GB T 16956-1997 船用集装箱绑扎件.pdf

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1、GB/T 16956 -1997 前言随着全球航运事业的迅猛发展，船舶集装箱运输以其快速、方便、安全的优点越来越成为远洋和水域运输的主要手段之，而集装箱的绑扎件与集装箱紧固件样，是确保船舶货物和船上人员安全的重要设备。由于其强度等要求甚高，国内经过较长时间的摸索才逐步有了发展.目前已有四大类十八个品种五十六种规格，其主要部件基本上可满足集装箱船的配套需要。本标准编制过程中消化、吸收、参考了国际上主要集装箱绑扎件制造公司的产品，使其具有:较好的国际阔的通用互换性和先进性。同时，又结合了我国目前实际情况，提供了些常用的规格系列。本标准由中国船舶工业总公司提出。本标准由江南造船(集团有限责任公司归口

2、。本标准起草单位z江南造船(集团)有限责任公司、吉海实业公司。本标准主要起草人=杨安礼、丁寅清、林瑜、王维、汤建良。393 中华人民共和国国家标准船用集装箱绑扎件GB/T 16956- 1997 Container lashing fitting for ships 1 范围本标准规定了船用集装箱绑扎件的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输。本标准适用于船上集装箱的绑扎。2 51用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 709-88 热轧钢

3、板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB 6414-86 铸件尺寸公差GB 8162-87 结构用无缝钢管GB 12362-90钢质模锻件公差及机械加工余量CB IZ 343-84 热浸镑通用工艺3 产品分类3. 1 船用集装箱绑扎件的品种及型式见表1。表l集装箱绑扎件的品种及型式晶种名称假体开式螺旋扣焊体开式螺旋扣螺旋扣节杆开式螺旋扣把手闭式螺旋扣手轮闭式螺旋扣固定头式拉杆双环式拉杆绑扎杆接长杆国家技术监督局1997-0 8-27批准594 型式AAl AA2 AB AC ADl AD2 AE BAl BA2 BB BCl BC2 BC3 1998-06-01实施G8/T 16956一199

4、7表1(完)品种名尊E型式活动头式拉杆BD 日EI绑扎杆活动头式节杆BE2 固定头式节杆BF 固定式绑扎环CA 活动式绑扎环CB CCl CC2 绑扎眼板CC3 系缚中CC4 CDl CD2 埋入式绑扎座CD3 CD4 羊角钩DA 绑扎钩企鹅钩DB 双耳钩oc 3. 2 螺旋扣的参数见表20表2螺旋扣的参数kN 安全工作试验负荷最小破断重量名称型号负荷负荷简图SWL PL BL kg AAI-42 206 309 412 14. 5 干也二4T:r.r.:_!.- J￥司主一锻体开式AAI-50 245 368 490 14.5 p - - p 螺旋扣AA2-50 245 368 490 14

5、. 5 17 叩曰-1各-、飞?-;P P AB-36 176 264 353 15.0 焊体开式AB-42 206 309 412 15. 5 也多司，【二-:_-螺旋扫P P AB-50 245 368 490 16. 5 AC-42 206 309 412 14. 1 节杆开式主主Ir= :T nEB 螺旋扣P P AC-50 245 368 490 14. 1 / 595 GB/T 16956 -1997 表2(完)kN 安全工作试验负荷最小破断重量名称型号负荷负荷简图SWL PL BL kg ADI-36 176 264 353 16.p AD1 -42 206 309 412 16

6、.0 -臂一 F E P 把手闭式AD1 -50 245 368 490 16.0 螺旋扣AD2-42 206 309 412 17.0 C乡一AD2一50245 368 490 17. 0 P AE-36 176 264 353 17. 0 于轮闭式气己AE-42 206 309 412 17. 0 螺旋扣P P AE-50 245 368 490 17. 0 3.2.1 AAl型锻体开式螺旋扣的主要结构尺寸按图1和表3。图1AAl型锻体开式螺旋扣表3AAl型银体开式螺旋扣主要尺寸口1口1尺寸型号A B C D 2、AI-42920-1 400 32 48 63 AAI-50 3.2.2 A

