SD 176-1986 3～500 kV交流电力系统金属氧化物避雷器技术条件.pdf

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1、SD 17686 146 中华人民共和国水利电力部关于颁发0-500kV交流电力系统金属霞化物避雷器技术条件和(3- 500 kV交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则的通知(86)水电技字第55号现颁发(3-500kV交流电力系统金属氧化物避雷器技术条件CSD 176-86)和(3-500kV交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则CSD177-8肘，自1986年12月1日起施行。该技术条件和使用导则).系参照国际电工委员会(lEC)有关标准文件并按我国目前金属氧化物避雷器制造和电网情况所制订，是选用和鉴定国产避雷器的技术依据，也是选用进口避雷器的参照文件。施行中的问题和意见，请告北京清河电力科学

2、研究院高压所水利电力部避雷器标准化技术委员会秘书处。1986年8月25日1 总论1. 1 适用范围中华人民共和国水利电力部部标准3-500 kV交流电力系统金属氧化物避雷器技术条件SD 176-86 本标准适用于为限制3500kV交流电力系统过电压而设计的无间隙金属氧化物阀型避雷器(金属封闭式避雷糠的特殊要求须另作补充规定)。1. 2 运行条件1. 2.1 正常运行条件符合本标准的避雷器，在下列条件下可用于户内和户外。a. 环境温度不离子+40C.不低于40C.日温差不超过25C;b. 在太阳光的辐射下，避雷器瓷套表面的温度一般不超过60、C;C. 海拔高度不超过1000 m; d. 交流电源

3、的额定频率为50Hz及60Hz; e. 长期加在避雷器接地端与导线之间的工频电压，不得超过避雷器的持续运行电压pf. 最大风速为35m/s.顶端最大水平拉力(不包括避雷器本体风压).对系统额定电压在63kV 及以下为294N(30 kgO .1l0220 kV为490N(50 kgf).330500 kV为1470N(l50kgf); g. 覆冰厚度不大于2cm;h. 地震裂度为七度及以下的地区。1. 2. 2 异常运行条件在下列异常条件下工作的避雷器.使用单位在订货时应预先说明，由厂家按合同条件提供。a. 环境温度超过斗40C或低于40 C; b 海拔高度超过1000 m; 同可能损坏绝缘表

4、面或安装金具的烟雾或蒸汽接触gd. 等值附盐密度大于0.03mg/cm气e. 过度遭受湿汽、雨水或蒸汽的侵袭sf. 异常摇动或机械震动;地震裂度超过七度的地区;风速超过35m/s;高覆冰地区gg. 非正常的运输或贮存;h. 有效接地系统的避雷器规范成符合表6的规定。线路长度超过表6的规定时，使用单位在订货时应预先说明，要求制造厂按合同条件提供。2 定义2. 1 元间隙金属氧化物避雷器由串联和/或并联连接的非线性金属氧化物电阻片(阀片)构成而没有任何串联或并联放电间隙的避雷器。中华人民共和国水利电力部1986-08-25批准1986-12 -01实施147 SD 176-B6 2.2 非线性金属

5、氧化物电阻片非线性金属氧化物电阻片是避雷器的一部分，具有非线性伏安特性。t:在正常E报电压F呈高电阻，当大的放电电流通过时呈低电阻，从而限制了避雷器两端的电压。2.3 避Elr器的比例单元是用适当的瓷套组装起来的J个完整部分;对于某一特定的试验，它必须能代表整只避雷器的性能。避雷器的比例单元不定是避雷器节。2.4 避雷器节是用瓷套组装起来的一个完整部分。它可以与其他避雷器节相串联和/或并联，构成更高额定电压或更大额定电流的避雷器。2.5 避雷器压力释放装置为了释放由避雷器内部闪络或通流时间过长而引起的越雷器内部过高的压力，防止瓷套粉碎性爆炸的一种结构。2. 6 避雷器的锁定电)15:避雷器两端

6、子间允许的最大工频电压的有效值.其数值由动作负载试验确定(6.0条).避雷器在该电压下能正确地动作，额定电压是用作表明其工作特性的基准参数。2.7 避雷器的持续运行电压允许持续施加在避雷器两端之间的工频电压的有效值。2. B 避雷器的额定频率使用避霄器的电力系统的频率。2.9 击穿放电在电压的作用下，随着绝缘破坏而出现的现象，包括电压突降和电流导通。这个术语适用于固体、液体和气体电以及由这些介质组成的复合介质的电击穿。注:固体绝缘介质中的击穿放电将造成其电气绝缘强度的卑久性的破坏。在液体和气体介质中电气绝缘强度是可恢复的e2.10 击穿通过固体介质的击穿放电。2. 11 闪络沿着固体介质表面的

