GB 5670.3-1985 旋转式喷头 试验方法.pdf

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1、GB 5670.385 本标准适用于各种灌溉用旋转式喷头的试验。 本标准参照采用国际标准ISO/DIS 7749/11983灌溉设备旋转式喷头第一部分设计和运行要求。 1 一般试验条件和要求 1.1 试验的申请 申请试验者应按附录A（参考件）表A1的要求填写试验申请单。 1.2 试件数量及试验的认可 本标准各项试验所需试件数量见表1，表中每项试验的全部试件经测试均合格，则该项试验方能认可。 表 1 1.3 试验用的液体 应当用常温清水进行性能试验。常温清水的特性应符合表2的规定。 试 验 项 目 试 件 数 量耐压与密封性试验 3转动可靠性试验 3转动均匀性试验 3流量测试 2射程测试 2喷射

2、高度测试 2分布特性试验 3耐久试验 2页码，1/18GB 5670.3852006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD5670C0A.htm 表 2 1.4 测量仪表的精度 测量仪表应有精度的证明，并定期校正。 a. 压力计的测量精度为2。 b. 流量计的精度为1。 c. 旋转周期的测定应使用刻度为0.1s的秒表。 1.5 试验要求 1.5.1 试验应在喷头运转正常后进行。 1.5.2 试验时，流量，压力计的读数应同时读出。 2 耐压与密封性试验 2.1 耐压试验 2.1.1 试验时把喷头安装在试验装置上，堵住喷嘴。 2.1.2 试验开始时先排除系统中的残留

3、空气，然后从额定工作压力的四分之一开始，逐渐增加到要求的最大试验压力。试验压力数值见GB 5670.285旋转式喷头 技术条件的1.9条。试验中连接部位不应漏水。 2.2 密封性试验 2.2.1 喷头轴承处密封性试验 特 性 单 位 最 大 值温 度 40运动粘度 m2/s 1.7510-6（质量）密度 kg/m31050不吸水的游离固体的含量 kg/m32.5溶解于水的固体含量 kg/m350页码，2/18GB 5670.3852006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD5670C0A.htm 本试验应在喷头最大工作压力（允许偏差为10）下运转24h 后进行

4、。 试验时按照正常使用条件，把喷头安装在供水管道上，然后按照每次递增1.00bar的规律，把水压从最小工作压力增加到最大工作压力，每递增一次保压1min。在整个试验过程中，采用适当的方法收集从滑动轴承处泄漏的水。 试验过程中，供水管与喷头连接螺纹处不能出现泄漏。 2.2.2 喷嘴连接处的密封性试验 把喷头安装在试验装置上，堵住喷嘴，拧紧喷嘴的扭矩（以Nm计）等于喷嘴直径（以mm计）的值，不得另用密封材料。 试验时先排除系统中的空气，然后从最小工作压力逐渐增加到最大工作压力的1.6倍，在室温下保压10min。在整个试验过程中，采用适当的方法收集从喷嘴连接处泄漏的水。 3 运转试验 3.1 转动可

5、靠性试验 做该试验之前，喷头在温度为60的水中浸泡1h，然后把喷头装在铅垂竖管上。将水压从零升到喷头开始沿一个方向平稳地旋转为止，在此压力下运转2min（周期大于1min的喷头，运转2周）；随后逐渐将水压升高到最大工作压力，在此压力下运转1min（周期大于1min的喷头，运转1周）。 把喷头旋转轴线偏离铅垂线，倾斜10，重复上述试验。 两项所测转动周期，记入表A2。 3.2 转动均匀性试验 该试验适用于喷头流量大于0.25m3/h和旋转周期大于8s的喷头。喷头安装在铅垂竖管上，在额定工作压力下运转。分别测量每四分之一转所需时间。重复测量5次，所测数据记入表A3，计算四分之一转的平均时间以及与平

6、均值的最大偏差。 3.3 运转试验装置 运转试验装置见图1、图2。 页码，3/18GB 5670.3852006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD5670C0A.htm图 1 运转试验装置示意图 1雨量筒；2象限十字架；3喷头；4压力计； 5快速启闭阀；6压力调节阀；7流量计 页码，4/18GB 5670.3852006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD5670C0A.htm图 2 喷头旋转轴线倾斜示意图 4 水力性能试验 4.1 喷头流量测试 喷头流量测试按GB 321482水泵流量的测量方法进行。 4.2 喷头射程的测

