GB 14192-1993 木材采伐运输安全通则.pdf
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1、中华人民共和国国家标准木材采伐运输安全通则1 主题内容与适用范围Safety code of practice for logging operations GB 14192 9 3 本标准规定了木材采伐、拖拉机集材、伐区归楞、伐区装车、汽车运材、森铁运材和木材水运的各项基本安全规则和要求。本标准适用于从事木材采伐和木材运输生产活动的企、事业单位。2 引用标准GB 5768 道路交通标志和标线GB 7258 机动车运行安全技术条件3 术语3. 1 伐区经过区划设计可以在规定时间内进行采伐作业的一个完整的森林区域。3. 2 伐木把立木从根基部锯(砍、剪)断,使其倒地的作业过程。3. 3打校将伐但
2、l术上的枝丫紧贴树干表团砍锯)掉的作业过程。3.4 造材按一定尺寸规格并考虑到木材质量和不同树种的利用价值,把原条锯截成原木的作业过程。3. 5 集材把分散在采伐带上的原条、原木或伐倒术集中到伐区楞场、推河场、装车场或运材道路旁的作业过程。3. 6 木材运输通过森林铁路、公路、水路把原条、原木从伐区楞场、装车场或推河场运送到贮木场或用材地点的过程。4 木材采伐4. 1 基本要求4. 1. 1 采伐作业前,必须按批准的伐区工艺设计进行现场检查。对危及作业安全的病腐树、枯立木、风倒木、悬浮木、折断术等必须事先清除。4. 1. 2 伐木与伐术必须实行隔号作业。伐木作业与其他工序之间的距离不得小于70
3、m。正在进行作业的伐区边缘道口处应设置明显的警戒标志。国家技术监督局199302 27批准1993 09-01实施348 GB 14192 93 4. 1. 3 严禁用树推树或连倒砸树的方法伐木。4. 1. 4 恶劣天气,如风力在5级以上、大雨、大雪或能见度不足50m时,禁止进行伐木作业。4. 1. 5 在木材易发生滚落、窜动危险和18以上的陡坡上,禁止伐木工同坡上、下作业。4. 1.6伐木工(机)具和支杆、伐木模等辅助工具状态良好。4. 1. 7 伐木工必须经过专业和安全技术培训I 掌握伐木工(机)具的使用技术,并经过实际伐木操作训练,经考核合格、发证后才能进行伐木作业。4. 1.s 进入伐
4、区的作业人员必须戴安全帽和着用防护服、防护靴(鞋)等劳动防护用品。4.2 伐木作业要求4. 2. 1 伐木前应做好以下各项工作:a. 伐木工要认真观察被伐木树冠形状、树干是否腐朽、倾斜、弯曲:风向和风力$周围其他树木的位置;有无挂校、枯校和其他危险因素,并根据上述诸因素正确选定树木伐倒方向;b. 伐除“迎门树”,清除被伐木周围12m以内的藤条、灌术等障碍物,冬季作业还要清除或踩实积雪;c. 在树倒方向的反面左右两侧(或一侧),按一定角度开出长不小于3m,宽不小于lm的安全道(见表1),并清除障碍物,铲除或踩实积雪。表l安全道角度一侧或两侧条 平坦地或顺山倒45。左右两侧横山倒25。左右上坡一侧
5、迎山倒70。左右两侧4.2.2 伐木锯口的要求:a. 伐木时应先锯下口,后锯上口。下口要抽片,上口要留弦挂耳;b. 下口的深度应为树木根部直径的1/41/3。倾斜树、枯立木、病腐树和根径超过22cm的树木,下口的深度应为树木根径的1/3,下口开口高度为其深度的1/2,抽片或砍口必须达到下口尽头处;c. 上口与r口的主锯口应在同一水平面上,留弦厚度随树木径级大小而增减,以树木能够倒地为限,但留弦厚度最小不得小于3cm;d. 伐根径30cm以下的树,允许开三角形下口,其角度为30。45。深度为根径的1/4,4.2. 3 伐木时应备有伐木模或支杆等必要的辅助工具,并掌握其正确的使用方法。采伐胸高直径