7、击穿放电。2. 12 冲击)种单方向的电压或电流波，没有明显的振荡，迅速地上升到最大值，雨后(通常)较慢地下降到零值，有时有反极性的小波。规定冲击电压或冲击电流的参数是极性、峰值、1族前时间及波恩时间。2. 13 陡波冲击电流具有视在披头时间l间的冲击电流.设备调整在士10%(即O.91. 1阳)范围内，视在半峰值时间为5I-S或大于5间。2. 14 雷电冲击电流波形8/20阳冲击电流，设备调整视在波头时间为7至9，视在半峰值时间为1822问22.15 方波冲击电流一种冲击波，迅速t升到最大值，在规定的时间里大体上保持恒定，然后迅速下降到零。规定方波冲击的参数是极性、峰值、峰值视在持续时间和总

8、视在持续时间。2.16 冲击峰值电压或电流冲击彼的最大值。如果迭加有振荡时，参见6.4.Z.c项和6.5. 3. 2项。2.17 冲击波前148 SD 176-86 冲击波在达到峰值之前的那一部分。2. 18 冲击波尾冲击波在峰俏之后的那部分。2.19 冲击波的视在原点在伏秒或安秒曲线上，由零电压或零电流的时间轴与通过冲击波前上两个参照点的直线的交点确定，对于冲击电流，其参照点应是峰值的10%和90%。注上述定义适用于横坐标和纵坐标的刻度是线性的。参见第2.20条的注.2.20 冲击电流波的视在波前时间T1此时间(以间为单位)等于冲击电流从峰值的10%增加到90%所需时间的1.25倍。注，如果

9、波前有振萄，10%和90%参考点将在通过振荡波形的平均曲线上取。2. 21 冲击波前视在陡度冲击波的峰值与视在波前时间的比值。2.22 冲击波视在半峰值时间T，从视在原点到电压或电流下降至半峰值的时间间隔，以问表示。2.23 冲击波形的表示由两个数字组合而成，第一个表示视在波前时间(Tj)，第个表示视在半峰值时间(T，)，单位为s.它可写成T1汀2符号.，1无数字意义。2.24 方波冲击波峰值视在持续时间冲击幅值大于峰值的90%所占的时间。2.25 方波冲击波总视在持续时间冲击幅值大于峰值的10%所占的时间，如在波前有小的振荡，可作条平均曲线，以确定达到10%幅值的时间。2.26 冲击反极性振

10、荡的峰值冲击电压或冲击电流，在达到持久零值之前，在零值附近振荡时，其反极性所达到的最大幅值。2.27 避雷器的放电电流通过避雷器的放电电流。2.28 避雷器的标称放电电流用以划分避雷器等级的放电电流峰值，其波形为8/20问。2.29 避雷器的操作冲击电流视在波前时间为30士3间，视在半峰值时间大致为2倍视在波前时间的冲击电流。2.30 避雷榕的持续电流在持续运行电压下，流过避雷器的电流。注2措续电流包含阻性和容性分量，可能受温度和对地杂散电容的影响而变化。避霄梯试品的持续电流与完整的避霄器的持续电流可能不同.2.31 避雷器的工频参考电流避雷器的工频参考电流是工频电流阻性分量的峰值。它等于或大

11、于额定电压下的电流，用以确定避雷器的工频参考电压。参考电流应选得足够大，以消除由于均压和杂散电容对测量参考电压的影响.其数值由制造厂规定。2.32 避雷器的残压放电电流通过时.在避雷器端子间呈现的电压。2.33 越雷器的工频参考电压避雷器在工频参考电流下测得的电压峰值。2.34 避雷器的工频耐受伏秒特性149 SD 176-86 避雷器的工频耐受伏秒特性表明，避雷器在规定的条件下，施加不同的电压，而不发生损坏或热崩溃的相应最长持续时间。2. 35 预期电流假如在回路内的给定点用阻抗可以忽略的导体将回路短路，在该点所流过的电流。2. 36 避雷器的保护特性避雷器的保护特性由下列内容组成za. 按

12、照6.3. 1款的规定测得的陡波冲击电流残压;b. 按照6.3. 2款的规定测得的雷电冲击伏安特性; 按照6.3. 3款的规定测得的操作冲击电流残压。2.37 避窗器的热崩溃热崩溃这个术语用以描述避笛器的功率损耗随温度的升高而不断增加，从而又使温度上升，直至避雷器损坏的状态。2.38 避雷器的热稳定热稳定这个术语用以描述避雷器经受动作负载试验之后所引起的温升，在施加规定的持续运行电压和规定的环境条件下，随时间逐渐下降的状态。2.39 型式试验(设计试验)本试验是在新设计的避雷器完整样品上进行的试验，目的是确定其有代表性的特性并证明它符合本标准。试验完成后，除非更改设计会影响到性能，否则不需要重