7、试 4.2.1 喷头的射程是指雨量筒中收集的水深为0.3mm/h（喷头流量低于0.25m3/h的喷头为0.15mm/h的那一点至喷头旋转中心的距离。 4.2.2 在额定工作压力下测试喷头射程，测试时雨量筒可用方格布置法（见本标准6.5.1款）或径向布置法（见本标准6.5.2款）。雨量筒的间距为0.5m。 4.2.3 采用雨量筒方格布置法时，试验期间风速要小于0.9m/s，风向变化小于20，雨量筒共放八排，顺风向二排，逆风向二排，垂直风向各二排，见图4。喷头射程为八排雨量筒所测之平均值。 4.2.4 采用雨量筒径向布置法时，应在无风时进行，围绕竖管旋转一周的每四分之一（90）测量一排，喷头射程为

8、四排雨量筒所测之平均值，也可采用雨量筒单行布置。竖管每转90测一次，喷头射程为四次测试之平均值。 4.2.5 喷头射程的测试也可与雨量分布特性试验同时进行。 4.3 喷射高度测试（仅用于低喷射仰角喷头） 喷头运转时，在其有效工作压力范围的中间和最大值测量喷头水流最高点至喷嘴的垂直距离。 4.4 分布特性试验 4.4.1 低喷射仰角和喷头流量不大于0.25m3/h的喷头试验在无风情况下进行，雨量筒沿半径方向布置一排，雨量筒的布置间距应符合本标准6.5.2.2项的规定。 试验时，喷头作全圆旋转；带换向机构的喷头作扇形正、反向旋转。 4.4.2 喷头流量大于0.25m3/h的喷头按制造厂提出的风速、

9、压力和布置方法等要求，进行水量分布或组合喷洒均匀度试验。试验采用雨量筒方格布置法或径向布置法（见本标准6.5条），喷头作全圆旋转，带换向器的喷头作全圆或扇形正、反向旋转。 在无风的情况下，也可采用雨量筒径向单行排列，喷头作全圆或扇形小角度旋转，进行水量分布曲线测试。 试验中所测各项水力性能数据，记入表A4；试验后各项数据整理汇总，记入表A5。 5 耐久试验 页码，5/18GB 5670.3852006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD5670C0A.htm 5.1 试验压力 试验在最大有效工作压力下进行。 5.2 试验时间 喷头耐久试验累计纯工作时间应符合G

10、B 5670.285中1.13.2 款规定。 5.3 试验要求 5.3.1 试验前应测量各主要零、部件尺寸；试验后检查各零、部件的磨损和锈蚀情况，记入表A6。 5.3.2 喷头在试验台架上连续运转45天，然后停止12天，按此规律交替进行，直到喷头运转到规定时间为止。 5.3.3 试验期间必须有专人值班，并按表A7的要求，做好记录。 5.3.4 试验过程中零件损坏，应重作试验。对损坏的零件，查明原因记入表 A7。 5.4 耐久试验后喷头性能的复测 喷头耐久试验后，重复下列试验： a. 耐压试验（见本标准2.1条）； b. 密封性试验（见本标准2.2条）； c. 转动均匀性试验（见本标准3.2条）

11、； d. 喷头流量测试（见本标准4.1条）； e. 分布特性试验（见本标准4.4条）。 5.5 耐久试验后的各项性能应符合GB 5670.285中1.13.3款的要求。 5.6 喷头耐久试验装置 耐久试验装置见图3。也可在无集水罐的供水系统和空旷场地上进行。 页码，6/18GB 5670.3852006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD5670C0A.htm图 3 耐久试验装置示意图 1集水罐；2喷头；3压力计；4压力调节阀；5快速启闭阀 6 水力性能试验装置和试验条件 6.1 试验场 试验场设在室内或室外开阔地里，地面必须平整，没有妨碍物，允许最大坡度为百

12、分之一。 6.2 雨量筒 6.2.1 用来收集喷头喷洒水的雨量筒，上部应是圆柱形，圆形匀称，开口边缘应为尖形，并没有缺口；圆柱部分的高度至少是整个雨量筒高度的三分之一；雨量筒高度是试验期间收集到水的平均高度的2倍，且不低于150mm；雨量筒的直径应是其高度的1/21倍，但不少于85mm。 6.2.2 雨量筒应垂直放置，两个相邻雨量筒的高度差不得超过20mm，雨量筒开口与水平面之间允许倾斜度为5。 6.3 试验装置的供水系统 试验装置的供水系统如图1所示。供水系统应有压力调节装置，调压装置不应安放在竖管上。供水系统应安装滤网，网孔直径应小于喷头内最小流道直径的一半。 6.4 试验喷头的安装 6.