6、20 cm以上的倾斜树或选定fiij向与自然倒向不同时,应使用辅助工具控制树倒方向。4. 2.4 确认危险区内无其他作业人员后方可开始伐木。4.2.5 树木叫植并开始倾倒时,伐木工应停止锯切,看一下助于是否站在安全位置,并注意观察树冠走向,有无滚楠、反橙、枝丫坠落和反弹危险,同时移开油锯迅速沿安全道退到安全地点。树木倒地时注意观察树干根端动向。伐术时要喊山,并喊出树倒方向。4.2. 6 使用油锯时的要求:a. 泊锯必须处于良好技术状态,并按规定对油锯进行保养和维修;b. 添加燃油后,应擦净机器表面油溃。油锯启动应在距离加油点3m以外地方进行; 启动油锯时,锯链不准与地面、石块、枝丫或藤条等物体
7、接触,导板附近不准有人,d. 携带油锯短距离转移时,发动机可怠速运转,但离合器必须分离彻底,并应防止身体与锯链相排气管接触;转移距离较远时,发动机必须熄火,并卸掉锯链或加锯链防护套;:i 9 GB 14192-9 3 c. 严禁在发动机着火情况F添加燃油和检查、修理、挂倒锯链。4.2. 7 用弯把锯伐木时,伐木E要单膝跪地操作,不准坐在地上伐木。4.2.s 处理搭桂树的要求:a. 树木搭挂时,必须由现场安全技术人员指挥并及时进行处理。不准私自摘挂或把搭挂树遗留在伐区,b. 条件允许,应采用机械摘挂,机械与搭挂树应保持25m以上的安全距离,绞集时人应站在安全位置。用人力摘挂时,必须采取可靠的安全
8、措施,严禁上树摘挂和进入搭挂树周围的危险区作业; 不准采取伐倒支撑树和树砸树的方法处理树木搭挂。4.2.9 采伐病腐树、枯立木等危险树木之前,必须仔细观察,确认无折断或枝丫坠落危险时,再进行作业。4.2. 10 树木坐殿时,伐木工不得私自离开,必须及时采取措施使其倒地。不准把坐殿树遗留在伐区。4. 2. 11 使用油锯时,伐木工不得一人单独进行作业。伐木时,助手不得在另一树下清理作业场地。伐木工和助于不准在同一棵树上同时锯上口和砍下口。4.3打枝要求4. 3. 1 打枝前,必须对伐倒木及周围进行认真检查,确认伐倒木元危险,并有足够的站立位置后,方可开始打校。4.3.2 打校时,必须将腿、脚闪开
9、,应站在伐倒木的一侧打另一侧的枝丫。4. 3. 3 不准两人或多人同时在一棵伐倒木上进行打枝作业。4. 3. 4 对局部悬空的或者成堆的伐倒木,应采取措施,使其落地后再进行打校作业。4.3.5 处理被树干压弯的枝丫时,应站在弓弦的侧面锯砍)弓弦。4. 3.6对支撑于地面的较大枝丫,必须在造材后打掉。对横山伐倒木打校或进行清理时,应站在山上侧。4.3. 7打枝人员、清林人员作业时,距离必须保持5m以上。4. 4 伐区造材要求4.4. 1 造材前,必须清除妨碍作业的灌木、枝丫等障碍物,并认真检查原条有元滚落危险。对锯断有滚落危险的,必须先掩牢后造材。造材时,造材工应站在上坡方向,下方不得有人作业或
10、停留。4.4.2 对局部悬空的原条,造材前必须支牢。作业时,应先从树干落实部位开始,不准先造悬空部位。对悬空木造材,应先从上往下锯,然后再从下往上锯断。造材时,造材工不准将腿、脚伸到原条下面。4.4.3 不准两人同时在一根原条上造材。5 拖拉机集材5. 1 基本要求5. 1. 1 集材作业前,必须打好集材道。集材道的路面应平整,不准有倒木、乱石等障碍物,不准有偏坡、陡坎。集材道两侧30m以内的枯立木、病腐树等危险树术必须伐除。不准拖拉机边集材边通道或未经采伐直接用拖拉机推倒或拉倒立木。5. 1. 2 禁止超坡集材。冬季作业时,对集材主道坡度在15。以上的地段应采取撒砂等防滑措施。轮式拖拉机应安
