GB T 22849-2009 针织T恤衫.pdf

《GB T 22849-2009 针织T恤衫.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 22849-2009 针织T恤衫.pdf（11页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 5908030W 63 圆圄中华人民共和国国家标准GBT 22849-2009200904-2 1发布针织 T 恤衫Knitted T-shirt200912-01实施宰瞀鳃鬻瓣警麟赞星发布中国国家标准化管理委员会19刖 蓦GBT 22849-2009本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会归口(SACTC 209SC 6)。本标准起草单位：国家针织产品质量监督检验中心、中山市霞湖世家服饰有限公司、深圳市纤维纺织检验所、青岛即发集团股份有限公司、盖奇(苏州)纺织有限公司、上海美特斯邦威服饰股份有限公司、利郎(中国)有限公司、红豆集团有限公司、广

2、东溢达纺织有限公司、安踏(中国)有限公司等。本标准主要起草人：吴培枝、郭长棋、杨志敏、黄聿华、王勤读、孙元淑、王良星、葛东瑛、张玉高、李苏。针织T恤衫GBT 22849-20091范围本标准规定了针织T恤衫产品号型、要求、检验规则、判定规则、产品使用说明、包装、运输和贮存。本标准适用于鉴定各类针织T恤衫的品质。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 250纺织

3、品色牢度试验评定变色用灰色样卡(GBT 250 2008，ISO 105一A02：1993，IDT)GBT 251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡(GBT 251-2008，ISO 105一A03：1993，IDT)GBT 1335(fir有部分)服装号型GBT 2910纺织品 二组分纤维混纺产品定量化学分析方法(GBT 2910 1997，eqv ISO 1833：1977)GBT 2911纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法(GBT 2911 1997，eqv ISO 5088：1976)GBT 29121纺织品 甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛(水萃取法)GBT 3920纺织品色

4、牢度试验耐摩擦色牢度(GBT 3920-1997，eqv ISO 105一X12：1993)GBT 3921纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度(GBT 3921-2008，ISO 105一C10：2006，MOD)GBT 3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法(GBT 3922 1995，eqv ISO 105一E04：1994)GBT 48021纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法GBT 4856 针棉织品包装GB 52964消费品使用说明 纺织品和服装使用说明GBT 5713纺织品色牢度试验耐水色牢度(GBT 5713-1997，eqv ISO 105一E01：1994)GBT 641

5、1针织内衣规格尺寸系列GBT 7573纺织品水萃取液pH值的测定(GBT 7573-2002，ISO 3071：1980，MOD)GBT 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GBT 8427 纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GBT 8878棉针织内衣GBT 14576纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法GBT 14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GBT 19976纺织品顶破强力的测定钢球法GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范FZT 01026 四组分纤维混纺产品定量化学分析方法FZT 01053纺织品纤维含量的标识FZT 01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法】GB

6、T 22849-2009FZT 01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法GSB 1615232002针织物起毛起球样照GSB 1621592007针织产品标准深度样卡(12)GSB 1625002008针织物表面疵点彩色样照3产品号型针织T恤衫号型按GBT 6411规定或按GBT 1335(所有部分)规定执行。4要求41要求内容要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纤维含量、甲醛含量、pH值、异味、可分解芳香胺染料、水洗尺寸变化率、水洗后扭蓝率、顶破强力、起球，耐光、汗复合色牢度，耐光色牢度、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、印花耐皂洗色牢度、印花耐摩擦色牢度、

7、拼接互染程度等项指标。外观质量包括表面疵点、规格尺寸偏差、本身尺寸差异、缝制规定等项指标。42分等规定421针织T恤衫的质量等级分为优等品、一等品、合格品。422针织T恤衫的质量定等：内在质量按批(交货批)评等，外观质量按件评等，两者结合并按最低等级定等。43内在质量要求431内在质量要求见表1。表1内在质量要求项 目 优等品 一等品 合格品纤维含量(净干含量) 按FZT 01053规定执行甲醛含量(mgkg)pH值按GBl8401规定执行异味可分解芳香胺染料(mgkg)直向 一30+15 50+30 60+30水洗尺寸变化率横向 30+15 50+20 60+30水洗后扭曲率 40 50 6

8、0顶破强力N 150起球级 35 30 25耐光、汗复合色牢度(碱性)级 34 23 23深色 4 4耐光色牢度级 浅色 4 3变色 45 4 34耐皂洗色牢度级 沾色 4 34 3变色 4 34 3耐水色牢度级 沾色 4 3 4 3表1 (续)GBT 22849-2009项 目 优等品 一等品 合格品变色 45 34 3耐汗渍色牢度级 沾色 34 34 3干摩 4 34 3耐摩擦色牢度级 湿摩 3 23 23(深色2)变色 4 34 3印花耐皂洗色牢度级 沾色 34 3 3干摩 3 3 3印花耐摩擦色牢度级 湿摩 23 23 2拼接互染程度(沾色)级 45 4色别分档：按GSB 16 215