13、4.1 安装试验喷头的竖管应垂直固定。 6.4.2 喷头主喷嘴距雨量筒开口的垂直高度，应是喷头进水口直径的3040倍。 6.5 雨量筒的布置法 6.5.1 雨量筒的方格布置法 6.5.1.1 雨量筒方格布置如图4所示。进行单喷头的水力性能试验时，安装 喷头的竖管应放置在场地中心。 页码，7/18GB 5670.3852006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD5670C0A.htm 图 4 雨量筒方格布置示意图 代表喷头；分布特性试验时雨量筒放置位置； 射程测量时增加的雨量筒放置位置； L雨量筒布 置间距，当射程 R5m时， L=2m；当 R=35m时， L=

14、1m； 当 R3m时， L=0.5m； K测量喷头射程时，雨量筒布置 间距， K=0.5m 6.5.1.2 雨量筒的布置间距按图4说明，在任何方向间距允许偏差为50mm。雨量筒放置场地的面积，应大于喷头的整个喷洒覆盖面积。 6.5.2 雨量筒的径向布置法 6.5.2.1 雨量筒的径向布置如图5所示，安装喷头的竖管应放置在场地中心。 页码，8/18GB 5670.3852006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD5670C0A.htm图 5 雨量筒径向布置示意图 6.5.2.2 雨量筒的布置间距按图4的说明，径向和圆周间距的允许偏差为50mm。沿径向线布置的雨量

15、筒应超出喷头的射程。 6.6 试验时喷头旋转的起止位置 试验时喷头旋转的起止位置，应使在试验过程中各行雨量筒受水次数相同。 6.7 试验持续时间 试验持续总时间不少于1h。作扇形小角度运行时，试验持续时间按下列公式计算： ts=t /360（1）式中： ts页码，9/18GB 5670.3852006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD5670C0A.htm 6.8 试验压力测量 试验压力的测点应在喷头进水口前200mm处。试验中压力变化不大于4。 6.9 风向和风速的测量 6.9.1 试验前和试验中，可用旋杯式或其他能保证测量精度的仪器测量风速和风向，测试间

16、隔不超过15min。 6.9.2 风速风向的测量，应在离试验场边缘不超过50m的地方，喷头最大喷洒高度的90但不低于2m的高度处进行。 7 试验数据的整理和试验报告 7.1 参数计算 7.1.1 点喷灌强度 7.1.2 平均喷灌强度 7.1.2.1 雨量筒方格排列时，平均喷灌强度用下列公式计算： 7.1.2.2 雨量筒径向排列间距相等时，其径向线上的平均喷灌强度用下列公式计算： 喷头扇形喷洒时的试验持续时间，h；t喷头全圆喷洒时的试验持续时间，h； 扇形角度（）。i=10W/tA（2） 式中： i点喷灌强度，mm/h；W雨量筒内水的体积，cm3；A雨量筒开口面积，cm2；t喷水时间，h。（3）

17、式中： 平均喷灌强度，mm；n受水雨量筒的总个数。（4）式中： i雨量筒沿径向排列的序号；页码，10/18GB 5670.3852006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD5670C0A.htm 7.1.3 喷头射程的确定 按本标准 4.2 条的规定进行测量时，如远至某一雨量筒受水量大于0.3mm/h（喷头流量小于 0.25m3/h的喷头为0.15mm/h），而下一个雨量筒所受水量又不到0.3mm/h（喷头流量小于0.25m3/h的喷头为0.15mm/h），则喷头射程用内插法计算。 7.1.4 喷洒水量分布曲线和分布图 7.1.4.1 低喷射仰角和喷头流量不大