13、复进行。2.40 例行试验为了保证产品符合设计规范，按照需要对每个避雷器或部件、材料所作的试验。2.41 验收试验制造厂和用户之间协商同意，在一批订货的避雷器或代表样品上所作的选择性试验。2.42 接地故障因数在三相系统中的一个选定地点(通常是指设备安装处)，在给定的系统结构下，当发生接地故障时，健全相的最大工频对地电压有效值与无故障时该点的工频相电压有效值之比u注，CD这个接地故障国数纯悴是一个比值(其值大于1).以通用的术语来表明这个系统从这个选择点看过去的接地条件特征。此比值与该点的实际运行电压值无关固接地故障因数等于过去曾经使用过的接地因数乘以J-e与接地故障因数可用从所选择的地点看进

14、去的系统相序阻抗进行计算.对任何旋转电机的阻扰.均果用rJ:暂态电抗。所有的中性点有效摆地震统，其零序阻抗与正序阻抗之比均小于3。如果零序电阻不越过正序电抗，其接地故障国数不超过1.402.43避雷器的直流参考电流与参考电压避雷器的直流参考电流是伏安特性上拐点附近的某一电流值。该值与电阻片材料及尺寸有关，其数值约在1-10mA之间。该电流值由制造厂确定并提供给用户。直流参考电压是避霄榕在直流参考电流下测得的电压，对交流避雷器而言，该电压值只供校核使用。3 避霄榻的标志和标准额定值3. 1 避雷器的标志避雷器铭牌上最少应标明下列内容za 系统额定电压zb. 避雷器持续运行电压:150 SD 17

15、6 86 C. 避雷器额定电压3d. 额定频率$e. 标称放电电流;f. i:持续时间放电等级gg. 压力释放电流等级;b. 制造厂的名称、商标、型号及标志ei 制造年月3j. 产品生产及组装编号，生产许可证号数。3. 2 际准额定电压标准额定电压见表1。表1避雷稽的额电压系统额定系统最高工作避雷器额定系统额定电压.kV(有敷值)电压，kV(有效值)电压，kV(有效值电压.kV(有蚊值)3.0 3. S 见SD177 -86 220 6.0 6. 9 i电流下的操作冲击残压由9个电压峰值中最大的值确定。注:制造厂应另提供O.25倍表4中电流F的残压值.供用户校核时使用、表4操作冲击残ffi试验

16、的电流岭值罪统额定电压kV(有效值)500 330 220 电流峰值kA 500.2000 2:;0.1 000 125.己006. 4 t:支持续时间冲击电流耐受试验6.4.1 总则系统额定电1王kV(有效直r J 0 ，oG3 电流崎筒kA 12G.5(1) 2S0.1 000 125.5 h2.5.250 为了便于估算，在进行该项试验之前，应测量每个试品在标椅;放电电流F的雷电冲击残压。根据5.1和6.1条，每次长持续时间冲击电流耐受试验将在三只新的整只避窗器、避雷器比例单元或电阻片上进行。这些试品除了为估算目的而进行上述试验外，在这之前不得做任何试验。非线性金属氧化物电阻片在该项拭验过

17、程中，可以暴露在静止的25土10C空气中。如果避雷糠的额定电压不低于3 kV，则试品的额定电压至少应为3kV.但无需超过6kV，如果避雷器的脱离器与避窗器设计成一-体，这些试验应按运行条件带脱离器进行，所有这些试验必须在分布参数发生器上进行。每个试品的长持续时间冲击电流耐受试验，共作18次放电.其中每3次为一组、共分6组。阙次动作之间的时间间隔应为50s到60S.每组之间的时间间隔应能使试品冷却到接近环境温度。在每一试验过程中，均应录取第1次和第四次放电时试品的电压和电流示披阁。在进行长持续时间冲击电流耐受试验后，当试品冷却到接近环境温度时，为了便F与试验前的现H董值进行比较，应对试品重新进行

18、残压试验。残压平均值的变化不应超过5%。试验完成后，应对试品进行检查，金属氧化物电阻片应元击穿、闪络、开裂或其他损坏痕迹。6.4.2 对系统额定电压为220500kV避雷器的要求冲击发生器的特性，如链数、元件的电感、电容和损能应满足定的要求，在进行避rIr器试品的长持续时间冲击电流耐受试验之前，应按下述程序予以校核。将冲击发生器充电到不低于规定充电电压U，的50%的A个合适电压町，然后通过一阻值约等FR，的低电感负载电阻放电。表5列出了基于不同放电要求的四种不同等级避雷器的!和民l的值。U.试品额定电压，以kV有效值表示。峰值视在持续时间与表6中的线路长度相对应。154 SD 176-86 表

