GB T 12339-1990 防护用内包装材料.pdf

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1、中华人民共和国国家标准防护用内包装材料GB 12339 -90 lnnepacka11ln11materials In preseratlon 一? 主题内容与适用范围本标准规定了防护包装用内包装材料的分类电技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于机械、电子、电器、仪器、仪表、五金工具等产品按GB4768 （防霉包装技术要求队GB 4879防锈包装、GB5048防潮包装i在择的内包装材料。2 号用标准GB ！l 包装储运图示标志GB 450 纸与纸板半均试样的采取及检验前试样的处理方法GB 453 纸与纸板抗张强度和伸长率酌测定法GB 454 纸耐破度的测定法GB 455 纸与纸板撕裂度的

2、测定法GB 462 纸与纸板水分的测定法GB 1037 塑料透湿性试验方法GB 1040 塑料拉伸试验方法. GB 1545 纸浆、纸与纸板水抽出物酸度与碱度的测定法GB 2679.2 纸与纸板透湿度和折痕透温度的测定怯（盘式法）GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查GB 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜GB 4768 防霉包装技术要求GB 4879 防锈包装GB 5048防潮包装GB 10342 纸张的包装和标志Z B Y 28 004 塑料薄膜包装袋热合强度测定法HB 5206包装材料对金属的接触腐蚀试验方法HG 2-167 塑料撕裂强度试撞方法QB 868 气相防

3、锈纸3 分类3. 1 种类、级防护用内包装材料接真用途分为二种g第1种耐油性内包装材料，按其结构形状分A、B、C、D四级，第2种非耐油性内包装材料，接机械性能分A、B、C三级，第3种特种用途内包装材料，按用途分A、B、C三级。3.2号各种类、级的防护用内包装材料，按其使用性能又分若干号E国家技术监督局19004 2 3批准410 一1 9川12 0 1实施GB 1 23 2-90 第1种A级分a1、a，、a三个号，B级分b1、b2两个号，C级分川、c2、ca三个号，D级分dI 、d2、冉、d4四个号。第2种A、B、C各级分别分为a，、a,a3, b i、bE和c,c,c,c，各号。第3种A级分

4、al、a, a s兰个号，B级、C级不分号。3.3表示方法示例z1 Aa 1代表防护用内包装材料第1种A级aI号。3.4 实例及用途各种、级、号的防护用内包装材料的实例及用途见表10 表1实例及用途种级号实例主要用途用于GB5048 用于GB4879 气候种类分组铝塑布基复合材料精密产品防潮防锅防铝塑复合材料霉包装，可热封、长A A 塑铝塑复合材料期贮存塑膜攘铝复合材料., 铝塑纸基复合材料精密产品防潮陆锈防露包装可热封、长日c 期贮存A 五Iii以上复合茹共要求透湿透气性小不挤出塑料膜需避光时的防潮、防A A、H锈、防毒包装l耐抽性., 小f五层的重合或要求透湿透气性小不内包装材料共锵塑料膜

5、需避光时的防楠、防B B . C 锈、防毒包装各种塑料加l纸般防潮防锈包装用B c ., 铝括加纸般防潮防锈包装用B c 以塑料为基材的各防止机撒损伤时防锈b, 种胶带防潮包装皮包装紧国B B 封口和打包用B 以纸为基的各种防止机械损伤时防锈b, 胶带防潮包装皮包装紧国c 封口和打包用聚偏二氯乙烯薄膜要求透温透气均小的C I 局告A B c 聚乙烯（或聚丙烯）雯求透湿性小的场合c, 薄膜B、C正：c, 果氯乙烯薄膜要求透气性小的场合c I 411 GB 12339-90 续表l种级号实例主雯用途用于GB5048 气候种类d, 防抽纸用于一想耐袖防锈防c 潮内包装d, 仿丰皮纸c 1耐油性D 内