18、于0.25m3/h的喷头，试验后应绘出三只喷头的喷洒水量分布曲线，并计算和绘出平均喷洒水量分布曲线如图6所示。 图 6 喷洒水量分布曲线 7.1.4.2 喷头流量大于0.25m3/h的喷头，试验后应绘制喷洒水量分布图或喷洒水量分布曲线。喷洒水量分布图包括喷灌强度等值线图和该图的平行与垂直风向的纵剖面图。 画法规定为顺逆风向放在横向，风的箭头指向图的左侧，侧风向放在纵向，见图7。 n径向线上受水雨量筒的个数。页码，11/18GB 5670.3852006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD5670C0A.htm 图 7 喷洒水量分布图 7.1.5 组合喷洒均匀度

19、系数 组合喷洒均匀度系数CDU值按下列公式计算： 7.2 试验报告 试验报告应包括下列内容： a. 试验地点及概况； b. 试验装置系统图； c. 试验用仪表和校正记录； d. 试验结果（包括试验计算数据和图形）和分析； e. 结论。 （5）式中： CDU均匀度系数，；n受水雨量筒的总个数；hi点喷灌水深，mm；平均喷灌水深，mm。页码，12/18GB 5670.3852006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD5670C0A.htm附 录 A 试验用表格 （参考件） 表 A1 喷头试验申请单 *表示喷头矩形布置；表示喷头三角形布置。 *a为喷头布置行距； b

20、为喷头布置间距。 表 A2 转动可靠性试验记录表 试验编号： 申请试验单位： 喷头型号： 制造厂名：喷头数量： 出厂日期：试验项目喷嘴直径 mm 试验压力bar组合喷洒布置形式及间距 *a b m备 注主 副耐压试验密封试验转动可靠性试验转动均匀性试验水力性能试验QRH组合喷洒均匀度系数试验 CDU耐久试验申请者：_申请日期： 年 月 日试验单位盖章_试验编号： 试验日期： 页码，13/18GB 5670.3852006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD5670C0A.htm 结论： 试验人_ 表 A3 转动均匀性试验记录表 试验人_申请单位： 喷头型号：

21、制造厂名： 喷嘴直径： mm 竖管 状态正常 转动 压力 bar正常转动压力下转动时间 最大工作压力bar最大工作压力下转动时间s上行半周 下行半周 1周 上行半周 下行半周 1周1 2平均1 2平均1 2平均1 2平均1 2平均1 2平均铅垂倾斜 10试验编号： 试验日期：申请单位： 喷头型号： 制造厂名： 喷嘴直径： mm试验压力 bar 试验序号各象限转动时间s 第一象限 第二象限 第三象限 第四象限t1t2t3t41 2 3 4 5 四象限平均时间s页码，14/18GB 5670.3852006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD5670C0A.htm

22、表 A4 水力性能试验记录表 试验编号： 试验日期： 申请单位： 喷头型号： 制造厂名： 喷嘴直径： mm 雨量筒排列方式： 喷洒角度：行号 项目 距离 序号 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6序号 项目 1 2 3平 均WiWiWiWiWiWi1风向234风速 m/s567压力 bar8910试验持 续时间h 111213喷头流 量m3/h141516喷头喷射 高度m1718页码，15/18GB 5670.3852006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD5670C0A.htm 测试人： 记录人： 表 A5 喷头水力性能测试数据汇总表 19 转动

23、 周期 s正 20 21 22 23 反 24 射程 R 试验编号： 申请单位： 喷头型号： 制造厂名： 序 号喷嘴直径 mm工作压力 bar喷头流量 m3/h喷头射程 m喷射高度 m测时风速 m/s旋转 周期 s 组合均匀度系数正 反a b mCDU 1 2 页码，16/18GB 5670.3852006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD5670C0A.htm试验人：_ 日期： 年 月 日表 A6 喷头耐久试验主要零部件磨损量记录表 mm3 4 5 试验编号： 申请单位： 喷头型号： 制造厂名： 喷头累计工作时间： h零件名称 测量部位 公称尺寸 试验前实

24、测尺寸 试验后实测尺寸 磨损量 备 注页码，17/18GB 5670.3852006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD5670C0A.htm测试人_ 记录人_ 日期： 年 月 日 表 A7 喷头耐久试验值班记录表 日期： 年 月 日 值班员_ 试验编号： 申请单位： 喷头型号： 制造厂名： 气温 运转时间起 止本班运转时间 h累计运转时间 h运 转 情 况工作压力 bar转动周期 s换向器其 他故 障 情 况 部 位原 因排除方法故障停机时间页码，18/18GB 5670.3852006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD5670C0A.htm