GB T 14217-1993 电容器纸介损耗因数(tanδ)测定法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准电容器纸介质损耗因数(tan)测定法Method of test for dielectric dissipation factor (tan 5) of capacitor paper at power frequence 1 主题内容与适用范围GB!T 14217二93卒标准规定了采用金属圆柱电极测量电容器纸干纸和浸渍纸介质损耗因数的测定方法。牛;标准适用于电容器纸在工频下介质损耗因数的测量。2 引用标准GB 12913 电容器纸3 原理本标准规定的试验方法，次试验可同时放入四个试样，先测试纸干燥状态下的介质损耗因数曲线.然后再测试纸浸渍状态下的介质损耗因数曲线。4

2、试剂与材料也高纯氮气:纯度不低于99.5 % ，露点(水分l一20C。b. 密封垫圄2采用耐高温的硅橡胶。c 溶剂丙自1日(化学纯)、乙醇化学纯)或其他溶剂。d. M 50型250mL滤油漏斗或其他型号滤油漏斗。e 滤膜或滤纸混合纤维素脂微孔滤膜、定量滤纸或定性滤纸。f 清洗器适合的超声波清洗器。g. 其他不锈钢剪刀、白细纱手套、辍子、抽滤瓶等。5 试验仪器组，真气与计:电阻真空汁或麦式真空汁。b 踊控1:)(，XMT-12Z型数显温控仪或XCT-IZ2温控仪。c i由杯，SY801-1型油杯测量装配或其他型号的油杯。d 搅拌器:磁力加热搅拌器。6 试验装置i式J古装.-rII测址电桥、电极系

3、统誓真空干燥注油系统、电气控制柜等设备组成。玻璃钟理的底座上装j也Ili、Jm热器和i则i!htlf及其引出线和引出端子。6. 1 刑11:才电桥,:7; If vl林电桥(在日QS3咆)或其他电桥，电桥tan()测量误差用不大于士(1.5%十1.5X!O全).测试国家技术监督局1993-03-01批准1993-10-01实施579 电压应满足8.5和8.6条的要求。6.2 电极系统6.2.1 电极GB/T 14217-93 本装置采用三电极系统，它由一个带凸缘的圆盘式高压电极，四组带有电极压舵的圆柱测量电极和四个保护电极及其屏蔽套组成，尺寸如下:高压电极内径:166土o.1 mm j测量电极

4、内径25士0.05mm;保护电极内径:29.0mm;保护间隙宽度:2. 0土0.05mm。电极系统布置如F图所示。, 1 电极尺寸及配置图l 高压电极;2试样;3 测量电极叫定位垫圈;5电极压陀g6 保护电极及屏蔽套:7测温元件放置孔注上电极系统共有四组。6.2.2 电极材料三种电极材料相同，均为1Crl3Ni9Ti牌号的不锈钢。电极工作面经过研磨，平整度在O.125m之内，表面粗糙度的轮廓算术平均偏差为0.8。6.2.3 电极压重测量电极及其压舵的总重量应能对试样产生0.01MPa(O. 1 kgf/cm2)的压强。580 GB/T 14217-93 6.2.4 电极引线高压和测量电极的引线

5、均采用带有屏蔽的聚四氟乙烯绝缘导线，线芯截面不小于1.5 mm2。6.2.5 电极装进高压电极隔以绝缘物直接安霞在玻璃钟罩内的电加热器上，高压电极上放置试样，上压以测量电极和保护电极，测量电极和压陀的总重量使试样上的压强达到规定值。6. 3 真空干燥注i由系统真空干燥注油系统为便于放置电极系统的玻璃钟罩式电加热干燥装置，钟罩与储汹瓶为一个由聚四!J(乙烯注油管连通的真空系统，加热器应能使电极及试样加热至120士2C。采用双级高速直连结构旋片式真空泵使系统能保持不大于6.67Pa(O. 05 torr)的剩余压力。为消除湿气对测试结果的影响，采用通入高纯氮气或装有变色硅胶、浓硫酸、氯化钙的容器进