6、包装材料d, 五业羊皮纸c 中性石蜡纸d, 塑蜡纸a, 军工及精密产品零备A 2 电容器纸件防栩防锈包装c ., 21七耐抽性b, 中性包装纸机电产品防潮防锈包内包装材料B b, 半透明包装纸装c C I 牛皮纸各种商品防潮包装用c c, c c, 条纹牛皮纸a, 气相防婿纸日A a, 气相防锈薄膜气相防锈包装用A E a, 气相防锈粘胶带l.、BB 防霉剂处理的各种防毒包装用A、B3特种用途内包装材料内包装材料真他专用内包装材特殊要求防潮防锈防料如苯甲酸纳班霉包装，如苯甲酸锅珉，用于金属串lj品防锈包装时起接触防锈c 作用防静电、防磁、防专门用途辐射等等专用内包装材料 技术要求4. 1 防护

7、用内包装材料要求平正、均一，表面干净，各项技术指标应符合表2规定。4.2 形状、尺寸用于GB4879 分组D D D D D D H、CA. B、CA、日、CA、B、E、D防护用内包装材料的形状为平板或卷筒两种。凡高国家标准或有行业标准的产品，按标准执行。凡没有标准可依的产品按定货合同规定。412 GB 12339-90 表2防护用内包1 试验项目A 自c a ., b, b, c, c, c, 腐蚀性不大于一级在分，问 5. 2 3.3 1. 7 3.3 2.6 0. 52 （弱方向）(kgf/I5mm宽( 8. 0) (5. 0) ( 2. 5 ) ( 5. 0) (4.0) ( 0. 8

8、) 耐破度，kPa 295 195 165 295 195 ( kgf / 15 mm宽( 3. 0) ( 2. 0) ( 1. 7) ( 3. 0) ( 2. 0) 机械性能撕裂度，mN 1 470 980 740 4 900 2 700 1570 面方向(gf) ( 150) ( 100) ( 75) (500) ( 300) ( 160 裂断长，m纵向热老化性形状、材质无变化，尺寸允许误差2 % 低植柔软性形状、材质无变化，尺寸允许误差2 % 热封告强度，N5.88 5.88 5.88 热封处耐抽性无污点无污点无巧点试片无言点热封处透在性无污点无污点无污点试片无污点粘合性形状无变化413

9、 Ge 1 zaa1-” 一装材料技术要求一2 3 D A B c A B c d, d, d, d, a, ., ., b, b, c, c, c, c, ., ., ., 不大于一级不大于一级6 12 6 8 6 - 8 需试验项目按有关标准规定，如QB868l,60 120 无规定者供需双方商定I. 9 (3.0) 148 79 59 50 68 295 215 135 80 (I. 5) (0.8) (0. 6) (0.5) (0. 7) 3.0) (2. 2) (1.4) (0.8) 回59由365 315 145 (7.01) (60) (37) (32) ( 15) 8 500

10、8 000 500 除腐蚀性、在分，水抽出物pH值外其他试验项目可按产品行业标准执行414 GB 12339-90 5 试验方法5.1 取样和前处理试验第1种A级a，、a，号、B级、D级，第2种，第3种防护用内包装材料按GB450边行。试验第1种A级a，、C级，第3种A级a，号防护用内包装材料按GB4456中第2.1、2.2条进行价5.2腐蚀性主要检查内包装材料对接触的金属是否产生腐蚀。按HB5206进行。5.3 水分按GB462进行。5.4 水抽出物pH值按GB1545进行。5.5 耐油性按附录A进行。5.6 透湿度按GB2679.2或GB1037进行。5.7 抗张强度第1种A级町、a，号、

11、B级、D级，第2种，第3种A级a1、句号按GB453进行，第1种A级a，号、C级，第3种A级a，号按GB1040进行。5.8耐破度按GB454进行。丘撕裂度第1种A级剑、a，号、B级、D级，第2种，第3种A级a1,a3号按GB455进行，第1种A级a，号、C级和第3种A级a，号按HG2一167进行。5. 10 裂断长按GB453进行。5.11 热老化性按附录C进行。5. 12 低温柔软性按附录C进行。5. 13 热封合强度按ZBY28 004进行。5. 14 封合处耐袖性按附录D进行。5. 15 封合处透水性接附录E进行。5. 16粘合性按附录F进行。6 检验规则. 6. 1 防护用内包装材料