19、5系统额定电压为220500kV避雷器长持续时间冲击电流耐受试验的参数系统额5E电压长持续时间放电等级负载电阻/(，| 峰值视在恃续时间充电420 326 如果放电电流的峰值Id符合下式时，则认为冲击发生器的特性是符合要求的。K卫2I,R (标么值)3. (j 2. 6 2. 1 2.4 式中，K值应在O.951.05间，Ud以kV、1，以kA、R，以。为单位表示。冲击电流须基本t为矩形波，并须满足下列要求a. d嗲值视在持续时间应在表5规定值的100%120%之间;b. 总视在持续时间不应超过峰值视在持续时间的50%; C. 振荡或起始的凸超不应超过电流峰值的10%.如出现振荡应画平均钱来确

20、定峰值zd. 如果电流脉冲之后有一反极性短脉冲，后者的峰值不应超过前者峰值的10%。在完成前述的校核程序之后，将试品代替负载电阻，进行长持续时间冲击电流耐受试验。如果前述K值不超过1.O.则此时充电电压成为U，L!n果K值超过1.O.则将充电电压增加到KU.o注K值允许有二个变化范围，官意味着负载电阻制造公差和冲击发生棒的阻抗与理想值且i的偏差。当负载电阻值与冲击发生器阻抗之和超过2凡时，所规定的充电电庄的小的增量庭为了使预期电流恢复到要求的数值。负载电阻和冲击发生器阻扰应接近相等.以获得基本上符合规定的短形被冲击电流.并保证无反向电流或者即使有，也保持在规定的不超过主冲击电流的10%的限度以

21、内。6.4.3 对系统额定电压为110kV及以下避雷器的要求在进行避雷器长持续时间冲击电流耐受试验之前，无需对冲击发生器进行校核调整。试品可与其他线性或非线性电阻并联或串联。试品应能经受规定次数的放电动作。增加的电阻器的数蟹和阻值以及充电电压的选择，应使通过试品的电流基本t是矩形波，其峰值视在持续时间为2000 间，电流值见表70J;-);) SD 176-86 表7对系统额定电压为110kV及以下避雷器长持续时间冲击电流耐受试验的要求系统锁定电压I - 1M . .n . I 电流峰值| 被保护设备kV(有效值)I 离压电气装置110 100 电动机300 电容器组100600 53 34

22、SF.封闭电器300400 6. 5 动作负载试验6. 5. 1 总则这是用对避雷器施加规定次数的规定冲击.并向时施加规定的工频电压，以模拟运行条件的试验。在加工频电压过程中，电压的变化不得大于1%。对这些试验的主要要求是，在工频电压下，避雷器能够冷却J下来，不发生热崩溃。因此要求被试避雷器比例单元的瞬态和稳态散热能力应等于或小于完整避雷器的散热能力。试验应按5.1和6.1条的规定.在三只完整的避雷器或避雷器比例单元上进行，试验时试品周围的静止空气温度为20士5C ，试验前试品应在烘箱中预热，使试验开始时试品温度为60士3C 0 注所定温度为周围气温和太阳辐射影响以及避雷器瓷套污染影响的加权平

23、均值E如果整只避雷器的额定电压不小于3kV，则试品的额定电压至少应为3kV，但元需大于12kVo由于试验设备的限制，对额定电压离于12kV的避雷器，通常须在避雷器比例单元上进行本试验。重要的是，试品的电压和通过它的电流要尽可能地代表整只避雷器的情况。避雷器能否通过动作负载试验的重要参数是电阻片功率损耗。因此，动作负载试验应该在没有老化的电阻片上、在提高的试验电压c和R下进行。电阻片在该电底下与老化过的电阻片在正常电压值U，和U下.具有相同的功率损耗，提高的试验电压值应由加速老化试验确定，方法见6.5. 2. 2项。加于被试避雷器比例单元上的电压应等于整只避雷器的电压乘以比例单元与整只避雷器的额

24、定电压之比。6.5.2 加速老化试验该试验的目的是确定在动作负载试验中所使用的电压Yr:和U，;(见图1和图2)，从而使动作负载试验能在没有老化过的新电阻片上进行。6. 5. 2. 1 试验过程试品施加电压为1.05倍持续运行电压，持续时间为1000 h，在此期间要控制电阻片表面的温度在115土4C 加速老化试验过程中，电阻片可放在避雷器所充气体的容器中。如果试验是在空气巾进行的，必须证明在空气中进行的试验等价于在避雷器所充气体中进行的试验。证明周围气体可忽略不计的试验。必须在基本形状和几何只寸相同的电阻片上进行。对于密封的避雷器还需要证明压力的影响，试验的等价性由进行试验的单位提出结论。试验