6、气的方法来破除系统的真空。6. 4 电气控制柜控制柜由温度控制(0150C)，电压调节(02500 V)，真空测量(0.0766. 7 kPa，即5X10.500 torr)三部分组成。7 试样及其制备7. 1 试样准备a. 试样由多层纸片组成，总标称厚度不小于80m，见下表要求。纸佯厚度，m4 5 6 8 10 12 纸样层数，层20 16 14 10 8 7 15 22 30 6 4 3 b. 纸样在测试前妥善保存，纸样表面不得有裙子、皱纹、条痕、灰尘、各吭导电杂质及肉眼可见的钊i等缺陷。C. 试样装入试验装霄前才开始制备，为了防止剪祥时污染，取样时应戴上白细纱手套，按表多取两层.夹在直径

7、为骨70mm的两样板问剪成圆形叠片试样。7.2 绝缘油准备a 将绝缘油加热后，加3%5%干燥后的吸附剂进行搅拌处理，沉淀后用滤膜或滤纸过滤23次，其击穿电压和损耗因数达到有关标准规定要求后注入储油瓶加热(油温应视浸渍油种类而定)，脱气不少于2h , b 凡合格的绝缘油才能注入储油瓶使用，且应保证油样不受污染。如储存时间过长须重新检验。8 试验程序8. 1 在超声波清洗槽内放入试剂，将高低压电极、保护电极、电极压Ilt彻底清洗后取出(或再用蒸馆水冲洗，然后烘干或吹干)，待电极表团液体挥发后，用清洁电容器纸在电极表团轻擦几次。8. 2 将制备好的圆形叠片试样去掉与样板接触的两层，立即放入上下电极之

8、间，至少每两对电极下放i吁同一种试样.然后调整好测量电极的位茸，如单一电极重复测试同一种试样，只要两次测量的误差符合本标准规定，也可采用。8.3 接好高低压电极引线，放入测温元件(可在密封垫圈上涂真空硅回扣，放好玻璃钟罩。8. 4 接通加热系统电源，调节加热功率，使电极及试样在6090min内加热至120C，在120C下保忡1h后启动真空泵进行真空干燥处理，使玻璃钟罩内保持不大于6.67Pa(O. 05torr)的剩余压力，真空处理时间不少于2h。8.5 -f纸tan测定真空干燥结束后停止加热，用高纯氮气(4a.)或经处理的空气(6.3)破除真空。581 GB/T 14217-93 使试样及电

9、极自然降温，降温过程巾经常补充氯气，使玻璃钟罩内的压力保持略大fL:1外的!fj 分别在120、100、80、50、25C: F测量试样的tan值和电容值。每温度恒温30min后i!JI让.测试也川;按试样的电场强度为5kV/mm来选取。8. 6 浸渍纸tan占的测定完成8.5条的程序后重新加热电极和试样，升温至70士5C，并重新启动真空泵使达到8.4条琪仨度的要求，然后将符合7.2条要求的绝缘油注入电极盘内，保证试样在真唁F浸渍30min，然后关押l空京电充入高纯氮气破除真空，使电极与试样自然冷却至室温，然后按升温程序测25、50、80、100、120( F试样的tan僚和电容值，每一温度下

10、恒汩30 mn后测址，测试电压按试样电场强度tJ15 kV/tnlll才毛选取。注1)试阶前铺测量薄膜的tan值以检查电概是否f洗净。)干纸和l浸i如氏在各测试温度下的温度偏差应在士1l 0 :)介质损耗网数的测试须温循电桥操作规程。9 试验结果的计算和评定9. 1 同J种试样的于行测结结果，其偏差不得大于O.000 2。9.2 +-纸和l设渍纸在每温度F只做-次测量，以两个调IJ结结果的半均值作为正式结果。 10 试验报告试验报告应包括下列内容a. 本标准编号;b. 被试材料型号、名称、规格、制造!、生产日期和l批号、!编批号: 试样处理的实际工艺参数、温度、真空度、时间、环境温度、相对湿度;d 纸悴的纸层数;e 试验电压(单位，kV); t 测试数据及试验结果;g. 试验，1期反试验员。附加说明:本标准由中华人民共和国轻E业部提出。中;标准ll全国造纸上业标准化技术委员会训J1.本标准由西安电力电容器研究所负责起草。本标准主要起草人高耀霞。582