GB 5696-1994 预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺).pdf

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1、中华人民共和国国家标准预应力混凝土输水管（管芯缠丝工艺）Core type prestressed concrete pipe for water 1 主题内容与适用范围GB 5696 94 代替Gil5696 85 本标准规定了预应力混凝土输水管（管芯缠丝工艺）产品分类、规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、保管、使用规定、出厂证明等内容。本标准适用于“管芯缠丝工艺”（三阶段工艺）制造的公称直径为4003000 mm z静水压力为0.4 1. 2 Ml恒的承插式双向预应力混凝土输水管。其接头型式可采用滚动橡胶密封圈，也可采用滑动密封圈。对管体和密封圈有腐蚀作用的水和土壤，应采取

2、防护措施方可铺设使用。公称直径和静水压力不在本标准规定范围内的非定型管子，可参照本标准执行。2 引用标准GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥c;B 4463 预应力混凝土用热处理钢筋GB 5223 预应力混凝土用钢丝GB 5224 预应力混凝土用钢饺线GB 8076 混凝土外加jfrjGB 11837 混凝土管用混凝土抗压强度试验方法GB/T 14684 建筑用砂GB/T 14685 建筑用卵石、碎石GB/! 15345 预应力混凝土输水管检验方法ZB Q43 001 预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈ZB Q43 0

3、02 预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈用试验方法JG 63 混凝土拌和用水标准3 产品分类3. 1 管子级别2根据管道使用期间的静水压力，将管子分为五级，见表1.表1管子级别级别I I 静水压力。.4 0.6 0.8 国家技术监督局199412 22批准MP a IV v I. 0 . 2 1995-08-01实施213 GB 5696 94 注i)各级产品是在素土基础、埋深0.82.0 m、地面允许两辆汽15级汽车荷载及相应等级的静水压力的使用条件下设计的。不在上述使用条件下铺设使用时应根据地面荷载、埋设深度、静水压力等进行设计计算，3. 2 质量等级根据管子的外观质量、尺寸偏差及在静

4、水检验压力下的佳能等分为优等品CA）、一等品CB）、合格品（Cl。3. 3 代号、标记：以成型工艺CSYGl、质量等级、（英文字母）管子级别（罗马数字、公称直径（毫米）、标准编号表示、汉语拼音字头组合“SYG”表示滚动橡胶密封圈接头型式的管芯缠丝预应力管；“SYGH”表示采用滑动橡胶密封圈接头型式的管芯缠丝预应力管。示例z管芯缠丝工艺预应力混凝土管公称直径800mm、管子级别为E级、优质品。SYG II A800 GB 5696 4 规格尺寸4. 1 管芯缠丝工艺制造的管子，由主部分组成a. 配有纵向预应力钢筋的混凝土管芯；b. 缠绕在管芯上的环向预应为钢丝；c. 水泥砂浆保护层。4. 2 管

5、子的基本尺寸应符合图1和表2的规定。cS L, L 图1管子外形表Z基本尺寸及参考重量公称直径管体内径有效长度管体t主度安装间隙简体芯厚协护层厚度型J 主D, L, L L, h, h, 町、自11 . SYl;-400 - I 400 400 5 000 5 160 20 38 20 - rv - v 214 参考重量kg I 182 GB 5696-94 续表2公称直径管体内径有效长度管体长度安装间隙筒体芯厚协护层厚度参考重量型号Do I呻L L, h, h, kg m1 - l I SYG 500 -. 500 500 5 000 5 160 20 38 20 I 464 到v - I

6、SYG 600 I 600 600 5 080 5 160 20 43 20 I 890 - JV v I SYG-700 - I 700 700 5 000 5 160 20 43 20 2 228 JV - v I SYG-800 I 800 800 5 000 5 160 20 48 20 2 720 - JV v I SYG 900 I 900 900 5 000 5 160 20 54 20 3 289 - JV -V I SYG I OCO I I 000 I 000 5 coo 5 160 20 54 20 3 898 JV v - I SYG I 200 卢EI 200 I Z

7、OO 5 000 5 160 20 69 20 5 250 - JV 一V SY(; I 400 I I 400 I 400 5 000 5 160 20 80 20 6 665 卢Nv GB 5696-94 续表2公称直径管体内径高效长度管体长度安装间隙型号Do lo L mm I SYG I 600 圃I 600 I 600 5 000 5 160 JV v - I SYG I 800 . I BC J I 8CO 4 000 4 170 - JV v I I SYG 2 ooo I 2 oco 2 oco 4 oco 4 170 IV v - I SYG 2 200 I 2 200 2

