GB T 12585-1990 硫化橡胶涂覆织物挥发性液体蒸气透过速率的测定 质量法.pdf

《GB T 12585-1990 硫化橡胶涂覆织物挥发性液体蒸气透过速率的测定 质量法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 12585-1990 硫化橡胶涂覆织物挥发性液体蒸气透过速率的测定 质量法.pdf（5页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国国家标准硫化橡胶涂覆织物挥发性液体蒸气透过速率的测定质量法Fabricoatecl with vul姐nIZ时rubber-一DetermiDa创幅ofva阴阳rtransml副帽rateof voJatJle Uqu1ds (gra说metrictechnlque) GBjT 12585-90 本标准等效果用国际标准1506179-1981(硫化橡胶涂覆织物一挥发性液体的蒸气透过速率的测定(质量法).1 主题内容与适用范围本标准规定了用透气性的方法测定挥发性液体的蒸气透过硫化橡胶涂覆织物的透过速率.本标准适用于厚度为0.10-3.0mm的片状材料和涂覆织物，也适用于一种液体透过

2、几种不同的材料或几种液体透过同一种材料的相对透过速率的比较.方法A:适合于用不同透过速率液体组成的混合液.方法B:适合于用单组分液体.2 引用标准GB 2941 橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间GB 5723硫化橡胶试验用试片和制晶尺寸测量的一般规定GB 7537 橡胶涂覆织物加速老化试验GB 7538 橡胶涂覆织物整卷特性的测定GB 7539 橡胶涂覆织物停放与试验的标准环境3 试验仪器3. 1 仪器由一个能盛放液体的容器、环状夹具及能支撑容器的支撑装置组成。容器的容积为60-100c时，见图所示.采用说明21国际标准因06179规定试样厚度为0.2-3.0mm. .技术监督局199

3、0-12-18批准1991-12-01实施G8/T 12585 90 4t专4J央n蝶Mi!盏g m pu - AHV FO 试验仪器G8/T 12585-90 容器、环状夹具和50cm3试验液体的质量不应超过天平的称量能力.容器开口端的直径应能保证试样两面的暴露面积约1000 mmZ(即容糖开口端的直径为35土2 mm)。当按方法A进行试验时，容器背面应具有2个进口阀门以便于补充试验液体.当试样为硫化橡胶时，应用网孔规格为1mm的圆形不锈钢丝网和试样安装在一起，防止试验过程。中试样变形.试验时，使试样和试验液体始终保持接触(注入试液后，将容器倒置)，并使空气能通过斌樨亵面自由循环.3.2 天

4、平称量能力至少为200g，精度为0.001go 3.3试验箱在高温下进行试验时，应采用GB7537要求的老化箱.4 试样4.1 试样的制备4. 1. 1 标准试样为困形，表面应平整光滑，没有缺陷，试样的尺寸应能保证牢固地夹持在容器上，试样的厚度应为2.。土0.2mm，对于对比试验，试样间的平均厚度偏差不应大于0.05mm. 4.1.2 试样可以从片材成品或涂覆织物上切取，其厚度应不小于0.1mm，也不应大于3.0mm. 4.2 厚度的测量硫化橡胶试样厚度应按GB5723、涂覆织物试样厚度应按GB7538的规定进行.4.3 试样数量每次试验至少用3个试样。5 葡化和试验之间的时间间隔应按GB29

5、41的规定执行。6 停放试验前试样应按GB2941或GB7539的规定执行.7 试验时间和试验温度7.1 试验时间试验时间与试验方法有关见第8章)，称量装有液体的容器并把容器倒置后，立即记录试验时间，如果试验是在高温下进行，应在试验容器放入烘箱后称量后不超过30min) 立即记录试验时间，每次试验时间结束，均将容器冷却到标准试验室温度后再称量，冷却时间不包括在试验时间内不应超过1 h. 7.2试验温度试验温度应为23土2C或27士2C. 如果需要上述规定之外的试验温度，则应从下列标准温度中选取240土1C 55土1C70土1C85士1C100:f: 1 c 在做高温试验时，不同的液体会产生不同

6、的蒸气压力，可能对试验结果产生一定的影响.所有的称量操作应在标准试验室温度下进行.G8/T 1 2 58 5 -,- 9 0 8试验程序8. 1 应按GB5723或GB7538的规定测量试样厚度，精确到0.01mm，沿试样暴露面的圆周取4个点，在中心取一个点进行测量，取其平均值为试样厚度，如果任何两点的测量结果相差大于0.05mm，则此试样作废。8.2 向容器注入约50cm3的试验液体.8.3 将试样放在容器的开口处，如果需要还应放上不锈钢丝网见3.1条)，然后用环状夹具夹紧。8.4 将容器称量，并把容器倒置放到支撑装置上，在试验温度下停放到24h再称量.如果容器密封很好，没有发生泄漏，再使容

7、器倒置，在试验温度下保持72h. 然后按方法A或方法B进行.8.5方法A8.5.1 完成8.4条所规定的操作之后，用注入阔倒空容器，并再注入约50cmS的试验液体.8.5.2 使容器外表面清净并干燥后，再称量，精确到0.0018. 8.5.3 在试验温度下，将装有试验液的容器倒置保持到24;h称量。8.5.4 重复8.5.1、8.5.2、8.5.3所规定的操作，直到三次241h连续试验之中的任何一次所发生的质量变化差应不大于三次试验质量变化平均值的10%时为止.所有的称量操作都应在标准实验室温度下进行。8.6 方法B完成8.4条规定的操作之后称量容器，并使其在试验温度下倒置保持72沪结束时再称

8、量见7.1条。9 结果寝示9. 1 挥发性液体的透过速率用每小时透过每平方米试样的挥发性液体质量也/mZh)来表示.按下式计算zml二二旦旦X10 A t 式中:ml一一试验周期开始时，装有试液、试样的容器的质量，8，m2一一试验周期结束时，装有试液、试样的容器的质量，8，A一一试样与试液接触的面积，mmZ;t一一试验持续时间，h.9.2方法A应计算每个试样后三次连续试验期间所得结果的平均值，试验结果应报告三个试样平均值的中值-9.3方法B试验结果应报告各个试样试验结果的中值.9.4 每个试样的平均值与其总平均值的偏差应在15%之内，如果大于15%则试验应重新进行，并且用两次试验的全部结果取中值。10 报告试验报告应包括下列内容sa. 试样名称zb. 试祥厚度:c.试翩翩名称l!;I 试验nll!，G8/r 1 -ij e, !i*的惜!川i/m!n表示!f. 试验Mo川II柳树华人1井和自化学Itllw，mtl与翩翩化抑制制口，本标准自化学ItttIIti附衅，本标准人酬，