25、应在置于密闭容器中的单个电阻片上进行，容器中气体的体积至少是电阻片体积的2倍，气体密度不小于实际气体密度。烈，为实现上述要求.可将由电极和绝缘于组成的容器放人加执到规定温度的烘箱中。156 SD 176-86 对于在持续运行电压下，电压分布均匀的避雷器.加到被试避雷器比例单元上的工频试验电压，所相当于1.05倍整只避雷器的持续运行电压除以整只蹬雷器包含的相似比例单元的总数。对于电压分布不均匀的避雷器，其工频试验电压应对应于在整只避雷器施加).05倍连续运行电压时，避雷器比例单元上所达到的最高电压。上述老化试验，应在三只典型的试品上进行、其参考电压等于或小子组成整只避雷器的各节参考电阪总和的t-

26、n为整只避雷器锁定电压和试品额定电压的比。6.5.2.2 试验中额定电压和持续运行电压的修正三只试品应加热到115士4C .并在加压后的12h内，测量1.05Uc下电阻片的功率损耗趴在相同的条件下测量老化1000 h后电阻片的功率损耗P2lc大，则可确定每个试品的比值K=Pc/P1CO在这种情况下进行动作负载试验时.应将持续运行电压U.和额定电压UR分别增长JU，和ffd，以补偿由于老化而引起的功率损耗的增长。如果Pzr等于或小于P1c ，则宣接使用不加修正的U，和URoUJ和UR_分别为三个值中最大的一个，按下列方法确定:在环境温度下，对三个新的电阻片分别测量在电压1.05U，和UR下的功率

27、损耗F忖和Pl然后将电压增长到1.05lc*和U豆，使在该电压下的功率损耗P2，c相P，.符合下列关系,./P1. = KdP,/P1R = K, 其巾:K为由老化试验所确定的兰个功率损耗比值中的一个最大值D测量时间应尽口j能短，以避免由于发热而引起功率损耗增加。6.5.3 雷电冲击功作负载试验6.5.3.1 总则本试验适用于系统额定电压为110kV及以下的避雷器。在进行雷电冲击动作负载试验之前，在环境温度下测定三只试品在标称放电电流下的雷电冲击残压值(6.3. 2条)，然后，试品应承受20次波形为8/20间，幅值为避雷器标称放电电流值的冲击放电的调整试验，放电时间间隔为5060s，这项调整试

28、验也可在温度为25士10C静止空气中的电阻片上进行。测量的冲击电流峰值应在规定峰值的90%110%之间。t述试验后，电阻片备作将来动作负载试验之用，见图106. 5. 3. 2 试验程序动作负载试验开始时，完整避雷器比例单元的温度应为25士10C, 本项试验对每个试品施加4/10阳冲击电流两次，其幅值见表8规定。该冲击电流与上述规定试验具有相同的极性。在两次冲击之间，避雷器比例单元应冷却或预热到60士3CO表8大冲击电流峰值系统额定电压4/10冲击电流峰值系统额定电压kV(有放值)让AkV(有效值500 65 110 330 65 3-36 220 40 设备容许的调整偏差应能使所测得的冲击电

29、流在下列范围之内2a. 峰值在规定峰值的90%llO%; b, 视在波前时间从3.54. 5S ; C. 视在半峰值时间从日11问:d. 任何反极性电流泼的峰值f在小于规定电流峰值的20 j 4/10s冲击电流峰值kA ,10 25-40 157 SD 176-86 e. 冲击波的小振荡是允许的，只要在波峰附近振荡的幅值小子冲击波峰值的5%即可。在这种情况F测量时.应该用一条平均线来确定峰值。在最后一次大电流冲击之后，应尽快(最长不超过100ms)在试品上施加修正过的额定电压CUit) 和修正过的1.05倍持续运行电压(1.05U门，此电压保持时间分别为10s和30min.以验t正是否热稳定见

30、阁1)，战压测量几8/20阳632款J 加NCE时间间隔不做规定调整试验每次间隔lmin6.).3.1项扫20次I中击电流I8/20，出保持备用25士10C 大电流冲击冷却草草顶热到60士;.;c 大电流冲击6.5.3.2项仨声手营口尽可能短.不超过lOms.额寇电压10s户。1宰N吧 . 产卢B咱也FN。 残压测t民/20阳63.2款、吉时间间隔不做规定调整试验 20次冲击电流8/20s )，5.3.1项 唁每lJ;间隔lmlO保持世骨25十10C大电流*击调整户冷却到环境温度、6.5.3.2啧官大电流冲击调整冷却或预热到60土3(民持续时间冲击电流6.4.2款5060s j(;持续时间仲击