8、200 4 ODO 4 170 JV v SYG 2 600 I 2 600 2 600 4 ODO 4 200 SY(; 3 000 3 000 3 000 4 000 4 200 注1丁非标准模具允许使用至模具报废为止。L句根据条件和需要，可以生产有效长度为4000、5000 mm的管子4. 3 承口和插口端细部尺寸应符合图2和表3及表4的规定。L, 20 20 20 30 30 30 筒体芯厚际护层厚度参考重量h, h, kg 95 20 8 895 109 20 9 608 115 20 II 000 120 25 13 503 150 25 19 953 185 25 27763 注

9、，采用承插式滑动密封圈柔性接头型式时，其接头细部尺寸详见附录A承插式滑动密封圈柔性接头（补充件）。GB 5696-94 /, L, 1, 15 L f 丘R 5 11吨2I ooco c; 6 6运图2管子接头表3承口细部尺寸在】m管芯承口外导坡直在工作面直径内倒坡平亘段斜坡投影细部尺寸公称直径外径直径长度t主度j）、), ), 口3D L I 1、, I, 400 644 545 524 518 494 220 554 50 65 65 500 764 650 624 618 594 220 612 50 65 65 600 882 760 734 728 704 230 648 50 65

10、 65 700 1 004 860 834 828 804 230 726 50 60 70 80 1 120 970 944 938 914 240 740 50 60 70 900 1 228 1 080 l 056 l 050 I 024 240 756 50 60 70 I 000 l 348 1 199 1 166 1 160 1 134 240 790 50 60 70 I 200 1 580 I 410 1 386 1 380 I 354 240 864 50 60 70 I 400 1 818 1 634 1 608 I 602 I 574 240 90 50 60 70 1

11、6肌）z 081 I 864 1 838 I 832 I 802 190 1 075 50 110 20 1 800 2 320 2 088 2 066 2 060 2 028 190 1 !40 60 110 20 z 000 2 556 2 318 2 296 2 299 2 258 190 1 300 60 110 20 2 200 2 782 2 528 2 498 2 492 2 454 195 1 356 60 120 20 2 600 3 308 3 004 2 958 2 952 2 912 250 1 620 90 120 20 3 000 3 828 3 464 3 418

12、 3 412 3 370 260 I 860 90 120 20 GB 5696 94 表4插口细部尺寸管芯简体外径工作面直径公称直径flw D, 400 476 500 500 576 600 600 686 710 700 786 810 800 896 920 900 I 008 I 030 I 000 I 118 I 140 I 200 I 338 I 360 I 400 I 560 I 580 I 600 I 790 I 808 I 800 2 018 2 032 2 000 2 230 2 262 2 200 2 440 2 458 2 600 2 900 2 916 3 000

13、3 360 3 374 5 技术要求5. 1 阿根据本标准规定和产品设计结构图生产和检验管子。5. 2 原材料质量zmm 止胶台外径D; D, 492 516 592 616 702 226 802 826 912 936 I 022 I 048 I 132 I 158 I 352 I 378 I 572 I 600 I 800 I 830 z 024 2 058 2 254 2 270 2 450 2 490 2 908 2 950 3 366 3 410 5. 2. 1 水泥采用不低于GB175、GB1344标准中425号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥与矿渣硅酸盐水泥。s.2.2 砂子：应符

14、合GB/T14684标准的规定。其中含泥量不宜大于1%。5.2. 3 碎石或卵石：应符合GB/T14685标准的规定。石子最大粒径：芯厚小于或等于50mm 时为不应大于15 mm；芯厚大于50mm时为20mm，且不应大于筒体芯厚的四分之.5.2.4 混凝土拌和用水：不得影响产品质量和输水质量。应符合JGJ63标准要求。5. 2. 5 外加剂，应符合GB8076标准的有关规定。5.2.6 预应力环向钢筋和纵向钢筋，应符合GB4463、GB5223、GB5224标准的规定。纵向预/iY.力钢筋，采用自锚锚固方式时，宜采用螺纹钢筋。5.3 混凝土强度：5. 3. 1 管芯混凝土强度等级，不得低于c4