7、A2型锻体开式螺旋扣的主要结构尺寸按图2和表40图2AA2型锻体开式螺旋扣596 GB/T 16956-1997 表4AA2型锻体开式螺旋扣主要尺寸mm 尺寸型 J A B li, AA2-50 920 1 400 42 32 3.2.3 焊体开式螺旋扣的主要结构尺寸按图3和表5。 I A 图3焊体开式螺旋扣表5;焊体开式螺旋扣主要尺寸口un尺寸型号A B C D AB-36 AB-42 920 1 400 32 48 63 AB-50 3- 2. 4 节杆开式螺旋扣的主要结构尺寸按图4和表6。 U D 4 图4节抨开式螺旋扣表6节抨开式螺旋扣主要尺寸盯l口1尺寸型号A B C D AC-42

8、 967 1 645 56 48 63 AC-50 3.2.5 ADl型把手闭式螺旋扣的主要结构尺寸按图5和表7.I! 0 A 图5ADl型把手闭式螺旋扣597 GB/T 16956-1997 表7ADl把手闭式螺旋扣主要尺寸mm 尺寸型号A B C J) ADl-36 ADl-42 890-1 306 32 48 63 ADI-50 3.2.6 AD2型闭式螺旋扣的主要结构尺寸按图6和表80I I 0 I I A 图6AD2型闭式螺旋扣表8AD2型闭式螺旋扣主要尺寸mm 尺寸型号A B, B AD2-42 890-1 360 32 42 AD2-50 3. 2. 7 手轮闭式螺旋扣的主要结构

9、尺寸按图7和表90A 图7手轮闭式螺旋扣表9子轮闭式螺旋扣主要尺寸mm 尺寸型号A B C 11 AE-36 AE-42 890-1 360 32 48 63 AE-50 598 GB/T16956一19973. 3 绑扎杆的参数见表100表10绑扎杆的参数kN 安生工作试验负荷最小破断重量名称型号负荷负荷简图SWL PL BL kg BAI-36 176 264 353 10.0 BAI-42 206 309 412 10. 0 固定头式BAI-50 245 368 490 11.2 年1拉杆BA2-36 176 264 353 15. 8 P 4。P BA2-42 206 309 412

10、15. 8 BA2-50 245 368 490 17. 7 BB-36 176 264 353 16.0 双环式:=口司Q)BB-42 206 309 412 16.0 拉杆P /. BB-50 245 368 490 17. 9 BCI-50 3. 4 接长杆BC2-50 245 368 490 3.8 :=均P P BC3-50 4. 4 801-42 206 309 412 11.0 BDl-50 368 490 12. 0 245 电了活动头式P 拉杆B02-42 206 309 412 17. 6 (口= B02-50 245 368 490 20. 1 BEI-42 206 30

11、9 412 11.0 活功在式 D I I 飞BEI-50 245 368 490 12.0 P P 节杆、BE2-42 206 309 412 17. 6 BFI-42 206 309 412 !1.0 BFI-50 245 368 490 12. 0 固定在式命寸步1Z 气主P r 节忏BF2-42 206 309 412 17. 6 BF2.50 245 368 490 20. 1 599 G8/T 16956-1997 3. 3. 1 固定头式拉杆的主要结构尺寸按图8和表11。4 、|图8固定头式拉杆表11固定头式拉杆主要尺寸尺寸型号A d BAI-36 ;22 BAl-42 2400

12、 BAl-50 ;24 BA2-36 ;22 BA2-42 4570 BA2-50 、;24 3. 3.2 双环式拉杆的主要结构尺寸按图9和表120A 。图9双环式拉杆表12双环式拉杆主要尺寸尺才型号A d BB-36 ;22 BB-42 4570 BB-50 ;24 60() 口1mC D 100 55 mm C ) 100 55 G/T 16956 1997 3. 3. 3 接长杆的主要结构尺寸按图10和表13。A 三气3图10接长杆表13接*杆主要尺寸mm 尺寸型号A d B C D BCI-50 310 BC2-50 420 24 33 100 :5 BC3-50 600 3. 3.