11、装防滑链。5. 1. 3拖拉机启动时,应把变速杆、绞盘机结合杆、液压分配器操纵杆放在空档位哇。起车时,应先问喇叭,并注意了望周围及履带板上是否有人或障碍物。不得高速起车。5. 1. 4 拖拉机在伐区绞集、运行及出入机库时,驾驶员、助手不准敞开车门或将头部探出窗外。5. 1. 5拖拉机运行时,驾驶室内只准乘坐司机和助手,驾驶室外严禁乘人。5. 1. 6拖拉机在坡道上停车排除故障,驾驶员离开驾驶室时,必须将发动机熄火,将拖拉机制动并战坡度方向挂反向档,随后用垫木止动。需架车或吊搭载板时,必须支牢垫稳。350 GB 14192 93 5. 1. 7 不准在拖拉机库房内用明火取暖、烤车和照明。机库应备
12、有足够、有效的防火工具和器材。5. 2 人员与设备要求5. 2. 1 拖拉机驾驶员必须经专业和安全技术培训ii、考核合格取得驾驶证后,方可驾驶拖拉机。元证人员不准驾驶拖拉机。5.2.2 集材员必须掌握木材捆挂、绞集作业的安全操作技术,能正确使用集材作业指挥信号。作业时,必须戴安全帽和防护手套。5.2.3 集材作业的拖拉机应处于良好技术状态。出车前,必须对拖拉机的转向、制动、音响、灯光、车门、绞集装置、索具、安全防护装置等进行检查,发现异常情况应及时排除,禁止机器带病作业。5. 2. 4 驾驶室后窗必须装设安全防护网,高坡集材时,搭载板前端的安全挡板必须加高至驾驶室顶。5. 3集材作业要求5.
13、3. 1 拖拉机绞集原条前,应选择安全、可靠的稳车位置,搭载板要对准所集原条,集材绞盘机牵引索伸出方向与拖拉机纵轴线之间的角度不得大于20。,严禁斜向绞集。5.3.2 捆拴原条时,集材员要站在安全地点,捆木索应捆绑在原条端部2030cm处。集材员发出绞集指挥信号时,要站到原条后方5m以外的安全位置。5.3.3 驾驶员必须按指挥信号进行绞集操作,并注意了望。应看清绞集信号并确认集材员、助于站在安全位置后,先鸣喇叭再行绞集。5.3.4 必须将绞集到搭载板上的原条绞紧,绞紧后,原条前端距离驾驶室后背不得小于50cm。5.3.5 绞集作业时,牵引索两侧10m以内不准有人。拖拉机绞集和运行中,集材员必须
14、在原条后端5m以外跟随,不准抢前或在原条两侧行走。5.3.6 拖拉机牵引索和捆木索正在移动时,不准摘解和捆挂原条。摘解捆木索必须在搭载板落地、原条落实停稳、捆木索松弛后进行。5. 3. 7 集材过程中遇到障碍绞集不动时,要发出信号立即停止绞集,排除阻力后,方可继续绞集。不准因绞集而使拖拉机车身竖起。5. 3. 8 沿陡坡向下绞集时,应尽可能使拖拉机避开原条容易窜动的方向,并应放慢绞集速度,当原条欲窜动时,应立即停止绞集,并放松牵引索。5. 3. 9 拖拉机绞盘机上的钢丝绳在绞集过程中发生混乱(打结、起摞)时,应立即停止绞集,用工具进行调整。严禁用手直接调整。5. 3. 10 两台以上拖拉机同时