9、92007，112标准深度为深色，112标准为浅色。注1：拼接互染程度只考核深色、浅色相拼接的产品。注2；弹力织物指织物中加人弹性纤维织物或罗纹织物。432镂空和氨纶织物不考核顶破强力。433磨毛、起绒类产品不考核起球。434弹力织物横向不考核水洗尺寸变化率。435内在质量各项指标，以试验结果最低一项等级作为该批产品的评等依据。44外观质量要求441外观质量分等规定4411 外观质量评等以件为单位，按表面疵点、规格尺寸偏差、本身尺寸差异、缝制规定的评等来决定。4412在一件产品上发现属于不同等级的外观疵点时，按最低等级评等。442表面疵点评等规定4421表面疵点评等规定见表2。表2表面疵点评等

10、规定疵点名称 优等品 一等品 合格品主料之间4-5级 主料之间4级色差 4-5级主辅料之间4级 主辅料之间3级纹路歪斜(不大于) 横向彩条 3 4 6允许浅淡的1 cm 3处或2 cm 1处，领、 允许浅淡的缝纫油污线襟、袋部位不允许 20 cm，深的10 cm每面1针3处，但不得连续，骑缝处三线 超出一等品要底边脱针包缝不超过3针，四、五线包缝不超过4针 求者不超过015 cm，骑缝处025 cm，单面长底边明针 允许度累计不超过3cm明线曲折高低 02 cm 允许表面疵点程度按GSB 1625002008执行。注I：未列入表内的疵点按GBT 8878表面疵点评等规定。注2：主要部位指前身上

11、部及袖子外部的三分之二的部位。GBT 22849-20094422在一件产品上只允许有两个同等级的极限表面疵点，超过者应降一个等级。443成衣测量部位及规定成衣测量部位及规定见图1和表3。1衣长；2l2胸围3挂肩；4袖长；512领长6单肩宽。芝耋图1测量部位表3成衣测量部位规定序号 部位 测量方法1 衣长 由肩缝最高处量到底边2 12胸围 由袖窿缝与侧缝交叉处向下2 cm水平横量3 挂肩 大身和衣袖接缝处白肩到腋的直线距离4 袖长 由肩缝与袖窿缝的交点到袖口边5 2领长 领子对折，由里口横量；立领量上口6 单肩宽 由肩缝最高处量到肩缝与袖窿缝的交点注：各部位测量精确至o1 cm。444规格尺寸

12、偏差规格尺寸偏差见表4。表4规格尺寸偏差 单位为厘米儿童、中童 成 人项 目优、一等品 合格品 优等品 一等品 合格品+20衣长 一1o 一2o 士1o 2O15胸宽 一10 20 士10 土15 20长袖 一1l O 20 士15 +20 2515袖长短袖 一05 10 10 10 2O领长 衬衫领 土05 土10 士154445本身尺寸差异本身尺寸差异见表5。GBT 22849-2009表5本身尺寸差异 单位为厘米项 目 优等品 一等品 合格品门襟不一 03 05 08左右侧缝不一 10 10 15袖宽、挂肩不一 05 10 10左右单肩宽窄不一 05 05 08长袖 10 10 15袖长

13、不一短袖 05 08 12衬衫领 03 03 05领尖不一横机领 04 04 06446缝制规定4461合肩处应加衬本料直纹条、纱带或用四线、五线包缝机缝制。4462凡四线、五线包缝机合缝，袖口处应用套结或平缝封口加固。4463领型端正，门襟平直，袖底边宽窄一致，熨烫平整，缝道烫出，线头修清，无杂物。4464针迹密度规定见表6。表6针迹密度规定 单位为针迹数每2厘米机种 平缝 平双针 包缝 包缝卷边针迹数(不低于) 9 8 8 8注：特殊设计除外。4465测量针迹密度以一个缝纫过程的中间处计量。4466锁眼机针迹密度，按角计量，每厘米长度8针9针，两端各打套结2针3针。4467钉扣的针迹密度，

14、每个扣眼不低于5针。4468包缝机缝边宽度，三线不低于04 cm，四线不低于05 cm，五线不低于07 cm。4469缝纫针脚密度低于规定及双针绷缝机的短针跳针一针分散两处作o5件漏验计算，平缝机的跳针，每件成品允许一针二处，但5 cm内不得连续，超过者作漏验计算。5检验规则51抽样数量511外观质量按批分品种、色别、规格尺寸随机采样13，但不得少于20件。512内在质量按批分品种、色别、规格尺寸随机采样4件。不足时可增加件数。52外观质量检验条件521一般采用灯光检验，用40 w青光或日光灯一支，上面加灯罩，灯罩与检验台中心垂直距离为80 cm5 cm。522如在室内利用自然光，光源射人方向