13、4 活动头式拉杆的主要结构尺寸按图11和表14。A Q 、图11活动头式拉杆表14活动头式拉抨主要尺寸m口1尺寸型号A d C D BD!-42 22 2400 801-50 Z4 100 5;1 日02-4222 4 700 8 1)2-50 24 601 GB/T 16956-1997 3.3. 5 活动头式节杆的主要结构尺寸按图12和表15。C A 、图12活动头式节杆表15活动头式节杆主要尺寸尺寸现号A d BEI-42 22 2400 BEI-50 骨24BE2-42 22 4700 BE2 50 2也3. 3. 6 固定头式节杆的主要结构尺寸按图13和表160、34 图13固定头式

14、节杆表16固定头式节杆主要尺寸尺寸型号A d BFI-42 22 2400 BFI-50 世24BF2-42 22 4700 BF2-50 24 602 mm C D 145 2!飞mm C D 145 世26GB/T 16956-1997 3.4 系缚件的参数见表170表17系缚件的参数kN 安全工作试验负荷最小破断重量名称型号负荷负荷简图SWL PL BL kg CA-36 176 264 353 3.2 P/ 固定式CA-42 / 206 304 412 3.6 绑扎环CA-50 245 368 490 4. 1 CB-36 176 264 353 8.0 P/ 活动式CB-42 / 2

15、06 309 412 8.8 绑扎环 CB一50245 368 490 9.4 ? CCI-50 245 368 490 2. 5 子$pCC2-50 245 368 490 5. 2 . .LP/ 在茬坠绑扎眼板CC3-50 245 368 490 9. 0 J冯-寻寻lP/t P P P P CC4-50 245 368 490 10.7 对Iv峦V含V含V/I CDI-50 245 368 490 24.5 已YCD2-50 245 368 490 35. 5 P. /P 。平J埋入式 绑扎座P /P + CD3-50 245 368 490 47.5 丰勺飞P P l CD4-50 2

16、45 368 490 58.5 U斗,/ / 牛牛)603 GB!T 16956一19973. 4. 1 固定式绑扎环的主要结构尺寸按图14和表18，型号L CA-36 230 CA-42 240 CA-50 气。L h h 图14固定式绑扎环表18固定式绑扎环主要尺寸尺寸L , d 世26102 世2830 3. 4. 2 活动式绑扎环的主要结构尺寸按图15和表19。L 、E L、 图15活动式绑扎环表19活动式绑扎环主要尺寸尺寸型号L L d CB-36 230 骨26CB-42 176 世28240 CB-50 世30604 m口1B H 92 146 95 一一口1口1B H 140

17、180 160 GB/T 16956-1997 3. 4. 3 绑扎眼板的主要结构尺寸按图16图19和表20。1., 气Sz I B 图16l丁C1-50单fL绑扎眼板E L , L 1., L E 图17CC2-50 tXfL绑扎眼板, L、L、1., L 图18CC3-50三孔绑扎眼板图19CC4-50四孔绑扎眼板:J: 8 表20绑扎眼板主要尺寸mm 尺寸型号L L , H B d R CCI-50 150 CC2.50 300 110 28 +45 56 CC3-50 450 150 CC4-50 600 3.4.4 埋入式绑扎座的主要结构尺寸按图20图23和表21。口。L 巳兰:t

18、图20CD1-50单孔埋入式绑扎座L 巴立。图21CD2-50双孔埋入式绑扎座605 GB/T 16956 -1997 问叫。L L I l i l E z 图22CD3-50三孔埋入式绑扎座图23CD4-50四孔埋入式绑扎座表21埋入式绑tL座主要尺寸mm 尺寸型号L B H h i d CDI-50 276 CD2-50 466 150 150 18 40 CD3-50 656 190 CD4-50 846 3.5 绑扎钩的参数见表22.表22绑扎钩的参数kN 安全工作试验负荷最小破断重量名称型号负荷负荷简图SWL PL BL kg 羊角钩DA-42 206 309 412 2. 10 1