15、集材,后车与前草原条后端的距离,在平坦地段应保持在15m以上;在坡度不超过15。的路段,不得少于30m;在坡度超过15。的路段,后车必须在前车下到坡底后,方可开动。5.3. 11 拖拉机向上坡行驶或集材时,下坡20m以内不准有人。向下坡行驶时,禁止急刹车和换档变速,严禁空档熄火滑行。6伐区归楞6. 1 伐区归楞的楞间距离,原木愣不得小于1.5 m,楞堆间不准放置术材或有其他障碍物。6. 2 捆木工、看楞工和绞盘机司机要按规定信号进行作业。绞盘机司机确认信号后,方准起、落木材。6.3 看愣工待木材落稳、无滚动危险后,方可摘解索带。发出提钩信号时,应站在安全地点。木材调头时,捆木工要站在木材两端,
16、用工具牵引,不准用于推或肩靠,严禁站在起吊木材下方操作。6.4 归到楞垛上的原木必须稳牢,归楞工进行拨正操作时,其他人员必须站到安全地点。6. 5 拆楞、赶楞作业必须隔楞进行,不准相邻两楞同时拆楞,不准一边拆楞一边赶楞。6. 6 拆楞时,由上往下逐层进行。并按先归的后拆、后归的先拆的顺序作业。6. 7 拆楞时,拆楞工要站在楞垛两侧操作,不准站在楞垛上方和楞垛前面。拆垛时,楞垛前方10m内不准有人。6. 8 遇有搭压和一头悬空的木材,必须先进行妥善处理,然后再拆楞。351 GB 14192 9 3 6.9 赶愣时,不准跨越滚动的木材和在其前方通行。偏坡楞,不准前后两节同时赶愣。6. 10捆木工、
17、看楞工进行伐区归楞作业时,必须戴好安全帽。7伐区装车7. 1 架杆、缆索起重机装车要求7. 1. 1 架杆、缆索起重机的架设与安装必须按有关技术规程进行,经检查验收符合设计要求后,方可交付使用。7. 1.2 每班作业前,必须对架杆、缆索起重机的动力装置、架杆、钢丝绳、滑轮、锚桩等各部位进行例行检查,发现问题应及时排除。经检查确认符合安全要求后,方可装车。7. 1. 3 装车作业必须明确规定联络、指挥信号,设专人指挥并严格按信号进行作业。7. 1.4 装车时,非生产人员不准进入装车作业区。7.2 汽车起重机装车要求7.2. 1 作业前,必须对汽车起重机各部位进行例行检查,空载运转起重机各机构,运
18、转正常后,方可开始作业。7. 2. 2 设备应保持良好技术状态,发现异常情况,应及时进行维修或更换。7.2.3 作业场地应尽可能选择在地面水平、基础坚实的地方,支腿下方松软或不平时,应在支腿下垫上木块(木块尺寸400mmX400 mmX80 mm为宜)。支腿应支撑牢固,车身应保持水平。不准在倾斜的地面上作业,作业场地起重臂回转范围内不准有障碍物。7.2.4 起吊木材肘,吊臂和木捆下方及起重臂回转范围内不得有人。捆木工捆挂好木材后,应站到安全地点。7.2.5 起吊木捆离开地面0.5 m时,应暂停瞬间,观察一下捆挂是否结实,试验制动器是否可靠,确认无问题后,再继续起吊。7.2.6 起重机必须设有起
19、重量指示器,不准超负荷作业。7. 2. 7 起重作业中,钢丝绳应垂直地面,不准斜吊。7.3 装森铁车辆要求7. 3. 1 装车前应作好下列工作za. 检查运材车辆是否完好无损,确认转向梁、车门挡销、制动!回等符合安全要求号b. 紧好车闸,并用止动器或铁链将台车定位,装车线坡度大于l43时,要用安全销将车锁住,并在待装车辆前方10m处设置安全挡和单线脱轨器。7. 3.2装车时,原条须大小头颠倒,粗大原条应装在车辆底层。小径木、短材、截头木与长材混装时,要用坚固的垫木垫牢,或用钢丝绳捆牢。不准将腐朽、有折断危险、弯曲度较大的木材以及短材装在底层。7. 3. 3 装车质量应符合以下要求:a. 轻型台