31、电流6. 4. 2黠6倍桂线传输时间后脱开线路厚可能短，不超过100ms额定电压101户1. 05倍持续时运行电压30min 玲却到环境温度25士10C 残压测量8/20阳6. 3. 2款试品检查图2系统额定电压为220500kV避雷器动作负载试验的要求如果试品达到热稳定和试验前后残压测量值变化小于5%，并经过试品检查，证明非线性金属氧化物电阻片没有明显的击穿、闪络或破裂，则避雷器即通过了本项试验。6.5. 5 工频耐受伏秒特性试验本项试验是雷电冲击和操作冲击动作负载试验的附加要求，其目的是找出避雷器通过规定的能最后，施加于避雷器上的工频电压和相对应的最长耐受持续时间的关系，并给出工频耐受伏秒

32、特性闹线(不少于5个点)，该试验可以在承受了大电流冲击和长持续时间冲击电流后而无损坏或发生热崩溃的试品t进行，并在曲线上给出施加工频电压之前试品吸收的能量。用比例单元作为试品.试品数量不得少于15支，每3支为1组，每组试品施加基本相同的工频电压，各组施加不同的工，频电压。施加的最高电压不得低于比例单元额定电压的1.2倍。每支试品试验后求得一个试验点(郎一个电压值与其对应的时间值川各试验点的最小包络线，即为工频耐受伏秒特性民l线。6. 5. 5. 1 lS9 试验程序(1)将试品预热望1160+3C，(2)施加一次民持续时间冲击电流g(3)冷却;)O60只:(4)施加次民持续时间冲击电流，SD

33、176 -86 (5)第二次长持续时间冲击通过后，在1倍峰值视在持续时间之后(即61).将试晶脱离分布参数发生器.并在100ms 时间内向试品施加预定的工频电庄，监视通过试品的电流s(6)加1.05倍U._电压10min 0 以、品耐压后不成损坏或发牛一热崩溃=施加工频电压期间，试品两端电压变化不得大于1%。6.6 压力释放试阶本条适用于绝缘瓷套密封带有压力释放装置并用于大气中的避雷器n对7其他型式的避雷器.如金封闭组合电器(GIS)中的避雷器的试验.应按用户与制造f协议办理。6. 6. 1 总协i当越百丰器装在压力稀放装置时，应按本条进行试验。此项试验旨在证明当避雷器故障时不会引起瓷套粉碎性

34、爆炸。每次试验应在新瓷套组装的试品上进行.一只试品在大电流F试验(G.6. 2款).给只试品在小电流(6.6.3款)下i式验。为在试品内部引起短路电流，全部非线性电阻片可用熔丝旁路。熔丝应在试验电流导通后第A个300电角度IAl熔晰。旁路非线性电阻片的熔丝沿着电阳川的轮廓紧贴其外表面装回c 试品!、王按照制造!的说明，模拟实际装置的条件安装。试品的上端应装以另节的端部结构成端益。尤论如何.应使用最能限制ffi力将放的那种方式。其绝缘底座应与一个近似圆形围栏的顶部在同一水平i画t. 司栏至少是30cm高.试品围在中心，因栏直径等F试品在径加上2倍试品高度.最小直径应为.8m。如果试品保持原样或者

35、非爆炸性破坏，即避雷器的所有部分部包在国栏内部。!Jllj认为试品通过了该项目:吩ci式验电源的频率应在4852Hz之间.或在5862H2之间已6.6.2 大电流压力释放试验认、Ilhj且是符合5.1条规定的不同设计的每一种避雷器最长的一节.并认为该试验结果适用于同设计的所有额定电E五的避雷器。注:dti茸i十是按蹬雷器节的额定电压比例，将非线性串联和并联电阻片组合在避雷器节内。若避雷器ll:(t个别的节吉有不同比例和数量的非线性串联和并联电阻片.则其试验程序应由用户与制造厂协商确定:飞21滥雷器的每节使用横截商尺寸相同的绝缘瓷套p若避宙器由平同截面尺寸的绝缘资套组成，即底部4节尺寸较大，则应