19、5. P 企鹅钩DB- 5() 245 368 490 3.00 四双耳钩DC-25 123 184 245 3.25 (、/ 606 GB/T 16956-1997 3. 5. 1 羊角钩的主妥结构尺寸按图24和表23。L d 图24DA42羊角钩表23羊角钩主要尺寸尺型号L DA-42 64.5 3.5.2 企鹅钩的主要结构尺寸按图25和表24。L d 图25DB50企鹅钩表24企鹅钩主要尺寸尺型号L DB-50 82 3. 5. 3 双耳钩的主要结构尺寸按图26和表25。型号DC-25 图26DC25 lx.耳钩表25双耳钩主要尺寸B 61 尺口1盯1寸d 46 mm 才d 4t电mm

20、寸d 21 607 GB/T 169561997 3. 6 标记示例破断负荷为412kN的AA1型锻体开式螺旋扣为z锻体开式螺旋扣AAl-42 GB/T 169561997 破断负荷为412kN的BA1型固定头式拉杆为2固定头式拉杆BAl-42 GB/T 169561997 破断负荷为490kN的固定式绑扎环为z固定式绑扎环CA 50 GB/T 169561997 破断负荷为412kN的羊角钩为2羊角钩DA-42 GB/T 169561997 4 技术要求4. 1 集装箱绑扎件主要零部件的材料见表26。表26集装箱绑扎件主要零部件材料材料绑扎f牛名称名称牌号45 螺旋扣组合件4例=r.42Cr

21、岛10绑扎杆合金钢4OCr.35CrMo. 42CrMo.4OCrNiMoA 绑扎环含金钢4OCr. 35CrMo. 42CrMo 20 矗缚件眼板优质碳素钢16Mn 绑扎座铸钢45 绑扎钩优质碳素钢、合金钢40Cr.42CrNo 注g铸钢也可用等强度锻钢焊接件代替。4.2 集装箱绑扎件中对铸钢件有如下要求。4.2.1 铸钢件材料的化学成分和机械性能应符合表27和表28的要求。表27铸钢件的化学成分化学成分名称C Si Mn 5 P Cu 焊接件0.23 Mo 280480 24 30 4.2.2 铸钢件用电炉熔炼，铸件完成后须完全退火，热处理后的机械性能不得低于4.2. 1的要求。4.2.3

22、 铸件表面清砂后应光滑，无裂痕、粘砂、氧化皮、热裂和冷雨、气孔及缩孔。4.2.4 铸件如有不影响强度的缺陷，允许用电焊来修补，修补后应打磨平滑。4.3 集装箱绑扎件的锻件不允许有裂纹、折叠，飞边应打磨，表面应光顺。4.4 集装箱绑扎牛表面应进行热浸钵或涂防锈漆，旋转部件表面应涂润滑油脂。热浸铸层厚应不小于65m，僻层与基体的结合应符合CB/2343的要求。4.5 集装箱绑扎件主要苓部牛的铸件、锻件、板材、管材的尺寸公差应分别符合GB6414、GB12362、GB 709、GB8162的要求。4.6 集装箱绑扎件应进行强度试验。4.6.1 集装箱绑:IU牛应具有足够的强度，并按表2、表10、表1

23、7和表22的规定负荷作强度试验，强度试验包括型式试验和出厂试验。4. 6. 2 在下列情况下应进行型式试验za)产品正式生产时，b)在结构、材料、工艺有较大变化时gc)产品转厂生产时;d)船检部门认为有必要时。4.6.3 当制造厂按型式试验合格的图纸资料进行成批生产时，对其产品尚应进行出厂试验。出厂试验可以按批量试验的要求进行，也可以按逐件试验的要求进行，两者可任选一种方法。4.6.4 集装箱绑扎件按试验负荷试验后，不应产生永久变形(夹头部分除外)，并保证产品的正常动作功能。集装箱绑扎件在规定的最小破断负荷(即极限负荷)作用下不应产生断裂现象。5 试验方法5. 1 型式试验5. 1. 1 在每

