带罩的盘组用两根悬线吊起如图所示然后将盘组从静止位置扭转左右轻轻放手让它作自由来回扭摆在扭摆中选择适当位置开始计数并注意观察计数直至完成次扭摆测定周期扭摆一次的定义是盘组从起始位置直到以同样方向回到起始点完成一次扭摆所需的时间为一个周期将盘组从罩中取出用同样的方法测定罩的回转扭摆周期不带罩的磁盘组的转

10、动惯量可用下式求得式中分别为吊线上部和下部两点间的距离的重力加速度带罩盘组的重量空罩的重量分别为两次测定的悬线长度在对空罩做测定时下罩可用细线扎牢不动即可同时应注意转动角度不宜过大否则由于非线性扭摆会增加误差附录涂层附着力的试验方法经试验后涂层被剥离的面积不能超过贴压敏胶带的试验所需的器材圆锥芯轴试验器按美国材料试验标准规定牛皮纸规格或滑石粉压敏胶带粘结力为宽度为相当于公司号带试样如图所示图试样为盘片的一部分其宽度为试验步骤用的异丙醇或代用品清洗试样把试样安装在圆锥芯轴试验器上见图并使按照规定的方法把试样沿圆锥芯轴表面弯曲这时为了减轻摩擦需要将试样的弯曲表面用两面撒上滑石粉的牛皮纸保护起来为了将试样保持弯曲状态须用操作杆将其夹紧在基板上用柔软的纸擦净残留在涂层表面的滑石粉以免降低压敏胶带的粘结力在试样的上表面弯曲处贴上压敏带如图所示图夹持压敏带的一端以约的速度和与粘结表面成的方向将它撕起观察分析涂层剥离情况附录涂层耐动磨损的试验方法把磁盘组安装在驱动装置上经次正常的磁头加载后盘组应能读出预先写入的数据附录记录盘的内径本标准推荐记录盘盘片的内径为