15、0，脱模强度不得低于28MPa. 5. 3. 2 管芯混凝土的缠丝强度不得低于表5所列数值。5. 3. 3 管子出时管芯混凝士强度，不应低于强度等级的90%。5.3.4 缠丝强度和l28 d强度由标准立方试体强度乘以强度系数确定：强度系数由各厂经实验确定，在没有足够实验根据时吁分别采用z离心成型时为1.25，悬辗成型和立式震动成型时为1.00。5.4 保护层质量5. 4. 1 砂浆保护层应有足够的抗渗性，吸水面积为3000 mm时，30min的平均吸水高度不超过218 GB 569694 35 mmo 5. 4. 2 保护层砂浆的强度等级不低于c30，出厂强度不应低于强度等级的90%。5.4.

16、 3 保护层砂浆用水泥宜同于管芯混凝土用水泥品种。5. 5 外观质量25. 5. 1 各质量等级的管于承口工作面、插口工作面，管体内壁、保护层外观质量、缺陷修补等应符合表6要求。表5缠丝强度MPa 公称直径mm 400 500 600 700 800 900 I 000 I 200 I 400 I 800 2 000 2 200 2 608 3 000 管子级另IJI 40 28 N 34 40 46 v 表6外观质量检验项目等级公称直径，mm400 3 000 优等品光洁平整、不得有蜂窝、脱皮现象。革口工作目l等品不应有蜂窝、脱皮现象，缺陷归凸度不大于Imn1，面积不大r20 mmo 合格品

17、不应有蜂窝、脱皮现象，缺陷凹凸度不大于2mm，面积不大于30mm 优等品光洁平整不得有蜂窝、费l痕、脱皮、缺边等6插UI作一等品不应有蜂窝、刻痕、脱皮、缺边等。合格品同等品，缺边允许修补完整优等品内壁应光洁平整，不应露石和不应有i浮渣。管体内穰等品内壁应平整，不应露石，不宜有浮渣。合格品内壁应平整，不应露石优等品保护层不应有空鼓、裂纹、脱落现象。管体外壁等品保护层不应有空鼓、裂纹、脱落现象合格晶优等品除纵筋头处修补外，不允许有其他修补。缺陷梅补等品修补完整、粘结牢固，光洁平整不应漏修合格品5. 5. 2 承口外导坡、插口止胶台外缘、内侧不得有灰渣。5. 5. 3 安装线内、保护层厚度、不得超过

18、止胶台高度。5.5.4 管子两端外径斜度不应大于公称直径的1/150.且不大于5mm。34 5. 5. 5 管体端面外露的纵向钢筋头必须烧掉，留下深度为5mm的坑，应用砂浆等无毒防腐材料填补。219 GB 5696 94 5. 5. 6 管体承、插口工作面不得碰伤，对于环向连续碰伤长度小于250mm，且不降低密封性能和结构性能时，旦进行修补。5.6管体尺寸允许偏差不得超过表7和表8规定。表7尺寸允许偏差mm 公称直径中盘查项目等级400 5C 0 600 700 800 900 I 000 I 200 I 400 I 600 I 800 2 000 2 200 2 600 3 000 jit等

19、品十2+2 工作面直径-等品一12 /J., 合格品革优等品十2十3十3+3 一22 3 一31工作面氏度十3十4十4+4 一等品3 / , 一22 3 +3 十4十4十5合格品2 3 -3 2 优等品I：作面直径J等品士1士2；由/J, 合格品口止胶1外径优等品一等品士2D, 合格品优等品卡3十45 -6 内径一等品十4+6 5 -8 口合格品十4+8 一6-8 管优等品保护层厚度一等品2 3 体h, 合格品优等品简体芯厚十4+5 +5 一等品h、2 一34 合格品 . GB 5696 94 表8尺寸允许偏差口1m公称直径项目名称400 5CC 600 700 800 900 l 00012