36、对每种截面尺寸的最长节做试验E电源的短路容量应当足够大。当用阻抗可忽略的连线将避雷器短路时，电流交流分量的有效值在O. 2 s内不会降到规定值的75%以上。试验回路的短路功率因数不应大子O.l(X/R关10)。自11有可能，试验应在单相回路、电压为避雷器额定电压77%lOO%之间的条件下进行c但对于高电压避雷器，试验站不会有足够的功率满足所有避雷器在77%额定电压下作试验。因此，在以下6.6.2.1项和自.6. 2. 2项中，给出两种大电流压力释放试验方法供选择。注:77%电压相当于额定电压为系统线电压75%的进雷器上施加的电压(即在具有1.3撞地故障因数的安装点儿村f接地故障因数为1.39或

37、1.73的安装点，相应的电压则分别为避雷器额定电压的72%或5日149该再il试验应能证明官通过了表9中某-压力释放等级的要求。试验电流通过试品至少应为O.2 s 0 表9压力将放试验要求20 10 产30 50 40 路宦器标林放电电流20 10 :飞|最小预期对称故障电流,0 0 9M0 V kA(吨他)20 0 5 | lEA(有效值| 211 20 10 20 10 5 1IJ 1 () I G L 1 G日SD 176 86 6.6.2.1 在7%$)jj;.:t:电压下的大电流试验首先应作测量预期电流的试验，用-个阻抗极小的导体将避雷甘苦短路，阴路参数和合1时开关的时间整定，应使电

38、流的交流分量有效值等于或超过表9压力释放等级所对应的数值，以及在第一个主要波的电流峰值至少为电流交流分虽有效值的2.5倍1试验中电流的第个波必须是主波。然后拆除短路导体，用同样的国路参数及合闸时间对避宙器试品作试验。在避雷器内部受到限制的电弧电阻，会降低电流的交流分量和峰值.这不会减少试验的有效性。l斗为作这个试验至少是在正常运行电压下进行的.对试验电流的影响与实际运行故障时相同Uiztvqit中的故障电流，就是在用阻抗极小的导体将避雷器短路的试验中所测预期电流交流分量的有效值.因此.01认为避雷器通过了试验。6.6. 2.2 低于77%额定也压下的大电流试验在回路电压比试品额定电压的77%低

39、得多的情况F作民验，t.避雷楼内电弧的电阻与试验凹路的阻抗相比就不成比例地高很多，因而电流的交流分量及峰值就不iE确，不能认为通过避23器试品的电流是预期电流。因此，在低于避窗器的77%额定电底下作试验时，通过避宫器的电流的第-个主要峰值.至少须为表9中对应于压力释放等级所选定的预期电流有效值的1.7倍.1M且试验电流的交流分最有效fI1至少须等于预期电流有效值。利用阻抗极小的导体将避雷器短路作预备试验不是实质，而是在选择试验回路参数时，I哎留有余量，由于避雷器瓷套内部电弧电阻的影响，该电阻随着电弧的长度及其所受限制的情况而变化n这就需要增加预期电流，尤其当试验回路电压比避雷器额定电压的77%

40、低得多的时候。6.6.3 小电流压力释放试验避雷器试品可以是待试验设计中任一额定值，本试验应能表明同设计的所有额定值。试验网路电J+在试品额定电压的77%-100%之间.回路调整到能产生通过试品的电流为800A(士10Yo)刽效值川这个数值是在电流导通后约O.1 s时测得的。电流流通应宦到j发生放气为止。试验时，电流降低量不得超过起始测量值的10%。拉如果在试验时越雷器的压力释放装置未能放气，为f排除内部气体.靠近时理特别小心。因为即使冷却.内部气压仍然很高。6. 7 内外绝缘工频耐压试验试验应分别在干燥和淋雨状态下进行。试品应是洁净的，并尽可能按实际情况安装。在进门内绝缘耐j王试验时，仅将电

41、阻片取出，其他内部绝缘构件保留原安装方式。外绝缘耐床试验，仅对整只避窗器的瓷套进行。其试验方法应符合GB31 1. 2-:11 1. 6-83关于内外绝缘试验方法的规定。6.8 抗地震能力试验采用全动态试验法。a. 水平加速和垂直加速度同时作用。避雷器分为一般型和加强型号一般型:水平加速度。-Zg。季直加速度O.1 f(c 加强型:水半加速度。.4 f(, 垂直加速度。.2 gn b 试品应是带慕础的整只避雷器。若不带基础，应乘以1.2倍的放大系数;C. 抗震强度安全系数1.67是按我国抗震规范，计入25风荷载(或为最大风速的，0f自)，且按统计法，以瓷件抗震强度的3倍标偏值计算3d. 试验频