20、车和板车装原条,两端不准超过车框,重型车辆不准超过牵引杆长度的1/2;b. 原条探出转向梁的t主度,大头不得小于30cm,小头不得小于50cm; c. 装车宽度,从车立柱外侧算起,向外突出部分不准超过30cm; d. 装车高度,装载原条最高点不准超过车立柱顶端50cm,顶层最外侧原条必须紧靠车立柱,并且超出车立柱顶端部分不得大于原条本身直径的1/3;e. 车立柱要插牢,装载的原条应排摆整齐、严实,不准耍叉、塌腰、超载和偏重,原条中部最低点距轨面不得小于40cmo 7.4 装汽车要求7. 4. 1 汽车进入装车场时,应昕从装车场指挥人员的信号。待装汽车对正装车位置后,应关闭发动机,拉紧手制动,挂
21、上一档或倒梢,并将本车和挂车车轮用三角垫木止动。7.4.2 装车前,装车工必须对运材车辆的转向梁、开闭器、捆术索等进行检查,确认状态良好后,方准装352 GB 14192 9 3 车。7.4.3 装载原条时,粗大、长直原条要装在底层,挂车与本车连接应牢固,并按本车和挂车的承载标准合理分配载重量。7. 4. 4 起吊、落下木捆要平稳,不准砸车。捆木索不准交叉拧动。7.4.5 木捆吊上汽车时,看车工必须站在安全架上使用刨钩调整摆正。木捆落稳后,方可摘解索钩。不准站在木捆侧面和下面用手推、肩靠的方式摆正木材位置。7.4. 6装车质量应符合以下要求a. 原条前端距驾驶室护栏的距离不得小于50cm; b
22、. 装车宽度每侧不得超过车体20cm; c. 装车高度距地面不得超过4m,木材尾端与地面的距离不得小于50cm; d. 顶层最外侧靠车立柱的木材,超过车立柱顶端部分不得大于木材本身直径的1/3;e. 木材载重量分配合理,不准超载和偏重,r. 装载的木材必须捆牢,捆木索应绕过全部木材并搁紧到木材不能移位。7.4. 7 未捆捆木索之前,运材车辆不得起步行驶。7.4. 8 连接拖车时,驾驶员必须根据连接员的信号操作。连接员不准用腿支撑牵引架,不准用手扶连接器。7.4.9 不准用拖拉机或其他动力将汽车拖拉到不符合林区道路坡度规定的地点装运木材。平曲线半径小于15m,纵坡大于8的便道不准拖带挂牢。7.4
23、. 10 不准用汽车在装车场拖集木材或拆楞,不准在进行集材作业的索道下面停车。8 汽车运材a. 1 运材道路要求a. 1. 1 林区运材道路的设计、施工、养护应按林业部颁发的林区公路设计规程(试行)和林区公路养护管理规程的有关规定执行。a. 1.2林区公路各种交通标志应符合GB5768的有关规定。a. 1. 3 修筑公路和临时施工地段应设置施工标志和必要的安全防护设施,养护道路的工人要穿明显的标志服装。a. 1.4 道路两侧的树术、跨路管线及其他附设物,不得影响行车了望视线。跨越道路上空的通讯线、照明线、横标、牌楼等应符合交通安全净空的规定。a. 1. s 道路两侧30m以内有倒向路面危险的枯
24、立木、病腐树必须清除。s.1. s 124以上的坡道、冰雪滑路、冰湖地段等行车路面必须采取防滑和治理措施。a. 1. 7 道路上的障碍物必须及时清除。s.2运材车辆要求s.2. 1 运材汽车运行应符合GB7258的有关规定。a. 2. 2 运材汽车和挂车车况良好,特别是车立柱、车门绳和开闭器必须保持完好,手制动器和脚制动器必须保持良好工作状态。s.2. 3 运材汽车必须具有下列安全装备:a. 灭火器;b. 性能良好的全套随车工具;c. 后视镜(驾驶室两侧)和倒车闪光信号灯;d. 专用的捆术装置。a. 2. 4 运材汽车驾驶室后必须安装坚固的安全架,并设有原条前端位置标志。a. 3 运材汽车驾驶
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