20、00l 40016CC! 8002 OC02 2002 6003 OCO 革口外导坡直径D,士3士4承口内倒坡直径D,士2士3插口工作面长度士2士3保护层厚度h,+1 （安装线内）2 表9抗渗检验压力管F级别1 I JV 检验压力o. 6 0 9 1. 2 . 5 5, 7 静水压力检验：5, 7. 1 管子抗渗性能和接头密封性能的检验压力指标必须满足表9要求。5. 7.2管于在抗渗检验压力下，管体的抗渗性能、接头密封性能应符合表10要求。5. 7. 3 管子抗裂检验压力指标必须满足表11要求。5. 7.4 管子在抗裂检验压力下，管体抗裂性能应符合表10要求。5. 7.5 管子允许相对转角列于

21、表12中，在抗渗检验压力下，接头不应滴水。5.8管子简体环向截面的纵向预压应力值不得低于表13的规定。表10管子在静水检验压力下的性能公称直径，mm检验项目质量等级士5士4MPa v . 8 400 500 600 700 800 900 I 000 1 200 I 400 I 6C c I 800 2 000 2 200 2 600 3 000 优等晶管体表面不应有潮片二等品每平方米管外表面积，潮片面积不超过20c时，少于或等于3处，管体表面不得冒汗、淌水、喷水。抗渗性能合格品每平方米管外表面积，潮片面积不超过40cm，少于或等于5处s管体表面不得冒汗、淌水、喷水优等品一次检验不应滴水。密封

22、性能一等品允许重装复检一次，不应滴水合格品优等品在抗裂检验压力下不得开裂。一等品抗裂性能合格品在抗裂检验压力下不得开裂，但可加倍复试221 GB 5696-94 表11抗裂检验压力MPa 管子级别I I IV v 公称直径，mm 400 0 95 L 18 . 41 I 60 I 80 500 . 02 . 25 I 49 . 67 . 86 600 . 05 . 29 I 52 . 71 I 89 700 I II . 34 . 57 . 76 . 94 800 . 14 . 38 . 61 . 79 I 98 900 . 15 1.38 . 61 1.80 . 98 I 000 . 19

23、. 42 . 65 . 84 2. 02 I 200 . 22 I 45 . 68 . 87 2 05 l 400 . 25 . 49 . 72 I 91 2 09 I 600 I 25 . 49 . 72 1. 91 2 09 (. 40) (. 64) (1.87) (2. 06 (2.24) I 800 . 25 I 49 . 72 . 91 2 09 (. 40) (. 64) (1. 87) (2. 06) (2. 24) 2 000 . 25 1. 49 I 72 . 91 2.09 (. 40) (. 64) (. 87) (2.06) (2.24) 2 200 . 30 . 5

24、4 I 77 (. 49) (. 73) (. 96) () () 2 600 . 30 (. 52) ( () () () 3 000 I 30 (. 53) () ( ( () 注表列数据为卧式检压指标，带括弧数值为立式检压指标。表12允许相对转角公称直径，mm允许相对转角，（）400 700 . 5 800 I 400 I. 0 I 600 3 000 o. 5 , GB 5696 94 表13管子筒体环向截面纵向预压应力值MP a 公称直毡，mm管子级别400 500 600 700 800 900 I 000 I 200 I 400 I 600 I 800 2 000 2 200 2

25、 6C 3 000 I !. 5 I 2. 0 IV 2.5 v 6试验方法6. 1 管子的规格尺寸、外观质量、静水压力等按GB/T15345进行。6. 2管芯混凝土强度采用与产品相同的混凝土混合料，相同养护条件的边长为100mm的混凝土立方试体抗压强度乘以换算系数来确定，按GB11837方法进行。6. 3 用“三点应力仪”或其他最具测定环向和纵向预应力钢筋应力值。7 检验规则1. 1 产品检验分为出厂检验和型式检验。7. 2 出厂检验1.2. 1 出厂检验项目外观质量、尺寸偏差、静水压力、混凝土强度及其他有关项目。7. 2.2 批量：由同质材料、同一工艺制成的同一型号的管子100根为一检验批

26、，不足100根，但不少于30根，也可作为一批。7. 2. 3 抽样：外观质量逐根检验；主要尺寸偏差的抽样数量见表14。表14管子主要尺寸偏差的抽样数量检验项目抽样数量管子内径D,10 管子简体壁厚h,10 工作面直径队5 承口工作面长度J,5 工作面直径队5 插口止胶台外径队5 保护层厚度h，（成品）根据用户要求，但不超过批量的2%静水压力检验、抗渗性能和接头密封性能逐根检验，并随机抽取两根进行抗裂性水压检验。混凝土强度管芯混凝土的脱模强度、缠丝强度、出厂强度应定期抽查并记录$保护层砂浆强度应有试验记录g环向和纵向预应力钢筋张拉控制应力值应定期抽检并记录。以备检查验收。7.2.4 出厂检验结果