12、需进行交收检验和型式检验。6.2 交收检验按GB2828的规定进行，单位为件。以一次交货为一批，每批最多不得超过3010交收检验的抽样方案及批质量判断按表3规定。表3的检查水平按产品标准或按合同规定。415 GB IZ339-90 表3交收检验的抽样方案及批质量判断:-批量抽样方案二次正常抽样、检查戒平接批量定不合格分费检查，且样本B类不合格C类不合格H类C类AQL:4.0 AQL: 6.5 不合格不合格大小Il s 4 s 3、A, R, A, R. 1 15 l 25 l 25 l 50 3 。1 。I 腐蚀性7j(除B类以抽出物pH外的其他3 。l 值检验项目耐破度16 25 26 90

13、 26 90 51 150 5 。2 耐袖性5 ( 10) I 2 8 。2 u 3 26 90 91 280 91 500 151 3 200 8 ( 16) 2 3 4 13 。3 I 3 91 150 281日10501 3 200 3 20 1”l 000 0 13(26) 3 4 4 5 6.3 有下列情况之一时，应进行型式检验。a. 连续生产时每半年进行一次，b. 改变原材料品种、牌号及关键工艺条件，可能影响产品性能时sc. 产品长期停产后，恢复生产时，d. 交收检验结果与上次型式检验再较大差异时，e. 国家质量监督机构提出要求时。6.-4 本标准第4章所列项目均为交收检验和型式检

14、验内容，具体执行可按产品标准或按合同规定。6.5 生产厂和供货单位应保证生产的防护用内包装材料符合本标准的要求，每件产品交货时应附有一份质量合格证。6.6 用户有权检验产品质量。如对批质量有异议，应在到货后三个月内或按合同规定，通知生产J共同复检。可委托上一级检验削进行复验。若不符合质量合格水半，贝lj判为批不合格。7 标志包装、运输、储存7. I 按照GB10342进行包装和标志。用标签注明制造厂名、产品名林、商标、产品品种及代号、制造日期及生产批号（或编号）。必须保证用一层厚度大于O.!omm的塑料薄膜和两层以上大于80g/m2的牛皮纸包装。四边或卷的两端应封口戎扎好。出口产品包装在塑料薄

15、膜上清晰的印有或写上种类、级和号的标志。如IAa1,2Bb，、3!a3等字样。7.Z 按GB191规定，使用小心轻放、防湿标志。7.3 运输员储存. 防护用内包装材料应轻装轻卸、防止日晒雨淋。储存在干净、通风的库房里，距热源不少于1田，离地面不少于O.3m, 416 GB 12339-90 附录A耐油性试验方法（补充件）Al 耐油性试验方法用于检查防护用内包装材料第1种各级的耐油性能A2试剂取松节油lOOmL，加入符合GB3208规定的干燥用无水氯化钙5g和油溶性红色颜料lg，盖好容器盖于，充分摇动均匀，经lOh静置后，用符合GB1915的定性滤纸过滤。取上述滤液10饵，对第1种A、B、C级材

16、料加埋基润滑脂25g，对第1种D级材料加粘度为75205的矿物油200g，充分插动混合，亘至润滑脂或矿物油完全溶解以作试剂。A3试片取按5.1条取样和前处理的第1种材料，切成IOOmmx 100 mm的试样10片，以耐油面为内侧按对角钱方向折合，放在乎板玻璃上。在折痕申点1&置下底面直径为！OOmm、质量为2500巨的静载荷。30S后撤去载荷，打开试片，再在另一对角线折痕中点处重复上述操作。此试片作为本试验试片。A4 操作将A3章准备好的试片，耐油面向上，放置在直径150mm以上圆形白色定性油纸上。试片所有边缘与下面滤纸紧密贴合，以折攘的交点为中心，放置外径145mm2 mm、内径90mm2m