24、种部件中至少抽取两件进行型式试验。5. 1. 2 型式试验按下列步骤和方法进行za)将试f牛按本标准中受力方向要求安装在专用工装中，与拉力试验机连接。b)开机使被试部件承受10%的安全工作负荷SWL的预紧拉力gc)在被试部件与工装的相应表面作出标记.并以两标记之间的距离作为长度变形的测量基准gd)继续加载至规定的试验负荷PL值，稳定10S，负荷下降至预紧拉力，测量长度变形量;c)继续加载至规定的最小破断负荷BL后卸荷。5.2 批量试验对于每批集装箱绑扎件，在每50件(不足50件仍按50件计)中应抽取1个试件，并对其按试验负荷进行试验，试验方法按5.1. 2。5.3 逐件试验对每个集装箱绑扎件均

25、应按其中目应的安全工作负荷逐件进行试验，试验方法按5. 2中a)们。6 检验规则6. 1 型式检验609 GB/T 16956-1997 6. 1. 1 试件按5.1方法试验后，其结果符合4.6.4的要求，则判为型式试验合格。6. 1. 2 若2个试件中.有一个试件在试验负荷未达到最小破断负荷之前发生破坏，则应增加1个试件。如符合下歹13个条件，则仍可认为型式试验合格:a)发生破坏的试件的实际破断负荷不小于最小破断负荷的95%; b)对所增加的一个试件进行的型式试验合格gc)包括所增加的个试件在内，3个试件的实际破断负荷的平均值不小于最小破断负荷。6.2 出厂检验6.2. 1 出厂试验后，其结

26、果符合4.6. 4条的要求，则出厂试验合格。6.2.2 按5.2进行出厂试验时，如在下述试验负荷PL范围内，试件产生永久变形，则认为该试件不合格:a) PL=1. 5XSWL，当SWL25 X 9. 81 kN时$b) PL=SWL+12.5X9.81 kN，当SWL注25X9.81 kN时。6.2.3 当一个试件过早地出现破坏或严重的塑性变形时，则须另取2个试件并对其进行复试。如复试结果均合格，则该批产品视为合格。6.2.4 按5.3进行逐件试验时，若试件产生永久变形，则该试件判为木合格。6.2.5 每个集装箱绑扎件产品应用目测方法进行表面质量检查，并应符合4.2.3.4.3.4.4的要求。

27、6.2.6 集装箱绑扎件的表面热浸铸层按2%的比例用镀层测厚仪抽检镀层厚度，并应符合4.4的要求。6.2.7 集装箱绑扎牛批量产品按2%的比例进行尺寸检验，其结果应符合4.5的要求。6.2.8 每批铸件应出具材料报告，每批锻件应出具原材料报告(包括熔炼妒号)。所有报告数据，应符合4. 2. 1的要求。6.2.9 产品检验合格后，应出具产品合格证及有关船检证书。7 标志、包装和运输7. 1 标志集装箱绑扎件每个产品均应具有包括下列内容的标志za)制造厂标记gb)产品型号gc)检查合格印章或验船部门认可印记。7.2 包装7.2.1 在包装箱外表面适当位置应有包括下列内容的明显标志(至少两处ha)产品名称、型号和规格，b)数量、重量，c)箱号。7.2.2 装箱前，产品外表面应保持清洁，螺纹处涂以润滑油脯，防止生锈。7.2.3 装箱时，产品应排放整齐，箱内应有防水衬垫，并附有装箱单。7.2.4 集装箱绑扎拉杆装捆时应排放整齐、捆扎牢固、防止损坏。7.3 运输运输过程中或装卸时，不得将产品随意抛掷、摔打和撞击。610