27、达到本标准相应等级规定时，李1J为该等级。7.2.5 出厂检验时，遇有下列情况应采取相应措施处理。2,3 GB 5696 94 7.2. 5. 1 对碰伤、有缺陷或外观检验不合格的管子应经修补后再进行外观质量复检。7.2. 5.2 抗渗检验相接头密封性能检验不合格的管子经修补或潮湿养护或重新安装后再进行复检，仍不合格者则应降级处理。1级降为等外品。7. 2. 5. 3 抗裂检验结果，如有一根不合格，贝u取加倍数量复检。如仍有一根不合格时，则该批管子应逐根检验或降级验收使用。7.2.5.4 保护层厚度的测量检验，应与制作保护层同时进行。7.2.5. 5 保护层砂浆抗渗性能的检验，应在管体同一直线

28、上布置三处同时进行测量。7. 2. 6 使用单位有权按照本标准抗渗、抗裂检验要求，对交付使用的管子与厂方配合进行抽检。7. 3 型式检验7. 3. 1 遇有下列情况之一时，应进行型式检验a. 新产品或老产品转产的试制定型鉴定：b. 正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时gc. 正常生产时，应每年进行次检验fd. 产品长期停产后恢复生产时se. 出厂检验结果与最近一次型式检验结果有较大差异时$ 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7. 3. 2 型式检验的批量规定同于出厂检验。7.3. 3 检验项目及抽检数量见表15。表15型式检验的检验项目及抽检数量序号检验项目抽检数

29、量根承口工作面10 2 插口王作面10 3 管体外堕JO 外观质4 管体内壁JO 5 纵筋失处理JO 6 修补质量及漏修情况JO 7 管体内径10 自止胶台外径JO 9 革口工作面直径JO 主要尺JO 插口工作面直径JO II 承口工作面长度10 12 保护层厚度1 13 管体抗裂性能2 14 管体抗害性能6 15 理性接头密封性能6 16 转角接头密封性能2 17 混凝土强度7. 3.4 判定规则：所有检验结果均达到本标准相应等级规定时，判为该等级。221 备注从2根中随机抽取从6根中随机抽取从10根中随机抽取同于抗渗检验梓品检查记录GB 5696-94 8 标志、运输和保管8. 1 每根管

30、子的外表面应注明制造厂名称、代号、标志、制造日期及“严禁碰撞”等字样；有“注册商标”者也应注明。标志式样代号、标志注册商标、生产厂名称a;r宣言盲（严禁碰撞）制造日期8.2 用滚杠滚动管子时，不允许承口端或插口端着地撞击。a. 3 长途运输时，管子的承口和插口端应妥善包扎，以防碰伤，运管车辆的底板应备有鞍形垫木，以防管子滚动。8.4 装卸管子的注意事项：a. 4. 1 不应使用有即l性接头的绳索和链条捆吊管子。a.4. 2 严禁钢绳穿管装卸。8.4. 3 严禁管子自由滚落和随意抛掷。a. 5 管子应按代号、标志、型号、质量等级分别堆放。8.6管子堆放层数不宜超过表16规定。表16堆放层数公称直

31、径盯11400 600 700 800 900 1 200 堆放层数5 4 3 i主大于或等于l600 mm的管允许立放，1 400 1 600 1 800 2 1 a. 7 每堆第一层下面应放两根平行垫木，并防止第一层管子滚动，一层承口端与另一层插口端应错开堆放，两端垫以草垫。a.a 在干燥气候条件下，宜定期洒水使管子保持湿润。9 使用规定9. 1 管道铺设施工应遵照有关水泥压力管输水管道施工规程的规定。9. 2 管子和密封胶圈应配套供应，胶圈不得污染水质，胶圈规格（建议值见附录B承插口接头用圆形橡胶密封圈（参考件）。橡胶密封圈性能和试验方法按ZBQ43 001、ZBQ43 002执行。10