15、为北向左(或右)上角，不能使阳光直射产品。523检验时应将产品平摊在检验台上，台面铺白布一层，检验人员的视线应正视平摊产品的表面，日光与产品中间距离为35 cm以上。53试样准备和试验条件531所取试样不应有影响试验结果的疵点。5GBT 22849-2009532在产品不同部位取样。533顶破强力、水洗尺寸变化率试验需将试样放在常温下展开平放20 h，然后在实验室温度为(20士2)，相对湿度为(55士4)条件下放置4 h再进行试验。54试验项目541纤维含量试验按GBT 2910、GBT 2911、FZT 01057(所有部分)、FZT 01026、FZT 01095规定执行。542甲醛含量试

16、验按GBT 29121规定。543 pH值试验按GBT 7573规定执行。544水洗尺寸变化率按GBT 8878规定执行。545顶破强力试验按GBT 19976执行。钢球的直径为(38002)mm。546起球试验按GBT 48021规定执行。试验采用压力780 cN，起毛次数0次，起球次数600次，按GSB 1615232002针织物起毛起球样照评级。547耐光、汗复合色牢度试验按GBT 14576 B法规定执行。548水洗后扭曲率试验5481将做完水洗尺寸变化率的成衣铺在光滑的台面上，用手轻轻拍平，进行测量。5482 于每件成衣扭斜程度最大的一边测量，以三件扭曲率的平均值作为计算结果。548

17、3成衣扭曲部位见图2。n侧缝与袖窿交叉处垂直到底边的点与扭后端点问的距离；6一侧缝与袖窿交叉处垂直到底边的距离。图2成衣扭曲部位5484扭曲率计算方法见式(1)，最终结果按GBT 8170修约，精确至01。6m口一6一F率曲扭篓549 耐人造光色牢度试验按GBT 8427方法3执行。5410耐皂洗色牢度试验按GBT 3921规定执行，试验条件按A(1)执行。5411耐汗渍色牢度试验按GBT 3922规定执行。5412耐水色牢度试验按GBT 5713规定执行。5413耐摩擦色牢度试验按GBT 3920规定执行，只做直向。5414拼接互染程度试验按附录A执行。5415染色牢度评级按GBT 250、

18、GBT 251评定。5416异昧试验按GBl8401规定执行。5417可分解芳香胺染料试验按GBl8401规定执行。5418纹路歪斜试验按GBT 14801规定执行。6判定规则GBT 22849-200961外观质量按品种、色别、规格尺寸计算不符品等率。内包装标志差错按件计算不符品等率，不允许有外包装差错。凡不符品等率在5o及以内者，判定该批产品合格。不符品等率在50以上者，判定该批产品不合格。62内在质量621水洗尺寸变化率以全部试样平均值作为检验结果，平均合格为合格。若同时存在收缩与倒涨的试验结果时，以收缩(或倒涨)的两件试样的算术平均值作为检验结果，合格者判定该批产品合格，不合格者判定该

19、批产品不合格。622顶破强力、水洗后扭曲率、起球检验结果，取全部被测试样的算术平均值，合格者判定该批合格。不合格者，判定该批不合格。623纤维含量、甲醛含量、pH值、可分解芳香胺染料、异味检验结果合格者，判定该批产品合格，不合格者判定该批不合格。624耐光，耐光、汗复合色牢度，耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐摩擦色牢度、印花耐皂洗色牢度、印花耐摩擦色牢度检验结果合格者，判定该批产品合格，不合格者，分色别判定该批不合格。625严重影响服用性能的产品不允许。63复验631检验时任何一方对所检验的结果有异议时，在规定期限内，对所有有异议的项目均可要求复验。632提请复验时，应保留提请复验数

20、量的全部。633复验时检验数量为验收时检验数量的2倍，复验结果按本标准61、62规定处理，以复验结果为准。7GBT 22849-20097产品使用说明、包装、运输和贮存71产品使用说明按GB 52964规定执行。72包装按GBT 4856规定执行。73产品装箱运输应防潮、防火、防污染。74产品应存放在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内，防贮、防霉。附录A(规范性附录)拼接互染程度测试方法GBT 22849-2009A1原理成衣中拼接的两种不同颜色的面料组合成试样，放于皂液中，在规定的时间和温度条件下，经机械搅拌，再经冲洗，干燥。用灰色样卡评定试样的沾色。A2试验要求与准备A21在成衣上选取面料拼接部位，以拼接接缝为样本中心，取样尺寸为40 mmX 200 mm，使试样的一半为拼接的一个颜色，另一半为另一个颜色。A22成衣上无合适部位可直接取样的，可在成衣上或该批产品的同批面料上分别剪取拼接面料的40 mmXl00 mm，再将两块试样沿短边缝合成组合试样。A3试验操作程序A31按GBT 3921进行洗涤测试，试验条件按A(I)执行。A32用GBT 251样卡评定试样中两种面料的沾色。