GB 16413-2009 煤矿井下用玻璃钢制品安全性能检验规范.pdf

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1、ICS 8308001；7310099G 31 缮目中华人民共和国国家标准GB 164132009代替GB 16413-1996煤矿井下用玻璃钢 制品安全性能检验规范Inspecting specification of glass fiber reinforced plasticproduct safety property for coal mining2009-10-30发布 2010-0901实施宰瞀徽紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅111前 言GB 164132009本标准的第3章为强制性的，其余为推荐性的。本标准代替GB 16413-1996煤矿井下用玻璃钢制品安全性能检

2、验规范。本标准与GB 16413 1996比较，主要变化如下：取消了术语和定义(见1996版的第2章)；增加了抽样基数和抽样数量(本版的5123)；增加了检验项目表(本版的5111)；阻燃性的指标由总和变为算术平均值(1996版的31；本版的31)；调整了阻燃性试验方法试件制备中的试件外观(1996年版的411b及522；本版的4113及4212)；调整了秒表精度(1996年版的4123；本版的4124)。本标准由中国煤炭工业协会提出并归口。本标准起草单位：煤炭科学研究总院上海分院。本标准主要起草人：袁开良、邹哗、吴正妙、王巍、王峰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB 16413-19

3、96。煤矿井下用玻璃钢制品安全性能检验规范GB 1641320091范围本标准规定了煤矿井下用玻璃钢制品(以下简称“玻璃钢制品”)的阻燃抗静电安全性能要求、试验方法及检验规则。本标准适用于煤矿井下用玻璃钢制品安全性能的检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 338工业用甲醇GBT 3941工业酒精MT 182酒精喷灯燃烧器的结构与技术要求3要求31阻燃性按

4、41试验时，试件的有焰燃烧续燃时间算术平均值应不大于5 s，试件的有焰燃烧续燃时间最大单值应不大于15 s；试件的无焰燃烧续燃时间算术平均值应不大于20 s，试件的无焰燃烧续燃时间最大单值应不大于60 S。32抗静电性按42试验时，试件上、下两个表面电阻算术平均值均应不大于3108 n。4试验方法41阻燃性试验411试件制备4111试件切割应至少距样品边缘50 mm处进行。4112试件数量为6条，长300mm、宽50mm、厚3mm5mm。4113试件表面应平整、光滑，无机械损伤、气孔、龟裂及杂质等缺陷。412试验装置、燃料与仪表4121试验装置由试验箱、酒精喷灯、燃料容器和塑料透明管组成，见图

5、l、图2所示。4122酒精喷灯的技术要求应符合MT 182的规定。4123燃料应为符合GBT 3941、GB 338要求的工业酒精和工业用甲醇的混合物，体积比为95：5。4124秒表精度应不低于001 s。413试验步骤4131试验应在弱光下进行，酒精喷灯与试件的位置应符合图2要求，容器内燃料液面与酒精喷灯口的垂直距离为(600+20)ram，试件应垂直吊挂。1GB 1641320094132酒精喷灯的火焰长度应为150mm180mm，火焰稳定后，火焰温度应为(960士60)。火焰温度可通过一根直径为07 mm、长约100 mm的裸铜丝(纯铜)来测定，测定温度时将裸铜丝(纯铜)保持在离酒精喷灯

6、口距离为50 mm的火焰中心处，若裸铜丝(纯铜)在6 S内还不熔化，则火焰温度应重新调高。4133试验时不应有影响试验结果的空气流动。4134燃烧试件的时间为10 s，如果未燃着则继续加热，以燃着为准，但最长不应超过90 s。4135按规定时间将喷灯移开，测定并记录试件有焰燃烧和无焰燃烧续燃时间。在试验过程中应随时观察每一试件的变化过程，直至试件上任何有焰和无焰燃烧熄灭为止。单位为毫米酒精容器图1试验箱示意图单位为毫米一1一标记线宝I_r昌l图2试件燃烧位置示意图414结果表述4141记录每次测得的有焰燃烧续燃时间单值，分别计算试件的有焰燃烧续燃时间最大单值及算术平均值，结果保留小数点后两位。

7、4142记录每次测得的无焰燃烧续燃时间单值，分别计算试件的无焰燃烧续燃时间最大单值及算术2GB 164132009平均值，结果保留小数点后两位。42抗静电性试验421试件制备4211试件尺寸和数量试件尺寸为300 mmX 300 mm，厚3 mm5 mm，数量为3件。4212试件的外观质量试件表面应平整、光滑，无机械损伤、气孔、龟裂及杂质等缺陷。4213试件的清洁处理用蘸有蒸馏水的干净绸布或消毒纱布清洗试件以后，再用洁净的干布将试样擦干，放置在干燥处24 h以上。422试验仪器4221电极材料尺寸用黄铜圆柱及圆环各一个作电极，尺寸如图3所示，其中内电极的基面为圆形，最小质量为115 g，外电极

8、的基面为环形，最小质量为900 g，两电极的基面应抛光处理。4222测试仪器测量电阻的仪器读数在1103 n110”n之间，准确度15级，测试电压50 V500 V，在试验中的电能消耗不应大于1 W。单位为毫米图3电极尺寸423试验条件4231测试电压(500士20)V，(100土10)V，(50士10)V。4232测试环境温度为(255)，相对湿度为(655)。424测试步骤4241试验前，应将试件放置在温度为(25土5)和相对湿度为(655)的环境中至少2 h。4242在干净试件的表面上，用导电胶(液)涂出如图3所示的电极基面尺寸大小的面积。4243将试件放在一块略大于试件的绝缘平板上，带

9、导电胶(液)的一面上，擦净电极基面，将其放在试件的涂胶(液)面上，外电极接地联接到测试仪器的低压端上，内电极接在测试仪器的高压端上，加上电压1 min后，测量电阻，然后在试件的另一面上作一次类似测试。425结果表述记录每次测得的表面电阻数据值，分别计算出上、下表面电阻的算术平均值，结果保留小数点后一位。GB 164 1320095检验规则51检验分类511出厂检验5111出厂检验项目出厂检验项目为阻燃性试验和抗静电性试验，见表1。表1 出厂检验和型式检验项目序号 检验项目 安全性能要求 试验方法 出厂检验 型式检验- 阻燃性试验 31 41 z 抗静电性试验 32 42 5112组批同一配方和

10、工艺连续生产的同一产品以5 000 kg为一批，不足5 000 kg视为一批；生产周期超过一周的，则以每周产量为一批。512型式检验5121 凡属下列情况之一者，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)批量生产后，应每2年进行1次检验；d)产品停产2年后，恢复生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验结果不符合时；f) 国家安全生产监察机构、国家质量监督机构等提出进行型式检验要求时。5122型式检验项目为阻燃性试验和抗静电性试验，见表1。51，23型式检验的抽样基数为500 kg，抽样数量为5 kg。52判定规则521合格判定条件符合以下任一条件的判定为合格：a)检验项目全部合格；b) 检验项目一项不合格，取双倍试样对该项目进行复验后合格。522不合格判定条件符合以下任一条件的判定为不合格：a) 检验项目一项不合格，取双倍试样对该项目进行复验后仍不合格；b)检验项目两项不合格。