32、 出厂证明书证明书包括下列内容. 型号、规格、质量等级、数量及管号$b. 外观检查结果， 水压检验结果（抗渗、密封、抗裂）; d. 混凝土强度等级$e. 生产和出厂日期gf. 产品标准编号gg. 生产厂名与商标；h. 生产厂质量检验部门签章$i. 橡胶圈供货合格证。223 GB 5696-94 附录A承插式滑动密封圈柔性接头（补充件）管芯缠丝工艺（三阶段）制造的输水压力管，也可采用承插式滑动密封圈柔性接头，见图Al,公称直径6001600 mm，管芯采用悬辘工艺制造成型，其承插式滑动密封圈接头型式，见图Al;其细部尺宁和参考重量，见表Al,表Al细部尺寸与参考重量表插实际管芯保护层管芯公称亘古

33、内径厚度厚度外径高效长度L,m e f g H n, h, h, Dw 600 620 40 26 700 5 20 35 7 8 7时）700 45 26 790 5 20 35 7 8 800 800 50 26 900 5 20 35 7 8 900 900 55 26 I 010 5 20 35 7 自I 000 I 000 60 26 I 120 5 22 40 8 9 I 200 I 200 70 26 1 340 5 22 40 自9 1 400 1 400 80 26 1 560 5 22 40 8 9 I 500 1 500 85 26 1 690 5 25 43 9 9 1

34、 600 I 600 90 26 1 780 5 25 43 9 9 革口橡胶圈安直径在径半径半径允许s K M N t、p 1, w 内径直径D, n, B y 转角I 4 759 879 160 2, 5 2 30 132 76 806 50 11 635 22 140 14 849 973 161 2.5 2 30 136 80 824 50 11 713 22 1 40 14 959 1 089 165 2. 5 2 30 140 84 850 50 11 808 22 I 040 14 I 069 I 205 175 2. 5 2 30 150 94 883 50 11 904 22

35、 I 040 16 I 180 I 324 185 3 2 36 160 95 918 56 13 997 25 135 16 I 400 1 560 190 3 2 36 170 105 990 56 13 I 180 25 I 035 16 I 620 I 798 200 3 2 36 175 110 I 071 56 13 I 379 25 I 030 17 I 731 1 917 212 3 5 2 39 187 115 I 113 62 14 I 473 28 125 17 I 841 2 036 215 3 5 2 39 190 118 I 152 62 14 I 569 28 1

36、。25 半径E 7 7 7 7 8 8 8 9 9 装间隙I, 6 6 6 6 7 7 7 7 8 口半径f 3 3 3 3 4 4 4 5 5 公mm 长度单位重量kg 台阶直径工作面高度直径D, ! D, II 752 730 11 842 820 11 952 930 II I 062 I 042 13 I 172 I 146 13 1 392 1 366 13 1 612 1 586 14 1 722 1 694 14 1 832 1 804 差保护管芯插口承口层重量重量u z D, o. 5 I. 2 . 2 1 35 0 750 o. 5 1.2 1. 2 1 65 5 835 o

37、. 5 1. 2 1. 2 2 07 5 945 0 5 1. 2 1. 2 2 56 0 I 065 o. 5 1.2 1. 2 3 08 0 I 175 0 5 1. 2 1. 2 4 30 0 I 400 0 5 1. 2 1. 2 5 71 5 I 625 0 5 2. I 2.0 6 55 0 I 750 0.5 2. I 2.0 7 50 51 860 GB 5696-94 61 K w 620 fr，! l （一一一土：生： I J I IJ, J)。“- J I S I 图Al悬辘法成型滑动密封圈承插口接头型式图附录B承播口接头用圆形橡胶密封圃（参考件）表Bl胶圈尺寸口lffi

38、截面直径圆奸、内径管F公称直径基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差400 24 土05 447 土5500 24 士0.5 536 士5600 24 士0.5 635 土5700 24 士0.5725 士5800 24 士0.5824 士5900 26 土o.5 923 土5l 000 26 土05 1 022 土51 200 26 土0.5 1 220 士5l 400 28 士05 1 418 土5l 600 28 士0.61 624 土61 800 32 士0.61 825 土62 000 32 士o.6 2 032 士62 200 34 0. 6 2 190 士62 600 36 士0.62 598 士63 000 36 土0.63 007 士6, GB 5696-94 附加说明：本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院归口。本标准由国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院负责起草。本标准主要起草人解德信、王克法、王位障。本标准委托国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院负责解释。本标准首次发布于1985年。228