42、率为试品的共振频率，波形为正弦波时间为1个周波试验后，基础、瓷件、电阳片及其他部件不应损坏或开裂.，tJ连接仍应牢固D件!r表示重力加速度.且，gn:9.80G G m/，-.;咐I f) I SD 176-86 6.9 机械强度试验试验时，将避雷器按实际情况安装，在其上端垂直于轴线方向施加负荷，所110负荷的大小反11日力点的选择，由制造厂根据避雷器的具体结构决定，但安全系数不应小于2.5。6. 10 人工污秽试验待定。6. 11 电fu分布试验电压分布是指整只避雷器在持续运行电压下的电压分布。试验方法待定。6. 12 运输试验待定。7 定期重复试验、工广例行试验和验收试验7.1 定期重复试

43、验为了监视产品质量，应定期重复型式试验。重复型式试验的问隔不仅成按时间，还应按照产品!丰产的数量，达到任一规定条件，均应重复作型式试验。重复型式试验的时间间隔见表10，其试验项目和试验样品的数量兑表1L表10重复型式试验的时间问隔避霄揣标称放电电流20 10 J kV(峰值3 产晶总数量，只400 400 4 000 4 000 年限，年3 3 3 3 表11重复型式试验项目试验项目名称试验样品数量，只试验方法试验项臼名称残压试验3 6. 3条动作负载试验长持续时间冲击电流耐受试验3 6. 4条?2 工厂例行试验a. 测量每节与整只避雷器的工频参考电压;b. 测量每节与整只避雷器持续运行电压下

44、的阻性电流峰值与全电流值;4 000 3 |试验样品数量.只I试验方法3 币.5条IS 655款 测量每节与整只避雷器直流参考电压，以及测量每节避雷器75%直流参考电压下的泄漏电流。提供这些数值时，应同时注明测量时的混度和温度换算系数;d. 测量每片电阻片8/20阳标称放电电流下的残压以及整只或每节避雷器在1%标称放电电流下的残压;e. 抽取每批电阻片的5%进行冲击电流试验，其波形为18/40间，电流峰值按表12规定，另5%电阻片进行长持续时间冲击电流耐受试验(6.4条)。但上述两种试验均不得少于5片。通过20次冲击或长持续时间冲击电流后，不得发生闪络击穿、开裂或部分击穿。通过上述试验后的电阻

45、片不得再装入避雷器。162 避雷器标称放电电流kA(峰值)冲击电流峰值kA(峰值)表12试验用冲击电流(18/40s)峰值20 10 5 kA );在以F10 1 ) j_ SD 176 86 试验前后作标称放电电流的残压试验和工频参考电压试验，包括测量误差在内，标称放电电流下的残压变化率不得大于5%，工频参考电压的变化率不得超过5%。f. 每节避雷器进行密封试验;g. 施加120%持续运行电压2min，然后降至持续运行电压，测量元线电干扰水平。对试验电压超过100kV者，其最大允许干扰水平为48dBC相当于流经300n电阻为1V);对试验电压100kV以下者，其最大允许干扰水平为42dB。七

46、述项目中，在整节及整只避雷器上的试验结果，应在说明书中提供。7.3 验收试验当供求两方在订货协议中规定进行验收试验时，应抽取供货避雷器数量的立方根较高整数进行F列试验:a. 对于结构、名牌反其他附件检查有无缺少或损坏;b. 在环境温度下t温度应作记录)，在施加的工频电压等于持续运行电压时.测量整只避雷器Ht漏电流的阻性分量和全电流3c. 在环境温度下(温度应作记录)，测量整只避雷器的工频参考电压;注2由于杂散电容的不同，b项中所测电流不一定与实际运行条件下的电流相符d. 如有可能，作整只或整节避雷器的标称放电电流的残压试验。否则只作等于或稍大于1%标称放电电流的残压试验。在此情况下，视在半峰值

47、时间不太重要，其数值不作规定。需要更改样品数量或试验型式，应由制造厂与用户双方协商。8 避雷揭包装、运输及保管8.1 包装避雷器的包装必须保证在运输中不因包装不良而损坏，在包装箱上应标明:a. 产品名称及型号、制造厂名gb. 发货单位、收货单位及详细地址: 产品净重、毛主霞、体积等;d. .小心轻放、向I:t飞防潮等字样和标志。8.2 随产品提供的技术文件(1)包装清单;(2)产品出厂合格证明书:(3)安装、使用说明书(每组避雷器附两份)0 8. 3 运输及保管整只产品或分别运输部件的包装，都要符合运输装卸的要求.如果在生产厂所在地的本市运输，在保证产品质量和安全情况下，制造厂可与用户协商决定包装的要求。附加说明:本标准由水利电力都科学技术司提出.由水利电力部避雷器标准化技术委员会负责起草。起草工作组成员z李启盛、梁毓锦(以下按姓氏笔画为序)王维洲、王志胜、冯家明、XiJ叔华、张大琅、张学鹏、张翠霞、沈宗扬、樊力、颜文。163