17、m、重100250g的金属国。将内径25mm、长25mm的无底圆筒，放在第1种A或B或C级防护用内包装试片折痕的交点。装人通过标准筛规定筛目840阳，而来通过490m大小的砂粒5臣，用滴管将A2章的试剂滴在该砂粒上（第1种D级不作砂粒，将A2章的试剂置于拆痕交点）放置24h后，用肉眼观察圆形白色定性滤纸里侧杳无油痕污点。操作均应在202，相对湿度60%70%的环境中进行。附录B热老化性试验方法补充件）将按5.1条取样和前处理的试样从纵向和横向各切取尺寸为250mmx 300mm的试样各10片，共20片。第1种A级置于70 l、第1种B级置于59 l的鼓风烘箱中，短边朝下悬垂。注意不要与箱底部接

18、触，经336h( 14昼夜）后，再置于温度为232、相对温度45%55%的恒温箱巾悬垂24h,然后检查试片表面有无肉眼可见的分层、裂纹、鼓泡、融解、破裂等异常现象，并进行纵、横向尺寸测定。411 GB 12339-90 附录C低温柔软性试验方法（补充件将按5.1条取样和前处理的试样从纵、横向各切取尺寸为lOOmmx300mm的试片各10片屯共20片。第1种A级置于30 5、第l种B级置于5 2，经3h,后取出置于室温下。当试片回升到室温时，将试片两端固定在外径为6mm钢捧上弯折，试片若是一面耐袖，则将耐汹面为内侧，以钢板为轴沿试片长方向360度缠绕3圈，打开试片，用肉眼检查有无分层现象。附录D

19、热封合处耐泊位试验方法（补充件）将按5.1条取样和前处理的试样切取尺寸为150mm200mm试样10片，每两片耐抽面豆和贴合，将150mm的一边热封合、200mm的两边热封合，到合宽度均在lOmm以上，做成5个袋。每个袋中注人抽溶液SomLo该油溶液为每lOOmL符合GB4879表B5酌2号润滑油中溶解苟1g红色油溶性染料的烛溶液。用手挤出袋内残留空气并封口。接着将封口好的袋夹于两片亘径在150mm以上的白色滤纸筒内并放在玻璃上。并在袋上加1.00饨的荷重，放人搪瓷盘中一起置于70 2干燥器中，经7h后取出袋，用肉眼观察白色滤纸上有无渗袖。El 试剂附录E热封合虫国量水性试验方法（补充件在98

20、mL蒸锢水中加入1g渗透剂T（瑭到自酸脂横酸盐和lg耐缩绒绿Bc （称试剂a，用1种A级材料或lE赤醇红B（称试押ljh，用于第1种B级材料），充分摇动棍和溶解。将该混和吻一份用4份蒸馆11稀释做为试JtlJ备用oE2 试片按附录D所述做5个袋。E3 操作将细片状的臼色定性撼纸装人E2章的小袋中，以填满而袋子不胀破为宜，并将袋口封合c然后，将封好的小袋浸在20 2、按El章备好的试剂中，袋子离液面深度25m凹，经24h后取出，打开封口用肉眼检查，白色定性滤纸上不允许有污点。418 GB 1 Z339-90 附录F粘合性试验方法补充件Fl 粘合性试验用于检查防护用内包装材料第1种A级和B级在任意

21、面重合时，是否互相粘合的性能。FZ操作及如J断s将按5.1条取样和前处理的试样中取lOOmmx IOOmm试样20片，将任意两片的耐油面重合及耐油面和另一面重合各五组。第1种A级材料置于70 1、第1种B级材料置于591的烘箱中平放在平板上，各组的中部放大小为50mmx50mm、厚度为5mm的毛粘。毛粘上放500阔的载荷，经zoh后拿去载荷和毛粘，将各组两片打开。检查试片有无肉眼所见剥落和破裂。附加说明s本标准由中国包装总公司提出。本标准由中国包装总公司科教部归口。本标准由航空航天部621研究所负责起草。本标准主要起草人罗祥骥、肖怀斌市张少玲、焦翠云、张承志。本标准第1种防护用内包装材料参照采用日本工业标准JIS Z 1705 1976防锈耐袖性的包装材料儿419